轉(zhuǎn)臺(tái)操作規(guī)程4篇

有哪些

轉(zhuǎn)臺(tái)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：在操作前，需對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、軸承、控制系統(tǒng)、安全裝置等關(guān)鍵部件。

2. 操作準(zhǔn)備：確保轉(zhuǎn)臺(tái)電源已接通，操作面板指示燈正常，工作區(qū)域無(wú)雜物。

3. 轉(zhuǎn)動(dòng)控制：根據(jù)工作需求，通過(guò)操作面板或遙控器進(jìn)行轉(zhuǎn)臺(tái)的啟動(dòng)、停止、正反轉(zhuǎn)及速度調(diào)節(jié)。

4. 安全措施：操作過(guò)程中要佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡等，并確保周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備運(yùn)行范圍。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

制定轉(zhuǎn)臺(tái)操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)作業(yè)的安全與高效，具體體現(xiàn)在：

1. 防止事故：規(guī)程能有效降低因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或人身傷害，保障員工的生命安全。

2. 提升效率：規(guī)范的操作流程能減少停機(jī)時(shí)間，提高轉(zhuǎn)臺(tái)的工作效率，從而提升整體生產(chǎn)效率。

3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確的使用和保養(yǎng)方法可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)節(jié)省資源。

4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：通過(guò)穩(wěn)定的操作，確保產(chǎn)品加工精度和一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書(shū)，未經(jīng)許可不得擅自操作轉(zhuǎn)臺(tái)。

2. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)轉(zhuǎn)臺(tái)周?chē)鸁o(wú)人，避免意外傷害。

3. 操作過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停止設(shè)備，查明原因后方可繼續(xù)使用。

4. 禁止超載運(yùn)行，以免損壞設(shè)備或?qū)е掳踩鹿省?/p>

5. 定期檢查安全裝置，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等，確保其功能正常。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。

7. 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、灰塵等影響設(shè)備性能。

8. 遵守公司關(guān)于設(shè)備使用的其他相關(guān)規(guī)定，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。

以上轉(zhuǎn)臺(tái)操作規(guī)程旨在為操作人員提供明確的指導(dǎo)，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。請(qǐng)每位操作者嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。

轉(zhuǎn)臺(tái)操作規(guī)程范文

第1篇 編組行車(chē)及坯體翻轉(zhuǎn)臺(tái)安全操作規(guī)程

一、 開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備及空車(chē)試運(yùn)行

1. 合閘送電:先按電鈴,發(fā)出警示,觀察行車(chē)運(yùn)行方向是否有人工作,是否有影響行車(chē)運(yùn)行的人或障礙物后進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)行。

2. 啟動(dòng)行車(chē):使行車(chē)左右行走,看行車(chē)運(yùn)行是否平穩(wěn),剎車(chē)是否靈活,然后再上下起落 ,限位開(kāi)關(guān)是否正常,剎車(chē)是否正常。檢查地翻臺(tái)是否正常。

3. 發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)盡快排除故障后再運(yùn)行。

4. 空試完畢,確認(rèn)各部位運(yùn)行都正常后,即可正式運(yùn)行。

二、運(yùn)行

1.吊蒸養(yǎng)車(chē)一輛,放置在入釜軌道上。

2.用入釜地翻行車(chē)吊一塊入釜底板至翻轉(zhuǎn)臺(tái)上,將底板鎖緊并翻轉(zhuǎn)90度。

3.利用空翻吊具將卸載小車(chē)上的坯體吊到已經(jīng)放好入釜底板的翻轉(zhuǎn)臺(tái)上,將帶坯體的側(cè)板鎖緊,靠緊底板后,翻轉(zhuǎn)90度。此時(shí),使入釜底板(帶坯體)鎖緊松開(kāi)并推回原位,然后去皮,地翻行車(chē)將其吊走坐車(chē)。坐車(chē)后,地翻行車(chē)吊一塊底板至翻轉(zhuǎn)臺(tái)上鎖緊,并翻轉(zhuǎn)90度。將側(cè)板鎖緊松開(kāi),吊至側(cè)板滾道上。

4.當(dāng)行車(chē)將坯體吊運(yùn)到距蒸養(yǎng)車(chē)上方10公分左右時(shí)應(yīng)慢速降下,并由編組人員(配合)準(zhǔn)確平穩(wěn)的落在蒸養(yǎng)車(chē)上。避免速度過(guò)快、劇烈撞擊,造成模板變形,導(dǎo)致坯體斷裂或倒塌。

5.不得利用電機(jī)的突然反轉(zhuǎn)作為機(jī)械的制動(dòng)。

6.嚴(yán)禁吊運(yùn)坯體時(shí)從人體上方通過(guò)。

7.工作完畢或突然停電時(shí),應(yīng)切斷電源。

8.吊運(yùn)坯體過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)件損壞或故障,應(yīng)放下坯體,拉下閘刀,切斷電源,待修好后再運(yùn)行,不得在運(yùn)行中進(jìn)行維修。

三、維護(hù)、保養(yǎng)

1.經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)及油箱內(nèi)油位和油量是否正常。

2.經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)緊固。

3.檢查油缸及油管是否有滲漏現(xiàn)象,如有要應(yīng)及時(shí)更換。

4.因違章操作造成的各類(lèi)設(shè)備事故,應(yīng)按設(shè)備事故處理,造成產(chǎn)品損壞的應(yīng)按質(zhì)量事故處理。

四、崗位責(zé)任制

1.接班時(shí)要首先檢查行車(chē)的運(yùn)行,在運(yùn)行正常的情況下,方可工作。若發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題,及時(shí)通知本班維修工維修,不允許設(shè)備帶病工作。

2.精心操作,做到即準(zhǔn)又穩(wěn)。準(zhǔn):即行車(chē)到位準(zhǔn)確,穩(wěn):即穩(wěn)吊、穩(wěn)放,避免大量振動(dòng)造成坯體損壞。

3.行車(chē)運(yùn)行時(shí)下方嚴(yán)禁站人,注意觀察有無(wú)妨礙行車(chē)運(yùn)行的設(shè)備及其他物品,防止行車(chē)運(yùn)行事故發(fā)生。

4.因違章操作造成產(chǎn)品損壞的按質(zhì)量事故處理,造成設(shè)備損壞的按設(shè)備事故處理。

5.做好交接班工作,做好本職工作,搞好本崗位衛(wèi)生。

第2篇 轉(zhuǎn)臺(tái)吊裝安全操作規(guī)程

1操作者穿好工作服,戴好安全帽,鞋應(yīng)防滑。

2操作前,察看吊裝影響區(qū)域內(nèi)是否有人,若有提醒避讓。

3作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔,且須選好安全站位,以便留有安全逃生的空間。

4根據(jù)轉(zhuǎn)臺(tái)的重量選用適用鏈條,并檢查鏈條是否損壞。

5轉(zhuǎn)臺(tái)吊裝及翻轉(zhuǎn)操作時(shí)需兩人在場(chǎng),一人操作,一人關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)。

6起吊高度原則上不能超過(guò)一米,注意避免碰撞到周?chē)O(shè)備及行人。

7起吊時(shí)先將轉(zhuǎn)臺(tái)吊至離地40cm-50cm,觀察是否平橫,否則降下轉(zhuǎn)臺(tái),調(diào)整吊繩位置,直到平橫。

8轉(zhuǎn)臺(tái)起吊時(shí)必須包邊;嚴(yán)禁將吊繩直接吊于焊接支撐或轉(zhuǎn)臺(tái)自身上(防止轉(zhuǎn)臺(tái)變形)。

9轉(zhuǎn)臺(tái)翻轉(zhuǎn)時(shí)必須兩人在場(chǎng),要求翻轉(zhuǎn)區(qū)3m內(nèi)無(wú)行人走動(dòng)。

10吊完后,應(yīng)觀察確認(rèn)物料擺放是否平穩(wěn)。

11對(duì)于未操作過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)的人員,必須經(jīng)過(guò)班組培訓(xùn)后才能單獨(dú)操作。

第3篇 連鑄大包回轉(zhuǎn)臺(tái)安全操作規(guī)程

1 接班后要認(rèn)真檢查大包回轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。澆鋼前,必須提前準(zhǔn)備好事故包,否則不準(zhǔn)開(kāi)澆。

2操作臺(tái)上的物品做到定置管理,不準(zhǔn)隨意亂放。

3 指揮天車(chē)擺放大包動(dòng)作應(yīng)緩慢,不許劇烈沖撞,澆鋼時(shí),大包工須始終注意觀察大包使用情況和中抱液面。如遇漏包、關(guān)不住、滑板刺鋼事故時(shí),要處理正確,及時(shí)果斷,防止發(fā)生損壞大包回轉(zhuǎn)臺(tái)及人身事故。

4 啟動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí),同時(shí)啟動(dòng)警報(bào)或指揮人員安全躲避。

5 中包沒(méi)有到位,鋼水包不得轉(zhuǎn)至澆鋼位。

6 鋼包澆注工須在水口對(duì)準(zhǔn)中包澆注孔后,方準(zhǔn)開(kāi)澆。大包開(kāi)澆后,要選擇適當(dāng)時(shí)機(jī)試驗(yàn)滑動(dòng)水口關(guān)閉,以防失靈。

第4篇 轉(zhuǎn)臺(tái)斜斷鋸安全操作規(guī)程

1.本設(shè)備操作工必須持證上崗。

2.開(kāi)機(jī)前先檢查鋸片及防護(hù)罩是否完好無(wú)損。

3.夾緊工件后,放下防護(hù)罩,再按下按鈕開(kāi)始切割。

4.切割時(shí),人的頭部必須偏離鋸片正前方,不得用力過(guò)猛,切割完成后,隨即關(guān)閉開(kāi)關(guān)。

5.隨時(shí)注意電機(jī)溫度,溫度過(guò)高(超過(guò)60度)時(shí),必須停機(jī)。

6.工作結(jié)束后,認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)。