有哪些
脫模操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 模具準備：確保模具清潔無殘留，檢查模具是否完好無損，如有損傷需及時修復(fù)。
2. 產(chǎn)品冷卻：待產(chǎn)品在模具內(nèi)充分冷卻至合適溫度，以保證其硬度和形狀穩(wěn)定性。
3. 開模操作：按照設(shè)備操作手冊，安全地打開模具，避免對模具和產(chǎn)品造成損害。
4. 產(chǎn)品取出：使用專用工具或機械手小心取出產(chǎn)品，防止破損。
5. 產(chǎn)品檢查：對取出的產(chǎn)品進行初步質(zhì)量檢查，剔除不合格品。
6. 清理模具：清理掉模具內(nèi)的殘渣，為下一輪生產(chǎn)做好準備。
7. 模具保養(yǎng)：定期對模具進行潤滑和保養(yǎng)，延長模具使用壽命。
目的和意義
脫模操作規(guī)程的實施旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因不當操作導(dǎo)致的模具損壞、產(chǎn)品缺陷，從而降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。此外，良好的模具維護和保養(yǎng)能夠延長模具壽命，降低更換模具的頻率，進一步節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)投入。嚴格的質(zhì)量檢查環(huán)節(jié)有助于盡早發(fā)現(xiàn)問題，避免不合格產(chǎn)品流入市場，保護企業(yè)聲譽。
注意事項
1. 在操作過程中，務(wù)必遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，防止意外傷害。
2. 產(chǎn)品冷卻時間應(yīng)根據(jù)材料特性和工藝要求調(diào)整，不可過早開模以免產(chǎn)品變形。
3. 開模和產(chǎn)品取出時要輕拿輕放，避免劇烈碰撞導(dǎo)致產(chǎn)品或模具損壞。
4. 檢查產(chǎn)品時要全面細致，包括外觀、尺寸和功能等各個方面。
5. 清理模具時，切勿使用硬質(zhì)或鋒利工具，以免劃傷模具表面。
6. 模具保養(yǎng)應(yīng)定期進行，不可等到出現(xiàn)問題后再采取措施。
7. 對于復(fù)雜或大型模具，建議由專業(yè)技術(shù)人員進行操作和維護。
8. 員工需定期接受培訓，熟悉和掌握最新的脫模操作規(guī)程。
以上脫模操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導(dǎo)框架，具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備特性進行適當調(diào)整。在日常生產(chǎn)中，應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗，優(yōu)化流程，以提升整體生產(chǎn)效能。
脫模操作規(guī)程范文
第1篇 電動脫模器操作規(guī)程
1、操作前應(yīng)將脫模器置于堅實的水泥地面上。
2、接通380v電源,搬動電機開關(guān),使(脫模絲杠)上下運動。
3、選擇適當?shù)摹岸ㄎ话濉奔啊爸伟濉鄙?并于凹臺對正,將“脫模定位板”放下,且使“定位板”的凹臺對正試模。開動電機使“脫模絲杠”上升,即可將試件脫出,反向開動電機使“脫模絲杠”下降到原始位置,將試模取下,一次工作完畢。
4、應(yīng)經(jīng)常保持儀器的清潔和整齊,每次使用完畢將儀器擦拭干凈。
第2篇 電動多用脫模器操作規(guī)程
1、接通電源，指示燈亮。
2、調(diào)整下托盤高度，將調(diào)節(jié)螺釘旋松，下托盤之間距離稍高于試樣桶高度，然后將調(diào)整螺釘擰緊。
3、用來脫出直徑φ150、φ152的試樣時，可將大推土板放在推動上，將試樣筒放在下托盤上，須放正，使試樣筒落在小托盤的凹槽內(nèi)，然后撥下上升開關(guān)，即可脫出試樣，在撥下降開關(guān)，推動座即可回到最低位置時將開關(guān)撥置停止。
4、用來脫出直徑φ50、φ100、φ152的試樣時，可將擋圈用固定螺釘固定在上托盤上，將推動座上的大推土板拿走，其余方法同上條。
5、使用完畢，請將立柱上、下托盤、推動座等擦干凈，套上防塵罩，如較長時間不用可在表面涂防銹油，以防零件銹蝕。
第3篇 四工位脫模安全操作規(guī)程
一、進入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場條件
1.進入生產(chǎn)現(xiàn)場,必須正確佩戴安全帽、穿好勞保鞋及工作服等勞保用品;
2.非本崗位人員嚴禁進入設(shè)備運轉(zhuǎn)區(qū)域現(xiàn)場;
3.其他崗位如因工作對接或其他需要,應(yīng)規(guī)范穿戴勞動用品,經(jīng)允許后方可進入。
二、開機前準備安全作業(yè)規(guī)范
4.開機前檢查二工位、四工位油泵油位是否正常;生產(chǎn)過程中,定期檢查確認油站油位;
5.檢查各牽引機是否正常工作、牽引機限位裝置是否可靠;
6.檢查升降平臺及各信號裝置是否正常;
7.檢查釜前窯后擺渡車行走是否正常;
8.確認周邊危險區(qū)域無人作業(yè)后,檢查兩工位、四工位伺服行走是否正常;
10.檢查兩工位刷油是否正常;
三、運行中安全作業(yè)規(guī)范
11.需對吸盤平臺上不合格濕坯進行剔除時,應(yīng)停機處理,主副操作手共同確認急停按鈕按下,設(shè)備停機后,方可進行剔除清理,共同確認完畢后,方可復(fù)位按鈕,恢復(fù)正常作業(yè);
12.四工位移動前,觀察鋼模板、板坯是否完全吸起;
運送預(yù)養(yǎng)窯內(nèi)板坯時需分開運送,并在小車停穩(wěn)后,前后加裝緊固裝置;
13.抓鉤抓起蒸養(yǎng)墊板時需要確認是否完全抓住后方可操作;
14.設(shè)備運轉(zhuǎn)前,必須關(guān)閉安全防護門,運行過程中嚴禁穿越兩工位及四工位;
15.操作工位時,需兩人分置工位前后進行指揮,另一人操作,并做好信息傳遞溝通,確保準確無誤時,方可作業(yè);
16.鋼模板經(jīng)過清灰刷油后,確認被二工位吸盤吸起后方可放下鋼模板進行刷油;當鋼模板卡入刷油機時,需停機處理;
17.小車換車過程中需一人操作一人指揮安全換車;牽引機行駛前,需檢查牽引機推頭的行駛方向;牽引機運行時,嚴禁用手觸碰牽引機推頭;并采用牽引機“一推一拉”的方式,不得一次推多量小車;嚴禁在操作牽引機時,同步操作其他設(shè)備,并做到“誰開啟,誰關(guān)閉”;
18.注意小車行走過程中軌道前后無人無雜物;生產(chǎn)過程中,需針對地面油污進行及時清理,防止滑倒摔傷;及時清理預(yù)養(yǎng)窯后擺渡基坑積水;
19.行走過程中防止跌入設(shè)備基坑、軌道基坑;
20.清理升降平臺下部衛(wèi)生時,及設(shè)備維修時,佩戴好勞保用品,將升降平臺支撐固定,確認升降平臺無法下降,并有專人監(jiān)護的情況下,方可作業(yè)。
21.設(shè)備發(fā)生故障或跳停時,須及時報修,并填寫設(shè)備報修單,在維修完畢后,在報修單上確認修復(fù)后,方可開機操作。
22.生產(chǎn)作業(yè)期間,應(yīng)及時將使用過的工具、手套以及其它相關(guān)物件進行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患;
四、交叉作業(yè)規(guī)范
23.本崗位或相關(guān)協(xié)作及維修崗位進入壓機設(shè)備區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)嚴格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,做好與本崗位人員之間配合,如須進入設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)辦理停電停機手續(xù),確認急停按鈕按下,且操作人員須監(jiān)護好期間禁止啟動,結(jié)束后,共同確認完畢后,方可進行啟動按鈕送電,恢復(fù)正常生產(chǎn);
24.在交接班時,須做好交接班設(shè)備、生產(chǎn)、工藝、工具等情況交代清楚,做到問題不遺留、不遺漏;
25.設(shè)備運行過程中,崗位人員需暫時離崗時,應(yīng)做好信息及時溝通,并有專人替崗,做好相應(yīng)安全防護措施,后方可短暫離崗。
第4篇 多功能液壓脫模機操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1. 先將試模置于已調(diào)整好的“支撐板”上，并于凹臺對正。
2. 接通電源，指示燈點亮，再檢查電動機葉子旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3. 操作時先把左邊旋鈕旋至“啟動檔”，右邊旋鈕旋至上升檔就可使用。
4. 按要求速度進行脫模。
二、注意事項
1. 使用前的準備：
①將脫模器放置于平整的地面上；
②檢查電器開關(guān)，電源接線是否正常。注：特別注意電線零線一定要接好，外殼要接地，嚴防漏電事故發(fā)生；
③選擇適當?shù)拿撃０寮爸伟逦恢茫?/p>
④檢查機器內(nèi)是否有機油。
2. 要經(jīng)常保持儀器的清潔，每次使用完畢必須將儀器擦干凈，尤其要保持液壓頂桿的清潔，并保證頂桿的正常潤滑，每年換一次機油。
3. 脫模請注意安全。
第5篇 ld141-ⅲ型電動脫模器操作規(guī)程
一、準備工作
1、將脫模器安置于堅實平整的地面上，接通電源檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2、根據(jù)各種試筒的不同溫度，升降脫模絲杠至合適位置使試模筒連同脫模板能順利裝上絲杠即可，其間距離應(yīng)盡量小些。
3、將試模連同試模蓋套在絲杠頂端選用相應(yīng)尺寸的脫模板裝在試模筒上端。
4、將脫模托板提升至適當位置并擰緊頂絲固定脫模托板距模筒底部距離不超過2公分為宜，即盡可能減小脫模后模筒掉落高度。
二、操作方法
1、檢查各部情況確認無問題后即可開機脫模。
2、脫模完畢后，取出試件，反向開動電機使絲杠下降至原始位置，將試模筒取下，即可重新工作。
三、維護和保養(yǎng)
1、經(jīng)常保持儀器的清潔整齊，每次使用完畢后擦拭干凈，臺面不要放置雜物。
2、應(yīng)特別注意保持脫模絲杠清潔，每班或使用前應(yīng)向絲杠滴注適量機油，以保證其結(jié)合部位的正常潤滑。
3、在使用中不要隨意亂動限位開關(guān)。
