應(yīng)急操作規(guī)程15篇

有哪些

應(yīng)急操作規(guī)程

應(yīng)急操作規(guī)程是為了應(yīng)對企業(yè)可能遇到的各種突發(fā)事件，如自然災(zāi)害、設(shè)備故障、安全事故等，制定的一系列有序、高效且針對性的應(yīng)對措施。這些規(guī)程通常包括以下幾個關(guān)鍵部分：

1. 預(yù)警與識別：確定預(yù)警信號，及時識別危機情況。

2. 應(yīng)急啟動：啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員。

3. 危機控制：采取緊急措施，防止事態(tài)擴大。

4. 救援與疏散：組織人員安全撤離，實施救援行動。

5. 恢復(fù)與重建：評估損失，進行恢復(fù)工作，修復(fù)設(shè)施。

6. 后續(xù)處理：調(diào)查事故原因，完善預(yù)防措施。

目的和意義

應(yīng)急操作規(guī)程的存在旨在保障企業(yè)運營的安全與穩(wěn)定，保護員工的生命安全，減少財產(chǎn)損失，并維護企業(yè)的正常運行。其重要意義體現(xiàn)在：

1. 提高反應(yīng)速度：通過預(yù)先設(shè)定的流程，快速響應(yīng)危機，縮短決策時間。

2. 減少損害程度：有序的應(yīng)急措施能有效控制事態(tài)，降低潛在風(fēng)險。

3. 增強員工信心：明確的指導(dǎo)使員工在危機中保持冷靜，提高應(yīng)對能力。

4. 法規(guī)合規(guī)：滿足政府對安全管理和應(yīng)急準備的要求，避免法律風(fēng)險。

注意事項

在執(zhí)行應(yīng)急操作規(guī)程時，務(wù)必注意以下幾點：

1. 定期演練：定期進行應(yīng)急演練，確保員工熟悉流程，提高實戰(zhàn)能力。

2. 更新修訂：隨著企業(yè)環(huán)境和設(shè)備變化，及時更新規(guī)程，保持其有效性。

3. 明確職責(zé)：明確各角色在應(yīng)急過程中的職責(zé)，避免混亂。

4. 實時溝通：保持通訊暢通，確保信息的準確傳遞。

5. 資源配備：確保應(yīng)急設(shè)備、物資充足，隨時可用。

6. 記錄與評估：記錄每次應(yīng)急行動，事后進行評估，以持續(xù)改進。

7. 培訓(xùn)教育：對新入職員工進行應(yīng)急培訓(xùn)，提高全員安全意識。

8. 心理疏導(dǎo)：關(guān)注員工的心理健康，提供必要的心理援助。

應(yīng)急操作規(guī)程的實施需要全員參與，只有當(dāng)每個人都了解并遵循規(guī)程，才能確保在關(guān)鍵時刻，企業(yè)能夠迅速、有效地應(yīng)對各種挑戰(zhàn)。

應(yīng)急操作規(guī)程范文

第1篇 車輛應(yīng)急操作規(guī)程

1、目的

規(guī)定車輛在各村緊急情況下的應(yīng)急反應(yīng)行動,目的在于確保各種損失和危險減到最低。

2、應(yīng)急操作處理的原則

2.1沉著、冷靜,保持良好的心態(tài);

2.2減速控制方向;

2.3先人后物;

2.4避重就輕;

2.5先人后己。;

2.6就近、就地求助,早期處理;

2.7及時正確報告求助。

3、貨物滲漏的應(yīng)急處理

3.1—般貨物滲漏

3.1.1把車輛開到最近的援助點,查找滲漏的原因;

3.2.2盡快采取補救措施,堵截漏源,待處理完畢后再繼續(xù)行駛。

3.2危險品的滲漏

3.2.1支即將車停在下風(fēng)口,并且遠離商業(yè)、服務(wù)等人員活動場所;

3.1.2穿戴好個人防護用品,檢查處理滲漏點;

3.2.3向公司生產(chǎn)調(diào)度員報告,尋求指導(dǎo)。必要時可向就近緊急事件處理個心報告求助;

3.2.4在對自己和他人不產(chǎn)生危害的情況下,可以移動車輛,否則就地待命;

3.2.5被污染的衣服不得帶回駕駛室內(nèi);

3.2.6如發(fā)生人員中毒,應(yīng)立即轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處,采取急救措施復(fù)蘇;

3.2.7報告:開始發(fā)出初始報告,然后再報告。報告內(nèi)容:事故發(fā)生的經(jīng)過,包括發(fā)生的原因、時間、地點、處理過程,報告公司(基地)及相關(guān)部門。(注:以后其他事故的報告同上)

4、轉(zhuǎn)向失控的應(yīng)急操作

4.1轉(zhuǎn)向突然失控

4.1.1不可緊急使用行車制動器,否則很容易造成翻車;

4.1.2減速(松開加速踏板,換入低速檔),均勻而用力拉緊駐車制動器;

4.1.3當(dāng)車速明顯減弱時,踏下制動踏板,使汽車逐漸停下;

4.1.4在采取上述措施的同時,向公路上通行的車輛與行人發(fā)出信號示警,如打開緊急閃爍燈,開大燈,鳴喇叭并大手勢。

4.2突然轉(zhuǎn)向不靈

4.2.1裝有動力轉(zhuǎn)向的車輛,由于動力部件有故障,會突然轉(zhuǎn)向困難造作費力;

4.2.2盡快減速靠右行駛,選擇安全地點停車檢查原因;

4.2.3如還可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)向,在保證安全的前提下謹慎、低速前進就近修理廠修好后再行駛。

5、制動失效的應(yīng)急操作

5.1制動突然失效的操作

5.1.1握穩(wěn)轉(zhuǎn)向盤,利用駐車制動器(不可一次拉緊,否則制動盤拉死而喪失制動)或“搶檔”等方法設(shè)法減速停車;

5.1.2轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤避開危險目標,避讓中應(yīng)掌握“先避人、后避物”的原則;

5.2下坡路上制動突然失效的操作

5.2.1利用坡道或備用坡道,若有可能將車駛向坡道以阻止車輛幫助停車;

5.2.2果斷利用天然障礙物給車造成阻力達到停車脫險目的(如把車靠向路旁的樹林巖石等)。

6、行車中火災(zāi)的應(yīng)急操作

6.1駛離車道

6.1.1將車停向遠離建筑物、車輛、樹林、叢林和其他易燃物的空曠地帶;

6.1.2把事故情況和地點通報救援機構(gòu),同時向公司調(diào)度員報告。

6.2防止火勢蔓延

6.2.1當(dāng)火勢較小,應(yīng)迅速停車利用車配滅火器材撲滅初期火災(zāi);

6.2.2如系發(fā)動機著火應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機,盡量不打開發(fā)動機罩,從車身通氣孔、散熱器、車低側(cè)進行滅火;

6.2.3如火勢失控可作棄車處理,人員撤離安全地域:同時向公司報告和向求救中心求救。

7、輪胎故障的應(yīng)急操作

7.1輪胎漏氣

發(fā)現(xiàn)一側(cè)輪胎漏氣,應(yīng)緊握方向盤行車道,停放路邊安全地點更換。

7.2輪胎爆裂

7.2.1后輪爆裂,車尾會搖擺小定,—般方向不會失控:應(yīng)保持冷靜,雙手緊握轉(zhuǎn)向盤,使車輛保持下線行駛;

7.2.2減速駛至路邊停車處理。

7.3前輪爆裂

7.3.1前輪爆裂(或脫落),方向應(yīng)立刻向破落一側(cè)跑偏,應(yīng)用力控制轉(zhuǎn)向盤松開加速踏板,盡可能保持正n向前,并迅速搶拄抵檔利用發(fā)動機減速;

7.3.2在車速控下來前,不要冒險使用行車制動器停車。

8、碰撞時的應(yīng)急操作

8.1刮碰的操作

及時轉(zhuǎn)動方向盤改側(cè)碰為刮撞以減輕損失;

8.2正面碰撞的應(yīng)急操們

正面碰撞易造成車毀人亡,因此應(yīng)在相撞前的一瞬間迅速判斷,調(diào)整人身姿態(tài),以免駕駛室變形后被壓傷。

8.3側(cè)面碰撞的應(yīng)急操作

由于駕駛室側(cè)面無保險和防護,易造成人員擠壓或甩出,因此應(yīng)及時調(diào)整車輛方向,盡可能將側(cè)捷變成刮碰,并握好方向盤,改變坐姿以防擠壓或甩出。

8.4追尾碰撞

8.4.1追尾碰撞往往發(fā)生在前車突然停車或改變方向時迫使本車也突然制動停車,此時應(yīng)意識到被后車追尾碰撞;

8.4.2追尾碰撞易造成駕駛員、押運員頸部受傷,因此應(yīng)靠緊座背,雙手迅速置于腦后部抱住頭后部。

9、側(cè)翻的應(yīng)急操作

9.1快速翻車時應(yīng)抓緊方向盤等固定物體隨車一起翻轉(zhuǎn),以防滾動受傷或甩出;

9.2慢翻時,可選擇滾翻相反的方向跳出;

9.3車輛傾翻或半翻時

9.3.1迅速熄火,如槽車裝有貨物,應(yīng)檢查貨物有無滲漏;

9.3.2及時卸下電池和放出油箱燃油,勸阻圍觀人員遠離車輛和禁火,防引起火災(zāi)。

第2篇 普通車工危險性分析、應(yīng)急措施及安全操作規(guī)程

一、危險性分析

1.開機前設(shè)備操作員未檢查設(shè)備各部位狀況或檢查不到位，出現(xiàn)錯檢、漏檢、假檢等現(xiàn)象導(dǎo)致設(shè)備運行過程中出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)進行或設(shè)備損壞、作業(yè)人員受傷。

2.兩人配合卡工件時操作不當(dāng)造成工件夾手

3.鐵屑飛出燙傷操作者眼睛，身體。

4.工件掉落砸傷操作者腿腳。

5.工件松動加工中工件搖動或彈出損壞設(shè)備并可能造成人員受傷。

6.操作不當(dāng)損壞設(shè)備或?qū)е氯藛T受傷。

7.未清理現(xiàn)場的鐵屑或清理不干凈鐵屑傷人。

8.上下工件時誤操作吊車造成設(shè)備損壞或人員受傷。

二、應(yīng)急措施

1.啟動前應(yīng)檢查：

a、啟動手柄應(yīng)在零位，其余手柄定位準確可靠；

b、各傳動部分的防護、限位裝置齊全可靠；

c、軸端離合式手輪或手柄必須脫開。如不能脫開的機床，運轉(zhuǎn)時人身要避開手輪或手柄。

2.不許使用圓棒、斜鐵及各種不規(guī)則工件當(dāng)墊塊。

2.1用螺栓緊固時必須四個依次緊固。

2.2正確穿戴工作服、勞保手套。

2.3多人操作時，各操作者應(yīng)相互關(guān)照，并指定專人指揮。

3.加防護擋板；

3.1作業(yè)人員佩帶好防護眼鏡。

4.車削細長工件，在床頭前面伸出長度超過直徑的4倍以上時，應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖、中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時，應(yīng)加防護裝置和警告標志。

5.穿戴好防護服、手套、防護鞋。

5.1工件的裝夾要穩(wěn)妥可靠，并確保工件不能松動或中蹺頭。

5.2卡爪伸出卡盤長度，不得超出卡盤使用范圍。

6.刀具距工件10mm時嚴禁使用快速進給。

6.1車工切削脆弱金屬或切削飛濺時應(yīng)加防護擋板。

6.2車工加工偏心工件時，應(yīng)裝偏心配重，同時必須緊固好。

7.車工工作完畢后清理床身及周圍的鐵屑，并對車床床身進行潤滑。

8.熟悉手持操縱健，避免誤操作

8.1運行過程中熟悉周圍環(huán)境，避免碰到設(shè)備和周圍人員

三、操作規(guī)程

1．必須遵守機床工一般安全規(guī)程，高速切削時要戴好防護眼鏡。

2．裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。

3．床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

4．裝工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準使用。

5．加工細長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20～25倍，車頭后面伸出超過300毫米時，必須加托架。必要時裝設(shè)防護欄桿。

6．用銼刀光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。

7．車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角；用砂布光內(nèi)孔時，不準將手指或手臂伸進去打磨。

8．加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。

9．攻絲或套絲必須用專用工具，不準-手扶攻絲架(或扳牙架)一手開車。

10.切斷大料時，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準用手接。

11.禁止佩戴手套操作機床。

12.工作完成后，應(yīng)及時清除鐵屑、擦拭機床，使機床與環(huán)境保持清潔。

13.車床運轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異常現(xiàn)象，軸承溫度過高，要立即停車，并報告有關(guān)部門。

第3篇 母線短路開關(guān)操作手動應(yīng)急崗位安全操作規(guī)程

1、手動應(yīng)急操作必須在遙控操作和機側(cè)操作均無效的情況下，并得到控制室發(fā)出手動操作指令后方可進行。

2、操作時，必須用專用手柄，不得用手直接扳閘。

3、拉閘前，先關(guān)閉氣動系統(tǒng)給氣開關(guān)，切斷氣源；打開應(yīng)急排氣閥，放出氣路內(nèi)氣體；打開氣缸排氣閥。

4、拉閘時，身體及頭部不得靠近手柄；更不能用身體按壓手柄扳閘。

5、拉閘應(yīng)一次性準確到位，避免因開關(guān)觸頭閉合不嚴而引起火災(zāi)。

第4篇 配電室應(yīng)急操作規(guī)程

一、嚴格執(zhí)行“操作票制度”事故處理及單一刀閘拉合時,可以用操作票;

二、操作人和監(jiān)護人應(yīng)根據(jù)模擬圖板或主結(jié)線對所填操作票是否正確,并經(jīng)有關(guān)人員審核簽名;

三、操作時必須按操作順序進行操作,每操作一項做一個記號,全部操作完成后進行復(fù)查;

四、下列項目列操作票

1、應(yīng)拉合的開關(guān)和刀閘位置

2、檢查接地線是否拆除

3、檢查負荷分配物

4、裝拆接地線

5、安裝或拆除控制器路線或電壓反感器回路保險

6、一切換順路和檢查是否確無電壓等操作,應(yīng)檢查操作電源是否正常供給

五、操作發(fā)生疑問,應(yīng)立即停止,并向有關(guān)人員匯報弄清問題后再進行操作,不準擅自更改操作票,嚴禁酒后值班操作。

六、運行中電容開關(guān)跳閘時,應(yīng)退出運行,經(jīng)檢查確認無異常后,方可試送。

七、重要回路跳閘時且伴隨較大沖擊時,允許不檢查再強送一次,不成功時,嚴禁再次合用,帶有重合閘且無伴隨較大沖擊時,允許不檢查再強送一次,不成功,嚴禁再次合閘,帶有重合閘保護的,應(yīng)及時檢明原因,報告上級。

八、遙測電容或電纜時前后應(yīng)充分放電。

九、變壓器預(yù)備信號動作時,應(yīng)及時檢明原因報告上級。

十、操作電壓反感器前,應(yīng)考慮相應(yīng)的失壓保護和計置裝置等。

十一、正常情況下發(fā)電機應(yīng)處于自投狀態(tài),清潔發(fā)電機及附屬設(shè)備時,應(yīng)將功能選擇開關(guān)切斷,工作完畢后,恢復(fù)正常。

十二、有高壓接地現(xiàn)象或雷雨天檢修電氣設(shè)備時,必須穿絕緣鞋,雷雨天氣禁止倒閘操作,巡視電氣設(shè)備不得靠近避雷器。

十三、變壓器應(yīng)保護跳閘后(速斷、差動、油浸式變壓器,還有重瓦斯)應(yīng)退出檢查。

十四、倒閘操作順序:停電:負荷側(cè)斷漏器負荷側(cè)刀閘母線側(cè)刀閘;送電與之操作順序相反。

十五、電氣設(shè)備停電后,即使是停電,在未拉開有關(guān)刀閘和做好安全措施前,不得觸及設(shè)備與柵欄,以防突然來電。

十六、變壓設(shè)備發(fā)生接地時,室內(nèi)不得接近故障點4m,室外不得接近故障點8m,且應(yīng)穿戴相應(yīng)電壓等級的絕緣靴和絕緣手套。巡視配電裝置,進出變壓室,應(yīng)隨手將門鎖好,無關(guān)人員未經(jīng)批準不得進入設(shè)備房。

第5篇 小區(qū)臺風(fēng)特大暴雨應(yīng)急處理操作規(guī)程

小區(qū)臺風(fēng)或特大暴雨應(yīng)急處理操作規(guī)程

臺風(fēng)二號風(fēng)球或紅色暴雨信號發(fā)布后,客戶服務(wù)中心應(yīng):

1.所有員工取消休假、到崗待命。

2.總物業(yè)經(jīng)理應(yīng)負責(zé)整個小區(qū)應(yīng)急工作的指揮調(diào)度。

3.應(yīng)通過廣播、電視、電話等途徑密切注意天氣變化、市三防辦通知和公司緊急安排,并做好傳達工作;準確完整地回答業(yè)主(用戶)的查詢。

4.應(yīng)檢查應(yīng)急工具(包括雨衣等)、所有通訊設(shè)備(電話和對講機等)、急救藥箱(消毒止血藥等),確保齊全可靠使用。

客服部應(yīng)盡快通過宣傳欄和傳單等形式通知業(yè)主(用戶)注意下列事項:

天氣最新情況、變化趨勢、緊急電話號碼及急救常識。

切勿逗留在房屋、工地、樹下、電線桿、圍墻等危險區(qū)域周圍。

搬走陽臺、窗臺上的可移動物品(如花盆、衣服等),對于不能移走的(如空調(diào)等)應(yīng)檢查加固。

關(guān)緊門窗并檢查門窗是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題緊急修理;檢查玻璃是否破裂或松動,若是則貼上膠帶。

加固戶外招牌、霓虹燈、臨時搭建物,防止倒塌,并切斷戶外電源。

把車輛停入室內(nèi)停車場(庫)或安全地帶。

1.1巡樓員應(yīng)檢查業(yè)主(用戶)的預(yù)防措施是否做好,若仍有安全隱患,應(yīng)立即通過電話、對講、上門等各種途徑通知業(yè)主(用戶)盡快處理。

1.2總物業(yè)經(jīng)理應(yīng)將客戶服務(wù)中心所有員工(包括清潔工、綠化工和不當(dāng)值的安管員)明確分工,落實責(zé)任,可分為房屋、外圍和設(shè)備等幾個小組,對小區(qū)進行全面檢查:

房屋組應(yīng):

綁緊或臨時拆除所有懸掛物或高處可移動物體(如吊燈、風(fēng)鈴等)。

巡查并關(guān)緊各棟樓內(nèi)所有公用樓道以及受托管理的房屋(如空置房、辦公用房、雜物房等)門窗,不能關(guān)緊或已損壞的要立即修理或綁緊。

疏通所有地下室(包括停車庫、倉庫等)排水管道,采取適當(dāng)措施防止地面雨水涌入,并準備沙包、水桶,以防萬一。

外圍組(含清潔工、綠化工)應(yīng):

檢查圍墻(擋土墻)的結(jié)構(gòu)安全,必要時在2米外用繩子簡單圍起來,并做好警告標識。

檢查室外供電線路和室內(nèi)可能淋雨的電線電器,切斷不必要的室外供電。

檢查室外招牌、霓虹燈、臨時搭建物、建筑工地和其它危險區(qū)域,通知所有(負責(zé))人檢查加固。

加固或用繩索捆好所有樹木、標識警示牌和宣傳欄等。

將室外可移動物體(如垃圾筒、果皮箱、指示牌等)移至室內(nèi)。

及時清理城區(qū)道路沙井蓋雜物,保證排水暢順;安全及時處理低洼地帶水澇情況。

處理可能阻礙交通的情況(如道口停放車輛等),做到及時有效疏導(dǎo)道路。

注意加強治安防范,防止有人趁火打劫。

設(shè)備組:

做好設(shè)備(配電房、電梯、水泵、發(fā)電機等)機房的防水措施,隨時準備切斷供電,以防漏電短路。

準備排水工具,如潛水泵等。

檢查天線、航標燈的穩(wěn)固,及防水防雷安全。

檢查擦窗器的穩(wěn)固。

1總物業(yè)經(jīng)理應(yīng)及時匯總情況,將存在的問題立即口頭通報安管部,存在重大安全隱患報告公司領(lǐng)導(dǎo)。

2臺風(fēng)三號風(fēng)球或藍色暴雨信號發(fā)布后,公司應(yīng)急小組成員應(yīng)到公司本部值班,注意天氣變化趨勢、巡視收集客戶服務(wù)中心的預(yù)防和損失情況,統(tǒng)一指揮調(diào)度。

3臺風(fēng)襲擊過程中,客戶服務(wù)中心全體員工在保證人身安全的情況下堅守崗位(重要設(shè)備房和其它重要地方必須有人看守),及時向總物業(yè)經(jīng)理匯報情況、保持聯(lián)系;總物業(yè)經(jīng)理要靈活調(diào)度、保證隨時能組織人員搶險搶修。

臺風(fēng)或暴雨信號解除后,管理處應(yīng)立即檢查并統(tǒng)計受損情況、清理場地;對有嚴重安全隱患的問題立即處理,并報告公司領(lǐng)導(dǎo)。

第6篇 氧氣氬氣氮氣氣瓶充裝事故應(yīng)急處理操作規(guī)程

一)氧氣、氬氣、氮氣泄漏處置措施

1、生產(chǎn)、儲存中發(fā)現(xiàn)氧氣、氬氣、氮氣泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉工藝管路、氣瓶、儲罐閥門,切斷泄漏源,并開霧水保護關(guān)閉閥門人員。若解決不了,應(yīng)合理通風(fēng),加速擴散,必要時將氣體排放到大氣中,迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并進行隔離,嚴格限制出入。

2、進入通風(fēng)不良有發(fā)生窒息危險場所處理氣體泄漏時,操作人員必須戴自給正壓式呼吸器,穿防護服和防護鞋,并在他人監(jiān)護下進行操作。

3、槽車或儲罐管路系統(tǒng)有微小泄漏時,應(yīng)及時檢修處理;有嚴重泄漏時,必須將槽車開到人稀空曠處,逐漸排放,并嚴格監(jiān)護;排放時,人、車應(yīng)處在上風(fēng)向;必要時向消防部門報警求救。

二)燃爆事故處置程序

1、最早發(fā)現(xiàn)事故者應(yīng)立即向有關(guān)負責(zé)人報告并盡快采取措施切斷事故源,開展自救。

2、公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到報警后,應(yīng)迅速組織人員查明原因、性質(zhì),采取有效辦法控制事故擴大蔓延。

3、如事故原因不明或不能有效控制,應(yīng)發(fā)出緊急救援警報,向消防部門求救,請求社會力量支援。

三)人員緊急疏散、撤離

1、 一旦發(fā)生事故,進行緊急處置后,各崗位人員撤離到門房后,清點人員,接受現(xiàn)場總指揮的指令;

2、 搶救人員應(yīng)立即向現(xiàn)場總指揮簡短報告有關(guān)情況;

3、對與事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員,應(yīng)緊急疏散至上風(fēng)向的安全地點集中;

4、 對下風(fēng)向可能威脅到人員(包括相鄰單位人員)安全時,應(yīng)立即引導(dǎo)人員并與有關(guān)單位聯(lián)系,迅速撤離到安全地點。

四)危險區(qū)的隔離

1、危險區(qū)即事故發(fā)生地點,事故發(fā)生點半徑100m的范圍為隔離區(qū)。

2、 在生產(chǎn)區(qū)廠門劃出警戒線,安排人員站崗隔離,嚴格控制人員進出。

3、對事故現(xiàn)場周邊區(qū)域的道路隔離和交通疏導(dǎo)。

六)現(xiàn)場醫(yī)療救護

1、氣體中毒急救措施:迅速脫離現(xiàn)場,移至空氣新鮮處,呼吸停止時施行呼吸復(fù)蘇術(shù);心跳停止時,施行心肺復(fù)蘇術(shù)。氧氣中毒后要就醫(yī)觀察24-28小時,以免延誤肺水腫的治療。

2、救援人員的皮膚因接觸低溫液體而被凍傷時,應(yīng)及時將受傷部位放入溫水中浸泡或沖洗,切勿干加熱。嚴重的凍傷應(yīng)迅速送醫(yī)院就醫(yī)。

七)事故現(xiàn)場保護

1、 事故現(xiàn)場由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組指定專人實施保護,無關(guān)人員不得進入事故現(xiàn)場;

2、 事故現(xiàn)場清洗工作,經(jīng)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組批準后安排應(yīng)急救援人員進行現(xiàn)場清理和設(shè)備修復(fù)工作。

第7篇 小區(qū)停電應(yīng)急處理操作規(guī)程-9

小區(qū)停電應(yīng)急處理操作規(guī)程(九)

供電線路檢修停電

1.接到水電公司停電通知并確認后,客服部(值班人員)應(yīng)立即在各小區(qū)通知欄醒目位置張貼停電通知。

2.維修工檢查備用發(fā)電機及油料儲備,確保備用發(fā)電機在停電期內(nèi)能正常運轉(zhuǎn)。

3.一旦停電,維修工應(yīng)立即查看備用發(fā)電機的運轉(zhuǎn)情況,確保電梯、樓道照明及消防用電。

4.客服部(值班人員)應(yīng)保持與水電公司聯(lián)系,若在規(guī)定的時間內(nèi)檢修不能恢復(fù)送電,應(yīng)問明原因,并在各小區(qū)通知欄醒目位置張貼延長停電時間通知。

臨時停電

1.一旦停電,維修工應(yīng)立即查看備用發(fā)電機的運轉(zhuǎn)情況,確保電梯、樓道照明及消防用電。

2.維修工應(yīng)迅速查明停電原因并告知客服部,以便在住戶詢問時進行解釋。

3.屬小區(qū)配電房開關(guān)柜出線端至分戶配電箱進線端的故障,維修工應(yīng)立即搶修,報告工程經(jīng)理;其它供配電故障,客服中心應(yīng)立即通知水電公司和工程部、安管部。

4.若在短時間內(nèi)無法完成搶修恢復(fù)送電,客服部應(yīng)在各小區(qū)通知欄醒目位置張貼臨時停電通知。

5.恢復(fù)送電后,維修工及巡樓員應(yīng)立即檢查,確保所有設(shè)備設(shè)施正常運轉(zhuǎn)使用。

6.維修工應(yīng)定期檢查應(yīng)急電筒及其它照明設(shè)備,確保隨時能夠使用。

第8篇 氧氣、氬氣、氮氣氣瓶充裝事故應(yīng)急處理操作規(guī)程

一）氧氣、氬氣、氮氣泄漏處置措施

1、生產(chǎn)、儲存中發(fā)現(xiàn)氧氣、氬氣、氮氣泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉工藝管路、氣瓶、儲罐閥門，切斷泄漏源，并開霧水保護關(guān)閉閥門人員。若解決不了，應(yīng)合理通風(fēng),加速擴散，必要時將氣體排放到大氣中，迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進行隔離，嚴格限制出入。

2、進入通風(fēng)不良有發(fā)生窒息危險場所處理氣體泄漏時，操作人員必須戴自給正壓式呼吸器，穿防護服和防護鞋，并在他人監(jiān)護下進行操作。

3、槽車或儲罐管路系統(tǒng)有微小泄漏時，應(yīng)及時檢修處理；有嚴重泄漏時，必須將槽車開到人稀空曠處，逐漸排放，并嚴格監(jiān)護；排放時，人、車應(yīng)處在上風(fēng)向；必要時向消防部門報警求救。

二)燃爆事故處置程序

1、最早發(fā)現(xiàn)事故者應(yīng)立即向有關(guān)負責(zé)人報告并盡快采取措施切斷事故源，開展自救。

2、公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到報警后,應(yīng)迅速組織人員查明原因、性質(zhì),采取有效辦法控制事故擴大蔓延。

3、如事故原因不明或不能有效控制,應(yīng)發(fā)出緊急救援警報，向消防部門求救,請求社會力量支援。

三）人員緊急疏散、撤離

1、 一旦發(fā)生事故，進行緊急處置后，各崗位人員撤離到門房后，清點人員，接受現(xiàn)場總指揮的指令；

2、 搶救人員應(yīng)立即向現(xiàn)場總指揮簡短報告有關(guān)情況；

3、對與事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員，應(yīng)緊急疏散至上風(fēng)向的安全地點集中；

4、 對下風(fēng)向可能威脅到人員（包括相鄰單位人員）安全時，應(yīng)立即引導(dǎo)人員并與有關(guān)單位聯(lián)系，迅速撤離到安全地點。

四）危險區(qū)的隔離

1、危險區(qū)即事故發(fā)生地點，事故發(fā)生點半徑100m的范圍為隔離區(qū)。

2、 在生產(chǎn)區(qū)廠門劃出警戒線，安排人員站崗隔離，嚴格控制人員進出。

3、對事故現(xiàn)場周邊區(qū)域的道路隔離和交通疏導(dǎo)。

六）現(xiàn)場醫(yī)療救護

1、氣體中毒急救措施：迅速脫離現(xiàn)場，移至空氣新鮮處，呼吸停止時施行呼吸復(fù)蘇術(shù)；心跳停止時，施行心肺復(fù)蘇術(shù)。氧氣中毒后要就醫(yī)觀察24-28小時，以免延誤肺水腫的治療。

2、救援人員的皮膚因接觸低溫液體而被凍傷時，應(yīng)及時將受傷部位放入溫水中浸泡或沖洗，切勿干加熱。嚴重的凍傷應(yīng)迅速送醫(yī)院就醫(yī)。

七）事故現(xiàn)場保護

1、 事故現(xiàn)場由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組指定專人實施保護，無關(guān)人員不得進入事故現(xiàn)場；

2、 事故現(xiàn)場清洗工作，經(jīng)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組批準后安排應(yīng)急救援人員進行現(xiàn)場清理和設(shè)備修復(fù)工作。

第9篇 液氨充裝站事故應(yīng)急處置操作規(guī)程

液氨充裝站內(nèi)任何部位(包括罐車附件或相關(guān)管道)的泄漏時，充裝員按以下步驟進行處理。

1.迅速佩戴防毒面具、防酸堿手套，泄漏量大時，則戴空氣呼吸器，穿防化

2.將氨罐出口送氨閥及罐車緊急切斷閥或氣瓶瓶閥切斷，與泄漏點相關(guān)的閥門關(guān)閉。

3.用消防水沖洗泄漏處，以降低空氣中氨的濃度。

4.通過泄壓管排放與漏點相關(guān)部位液氨。

5.若液氨充裝管線有問題，液氨排盡后，聯(lián)系檢修工處理；若罐車附件有泄漏，液氨排盡后，交罐車檢驗站處理。

6.事故原因查清后，進行妥善處理，采取本應(yīng)防范措施后才能恢復(fù)。充裝。

7.站內(nèi)出現(xiàn)以下特殊情況時，應(yīng)作特殊處理。

8.在發(fā)現(xiàn)有過量充裝時，應(yīng)立即打開泄壓管排放，達到規(guī)定重量為止。分析清楚原因，并向有關(guān)部門匯報。

9.在充裝過程中，若罐車的附件等有變形時，立即停止充裝后，迅速將罐車內(nèi)液氨泄完，交罐車檢驗站處理。

第10篇 eps應(yīng)急電源操作規(guī)程

1、eps的工作原理

應(yīng)急電源采用單體逆變技術(shù), 集充電器、蓄電池、逆變器及控制器于一體。系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)計了電池檢測、分路檢測回路,其他主要部件的工作原理框圖如1所示

wy、wys、wys/b系列智能化應(yīng)急電源,采用后備式運行方式。

⑴當(dāng)市電正常時,由市電經(jīng)過互投裝置給重要負載供電,同時進行市電檢測及蓄電池充電管理,然后再由電池組向逆變器提供直流能源。在這里,充電器是一個僅需向蓄電池組提供相當(dāng)于10%蓄電池組容量(ah)的充電電流的小功率直流電源,它并不具備直接向逆變器提供直流電源的能力。此時,市電經(jīng)由eps的交流旁路和轉(zhuǎn)換開關(guān)所組成的供電系統(tǒng)向用戶的各種應(yīng)急負載供電。與此同時,在eps的邏輯控制板的調(diào)控下,逆變器停止工作處于自動關(guān)機狀態(tài)。在此條件下,用戶負載實際使用的電源是來自電網(wǎng)的市電,因此,eps應(yīng)急電源也是通常說的一直工作在睡眠狀態(tài),可以有效的達到節(jié)能的效果。

⑵當(dāng)市電供電中斷或市電電壓超限(±15%或±20%額定輸入電壓)時,互投裝置將立即投切至逆變器供電,在電池組所提供的直流能源的支持下,此時,用戶負載所使用的電源是通過eps的逆變器轉(zhuǎn)換的交流電源,而不是來自市電。

⑶當(dāng)市電電壓恢復(fù)正常工作時,eps的控制中心發(fā)出信號對逆變器執(zhí)行自動關(guān)機操作,同時還通過它的轉(zhuǎn)換開關(guān)執(zhí)行從逆變器供電向交流旁路供電的切換操作。此后,eps在經(jīng)交流旁路供電通路向負載提供市電的同時,還通過充電器向電池組充電。

2、如何選配eps

eps通常產(chǎn)品特征分為以下三類產(chǎn)品

⑴wy系列eps(0.5~10kw)

wy系列eps由單路、雙路供電輸入二類產(chǎn)品組成(輸入電壓220vac 或380vac,輸出電壓220vac),適應(yīng)于應(yīng)急照明和事故照明的照明負載。

(2)wys系列eps(2.2~400kw)

wys系列eps由單路、雙路供電輸入二類產(chǎn)品組成(輸入電壓380vac,輸出電壓380vac),除可用于應(yīng)急照明、事故照明,同時也適應(yīng)于消防電梯、卷簾門、風(fēng)機、水泵、淋浴泵、供水泵等電感性負載或混合供電。

(3)wys/b系列eps(2.2~400kw)

wys/b系列eps由單逆變單臺負載、單逆變單臺負載一用一備用、雙逆變單臺負載一用一備用三類產(chǎn)品組成(輸入電壓3800vac,輸出電壓380vac),僅為只有一路電源的消防設(shè)施或一級負荷中的電動機提供一種可變頻的三相應(yīng)急電源系統(tǒng),在電源和電機之間無需任何啟動裝置就可以解決電動機的應(yīng)急供電及其啟動過程中對供電設(shè)備的沖擊。適應(yīng)于高層建筑的電梯、中央空調(diào)、消防水泵等電機負載。

根據(jù)產(chǎn)品所帶負載特征如何選用您所需求的eps及其注意的要點:

2.1應(yīng)急照明或事故照明用eps(1~50kva)

按gb17945-2000國家標準(消防應(yīng)急燈具),為確保大樓的應(yīng)急照明系統(tǒng)能正常運行,對eps提出如下基本要求:

(1)要求負責(zé)向普通應(yīng)急照明燈供電eps的供電中斷時間<5s.但對于高危險工作區(qū)及關(guān)鍵工作區(qū)的應(yīng)急照明而言,則要求eps的供電中斷時間<0.25s。

(2)為盡可能的利用市電,當(dāng)市電電壓在187~242v(220v,-15%,+10%)的范圍內(nèi)不允許eps進入逆變器供電狀態(tài)。

(3)要求eps配置足夠容量的電池組,以便在市電供電中斷時,至少確保應(yīng)急照明燈可以繼續(xù)工作90min以上。

(4)eps中的充電器對電池組的最長充電時間小于24h,最大充電電流小于0.4c(a)

在市電供電正常時,eps是通過它的交流旁路向負載供電.原則上,它可以帶具有各種不同功率因數(shù)的負載.然而.在市電供電中斷或市電電壓或頻率超限時,則是有eps中的逆變器來供電的.在此條件下,eps的帶載能力不僅需要考慮逆變器在不同功率因數(shù)值負載時的降額度輸出特性.而且,還需要根據(jù)所使用的應(yīng)急照明燈具的不同來選配eps的輸出功率和機型.在選配eps時應(yīng)注意以下幾個問題:

(1)普通的應(yīng)急照明燈具.由于應(yīng)急照明的功耗是用有功功率p(kw)來標注的,而eps逆變器的輸出功率是用功率因數(shù)cosφ=0.8(滯后)時的視在功率s(kva)來標注的.所以,實際選用eps的滿載輸出功率應(yīng)為:s=p/0.8。

(2)應(yīng)急照明燈具為熒光燈時,所選用的eps滿載輸出功率應(yīng)為s=(1.3~1.5)p/0.8.其原因是熒光燈啟動時存在較大的”啟動浪涌”電流。

(3)應(yīng)急照明燈具為高壓氣體燈時(例:高壓鈉燈,高壓鈀燈等),宜選用切換時間小于20ms的eps產(chǎn)品.這是因為.如果對高壓氣體燈的供電中斷時間超過20ms時,就有可能致使氣體燈中的放電電弧”熄滅或中斷”.一旦發(fā)生放電電弧中斷現(xiàn)象,即使馬上恢復(fù)供電也可能導(dǎo)致長達數(shù)分鐘的燈具熄滅現(xiàn)象發(fā)生.這因為它需要足夠長時間來重新預(yù)熱高壓氣體燈中燈絲的緣故.顯然,對于大型體育館和演出場地的照明系統(tǒng)來說,是不允許出現(xiàn)這種故障的。

2.2應(yīng)急照明+電動機混合型負載用eps (三相,5~400kva )

為了正確的選用eps的輸出功率,應(yīng)首先分別統(tǒng)計電阻性照明負載與電感性機電負載的比例.對于電機負載而言,因用戶所選的機型及工作方式的不同,它的啟動電流可能高達5~10倍額定工作電流.為確保電機及eps本身的安全運行,對這部分電機負載而言,不僅要求所選的eps輸出功率應(yīng)為6倍以上的電機標稱功率.而且,還宜選用其切換時間小于15ms的eps機型。

2.3 帶電機負載的eps

(1)采用電機”硬啟動:工作方式,對于這種eps輸出功率的選用方案同22所述.采用這種方案的優(yōu)點是:不管在市電供電中斷時還是在市電恢復(fù)正常工作時,eps均可確保電機的連續(xù)運行.其缺點是:需選用大功率的eps,成本較高。

(2)選用帶變頻啟動功能的電機專用型eps

市電供電正常時,經(jīng)交流旁路和轉(zhuǎn)換開關(guān)向電機負載供電.與此同時,市電還經(jīng)充電器向電池組充電.當(dāng)市電供電中斷時,為確保eps的安全運行,希望他執(zhí)行”延時切換”操作,以便讓電機徹底停止轉(zhuǎn)動后再啟動變頻器,由它對后接電機執(zhí)行從0~220hz的頻率逐漸增高的變頻啟動的操作(啟動時間為幾秒鐘).采用變頻啟動方案帶來的好處是:

①防止在eps與處于”慣性運動狀態(tài)”下的電機所產(chǎn)生的自激勵電源處于互相”非同步入鎖”狀態(tài)而產(chǎn)生的鼓掌隱患;

②可以降低eps的輸出功率和降低投資成本.此時,eps的輸出功率只需選取1.2~1.4倍電機的額定功率就可滿足要求。

其缺點是:

①要求用戶的電機負載首先停機,然后在滿速”變頻啟動”,從而造成電機負載工作的”不連續(xù)性”

②如果后接的幾臺電機需要在不同的時刻進行”分時啟動”操作時,可能會遇到這樣的技術(shù)難題:在啟動處于靜止?fàn)顟B(tài)的電機時,若eps的輸出功率足夠大它可能承受5~10倍的電機啟動浪涌電流的沖擊.否則,就會迫使eps重新進入新一輪的”變頻啟動”工作狀態(tài).由此帶來的問題之一是:原來處于正常工作轉(zhuǎn)速的電機,會再次轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)速由0~50hz的變速啟動階段,從而給用戶的工作帶來麻煩。

3 結(jié)語

隨著社會的進步和發(fā)展,環(huán)境要求的不斷提高,消防意識也越來越被人們重視。eps以其特有的優(yōu)越性將被人們認識和采用,在一個工程中,它可以靈活的運用在消防供電回路末端、個別重要場合等多種情況。在選擇應(yīng)急電源上,不再只局限于柴油發(fā)電機了,因為它們各自的特點分別適用于不同的工程,這將為整個社會的安全提供更有力的保障。

第11篇 鍋爐事故應(yīng)急處理操作規(guī)程

1 鍋爐缺水

1.1用觀察和水位表放水的方法判斷是否缺水；

1.2關(guān)閉燃燒器；

1.3用“叫水法”判斷是否輕微缺水還是嚴重缺水；嚴重缺水時嚴禁向鍋爐上水；輕微缺水，可緩慢項鍋爐上水，待水位恢復(fù)正常后，恢復(fù)正常燃燒。

處理方式：

（1）加強司爐工培訓(xùn)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，定期有效監(jiān)視水位；

（2）排污時，設(shè)專人監(jiān)視水位；

（3）水位表放水和排污后，關(guān)嚴閥門；

（4）維護好給水系統(tǒng)及設(shè)備，定期沖洗水位計；

（5）維護好水位報警及連鎖保護系統(tǒng)

2鍋爐滿水

2.1 用觀察和水位表放水判斷是否滿水；

2.2停止給水；

2.3減弱燃燒；

2.4監(jiān)視水位，同時排污；

2.5帶水位恢復(fù)正常后，開啟系統(tǒng)放水閥排水；如水位表仍不出現(xiàn)水位，則立即停爐；

恢復(fù)燃燒。

處理方式：

（1）司爐工嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，定期有效監(jiān)視水位；

（2）維護好給水系統(tǒng)及設(shè)備；

（3）維護好水位報警及連鎖保護系統(tǒng)

3超壓

3.1減小負荷，減弱燃燒

3.2打開排放系統(tǒng)

3.3若繼續(xù)升壓，應(yīng)立即停爐

處理方式：

（1）加強司爐工培訓(xùn)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；

（2）定期校驗安全閥，壓力表；

（3）注意壓力參數(shù)的監(jiān)控

4 汽水共騰

4.1減弱燃燒；

4.2關(guān)小主汽閥；

4.3加強連續(xù)排污；

4.4開啟蒸汽系統(tǒng)放水閥放水。

處理方式：

（1）司爐工嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，定期化驗爐水成分；

（2）加強排污檢查，保證鍋水品質(zhì)；

（3）避免負荷增加過快；

（4）開啟主汽閥應(yīng)緩慢

5煙道二次燃燒

5.1立即停爐；

5.2關(guān)閉煙道門；

5.3必要時可使用蒸汽或滅火劑撲火；

5.4注意：嚴禁在爐膛內(nèi)使用滅火劑、水等滅火。

處理方式：

（1）保證燃油的良好霧化；

（2）適當(dāng)配風(fēng)，保證燃料充分燃燒

6鍋爐熄火

6.1立即切斷該爐的燃料供應(yīng)，關(guān)閉電磁閥門，

6.2然后關(guān)閉各運行燃燒器的燃料供應(yīng)閥門。操作時動作要快，以免燃料繼續(xù)或者恢復(fù)供應(yīng)時，引起爐膛爆炸。

6.3加強鍋爐通風(fēng)，進行吹掃，吹掃時間大于5min，

6.4查明原因后，嚴格按照操作規(guī)程的點火程序恢復(fù)運行。

處理方式 ：

（1）加強對司爐工的技術(shù)培訓(xùn)，避免誤操作，

（2）加強對燃燒器的監(jiān)控，確保燃燒器運行平穩(wěn)

（3）加強對風(fēng)機的監(jiān)控，確保風(fēng)機運行平穩(wěn)，風(fēng)量充足；

（4）定期清理油嘴、過濾器防止堵塞

7爐膛爆炸

7.1立即切斷燃料供應(yīng)，關(guān)閉引風(fēng)機及送風(fēng)機和因爆震開啟的人孔門、看火孔等，嚴密關(guān)閉煙道、風(fēng)道擋板。然后，仔細檢查各項設(shè)備，并修復(fù)好防爆門；

7.2如果爆炸嚴重，使?fàn)t墻倒塌，橫梁變形，管子彎曲，鍋筒移位等，必須立即緊急停爐檢修。

處理方式：

（1）嚴格按照點火控制程序進行點火操作；

（2）停爐或熄火時，應(yīng)快速關(guān)閉燃料供應(yīng)管道上的總切斷閥，而且關(guān)閉所有分閥門。關(guān)閉必須嚴密。

（3）提高燃油燃氣鍋爐燃燒系統(tǒng)的自動化程度，包括點火程序控制、熄火自動保護、火焰檢測裝置、燃燒自動調(diào)節(jié)、鼓風(fēng)機和引風(fēng)機和電磁閥的聯(lián)鎖裝置和各種信號裝置等；

（4）鍋爐運行中，操作人員要嚴密監(jiān)視各種儀表和燃燒狀況，及時發(fā)現(xiàn)并準確判斷運行中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象并正確處理。

8 受熱面管爆破

確定爆管事故發(fā)生后，應(yīng)緊急停爐，盡快停止燃料供應(yīng)，減少鍋爐過熱程度，引風(fēng)機必須繼續(xù)運行，待排盡爐煙和蒸汽后方可停止，以降低爐膛溫度。如有數(shù)臺鍋爐并列供汽，應(yīng)將故障鍋爐與蒸汽母管隔斷。具備條件后，進行檢修。

8.1預(yù)防省煤器管損壞的主要措施：

8.1.1控制給水流量；

8.1.2減少給水中的含氧量并保證一定的省煤器管內(nèi)水速；

8.1.3高給水溫度，使壁面溫度高于煙氣酸露點；

8.2預(yù)防水冷壁管（爐管）爆破主要措施有：

8.2.1檢修時及時修復(fù)管子的缺陷；

8.2.2加強水質(zhì)監(jiān)督，保證鍋爐水質(zhì)合格；

8.2.3做好排污工作；

8.2.4鍋爐運行中，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴密監(jiān)視鍋筒水位的變化，經(jīng)常檢查、及時發(fā)現(xiàn)并立即消除設(shè)備出現(xiàn)的故障。

8.3預(yù)防過熱器管爆破主要措施有：

8.3.1保證合格的爐水品質(zhì)，提高汽水分離器的效率

8.3.2及時調(diào)節(jié)鍋筒水位，防止和減少蒸汽的帶水量；

8.3.3保證正常的燃燒工況，盡可能減少熱偏差；

8.3.4 鍋爐升火、運行、停爐時嚴格執(zhí)行規(guī)程，操作準確無誤。

第12篇 普通車工危險性分析應(yīng)急措施安全操作規(guī)程

一、危險性分析

1.開機前設(shè)備操作員未檢查設(shè)備各部位狀況或檢查不到位,出現(xiàn)錯檢、漏檢、假檢等現(xiàn)象導(dǎo)致設(shè)備運行過程中出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)進行或設(shè)備損壞、作業(yè)人員受傷。

2.兩人配合卡工件時操作不當(dāng)造成工件夾手

3.鐵屑飛出燙傷操作者眼睛,身體。

4.工件掉落砸傷操作者腿腳。

5.工件松動加工中工件搖動或彈出損壞設(shè)備并可能造成人員受傷。

6.操作不當(dāng)損壞設(shè)備或?qū)е氯藛T受傷。

7.未清理現(xiàn)場的鐵屑或清理不干凈鐵屑傷人。

8.上下工件時誤操作吊車造成設(shè)備損壞或人員受傷。

二、應(yīng)急措施

1.啟動前應(yīng)檢查:

a、啟動手柄應(yīng)在零位,其余手柄定位準確可靠;

b、各傳動部分的防護、限位裝置齊全可靠;

c、軸端離合式手輪或手柄必須脫開。如不能脫開的機床,運轉(zhuǎn)時人身要避開手輪或手柄。

2.不許使用圓棒、斜鐵及各種不規(guī)則工件當(dāng)墊塊。

2.1用螺栓緊固時必須四個依次緊固。

2.2正確穿戴工作服、勞保手套。

2.3多人操作時,各操作者應(yīng)相互關(guān)照,并指定專人指揮。

3.加防護擋板;

3.1作業(yè)人員佩帶好防護眼鏡。

4.車削細長工件,在床頭前面伸出長度超過直徑的4倍以上時,應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖、中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時,應(yīng)加防護裝置和警告標志。

5.穿戴好防護服、手套、防護鞋。

5.1工件的裝夾要穩(wěn)妥可靠,并確保工件不能松動或中蹺頭。

5.2卡爪伸出卡盤長度,不得超出卡盤使用范圍。

6.刀具距工件10mm時嚴禁使用快速進給。

6.1車工切削脆弱金屬或切削飛濺時應(yīng)加防護擋板。

6.2車工加工偏心工件時,應(yīng)裝偏心配重,同時必須緊固好。

7.車工工作完畢后清理床身及周圍的鐵屑,并對車床床身進行潤滑。

8.熟悉手持操縱健,避免誤操作

8.1運行過程中熟悉周圍環(huán)境,避免碰到設(shè)備和周圍人員

三、操作規(guī)程

1.必須遵守機床工一般安全規(guī)程,高速切削時要戴好防護眼鏡。

2.裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,不準開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。

3.床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

4.裝工件要牢固,夾緊時可用接長套筒,禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準使用。

5.加工細長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20~25倍,車頭后面伸出超過300毫米時,必須加托架。必要時裝設(shè)防護欄桿。

6.用銼刀光工件時,應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照用銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。

7.車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角;用砂布光內(nèi)孔時,不準將手指或手臂伸進去打磨。

8.加工偏心工件時,必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車不要過猛。

9.攻絲或套絲必須用專用工具,不準-手扶攻絲架(或扳牙架)一手開車。

10.切斷大料時,應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時,不準用手接。

11.禁止佩戴手套操作機床。

12.工作完成后,應(yīng)及時清除鐵屑、擦拭機床,使機床與環(huán)境保持清潔。

13.車床運轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異?，F(xiàn)象,軸承溫度過高,要立即停車,并報告有關(guān)部門。

第13篇 小區(qū)給排水應(yīng)急操作規(guī)程-5

小區(qū)給排水應(yīng)急操作規(guī)程(五)

給水系統(tǒng)臨時停水

1.一旦停水,維修工應(yīng)立即查明原因并告知客服部,以便在住戶詢問時答復(fù)。

2.根據(jù)查明的原因,

3.客戶服務(wù)中心可向有困難的住戶提供就近水源。

供水水泵突然損壞或暴管維修工應(yīng):

1.迅速切斷該泵電源,關(guān)閉進、出水閘閥。

2.備用泵開關(guān)由手動狀態(tài)切換成自動狀態(tài)。

3.如泵房出現(xiàn)積水,應(yīng)立即疏通排水管道,必要時,啟動排污泵排除積水。

4.告知客戶服務(wù)中心負責(zé)人。進行搶修,必要時,相關(guān)部門應(yīng)提供幫助。

小區(qū)內(nèi)供水管道、閥門故障維修工應(yīng):

1.迅速查明故障部位及原因并告知客服部,以便在住戶詢問時答復(fù)。若預(yù)計修復(fù)時間較長,客服部(值班人員)應(yīng)立即在小區(qū)通知欄醒目位置張貼停水通知。

2.進行搶修,必要時,上報總物業(yè)經(jīng)理。

市政供水管網(wǎng)故障

1.客服部應(yīng)立即與水電公司、工程部、安管部聯(lián)系,了解故障原因及恢復(fù)供水時間,若預(yù)計修復(fù)時間較長,客服部(值班人員)應(yīng)立即在小區(qū)通知欄醒目位置張貼停水通知。

2.客服部(值班人員)應(yīng)保持與水電公司的聯(lián)系。若在預(yù)定時間內(nèi)不能恢復(fù)供水,應(yīng)在小區(qū)通知欄醒目位置張貼延長停水時間通知。

檢修停水

1.接到水電公司檢修停水通知并確認后,客服部(值班人員)應(yīng)立即在小區(qū)通知欄醒目位置張貼停水通知。

2.二次供水水池、水箱清洗和消毒時間確定后,客服部應(yīng)提前24小時在小區(qū)通知欄醒目位置張貼停水通知。

3.如供水系統(tǒng)出現(xiàn)嚴重故障,預(yù)計停水時間超過24小時,工程部應(yīng)立即組織專業(yè)人員研究制定臨時供水方案,以保證用戶的基本生活用水需要。

4.恢復(fù)供水后,維修工應(yīng)立即檢查供水系統(tǒng),保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

排水系統(tǒng)

1.下水管堵塞,維修工應(yīng)立即疏通,屬嚴重堵塞的,應(yīng)向工程部經(jīng)理匯報,并請專業(yè)公司及時疏通。必要時,應(yīng)在外圍樹立標識牌。

2.下水管泄漏,維修工應(yīng)及時搶修,屬嚴重泄漏的,應(yīng)向工程經(jīng)理匯報,并請專業(yè)公司及時處理。必要時,應(yīng)在外圍樹立標識牌。

3.泵房進水,維修工應(yīng)立即啟動排污泵進行排污。

4.臺風(fēng)、暴雨來臨前,維修工應(yīng)檢查排污泵,確保排污泵能正常運轉(zhuǎn)。

5.當(dāng)跑水事故發(fā)生時,維修工應(yīng)及時采取有效的防護措施,確保電梯、供電設(shè)施等的安全。

第14篇 溶解乙炔氣瓶充裝事故應(yīng)急處理操作規(guī)程

溶解乙炔設(shè)備系統(tǒng)運行和充裝作業(yè)中,操作人員應(yīng)經(jīng)常細仔地檢查有無異?，F(xiàn)象,如有異常應(yīng)及時采取措施消除,防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。遇有緊急狀態(tài)應(yīng)采取以下處置措施:

1、 乙炔發(fā)生器加料時著火,低壓系統(tǒng)泄漏氣體并引起著火:

⑴停止加料,關(guān)閉電源,切斷通向凈化、氣柜、壓縮間的乙炔氣通路。

⑵對乙炔氣放空泄壓,用合格氮氣吹掃乙炔發(fā)生器,用干粉滅火器撲滅明火。

⑶向發(fā)生器加水排污降溫。

⑷必要時報警求救并保護現(xiàn)場。

2、 高壓干燥器防爆片破裂,安全閥起跳,噴出乙炔氣著火:

⑴將乙炔壓縮機停機斷電,關(guān)閉干燥器進出口管道閥門,切斷至充灌.另外的乙炔壓縮機的乙炔通路。

⑵用水或干粉滅火器撲滅明火,也可用合格氮氣吹掃滅火。

⑶向高壓干躁器.乙炔管道噴水冷卻,消除靜電和其它點火源。

3、 高壓設(shè)備管道、充裝中乙炔瓶乙炔氣泄漏:

⑴關(guān)閉所有與噴出乙炔氣有關(guān)的閥門,制止泄漏。

⑵停止乙炔壓縮機運轉(zhuǎn)。

⑶盡可能將乙炔瓶移至安全地點處置。

⑷向設(shè)備管道.乙炔瓶噴水消除靜電和其它點火源。

4、 壓縮間、充灌間高壓設(shè)備管道火災(zāi)爆炸:

判明事故狀況危險程度,保護人身安全的前提下,盡可能采取以下措施:

⑴關(guān)閉事故部位乙炔通路所有閥門,切斷氣源。

⑵停止乙炔壓縮機運轉(zhuǎn)切斷電源,停止乙炔發(fā)生器發(fā)氣。

⑶啟動氮氣吹掃系統(tǒng)和充灌間緊急噴淋裝置。

⑷用水或干粉滅火撲救,首先采取措施撲救乙炔管道和乙炔瓶上的火焰,并將其附近的乙炔瓶迅速撤離現(xiàn)場。

⑸向設(shè)備管道.乙炔瓶噴水冷卻消除靜電和其它點火源。

在處于無法采取緊急措施并危及人身安全狀態(tài)下,應(yīng)迅速撤離并打手勢.大聲呼喊告訴別人,迅速報警求救。

5、 電石庫.丙酮庫起火,電石粉末化解起火:

⑴電石遇濕空氣產(chǎn)生乙炔氣與空氣混合,丙酮蒸氣與空氣混合,遇有點火源起火,采用干粉滅火撲救;電石庫嚴禁用水滅火。

⑵盡可能將其它電石桶.丙酮桶撤離現(xiàn)場,防止事故擴大。

6、 乙炔瓶漏氣的處置措施

發(fā)現(xiàn)漏氣迅速報告,應(yīng)關(guān)閉瓶閥,杜絕一切點火源,正確判斷泄漏部位和泄漏量后,采取不同方法處理:瓶閥芯泄漏時可擰緊六角螺母;閥桿泄漏時需謹慎處理首先將閥芯旋緊,再將壓蓋卸下,加填密封填料,再壓緊壓蓋;易熔塞處泄漏可用竹簽.木塞做堵漏處理;安裝瓶閥的部位泄漏可用板手緩慢擰緊。

如果乙炔瓶的泄漏以上措施無法采取或采取無效時,應(yīng)采取以下措施:

⑴將乙炔瓶移到室外通風(fēng)良好.無火源的地方。漏氣瓶搬動時不許放倒?jié)L動。

⑵應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防靜電工作服和無釘鞋,其它人員全部退避。

⑶向乙炔瓶噴霧狀水稀釋、冷卻,防止產(chǎn)生靜電。

⑷樹立標牌,并設(shè)人監(jiān)視,不許讓火種接近,并淮備好滅火器材.滅火用水。

7、 乙炔瓶著火的處理措施:

首先要冷靜判斷,乙炔瓶的火能否樸滅,如果不可能撲滅,能否在不擴大事故情況下,則可任其燃燒;當(dāng)進行滅火作業(yè)有危及人員安全則應(yīng)使他們退避。一般的判斷是,易熔塞熔化乙炔噴出起火時可滅火;易熔塞未開而著火,為防止乙炔瓶受熱后的分解爆炸的可能則要使人員退避。

⑴氣瓶放置地點著火

當(dāng)瓶閥主螺母處或充氣口處漏氣著火,火勢弱時,將氣瓶閥關(guān)閉即可熄滅;火勢較強不能關(guān)閉瓶閥以及易熔塞熔化起火,可用濕石棉布蒙蓋在氣瓶上,或從遠處利用遮蔽物保護下進行滅火,同時要不斷噴水冷卻氣瓶以及周圍的著火源;如火勢很旺,說明氣體泄漏量大,只能冷卻著火瓶,待火勢減弱再滅火;并將其它乙炔瓶.易燃易爆物品移走, 防止事故擴大。

⑵使用中乙炔瓶著火

瓶閥附近或減壓器處著火,可用浸濕的手套.厚布等復(fù)蓋住火源,關(guān)閉瓶閥。當(dāng)易熔塞處著火且火勢較大時:氣瓶附近沒有火源時,則用滅火器滅火并噴水冷卻氣瓶,滅火無效而不會造成其它物品的危險則向氣瓶噴水冷卻,任其燒盡;氣瓶附近有著火源時,首先滅火,隨后用滅火器向著火瓶滅火并持續(xù)噴水冷卻。

⑶運輸中乙炔瓶著火

如果附近有水溝.水地等,可將氣瓶推入水中;判斷為不能滅火時,盡可能將車輛開到無人的偏僻處,迅速報警求救,有人在周圍監(jiān)視,并向公安和消防人員報告著火物是乙炔.車內(nèi)裝載數(shù)量.爆炸可能性。

8、人員緊急疏散.撒離

在發(fā)生重大火災(zāi)爆炸事故,可能對廠區(qū)內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時,必須在應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮下, 對與事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員立即撤出警戒區(qū)域。 公司在辦公樓靠近生產(chǎn)區(qū)一側(cè)設(shè)立“風(fēng)向標”。疏散人員向上風(fēng)向的安全地點集中。若事故惡化,所有搶救人員都必須聽從指揮立即撤到安全地點。對可能威脅到廠外居民(包括友鄰單位人員)安全時,治安疏散組應(yīng)立即與有關(guān)部門和單位聯(lián)系,引導(dǎo)居民迅 速撤離到安全地點。

9、危險區(qū)的隔離

溶解乙炔生產(chǎn)廠區(qū)為危險區(qū),在生產(chǎn)區(qū)入口處劃出警戒線,設(shè)立專人警戒,嚴格控制人員.車輛的進出;進入警戒區(qū)域的人員必須穿戴好勞動防護用品.手機要關(guān)機.嚴禁火種帶入;重大火災(zāi)爆炸事故現(xiàn)場周邊區(qū)域的道路隔離.交通疏導(dǎo)由治安疏散組采取隔離措施,并聽從公安消防人員的指揮。

10、檢測、掄險及控制措施

(1) 事故現(xiàn)場采用可燃性氣體檢測報警儀,用以檢測空氣中可燃氣體濃度的百分含量。

(2) 當(dāng)出現(xiàn)火災(zāi)或處于緊急狀態(tài)時,現(xiàn)場操作人員等,應(yīng)大聲呼喚人來,立即采取停機關(guān)閥,切斷乙炔氣體通路,用干粉滅火器滅火等緊急措施,同時迅速向上級報告,并按其指示行動。

(3) 采取掄救措施的人員,要沉著冷靜,正確判斷周圍的狀況,以及氣體泄漏.著火的狀況,充分注意氣體爆炸.容器破裂.火災(zāi)擴散等危險,在正確判斷基礎(chǔ)上采取事故處置措施,首要的是努力防止人身事故的發(fā)生。

(4)應(yīng)急救援人員.檢測人員必須進入乙炔濃度高的現(xiàn)場時,必須佩戴自吸隔離式呼吸器。

11、現(xiàn)場醫(yī)療救護

乙炔火災(zāi)爆炸主要危害是燒傷.窒息和遭受沖擊波.爆炸物打擊等,一旦發(fā)生事故出現(xiàn)傷員,首先要自救互救進行必要的醫(yī)學(xué)處理后立即送醫(yī)院就醫(yī).發(fā)生化學(xué)灼傷,要立即在現(xiàn)場用清水進行足夠時間的沖洗;迅速將窒息者移至空氣新鮮處,保持呼吸暢通,呼吸困難時給氧,呼吸停止時即進行人工呼吸;心臟驟停立即進行心臟按摩;受傷人員立即送附近醫(yī)院就醫(yī)。

12、事故現(xiàn)場保護

事故現(xiàn)場由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組指定專人實施保護,無關(guān)人員不得進入事故現(xiàn)場。事故現(xiàn)場洗消工作由搶險掄修組負責(zé),按應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的指令組織公司員工實施。

13、應(yīng)急救援保障

(1) 公司成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,配備應(yīng)急救援人員。

(2) 本規(guī)程和相關(guān)救援資料由安全員保管,存放于專用資料盒內(nèi)。

(3) 危險化學(xué)品運輸車輛的管理.安全運輸卡制度的實施,執(zhí)行掛靠單位的規(guī)定。

(4) 落實安全責(zé)任制.值班制度.培訓(xùn)演練制度,定期檢查維護消防設(shè)施.器材.個人防護裝備。

(5) 本公司掄險搶救力量不足或有可能危及社會安全時,領(lǐng)導(dǎo)小組必須立即向上級和友鄰單位通報,及時請求社會力量支援。社會援助隊伍進入時,領(lǐng)導(dǎo)小組要責(zé)成專人聯(lián)絡(luò),引導(dǎo)并詳細告之火災(zāi)爆炸情況及安全注意事項。

14、應(yīng)急救援的啟動與終止

當(dāng)發(fā)生火災(zāi)爆炸或處于緊急狀態(tài),由公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組決定啟動應(yīng)急救援預(yù)案。確定事故應(yīng)急救援工作結(jié)束,由公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組決定預(yù)案的停止執(zhí)行,并通知相關(guān)部門、周邊社區(qū)及人員事故危險已解除。

第15篇 船閘應(yīng)急保障中心安全操作規(guī)程

第一條為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針, 堅持“落實責(zé)任,健全機制,查防結(jié)合,以防為主”的基本原則,規(guī)范應(yīng)急保障作業(yè)的安全操作行為,夯實安全管理基礎(chǔ)工作,健全反違章工作機制,防止安全事故發(fā)生,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和蘇北航務(wù)處安全管理的相關(guān)規(guī)定制定本辦法。

第二條應(yīng)急調(diào)度室負責(zé)安全管理制度的制訂及安全作業(yè)指導(dǎo)、培訓(xùn)、檢查、考核、總結(jié)與評比等工作。

第三條安全操作規(guī)程分為:潛水安全操作規(guī)程、電氣安全操作規(guī)程、機械安全操作規(guī)程、測量安全操作規(guī)程、船閘檢測安全操作規(guī)程及測量船安全操作規(guī)程六類。

第四條安全操作規(guī)程根據(jù)各個部門從事的作業(yè)項目的特點制訂,分為施工前準備、施工過程、施工結(jié)束三個階段的操作規(guī)范及安全危險點的控制。

第五條每一類安全操作規(guī)程后都附有安全操作檢查表,供每個部門在作業(yè)時自檢、中心職能部門監(jiān)督檢查對照打分時使用。

第六條部門負責(zé)人應(yīng)帶頭遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,按照“誰主管、誰負責(zé)”原則,組織開展安全檢查,督促落實安全操作規(guī)程的要求。

第七條 應(yīng)急保障作業(yè)準備階段,要建立安全檢查臺帳,準備好自查表格。作業(yè)中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,自查自糾,杜絕違章現(xiàn)象。

第八條中心將組織進行抽查。并對安全操作規(guī)程執(zhí)行情況進行考核考評,考核情況納入應(yīng)急保障作業(yè)考核,并作為對作業(yè)組和個人的考核依據(jù)。

第九條對抽查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時糾正,并對項目負責(zé)人和當(dāng)事人予以處罰。對自查時造假、敷衍的項目負責(zé)人和現(xiàn)場安全員進行處罰。

第十條抽查工作根據(jù)得分情況分為優(yōu)秀、良好、合格、不合格四個等級。95分以上為優(yōu)秀,90-94分為良好、80-89分為合格,80分以下的為不合格。因主觀原因發(fā)生重大安全事故隱患、以及發(fā)生安全事故的,為不合格。有下列違章違章行為的該項作業(yè)評為不合格等級:

飲酒后進行作業(yè)的。

高空作業(yè)未采取防護措施的。

水上作業(yè)未穿救生衣的。

第十一條安全考核等級考核如達不到優(yōu)良等級:考核為合格等級的,作業(yè)組內(nèi)部要進行檢查反省,在作業(yè)項目全面測評時,安全方面將不予獎勵?？己藶椴缓细竦?在作業(yè)項目全面測評時將對本次作業(yè)進行處罰。

第十二條應(yīng)急保障作業(yè)結(jié)束后,項目負責(zé)人應(yīng)將項目相應(yīng)的安全生產(chǎn)合同、自查表、抽查表等安全方面的資料報應(yīng)急調(diào)度室備案。

第十三條健全安全培訓(xùn)制度。分層級、分專業(yè)、分工種開展安全規(guī)章制度、安全技能知識、安全監(jiān)督管理等培訓(xùn),從安全素質(zhì)和技能培訓(xùn)上提高各級人員辯識違章、糾正違章和防止違章的能力。

第十四條執(zhí)行安全違章“四不放過”。對每起安全違章行為,應(yīng)做到原因分析清楚,整改責(zé)任落實到人,整改措施到位、相關(guān)人員受到教育。

第十五條建立安全違章曝光制度。在網(wǎng)站、公示欄等開辟反違章通報專欄,對違章現(xiàn)象予以曝光,形成反違章輿論監(jiān)督氛圍。

第十六條開展違章人員告誡教育。對嚴重違章的人員和多次發(fā)生嚴重違章或違章導(dǎo)致事故發(fā)生的人員,在責(zé)任追究的同時,應(yīng)進行離崗教育培訓(xùn),經(jīng)考試、考核合格后方可重新上崗。

第十七條開展違章統(tǒng)計分析。以月、季、年為周期,統(tǒng)計違章現(xiàn)象,分析違章規(guī)律,研究制定防范措施,定期在月度例會、安全生產(chǎn)分析會上通報有關(guān)情況。

第十九條本辦法由中心應(yīng)急調(diào)度室負責(zé)解釋。