有哪些
土工操作規(guī)程
土工操作規(guī)程涵蓋了一系列確保土木工程作業(yè)安全、高效、質(zhì)量優(yōu)良的步驟和指導原則。主要包括以下幾個方面：
1. 場地準備與測量：確保工地平整、無雜物，并進行精確的測量工作，以確定建筑物或構(gòu)筑物的位置和標高。
2. 土方挖掘與回填：合理規(guī)劃挖掘順序，避免塌方，控制土方量，確保回填密實度和穩(wěn)定性。
3. 基礎(chǔ)施工：包括樁基、條形基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)等各類基礎(chǔ)的制作和安裝，遵循設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范。
4. 地下防水處理：應用防水材料，進行防滲漏處理，確保地下結(jié)構(gòu)的防水性能。
5. 結(jié)構(gòu)混凝土澆筑：控制混凝土配比，確保其強度和耐久性，規(guī)范澆筑流程，防止開裂和空洞。
6. 鋼筋綁扎與預應力張拉：按照設(shè)計要求進行鋼筋定位、綁扎，以及預應力張拉作業(yè)。
7. 質(zhì)量檢查與驗收：每個工序完成后，進行自檢、互檢和專檢，確保符合工程質(zhì)量標準。
8. 安全管理：執(zhí)行安全規(guī)章制度，佩戴個人防護裝備，定期進行安全檢查和培訓。
目的和意義
土工操作規(guī)程的存在旨在保證土木工程項目的順利進行，其主要目標如下：
1. 提升工程質(zhì)量：通過規(guī)范操作，減少人為錯誤，確保工程結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。
2. 確保作業(yè)安全：預防事故，降低工傷風險，保障工人生命安全。
3. 提高工作效率：標準化流程可以減少不必要的返工，提高施工效率。
4. 保護環(huán)境：合理處置廢棄物，減少對周圍環(huán)境的影響。
5. 保障項目進度：遵循規(guī)程，避免因操作不當導致的延誤，確保項目按時完成。
注意事項
1. 操作人員必須接受培訓，熟悉規(guī)程，具備相應技能，未經(jīng)許可不得擅自作業(yè)。
2. 施工現(xiàn)場應設(shè)置明顯的警示標志，避免非工作人員進入危險區(qū)域。
3. 使用機械設(shè)備前，務(wù)必進行檢查，確保設(shè)備完好，操作人員應熟知設(shè)備操作規(guī)程。
4. 遵守惡劣天氣作業(yè)規(guī)定，如遇暴雨、大風等極端天氣，應暫停戶外作業(yè)。
5. 土方作業(yè)時，注意邊坡穩(wěn)定，防止滑坡和坍塌，必要時采取支護措施。
6. 遵循“先支后拆”的原則，拆卸模板和腳手架時要小心謹慎。
7. 對于特殊工藝或新材料，需按制造商提供的技術(shù)指南進行操作。
8. 定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患。
9. 記錄施工日志，詳細記錄每天的作業(yè)內(nèi)容、完成情況及存在的問題，以便追蹤和改進。
10. 遇到未預見的問題或緊急情況，立即停止作業(yè)，按照應急預案處理，并上報管理層。
以上土工操作規(guī)程旨在為施工團隊提供清晰的指引，但具體操作應結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，確保工程質(zhì)量和安全。
土工操作規(guī)程范文
第1篇 混凝土工-安全操作規(guī)程交底
交底內(nèi)容:
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2、串搭車道板時,兩頭須擱置平衡,并用釘子固定,在車道板下面每隔1.5米加橫楞、頂撐,2米以上高空串跳,必須裝有防護欄桿。車道板上應經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。
3、車道板單車行走不小于1.4米闊,雙車來回不小于2.8米闊,在運料時,前后應保持一定車距,不準奔走、搶道或超車。到終點卸料時,雙手應扶車柄倒料,嚴禁雙手脫把,防止翻車傷人。
4、用塔吊、料斗澆搗混凝土時,指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合,當塔吊下料斗時,操作人員應主動避讓,應隨時注意料斗碰頭,并應站立穩(wěn)當,防止料斗碰人墜落。
5、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設(shè)備時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。
6、使用振動機前應檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān),保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機械運轉(zhuǎn)是否正常,振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利手上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
7、架吊藍起吊或放下時,必須關(guān)好井架安全門,頭、手不準伸入井架內(nèi),待吊藍停穩(wěn),方能進入吊藍內(nèi)工作。
第2篇 混凝土工作業(yè)安全操作要點規(guī)程
混凝土工作業(yè)安全操作要點(規(guī)程)
(1)用井架運輸時,小車把不得伸出料籠外,車輪前后要擋牢。
(2)溜槽和串筒節(jié)間必須連接牢固,不準站在溜槽幫上焊接。
(3)混凝土料斗和斗門在裝料吊運前一定要卡牢,以防止吊運過程被擠開拋卸。
(4)混凝土輸送泵的管道應連接和支撐牢固,試送合格后才能正式輸送,檢修時必須卸壓。
(5)澆筑梁、柱和框架混凝土時應設(shè)操作臺,不得站在模板或支撐上操作。
(6)有傾倒掉落危險的澆筑作業(yè)應采取相應防護措施。
(7)使用振動器時應穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源不得有破皮漏電。
(8)振動中發(fā)現(xiàn)模板撐脹、變形時應立即停止作業(yè)并進行處理。
第3篇 建筑安裝工人操作規(guī)程混凝土工
第1條 車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
第2條 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
第3條 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。
第4條 用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
第5條 澆灌框架、梁、柱混凝土,應設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
第6條 澆搗拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應設(shè)防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。
第7條 不得在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
第8條 使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
第9條 預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。
第4篇 混凝土工安全操作規(guī)程（7）
混凝土工安全操作規(guī)程(七)
1.材料運輸
1.1搬運袋裝水泥時,必須逐層從上往下階梯式搬運,嚴禁從下抽拿。存放水泥時,必須壓碴碼放,并不得碼放過高(一般不超過10袋為宜)。水泥袋碼放不得靠近墻壁。
1.2使用手推車運料,向攪拌機料斗內(nèi)倒砂石時,應設(shè)擋掩,不得撒把倒料;運送混凝土時,裝運混凝土量應低于車廂5~10cm。不得搶跑,空車應讓重車;并及時清掃遺撒落地材料,保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。
1.3垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運送混凝土時,車把不得超出吊盤(籠)以外,車輪擋掩,穩(wěn)起穩(wěn)落;用塔吊運送混凝土時,小車必須焊有牢固吊環(huán),吊點不得少于4個,并保持車身平衡;使用專用吊斗時吊環(huán)應牢固可靠,吊索具應符合起重機械安全規(guī)程要求。2.混凝土澆灌
2.1澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠,操作部位應設(shè)護身欄桿,不得直接站在溜放槽幫上操作。
2.2澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應搭設(shè)操作平臺,不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。
2.3澆灌拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆灌圈梁、雨篷、陽臺應設(shè)置安全防護設(shè)施。
2.4使用輸送泵輸送混凝土時,應由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應試送,檢修時必須卸壓。
2.5預應力灌漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭應嚴密牢固。
2.6混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。
3.混凝土養(yǎng)護
3.1使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時,預留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)安全標志。
3.2使用電熱法養(yǎng)護應設(shè)警示牌、圍欄,無關(guān)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。
3.3用軟管澆水養(yǎng)護時,應將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。
3.4蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護坑(池)邊沿站立和行走。應注意腳下孔洞與磕絆物等。
3.5覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,必須及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。
第5篇 混凝土工含清基工安全操作規(guī)程
1 混凝土工進倉操作時,應戴安全帽,穿膠靴并使用必要防護用品。
2 高處作業(yè)時,首先檢查腳手架、馬道平臺、欄桿應安全可靠。鋪設(shè)的腳手板應固定,不得懸空探頭。
3 手推車向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
4 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后應擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
5 下料口應釘擋板,根據(jù)實際情況架設(shè)護身欄桿。
6 機動自卸推斗車,作業(yè)前應檢查斗車裝置完好,剎車應靈活可靠,斗車應清掃干凈。
7 電瓶機車拖拉斗車運行中,應服從統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,跟車人員不得站在兩斗車之間。
.8 在卸混凝土料前,應將斗車剎住,腳應站穩(wěn),兩手握緊車斗倒料。
.9 每班工作結(jié)束后,使用的斗車應全部洗刷干凈。
10 使用卷揚機運輸混凝土時,卷揚機道應由專人負責斗車掛鉤及指揮信號工作。
11 料斗垂直提升混凝土時,卸料人員的操作部位應搭設(shè)工作平臺,周圍應設(shè)護身欄桿,操作時不得站在溜槽幫上。使用攔載料斗的頂棍,應準確的頂在料斗邊的中間。
12 多層垂直運輸,應裝設(shè)燈、鈴等聯(lián)系信號。料斗運行時,不得向井筒內(nèi)伸頭探視或伸手招呼。
13 使用溜槽、溜筒,應連接牢固,操作平臺應有防護欄桿,不得站在溜槽、溜筒邊上操作。溜槽、溜筒出料口處不得站人。
14 指揮機動自卸斗車、混凝土攪拌車就位卸料時,指揮人員應站在車輛的后側(cè)面指揮,不得直接站在車輛后面。
15 用混凝土泵輸送混凝土時,管道接頭應完好,管道的腳手架應牢固,不得直接與鋼筋或模板相連。
16 使用立式、臥式吊罐,應在兩只吊耳完全掛妥、卸料口關(guān)閉后才能起吊。
17 卸料應規(guī)定聯(lián)系信號和方式,吊罐下方不得站人,吊罐就位時不得用手或繩硬拉。
18 混凝土工還應遵守:dl/t5371-2007中8.5.9條的有關(guān)規(guī)定。
(19) 平倉振搗應遵守下列規(guī)定:
1 人工平倉時,作業(yè)人員動作應協(xié)調(diào)一致,使用的鐵鍬和拉繩應牢固。
2 機械平倉時,操作人員應將專業(yè)培訓合格后上崗作業(yè),作業(yè)前應檢查設(shè)備確認完好后作業(yè)。平倉時應安排專人指揮和監(jiān)護,離模板應保持相應的安全距離。
3 澆注較高的特殊倉面時,不得更改和調(diào)整設(shè)計拉桿及支撐的位置。
4 澆注無板框架結(jié)構(gòu)梁柱混凝土時,應搭設(shè)臨時腳手架、作業(yè)平臺,并設(shè)防護欄桿,不得站在模板上或支撐上操作。
5 澆注梁板時應搭設(shè)臨時澆筑平臺。
6 澆筑圈梁、挑檐、陽臺、雨罩等混凝土時,外部映射安全網(wǎng)或其他防護措施。
7 澆筑拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳處對稱下料振搗。
8 現(xiàn)支模板澆筑混凝土時,應派專人監(jiān)視承重支撐桿件,發(fā)現(xiàn)異常時應立即停止?jié)仓?撤離人員,采取處理措施。
20 振動器的使用應遵守下列規(guī)定:
1 電動插入式振動器:
1)操作人員應經(jīng)過必要的用電安全教育,作業(yè)人員應穿絕緣鞋(膠鞋)戴絕緣手套。
2)使用振動器前,應經(jīng)電工檢驗確認安全后方可使用,開關(guān)箱內(nèi)應裝設(shè)處漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電。
3)電纜線應滿足操作所需的長度,電纜線上不得堆壓物品,不得用光電纜線拖拉或吊掛振動器。
4)使用前應檢查各部并確認連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向應正確。
5)振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時應斷開電源。
6)作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于50cm,操作時,應將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋芯管、預埋件和模板。
7)振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當軟管使用過久長度增長時,應及時修復或更換。
8)作業(yè)停止需移動振動器時,應先關(guān)閉電動機,再切斷電源,不得用軟管拖拉電動機。
9)作業(yè)完畢應將電動機(含變頻機組)軟管振動棒清理干凈,并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時不得堆壓軟管,應平直放好,并應對電動機(含變頻機組)采取防潮措施。
2 風洞插入式振搗器
1)使用風動振搗器前,應先檢查風管,其接頭應牢固,風管本身應無破損,如有為題應及時處理。風管中的水分,應事先吹凈。
2)開振搗器時,先檢查風壓應滿足要求。
3)接上振搗器,擰緊絲套,將開關(guān)慢慢打開,使振搗器轉(zhuǎn)動起來。振搗器使用尖端時,應及時關(guān)上風門。
4)使用振搗器時,振搗棒不得插入過深。應防止振搗器與巖石、鋼筋、模板、預埋件等碰撞。
3 附著式、平板式振動器:
1)附著式、平板式振動器軸承不得承受軸向力,在使用時電動機應保持水平狀態(tài)。
2)在一個模板上同時使用附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝。
3)安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應準確,應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損,底腳螺栓應緊固,各螺栓孔的緊固程度應一致。
4)作業(yè)前,應對附著式振動器進行檢查和試振,試振不得在干硬或硬質(zhì)物體上進行。
5)使用時,引出線纜部不得繃直。作業(yè)時應隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。
6)附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應超過1min,當混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀既可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7)裝置振動器的構(gòu)件模板應堅固牢靠,其面積應與震動器額定振動相適應。
8)平板式振動器作業(yè)時,應使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面泛漿、不再下沉后,即可緩慢的向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
(21) 鑿毛清理養(yǎng)護應遵守下列規(guī)定:
1 混凝土手工鑿毛,應先檢查錘頭柄安裝牢固可靠,作業(yè)人員應戴防護眼鏡。
2 在較高垂直面上鑿毛時,應搭設(shè)腳手架和馬道板,不得站在預埋件上作業(yè),并系好安全帶。
3 風鎬鑿毛作業(yè)時,應遵守風鎬的安全操作規(guī)程。
4 采用混凝土表面處理劑處理毛面時,作業(yè)人員應穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡,并用低壓水沖洗。
5 在高處作業(yè)時,使用工具應放到工具袋內(nèi)。作業(yè)人員應系安全帶,拴牢安全繩,并派專人監(jiān)護。
6 用風槍清理混凝土表面時,應一人握緊風槍一人輔助,不得單人操作;作業(yè)人員應穿戴好工作服、口罩和防護眼鏡。在風槍作業(yè)范圍內(nèi),不得有與本作業(yè)無關(guān)人員。風槍口不得正對人。
7 沖毛機沖毛和清理倉面作業(yè)時,應遵守沖毛機的安全操作規(guī)程。
8 使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時,對所有的溝、孔、井等應按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)警示標志,不得隨便挪動。
9 電熱法養(yǎng)護作業(yè)時,應設(shè)警示標志、圍欄,無關(guān)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。
10 用軟管灑水養(yǎng)護時,應將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不應倒行拉移皮管。電氣設(shè)備應做防護,不得將養(yǎng)護用水噴灑到電閘、燈泡等電氣設(shè)備上。
11 蒸汽養(yǎng)護時,作業(yè)人員應注意腳下孔洞、磕絆物并防止燙傷。
12 化學養(yǎng)護劑養(yǎng)護作業(yè)時,噴涂人員應穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡。
13 覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,應及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。
(22) 料臺配料應遵守下列規(guī)定:
1 作業(yè)前,應檢查所使用的工具牢固可靠。
2 作業(yè)前應矯正磅秤,根據(jù)混凝土配料單定好磅秤。
3 使用機械推送砂石料時,應有專人指揮,卸料口應設(shè)擋坎和警戒線。
4 料堆上不得站人。
5 地弄、料口、料斗、磅秤等發(fā)生故障時,應立即停止作業(yè)進行處理。
6 料口、稱料口下料應勻速,非作業(yè)人員不得停留。
7 帶式輸送機運料作業(yè)時,應遵守帶式輸送機運行安全操作規(guī)程,并應經(jīng)常清掃散落的砂石料。
8 應定期檢查地壟、拌和機臺架等建筑的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
10.3.23 混凝土攪拌應遵守下列規(guī)定:
1 攪和機工應經(jīng)過專業(yè)培訓,并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。
2 攪和機安裝應牢固,機身應平穩(wěn),確保安全才能使用。
3 攪和機的齒輪及皮帶盤等傳動部分,應設(shè)置防護罩,電動機應接地良好。
4 作業(yè)前,應進行空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn),檢查攪和機的運轉(zhuǎn)方向和各部件工作應正常,檢查操作部分應靈活,并應加清水使攪和筒內(nèi)壁濕潤。
5 作業(yè)前,應檢查傳動離合器、制動器、氣泵、鋼絲繩。
6 在機械運轉(zhuǎn)中,不得用鐵鍬、木棒等物伸入攪和機內(nèi)。
7 攪和機的運轉(zhuǎn)部分,應定期加潤滑油保養(yǎng)。
8 應經(jīng)常檢查攪和機的運行轉(zhuǎn)數(shù),其轉(zhuǎn)數(shù)應和規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)一致。
9 每次攪和量不得超過機械名牌規(guī)定的允許范圍。
10 作業(yè)結(jié)束后,應對攪和機進行清洗,然后切斷電源。
10.3.24 混凝土施工所產(chǎn)生的廢水排放,固體廢棄物的收集、臨時存放、處置等應符合環(huán)境保護的要求。
第6篇 混凝土工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
2.用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
3.澆灌破使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽板上操作。
4.用輸送泵輸送檢，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
5.澆灌框架、梁、柱進，應設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。
6.澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應自兩邊拱腳對稱同時進行：澆灌圈梁、雨篷、陽臺應設(shè)防護設(shè)施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。
7.不得在鹼養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。
8.使用震動棒應穿膠鞋戴絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。
9.預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。
第7篇 混凝土工含清基工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 混凝土工進倉操作時,應戴安全帽,穿膠靴并使用必要防護用品。
2 高處作業(yè)時,首先檢查腳手架、馬道平臺、欄桿應安全可靠。鋪設(shè)的腳手板應固定,不得懸空探頭。
3 手推車向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
4 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后應擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
5 下料口應釘擋板,根據(jù)實際情況架設(shè)護身欄桿。
6 機動自卸推斗車,作業(yè)前應檢查斗車裝置完好,剎車應靈活可靠,斗車應清掃干凈。
7 電瓶機車拖拉斗車運行中,應服從統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,跟車人員不得站在兩斗車之間。
.8 在卸混凝土料前,應將斗車剎住,腳應站穩(wěn),兩手握緊車斗倒料。
.9 每班工作結(jié)束后,使用的斗車應全部洗刷干凈。
10 使用卷揚機運輸混凝土時,卷揚機道應由專人負責斗車掛鉤及指揮信號工作。
11 料斗垂直提升混凝土時,卸料人員的操作部位應搭設(shè)工作平臺,周圍應設(shè)護身欄桿,操作時不得站在溜槽幫上。使用攔載料斗的頂棍,應準確的頂在料斗邊的中間。
12 多層垂直運輸,應裝設(shè)燈、鈴等聯(lián)系信號。料斗運行時,不得向井筒內(nèi)伸頭探視或伸手招呼。
13 使用溜槽、溜筒,應連接牢固,操作平臺應有防護欄桿,不得站在溜槽、溜筒邊上操作。溜槽、溜筒出料口處不得站人。
14 指揮機動自卸斗車、混凝土攪拌車就位卸料時,指揮人員應站在車輛的后側(cè)面指揮,不得直接站在車輛后面。
15 用混凝土泵輸送混凝土時,管道接頭應完好,管道的腳手架應牢固,不得直接與鋼筋或模板相連。
16 使用立式、臥式吊罐,應在兩只吊耳完全掛妥、卸料口關(guān)閉后才能起吊。
17 卸料應規(guī)定聯(lián)系信號和方式,吊罐下方不得站人,吊罐就位時不得用手或繩硬拉。
18 混凝土工還應遵守:dl/t5371-2007中8.5.9條的有關(guān)規(guī)定。
(19) 平倉振搗應遵守下列規(guī)定:
1 人工平倉時,作業(yè)人員動作應協(xié)調(diào)一致,使用的鐵鍬和拉繩應牢固。
2 機械平倉時,操作人員應將專業(yè)培訓合格后上崗作業(yè),作業(yè)前應檢查設(shè)備確認完好后作業(yè)。平倉時應安排專人指揮和監(jiān)護,離模板應保持相應的安全距離。
3 澆注較高的特殊倉面時,不得更改和調(diào)整設(shè)計拉桿及支撐的位置。
4 澆注無板框架結(jié)構(gòu)梁柱混凝土時,應搭設(shè)臨時腳手架、作業(yè)平臺,并設(shè)防護欄桿,不得站在模板上或支撐上操作。
5 澆注梁板時應搭設(shè)臨時澆筑平臺。
6 澆筑圈梁、挑檐、陽臺、雨罩等混凝土時,外部映射安全網(wǎng)或其他防護措施。
7 澆筑拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳處對稱下料振搗。
8 現(xiàn)支模板澆筑混凝土時,應派專人監(jiān)視承重支撐桿件,發(fā)現(xiàn)異常時應立即停止?jié)仓?撤離人員,采取處理措施。
20 振動器的使用應遵守下列規(guī)定:
1 電動插入式振動器:
1)操作人員應經(jīng)過必要的用電安全教育,作業(yè)人員應穿絕緣鞋(膠鞋)戴絕緣手套。
2)使用振動器前,應經(jīng)電工檢驗確認安全后方可使用,開關(guān)箱內(nèi)應裝設(shè)處漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電。
3)電纜線應滿足操作所需的長度,電纜線上不得堆壓物品,不得用光電纜線拖拉或吊掛振動器。
4)使用前應檢查各部并確認連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向應正確。
5)振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時應斷開電源。
6)作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于50cm,操作時,應將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋芯管、預埋件和模板。
7)振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當軟管使用過久長度增長時,應及時修復或更換。
8)作業(yè)停止需移動振動器時,應先關(guān)閉電動機,再切斷電源,不得用軟管拖拉電動機。
9)作業(yè)完畢應將電動機(含變頻機組)軟管振動棒清理干凈,并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時不得堆壓軟管,應平直放好,并應對電動機(含變頻機組)采取防潮措施。
2 風洞插入式振搗器
1)使用風動振搗器前,應先檢查風管,其接頭應牢固,風管本身應無破損,如有為題應及時處理。風管中的水分,應事先吹凈。
2)開振搗器時,先檢查風壓應滿足要求。
3)接上振搗器,擰緊絲套,將開關(guān)慢慢打開,使振搗器轉(zhuǎn)動起來。振搗器使用尖端時,應及時關(guān)上風門。
4)使用振搗器時,振搗棒不得插入過深。應防止振搗器與巖石、鋼筋、模板、預埋件等碰撞。
3 附著式、平板式振動器:
1)附著式、平板式振動器軸承不得承受軸向力,在使用時電動機應保持水平狀態(tài)。
2)在一個模板上同時使用附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝。
3)安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應準確,應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損,底腳螺栓應緊固,各螺栓孔的緊固程度應一致。
4)作業(yè)前,應對附著式振動器進行檢查和試振,試振不得在干硬或硬質(zhì)物體上進行。
5)使用時,引出線纜部不得繃直。作業(yè)時應隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。
6)附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應超過1min,當混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀既可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7)裝置振動器的構(gòu)件模板應堅固牢靠,其面積應與震動器額定振動相適應。
8)平板式振動器作業(yè)時,應使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面泛漿、不再下沉后,即可緩慢的向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
(21) 鑿毛清理養(yǎng)護應遵守下列規(guī)定:
1 混凝土手工鑿毛,應先檢查錘頭柄安裝牢固可靠,作業(yè)人員應戴防護眼鏡。
2 在較高垂直面上鑿毛時,應搭設(shè)腳手架和馬道板,不得站在預埋件上作業(yè),并系好安全帶。
3 風鎬鑿毛作業(yè)時,應遵守風鎬的安全操作規(guī)程。
4 采用混凝土表面處理劑處理毛面時,作業(yè)人員應穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡,并用低壓水沖洗。
5 在高處作業(yè)時,使用工具應放到工具袋內(nèi)。作業(yè)人員應系安全帶,拴牢安全繩,并派專人監(jiān)護。
6 用風槍清理混凝土表面時,應一人握緊風槍一人輔助,不得單人操作;作業(yè)人員應穿戴好工作服、口罩和防護眼鏡。在風槍作業(yè)范圍內(nèi),不得有與本作業(yè)無關(guān)人員。風槍口不得正對人。
7 沖毛機沖毛和清理倉面作業(yè)時,應遵守沖毛機的安全操作規(guī)程。
8 使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時,對所有的溝、孔、井等應按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)警示標志,不得隨便挪動。
9 電熱法養(yǎng)護作業(yè)時,應設(shè)警示標志、圍欄,無關(guān)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。
10 用軟管灑水養(yǎng)護時,應將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不應倒行拉移皮管。電氣設(shè)備應做防護,不得將養(yǎng)護用水噴灑到電閘、燈泡等電氣設(shè)備上。
11 蒸汽養(yǎng)護時,作業(yè)人員應注意腳下孔洞、磕絆物并防止燙傷。
12 化學養(yǎng)護劑養(yǎng)護作業(yè)時,噴涂人員應穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡。
13 覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,應及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。
(22) 料臺配料應遵守下列規(guī)定:
1 作業(yè)前,應檢查所使用的工具牢固可靠。
2 作業(yè)前應矯正磅秤,根據(jù)混凝土配料單定好磅秤。
3 使用機械推送砂石料時,應有專人指揮,卸料口應設(shè)擋坎和警戒線。
4 料堆上不得站人。
5 地弄、料口、料斗、磅秤等發(fā)生故障時,應立即停止作業(yè)進行處理。
6 料口、稱料口下料應勻速,非作業(yè)人員不得停留。
7 帶式輸送機運料作業(yè)時,應遵守帶式輸送機運行安全操作規(guī)程,并應經(jīng)常清掃散落的砂石料。
8 應定期檢查地壟、拌和機臺架等建筑的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
10.3.23 混凝土攪拌應遵守下列規(guī)定:
1 攪和機工應經(jīng)過專業(yè)培訓,并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。
2 攪和機安裝應牢固,機身應平穩(wěn),確保安全才能使用。
3 攪和機的齒輪及皮帶盤等傳動部分,應設(shè)置防護罩,電動機應接地良好。
4 作業(yè)前,應進行空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn),檢查攪和機的運轉(zhuǎn)方向和各部件工作應正常,檢查操作部分應靈活,并應加清水使攪和筒內(nèi)壁濕潤。
5 作業(yè)前,應檢查傳動離合器、制動器、氣泵、鋼絲繩。
6 在機械運轉(zhuǎn)中,不得用鐵鍬、木棒等物伸入攪和機內(nèi)。
7 攪和機的運轉(zhuǎn)部分,應定期加潤滑油保養(yǎng)。
8 應經(jīng)常檢查攪和機的運行轉(zhuǎn)數(shù),其轉(zhuǎn)數(shù)應和規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)一致。
9 每次攪和量不得超過機械名牌規(guī)定的允許范圍。
10 作業(yè)結(jié)束后,應對攪和機進行清洗,然后切斷電源。
10.3.24 混凝土施工所產(chǎn)生的廢水排放,固體廢棄物的收集、臨時存放、處置等應符合環(huán)境保護的要求。
第8篇 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程（4）
混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程(四)
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、車子向料斗倒料,應有檔車措施,不得用力過猛和撒把。
2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要檔牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
4、澆灌框架、梁、柱混凝土,應設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
5、不得在混凝土養(yǎng)護邊上站立和行走。
6、使用振動機應穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
7、預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第9篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑混凝土工
第1條 車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
第2條 用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
第3條 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。
第4條 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
第5條 澆灌框架、梁、柱混凝土，應設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。
第6條 澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設(shè)防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。
第7條 不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。
第8條 使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。
第9條 預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。
第10篇 單位混凝土工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撤把。
3.用井架進輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
4.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。
5.用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
6.澆灌框架、梁、柱混凝土,應設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
7.澆搗拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺、應設(shè)防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。
8.不得在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
9.使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得破皮漏電。
10.預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應通暢,閥門接頭要嚴密牢固。
第11篇 混凝土工安全操作規(guī)程安全技術(shù)交底
混凝土工安全操作規(guī)程安全技術(shù)交底
分項工程名稱 施工部門 交底內(nèi)容
一、安全常識
1進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,禁止吸煙。
2施工現(xiàn)場作業(yè)人員嚴禁酒后上崗,疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。
3進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度,嚴禁違章指揮,違章作業(yè);做到三不傷害:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。
二、作業(yè)安全 振搗手在使用振動棒作業(yè)時,必須戴好絕緣手套,穿好膠鞋。振動棒嚴禁在鋼筋上,愣別振搗,避免把電機燒毀。 振動器應放置在固定的架子上,不得扎在鋼筋上,不準拖拉。 振動棒嚴禁在鋼筋上,愣別振搗,避免把電機燒毀。 振動器、振動棒的電源線路必須完整,嚴禁使用有破損的電纜。 作業(yè)人員禁止用濕手開或關(guān)電源,以防觸電。 作業(yè)時,臨邊防護必須完整、有效,嚴禁無防護作業(yè)。 砼泵輸送砼時,管道接頭嚴密、牢固,管道的架子必須牢固,輸送前必須試壓,檢修必須卸壓;立管與樓層預留洞用木楔卡牢,鋼管固定。 砼澆筑時,采用布料桿布料,布料桿固定架采用直徑φ48.5的鋼管搭設(shè),橫立桿間距均為1500,布料桿底座與固定架用鋼管固定牢固,保證砼輸送時,布料桿穩(wěn)定、不搖晃、不傾斜。 基礎(chǔ)砼澆注時,基槽四周臨邊防護完整,上下走人行馬道,在槽邊不得向槽里投擲物體。 利用塔吊吊運物體時,起吊吊鉤吊起超過頭部方可松手、超過障礙物以上的允許高度, 才能行車或轉(zhuǎn)臂;吊物下落時,施工人員不得站在吊物下,待吊物下落距地1m左右時,作業(yè)人員過去扶穩(wěn)吊物,緩緩落地。 在運輸、澆灌的同時,有落地灰要及時回收利用,并且做到活完料凈腳下清,保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
1、用貨梯或井架運輸時,小車車把不得伸出籠外,車輪前后要楔牢;
2、澆灌框架梁柱砼,要注意觀察模板,頂架情況,發(fā)現(xiàn)異常及時報告,不得直接站在模板或支撐上操作;
3,在澆灌結(jié)構(gòu)邊沿的柱、梁砼時,外部應有平橋或安全網(wǎng)等必要的安全措施; ,4,澆灌深基坑基礎(chǔ)砼前和施工過程中,應檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險,如發(fā)現(xiàn)情況,應立即報告并采取措施。
5,使用振動棒時應穿戴防護用品,用裝有漏電保護開關(guān)的制箱,制箱應架空放置;
6,驗收合格方可進行作業(yè),未經(jīng)驗收或驗收不合格不準進行下一道工序作業(yè)。
第12篇 工地混凝土工-安全操作規(guī)程
混凝土工安全操作規(guī)程
1、車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。
4、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
5、澆灌框架、梁、柱混凝土,應設(shè)操作臺不得直接站在模板式支撐上操作。
6、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨蓬、陽臺,應設(shè)防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。
7、不得在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
8、使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
9、預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸槳管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。
第13篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(混凝土工)
1. 材 料 運 輸
1.1搬運袋裝水泥時,必須逐層從上往下階梯式搬運,嚴禁從下抽拿。存放水泥時,必須壓碴碼放,并不得碼放過高(一般不超過10袋為宜)。水泥袋碼放不得靠近墻壁。
1.2使用手推車運料,向攪拌機料斗內(nèi)倒砂石時,應設(shè)擋掩,不得撒把倒料;運送混凝土時,裝運混凝土量應低于車廂5~10cm。不得搶跑,空車應讓重車;并及時清掃遺撒落地材料,保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。
1.3垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運送混凝土時,車把不得超出吊盤(籠)以外,車輪擋掩,穩(wěn)起穩(wěn)落;用塔吊運送混凝土時,小車必須焊有牢固吊環(huán),吊點不得少于4個,并保持車身平衡;使用專用吊斗時吊環(huán)應牢固可靠,吊索具應符合起重機械安全規(guī)程要求。
2.混 凝 土 澆 灌
2.1澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠,操作部位應設(shè)護身欄桿,不得直接站在溜放槽幫上操作。
2.2澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應搭設(shè)操作平臺,不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。
2.3澆灌拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆灌圈梁、雨篷、陽臺應設(shè)置安全防護設(shè)施。
2.4使用輸送泵輸送混凝土時,應由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應試送,檢修時必須卸壓。
2.5預應力灌漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭應嚴密牢固。
2.6混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。
3.混 凝 土 養(yǎng) 護
3.1使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時,預留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)安全標志。
3.2使用電熱法養(yǎng)護應設(shè)警示牌、圍欄,無關(guān)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。
3.3用軟管澆水養(yǎng)護時,應將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。
3.4蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護坑(池)邊沿站立和行走。應注意腳下孔洞與磕絆物等。
3.5覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,必須及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。
第14篇 混凝土工安全操作規(guī)程范本
混凝土工安全操作規(guī)程范例4
1、搬運水泥、砂石及混凝土時,扛重:平地不得超過75kg,高空不得超過50kg
2、使用架子車或手推車在斜坡上運料時,不得急轉(zhuǎn)彎,速度不得太快,以防翻車;車道板上應經(jīng)常清掃垃圾、石子等,以防跌滑。
3、攪拌機工作臺四周及馬道須穩(wěn)固,應有足夠的寬度,運輸?shù)缆窇秸麜惩?臺上堆放的水泥不得過高和過多。
4、用人工傳運混凝土時,不論平地或垂直方向,嚴禁拋扔。
5、用吊斗垂直運料時,必須限載,一次裝料不得過多過滿。
6、由高向結(jié)構(gòu)內(nèi)澆灌混凝土時,應使用滑槽或串筒;串筒節(jié)間必須連接牢固,防止脫落掉下。
7、澆筑塊石混凝土時,塊石應盡量采用吊運或傳遞,不得任意向下拋扔;并不得集中堆放在已綁扎好的鋼筋及腳手架上。
8、澆筑煤斗及料倉等混凝土時,煤斗下口應先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。
9、在整體結(jié)構(gòu)內(nèi)澆筑混凝土時,模板上應開孔,以加強通風及上下之間聯(lián)系。
10、使用行燈照明,其電不得超過12伏。
11、在離地3米以上的地方澆筑混凝土時,不準站在木模橫檔、搭頭上進行操作,以免發(fā)生墜落危險。
12、在高空使用鐵釬及搗棒等工具搗固混凝土時,必須拿穩(wěn),不用時應放置于可靠地方,以防落下傷人。
13、混凝土澆筑好后,覆蓋養(yǎng)護物時,應先清理場地,將有朝天釘?shù)哪灸＜?孔洞應加以圍欄或蓋板,以防缽子戳腳和墜落。
14、進行孔道壓力灌漿時,應遵守灌漿泵安技規(guī)程,防止水泥漿噴出傷人。
15、從事泡沫混凝土配料,耐酸、加氣等特種混凝土操作和配制,氯鹽溶液以及進行砂石加熱燒水時,應根據(jù)現(xiàn)場情況,編制必要的安全防護措施后,方準施工,以防中毒、燙傷、燒傷。
16、使用混凝土攪拌機、振動器、機動翻斗車及井架等機械時,應遵守各種施工機械的安全和技術(shù)操作規(guī)程。
第15篇 混凝土工程:安全操作規(guī)程交底
1.嚴格執(zhí)行工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守安全和勞動紀律。嚴禁違章作業(yè),每天上班前安全交底要清,進現(xiàn)場必須戴安全帽,嚴禁穿高跟、半高跟和拖鞋。高空或危險處施工,材料工具要堆放平穩(wěn)。
2.登高作業(yè)不準穿硬底,帶釘易滑的鞋,材料工具要堆平穩(wěn),上下傳遞物禁止拋擲,遇有惡劣天氣,應暫停露天高空作業(yè)。
3.操作前應認真檢查作業(yè)環(huán)境,安全后才準作業(yè),架子車向料斗倒料,應有擋車板,不得用力過猛和撒把,攪拌機進料處上下不得站人。
4.運輸?shù)酪獣惩?車輛要完好、不搶道、裝車、卸車防傷人。使用井架及冬施用附加劑要嚴格按規(guī)定作業(yè),謹防架子車墜落及傷人。
5.灌框架梁、柱砼、不準站在模板、支架及鋼筋上操作,使用震動器應戴防護用品,電源線不破皮,并使用漏電保護器,澆水養(yǎng)護請注意安全,冬施生爐子應指定值班人,嚴防中毒和火災。
6.堅持文明施工,注意成品保護,做到工完場清,不得擅自拆除施工現(xiàn)場的架子,安全防護設(shè)施和安全標志。
