有哪些
輸氣操作規(guī)程
輸氣操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 管道預(yù)處理
3. 啟動輸氣系統(tǒng)
4. 監(jiān)控與調(diào)整
5. 故障應(yīng)對與應(yīng)急處理
6. 停止與關(guān)閉
7. 維護保養(yǎng)
目的和意義
輸氣操作規(guī)程的制定和執(zhí)行旨在確保天然氣輸送的安全、穩(wěn)定和高效。其主要目標包括：
1. 保障人員安全：預(yù)防因操作不當引發(fā)的事故，如爆炸、泄漏等。
2. 保護設(shè)備設(shè)施：通過規(guī)范操作減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備壽命。
3. 確保供氣質(zhì)量：維持天然氣的壓力、溫度等參數(shù)在合理范圍內(nèi)，保證用戶端的正常用氣。
4. 遵守法規(guī)標準：符合國家和行業(yè)關(guān)于天然氣輸送的相關(guān)法規(guī)和安全標準。
注意事項
在執(zhí)行輸氣操作規(guī)程時，務(wù)必注意以下幾點：
1. 專業(yè)培訓(xùn)：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持有相關(guān)資質(zhì)證書，才能上崗操作。
2. 個人防護：操作時需穿戴合適的防護裝備，如防靜電服、安全帽、防護眼鏡等。
3. 檢查設(shè)備：每次操作前，應(yīng)詳細檢查設(shè)備是否完好，無異常情況方可啟動。
4. 按規(guī)程操作：不得擅自更改操作流程，特殊情況需上報并得到批準后方可進行。
5. 實時監(jiān)控：密切關(guān)注輸氣系統(tǒng)的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速、正確地響應(yīng)。
7. 記錄與報告：詳細記錄操作過程中的各項數(shù)據(jù)和事件，及時向上級匯報異常情況。
8. 定期維護：遵循設(shè)備維護周期，定期進行保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
9. 環(huán)境保護：遵守環(huán)保規(guī)定，防止氣體泄漏對環(huán)境造成影響。
在輸氣操作中，安全第一，任何操作都應(yīng)以人員安全和設(shè)備安全為前提。只有嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，我們才能確保天然氣輸送的順利進行，為社會提供穩(wěn)定可靠的能源供應(yīng)。
輸氣操作規(guī)程范文
第1篇 乙炔輸氣管路及匯流排作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈ 凡操作和使用乙炔輸氣管路、匯流排人員，必須辦理勞動部門“焊接作業(yè)人員操作證”，并嚴格遵守國家和工廠乙炔氣使用的有關(guān)規(guī)定。
⒉ 乙炔氣瓶投用前，須經(jīng)工廠檢驗人員進行批量抽檢確認合格，并靜態(tài)放置四小時后方可匯入管道使用。接入?yún)R流排前，須試放乙炔有否丙酮噴出，有丙酮噴出者不可使用。不符合規(guī)定的氣瓶不準使用。
⒊ 使用乙炔匯流排的單位要指定專人操作。工作之前須檢查乙炔輸氣管路所有設(shè)施，保證壓力表靈敏可靠，回火裝置齊全完好，乙炔氣瓶用的膠帶接頭、管道閥門及緊固件必須緊固牢靠，不得有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。必須使用肥皂水進行漏氣檢驗。
⒋ 操作人員開啟乙炔瓶閥門時，應(yīng)使用專用工具。動作應(yīng)輕緩，并觀察減壓表壓力不得超過0.15mpa。
⒌ 乙炔輸氣管路使用壓力必須控制在0.07---0.15mpa
范圍以內(nèi)，嚴禁超壓使用；瓶內(nèi)氣體不得用盡，剩余壓力不低于
0.05mpa。
⒍ 乙炔管路的回火防止器應(yīng)垂直安裝并保持靈敏可靠；回火防止器過濾網(wǎng)應(yīng)每月清洗一次；回火防止器至少每年更換一次。嚴禁使用漏氣的、不合格的回火防止器。
⒎ 乙炔管路、氣瓶的減壓器、壓力表應(yīng)按規(guī)定定期送計量處校驗。壓力表每年校驗一次，并保持鉛封和校驗標簽完好。
⒏ 乙炔瓶必須直立放置，且要采取防傾倒措施，嚴禁臥放或傾斜放置使用；應(yīng)指定專用汽車拉運，避免劇烈震動、碰撞，空瓶、實瓶應(yīng)分車拉運。
⒐ 乙炔管路凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊；回火防止器、管路可用熱水加熱解凍。
⒑ 乙炔匯流排周圍嚴禁煙火，不得放置易燃易爆物品。乙炔瓶應(yīng)避免陽光直射；與明火或散發(fā)火花地點的距離不應(yīng)小于10米。 ⒒ 乙炔匯流排處應(yīng)設(shè)置安全標志，并備有干粉或二氧化碳滅火器材。同時要保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
⒓ 工作完畢，應(yīng)關(guān)閉乙炔瓶、管路各個閥門，清掃場地，按規(guī)定做好交接班工作。
第2篇 輸氣工藝倒換流程操作規(guī)程總則
一、接到上級調(diào)度部門的指令后，進行倒換流程操作。
二、在操作中，必須由熟悉工藝流程的、有操作上崗證的人員 操作。
三、操作中，必須兩個人進行操作，一人操作，一人監(jiān)護。
四、當正在運行中的本路調(diào)壓計量系統(tǒng)需停止運行時，應(yīng)先啟動備用路的調(diào)壓計量系統(tǒng)。當備用路調(diào)壓計量系統(tǒng)啟動并投入正常運行后，再停止正在運行中的本路調(diào)壓計量系統(tǒng)的運行。
五、操作完畢后，必須在記錄中詳細記載，并在交接班時進行詳細交接。
第3篇 乙炔輸氣管路匯流排作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈ 凡操作和使用乙炔輸氣管路、匯流排人員,必須辦理勞動部門“焊接作業(yè)人員操作證”,并嚴格遵守國家和工廠乙炔氣使用的有關(guān)規(guī)定。
⒉ 乙炔氣瓶投用前,須經(jīng)工廠檢驗人員進行批量抽檢確認合格,并靜態(tài)放置四小時后方可匯入管道使用。接入?yún)R流排前,須試放乙炔有否丙酮噴出,有丙酮噴出者不可使用。不符合規(guī)定的氣瓶不準使用。
⒊ 使用乙炔匯流排的單位要指定專人操作。工作之前須檢查乙炔輸氣管路所有設(shè)施,保證壓力表靈敏可靠,回火裝置齊全完好,乙炔氣瓶用的膠帶接頭、管道閥門及緊固件必須緊固牢靠,不得有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。必須使用肥皂水進行漏氣檢驗。
⒋ 操作人員開啟乙炔瓶閥門時,應(yīng)使用專用工具。動作應(yīng)輕緩,并觀察減壓表壓力不得超過0.15mpa。
⒌ 乙炔輸氣管路使用壓力必須控制在0.07---0.15mpa
范圍以內(nèi),嚴禁超壓使用;瓶內(nèi)氣體不得用盡,剩余壓力不低于
0.05mpa。
⒍ 乙炔管路的回火防止器應(yīng)垂直安裝并保持靈敏可靠;回火防止器過濾網(wǎng)應(yīng)每月清洗一次;回火防止器至少每年更換一次。嚴禁使用漏氣的、不合格的回火防止器。
⒎ 乙炔管路、氣瓶的減壓器、壓力表應(yīng)按規(guī)定定期送計量處校驗。壓力表每年校驗一次,并保持鉛封和校驗標簽完好。
⒏ 乙炔瓶必須直立放置,且要采取防傾倒措施,嚴禁臥放或傾斜放置使用;應(yīng)指定專用汽車拉運,避免劇烈震動、碰撞,空瓶、實瓶應(yīng)分車拉運。
⒐ 乙炔管路凍結(jié)時,嚴禁用火烤或用工具敲擊;回火防止器、管路可用熱水加熱解凍。
⒑ 乙炔匯流排周圍嚴禁煙火,不得放置易燃易爆物品。乙炔瓶應(yīng)避免陽光直射;與明火或散發(fā)火花地點的距離不應(yīng)小于10米。 ⒒ 乙炔匯流排處應(yīng)設(shè)置安全標志,并備有干粉或二氧化碳滅火器材。同時要保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
⒓ 工作完畢,應(yīng)關(guān)閉乙炔瓶、管路各個閥門,清掃場地,按規(guī)定做好交接班工作。
