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混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程9匯編(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):96

混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程9

有哪些

1. 穿戴防護裝備:包括安全帽、反光背心、防護眼鏡、防塵口罩和防護手套。

2. 檢查設(shè)備:確?;炷翑嚢铏C、輸送泵和振動器等設(shè)備運行正常,無漏電、松動等安全隱患。

3. 場地清理:工作前清理工作區(qū)域,移除可能的障礙物,防止滑倒和絆倒。

4. 堅持“三不傷害”原則:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。

5. 遵守交通規(guī)則:在施工現(xiàn)場移動時,遵守交通指示,避免車輛碰撞。

6. 施工監(jiān)督:定期進行安全檢查,確保作業(yè)流程符合安全規(guī)定。

目的和意義

混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障混凝土施工過程中的人員安全,降低工傷事故風(fēng)險,提高工作效率,維護工地秩序,同時確保工程質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以預(yù)防潛在的安全隱患,提升工人的自我保護意識,促進整個建筑項目的順利進行。

注意事項

1. 混凝土攪拌時,嚴(yán)禁將手伸入攪拌桶內(nèi),防止意外發(fā)生。

2. 使用振動器時,確保電源線無破損,避免觸電;振動棒插入混凝土?xí)r要緩慢,防止混凝土飛濺傷人。

3. 裝卸混凝土材料時,應(yīng)使用專用工具,禁止拋擲,防止砸傷。

4. 操作混凝土輸送泵時,需保持穩(wěn)定,避免因設(shè)備移動導(dǎo)致的不穩(wěn)定情況。

5. 工作間隙,及時關(guān)閉設(shè)備電源,防止無關(guān)人員誤操作。

6. 在高處作業(yè)時,必須佩戴安全帶,確保穩(wěn)固立足點,并設(shè)置防護網(wǎng)。

7. 遇到惡劣天氣,如雷雨、大風(fēng),應(yīng)立即停止露天作業(yè),轉(zhuǎn)移到安全地點。

8. 定期進行安全培訓(xùn),更新安全知識,提高工人應(yīng)急處理能力。

9. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備故障、人員受傷,應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施。

以上規(guī)程的實施需要每個混凝土工人的積極參與和嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境,確保每一個建設(shè)項目都能順利完成。

混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程9范文

第1篇 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程9

混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程(九)

1、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、澆灌砼使用的溜槽及串筒間必須連接牢固,操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送砼,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送必須試送,檢修必須卸壓。

5、澆灌框架、梁、柱砼,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

6、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩連拱腳對稱同時進行:澆圈梁、雨蓬、陽臺,應(yīng)設(shè)防護措施:澆搗料倉,下口應(yīng)先封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。

7、不得在砼養(yǎng)護窖(池)邊上站立和行走,并注意窖蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

8、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

9、砼震動棒或震動機應(yīng)設(shè)單向開關(guān),并有單獨的觸漏電保安器。

10、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行,輸送管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

11、夜間澆筑砼時,應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

第2篇 混凝土工安全操作規(guī)程范本

混凝土工安全操作規(guī)程范例4

1、搬運水泥、砂石及混凝土?xí)r,扛重:平地不得超過75kg,高空不得超過50kg

2、使用架子車或手推車在斜坡上運料時,不得急轉(zhuǎn)彎,速度不得太快,以防翻車;車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等,以防跌滑。

3、攪拌機工作臺四周及馬道須穩(wěn)固,應(yīng)有足夠的寬度,運輸?shù)缆窇?yīng)平整暢通;臺上堆放的水泥不得過高和過多。

4、用人工傳運混凝土?xí)r,不論平地或垂直方向,嚴(yán)禁拋扔。

5、用吊斗垂直運料時,必須限載,一次裝料不得過多過滿。

6、由高向結(jié)構(gòu)內(nèi)澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)使用滑槽或串筒;串筒節(jié)間必須連接牢固,防止脫落掉下。

7、澆筑塊石混凝土?xí)r,塊石應(yīng)盡量采用吊運或傳遞,不得任意向下拋扔;并不得集中堆放在已綁扎好的鋼筋及腳手架上。

8、澆筑煤斗及料倉等混凝土?xí)r,煤斗下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。

9、在整體結(jié)構(gòu)內(nèi)澆筑混凝土?xí)r,模板上應(yīng)開孔,以加強通風(fēng)及上下之間聯(lián)系。

10、使用行燈照明,其電不得超過12伏。

11、在離地3米以上的地方澆筑混凝土?xí)r,不準(zhǔn)站在木模橫檔、搭頭上進行操作,以免發(fā)生墜落危險。

12、在高空使用鐵釬及搗棒等工具搗固混凝土?xí)r,必須拿穩(wěn),不用時應(yīng)放置于可靠地方,以防落下傷人。

13、混凝土澆筑好后,覆蓋養(yǎng)護物時,應(yīng)先清理場地,將有朝天釘?shù)哪灸<?孔洞應(yīng)加以圍欄或蓋板,以防缽子戳腳和墜落。

14、進行孔道壓力灌漿時,應(yīng)遵守灌漿泵安技規(guī)程,防止水泥漿噴出傷人。

15、從事泡沫混凝土配料,耐酸、加氣等特種混凝土操作和配制,氯鹽溶液以及進行砂石加熱燒水時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況,編制必要的安全防護措施后,方準(zhǔn)施工,以防中毒、燙傷、燒傷。

16、使用混凝土攪拌機、振動器、機動翻斗車及井架等機械時,應(yīng)遵守各種施工機械的安全和技術(shù)操作規(guī)程。

第3篇 混凝土工安全操作規(guī)程

1、 車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒手。

2、 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、 澆灌混凝土?xí)r,使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng)用有護身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

4、 用輸送泵泵送混凝土,管道接頭安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

5、 澆灌框架、梁、柱混凝土應(yīng)設(shè)操作平臺,不得直接站在模板和支撐上操作。

6、 澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行,澆灌梁、雨篷、陽臺應(yīng)設(shè)防護措施,澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。

7、 不得在混凝土養(yǎng)護窖(池)邊站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔深,防止失足墜落。

8、 夜間澆混凝土?xí)r,應(yīng)有足夠的照明。

第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程混凝土工

1. 材 料 運 輸

1.1搬運袋裝水泥時,必須逐層從上往下階梯式搬運,嚴(yán)禁從下抽拿。存放水泥時,必須壓碴碼放,并不得碼放過高(一般不超過10袋為宜)。水泥袋碼放不得靠近墻壁。

1.2使用手推車運料,向攪拌機料斗內(nèi)倒砂石時,應(yīng)設(shè)擋掩,不得撒把倒料;運送混凝土?xí)r,裝運混凝土量應(yīng)低于車廂5~10cm。不得搶跑,空車應(yīng)讓重車;并及時清掃遺撒落地材料,保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。

1.3垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運送混凝土?xí)r,車把不得超出吊盤(籠)以外,車輪擋掩,穩(wěn)起穩(wěn)落;用塔吊運送混凝土?xí)r,小車必須焊有牢固吊環(huán),吊點不得少于4個,并保持車身平衡;使用專用吊斗時吊環(huán)應(yīng)牢固可靠,吊索具應(yīng)符合起重機械安全規(guī)程要求。

2.混 凝 土 澆 灌

2.1澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠,操作部位應(yīng)設(shè)護身欄桿,不得直接站在溜放槽幫上操作。

2.2澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺,不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

2.3澆灌拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行;澆灌圈梁、雨篷、陽臺應(yīng)設(shè)置安全防護設(shè)施。

2.4使用輸送泵輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應(yīng)試送,檢修時必須卸壓。

2.5預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。

2.6混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器,插座插頭應(yīng)完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。

3.混 凝 土 養(yǎng) 護

3.1使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土?xí)r,預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)安全標(biāo)志。

3.2使用電熱法養(yǎng)護應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄,無關(guān)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。

3.3用軟管澆水養(yǎng)護時,應(yīng)將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。

3.4蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護坑(池)邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。

3.5覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,必須及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。

第5篇 混凝土工含清基工安全操作規(guī)程

1 混凝土工進倉操作時,應(yīng)戴安全帽,穿膠靴并使用必要防護用品。

2 高處作業(yè)時,首先檢查腳手架、馬道平臺、欄桿應(yīng)安全可靠。鋪設(shè)的腳手板應(yīng)固定,不得懸空探頭。

3 手推車向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

4 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后應(yīng)擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

5 下料口應(yīng)釘擋板,根據(jù)實際情況架設(shè)護身欄桿。

6 機動自卸推斗車,作業(yè)前應(yīng)檢查斗車裝置完好,剎車應(yīng)靈活可靠,斗車應(yīng)清掃干凈。

7 電瓶機車拖拉斗車運行中,應(yīng)服從統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,跟車人員不得站在兩斗車之間。

.8 在卸混凝土料前,應(yīng)將斗車剎住,腳應(yīng)站穩(wěn),兩手握緊車斗倒料。

.9 每班工作結(jié)束后,使用的斗車應(yīng)全部洗刷干凈。

10 使用卷揚機運輸混凝土?xí)r,卷揚機道應(yīng)由專人負(fù)責(zé)斗車掛鉤及指揮信號工作。

11 料斗垂直提升混凝土?xí)r,卸料人員的操作部位應(yīng)搭設(shè)工作平臺,周圍應(yīng)設(shè)護身欄桿,操作時不得站在溜槽幫上。使用攔載料斗的頂棍,應(yīng)準(zhǔn)確的頂在料斗邊的中間。

12 多層垂直運輸,應(yīng)裝設(shè)燈、鈴等聯(lián)系信號。料斗運行時,不得向井筒內(nèi)伸頭探視或伸手招呼。

13 使用溜槽、溜筒,應(yīng)連接牢固,操作平臺應(yīng)有防護欄桿,不得站在溜槽、溜筒邊上操作。溜槽、溜筒出料口處不得站人。

14 指揮機動自卸斗車、混凝土攪拌車就位卸料時,指揮人員應(yīng)站在車輛的后側(cè)面指揮,不得直接站在車輛后面。

15 用混凝土泵輸送混凝土?xí)r,管道接頭應(yīng)完好,管道的腳手架應(yīng)牢固,不得直接與鋼筋或模板相連。

16 使用立式、臥式吊罐,應(yīng)在兩只吊耳完全掛妥、卸料口關(guān)閉后才能起吊。

17 卸料應(yīng)規(guī)定聯(lián)系信號和方式,吊罐下方不得站人,吊罐就位時不得用手或繩硬拉。

18 混凝土工還應(yīng)遵守:dl/t5371-2007中8.5.9條的有關(guān)規(guī)定。

(19) 平倉振搗應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 人工平倉時,作業(yè)人員動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,使用的鐵鍬和拉繩應(yīng)牢固。

2 機械平倉時,操作人員應(yīng)將專業(yè)培訓(xùn)合格后上崗作業(yè),作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備確認(rèn)完好后作業(yè)。平倉時應(yīng)安排專人指揮和監(jiān)護,離模板應(yīng)保持相應(yīng)的安全距離。

3 澆注較高的特殊倉面時,不得更改和調(diào)整設(shè)計拉桿及支撐的位置。

4 澆注無板框架結(jié)構(gòu)梁柱混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架、作業(yè)平臺,并設(shè)防護欄桿,不得站在模板上或支撐上操作。

5 澆注梁板時應(yīng)搭設(shè)臨時澆筑平臺。

6 澆筑圈梁、挑檐、陽臺、雨罩等混凝土?xí)r,外部映射安全網(wǎng)或其他防護措施。

7 澆筑拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳處對稱下料振搗。

8 現(xiàn)支模板澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)派專人監(jiān)視承重支撐桿件,發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即停止?jié)仓?撤離人員,采取處理措施。

20 振動器的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 電動插入式振動器:

1)操作人員應(yīng)經(jīng)過必要的用電安全教育,作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋(膠鞋)戴絕緣手套。

2)使用振動器前,應(yīng)經(jīng)電工檢驗確認(rèn)安全后方可使用,開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)處漏電保護器,插座插頭應(yīng)完好無損,電源線不得破皮漏電。

3)電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度,電纜線上不得堆壓物品,不得用光電纜線拖拉或吊掛振動器。

4)使用前應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。

5)振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時應(yīng)斷開電源。

6)作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于50cm,操作時,應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋芯管、預(yù)埋件和模板。

7)振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。

8)作業(yè)停止需移動振動器時,應(yīng)先關(guān)閉電動機,再切斷電源,不得用軟管拖拉電動機。

9)作業(yè)完畢應(yīng)將電動機(含變頻機組)軟管振動棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機(含變頻機組)采取防潮措施。

2 風(fēng)洞插入式振搗器

1)使用風(fēng)動振搗器前,應(yīng)先檢查風(fēng)管,其接頭應(yīng)牢固,風(fēng)管本身應(yīng)無破損,如有為題應(yīng)及時處理。風(fēng)管中的水分,應(yīng)事先吹凈。

2)開振搗器時,先檢查風(fēng)壓應(yīng)滿足要求。

3)接上振搗器,擰緊絲套,將開關(guān)慢慢打開,使振搗器轉(zhuǎn)動起來。振搗器使用尖端時,應(yīng)及時關(guān)上風(fēng)門。

4)使用振搗器時,振搗棒不得插入過深。應(yīng)防止振搗器與巖石、鋼筋、模板、預(yù)埋件等碰撞。

3 附著式、平板式振動器:

1)附著式、平板式振動器軸承不得承受軸向力,在使用時電動機應(yīng)保持水平狀態(tài)。

2)在一個模板上同時使用附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。

3)安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)準(zhǔn)確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損,底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓孔的緊固程度應(yīng)一致。

4)作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進行檢查和試振,試振不得在干硬或硬質(zhì)物體上進行。

5)使用時,引出線纜部不得繃直。作業(yè)時應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。

6)附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀既可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。

7)裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與震動器額定振動相適應(yīng)。

8)平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面泛漿、不再下沉后,即可緩慢的向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

(21) 鑿毛清理養(yǎng)護應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 混凝土手工鑿毛,應(yīng)先檢查錘頭柄安裝牢固可靠,作業(yè)人員應(yīng)戴防護眼鏡。

2 在較高垂直面上鑿毛時,應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道板,不得站在預(yù)埋件上作業(yè),并系好安全帶。

3 風(fēng)鎬鑿毛作業(yè)時,應(yīng)遵守風(fēng)鎬的安全操作規(guī)程。

4 采用混凝土表面處理劑處理毛面時,作業(yè)人員應(yīng)穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡,并用低壓水沖洗。

5 在高處作業(yè)時,使用工具應(yīng)放到工具袋內(nèi)。作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,拴牢安全繩,并派專人監(jiān)護。

6 用風(fēng)槍清理混凝土表面時,應(yīng)一人握緊風(fēng)槍一人輔助,不得單人操作;作業(yè)人員應(yīng)穿戴好工作服、口罩和防護眼鏡。在風(fēng)槍作業(yè)范圍內(nèi),不得有與本作業(yè)無關(guān)人員。風(fēng)槍口不得正對人。

7 沖毛機沖毛和清理倉面作業(yè)時,應(yīng)遵守沖毛機的安全操作規(guī)程。

8 使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土?xí)r,對所有的溝、孔、井等應(yīng)按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)警示標(biāo)志,不得隨便挪動。

9 電熱法養(yǎng)護作業(yè)時,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志、圍欄,無關(guān)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。

10 用軟管灑水養(yǎng)護時,應(yīng)將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不應(yīng)倒行拉移皮管。電氣設(shè)備應(yīng)做防護,不得將養(yǎng)護用水噴灑到電閘、燈泡等電氣設(shè)備上。

11 蒸汽養(yǎng)護時,作業(yè)人員應(yīng)注意腳下孔洞、磕絆物并防止?fàn)C傷。

12 化學(xué)養(yǎng)護劑養(yǎng)護作業(yè)時,噴涂人員應(yīng)穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡。

13 覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,應(yīng)及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。

(22) 料臺配料應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 作業(yè)前,應(yīng)檢查所使用的工具牢固可靠。

2 作業(yè)前應(yīng)矯正磅秤,根據(jù)混凝土配料單定好磅秤。

3 使用機械推送砂石料時,應(yīng)有專人指揮,卸料口應(yīng)設(shè)擋坎和警戒線。

4 料堆上不得站人。

5 地弄、料口、料斗、磅秤等發(fā)生故障時,應(yīng)立即停止作業(yè)進行處理。

6 料口、稱料口下料應(yīng)勻速,非作業(yè)人員不得停留。

7 帶式輸送機運料作業(yè)時,應(yīng)遵守帶式輸送機運行安全操作規(guī)程,并應(yīng)經(jīng)常清掃散落的砂石料。

8 應(yīng)定期檢查地壟、拌和機臺架等建筑的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10.3.23 混凝土攪拌應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 攪和機工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。

2 攪和機安裝應(yīng)牢固,機身應(yīng)平穩(wěn),確保安全才能使用。

3 攪和機的齒輪及皮帶盤等傳動部分,應(yīng)設(shè)置防護罩,電動機應(yīng)接地良好。

4 作業(yè)前,應(yīng)進行空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn),檢查攪和機的運轉(zhuǎn)方向和各部件工作應(yīng)正常,檢查操作部分應(yīng)靈活,并應(yīng)加清水使攪和筒內(nèi)壁濕潤。

5 作業(yè)前,應(yīng)檢查傳動離合器、制動器、氣泵、鋼絲繩。

6 在機械運轉(zhuǎn)中,不得用鐵鍬、木棒等物伸入攪和機內(nèi)。

7 攪和機的運轉(zhuǎn)部分,應(yīng)定期加潤滑油保養(yǎng)。

8 應(yīng)經(jīng)常檢查攪和機的運行轉(zhuǎn)數(shù),其轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)和規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)一致。

9 每次攪和量不得超過機械名牌規(guī)定的允許范圍。

10 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對攪和機進行清洗,然后切斷電源。

10.3.24 混凝土施工所產(chǎn)生的廢水排放,固體廢棄物的收集、臨時存放、處置等應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。

第6篇 建筑安裝工人操作規(guī)程混凝土工

第1條 車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

第2條 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

第3條 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

第4條 用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

第5條 澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

第6條 澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應(yīng)設(shè)防護措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。

第7條 不得在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

第8條 使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

第9條 預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

第7篇 混凝土工安全操作規(guī)程8

混凝土工的安全操作規(guī)程(八)

1.車子向料斗傾料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

2.用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3.澆灌混凝土使用的溜及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

4.用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

5.澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板上或支撐上操作。

6.澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱角對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應(yīng)設(shè)防護措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。

7.不得在混凝土養(yǎng)護池邊上戰(zhàn)立和行走,并注意蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

8.使用震動泵應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

9.預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

第8篇 混凝土工安全操作規(guī)程4

混凝土工安全操作規(guī)程(四)

1車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

2用人貨電梯運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

4用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

5澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

6澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應(yīng)設(shè)防護措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。

7不得在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注決窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

8使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

9預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

第9篇 混凝土工的安全操作規(guī)程

1、澆筑框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺,施工前應(yīng)檢查作業(yè)面的操作平臺是否牢固,不得直接站在模板或支撐上操作。

2、對振搗器、振搗棒和其電線,應(yīng)檢查是否良好。

3、施工中防止泵管破裂傷人。

4、使用振搗器的人員應(yīng)兩人操作,一人操作振搗棒,一人提振搗器,操作人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套。

5、墻體施工人員禁止站在支撐上進行操作。

6、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

7、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后應(yīng)檔牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不得站在溜槽幫上操作。

8、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。進入施工現(xiàn)場的混凝土罐車、泵車等的時速不得超過5公里,應(yīng)有專人指揮。

9、夜間施工應(yīng)有足夠的照明。

10、澆注拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行;澆筑圈梁、雨蓬、陽臺應(yīng)設(shè)防護措施。

11、預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。

第10篇 混凝土工安全操作規(guī)程7

混凝土工安全操作規(guī)程(七)

1.材料運輸

1.1搬運袋裝水泥時,必須逐層從上往下階梯式搬運,嚴(yán)禁從下抽拿。存放水泥時,必須壓碴碼放,并不得碼放過高(一般不超過10袋為宜)。水泥袋碼放不得靠近墻壁。

1.2使用手推車運料,向攪拌機料斗內(nèi)倒砂石時,應(yīng)設(shè)擋掩,不得撒把倒料;運送混凝土?xí)r,裝運混凝土量應(yīng)低于車廂5~10cm。不得搶跑,空車應(yīng)讓重車;并及時清掃遺撒落地材料,保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。

1.3垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運送混凝土?xí)r,車把不得超出吊盤(籠)以外,車輪擋掩,穩(wěn)起穩(wěn)落;用塔吊運送混凝土?xí)r,小車必須焊有牢固吊環(huán),吊點不得少于4個,并保持車身平衡;使用專用吊斗時吊環(huán)應(yīng)牢固可靠,吊索具應(yīng)符合起重機械安全規(guī)程要求。2.混凝土澆灌

2.1澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠,操作部位應(yīng)設(shè)護身欄桿,不得直接站在溜放槽幫上操作。

2.2澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺,不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

2.3澆灌拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行;澆灌圈梁、雨篷、陽臺應(yīng)設(shè)置安全防護設(shè)施。

2.4使用輸送泵輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應(yīng)試送,檢修時必須卸壓。

2.5預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。

2.6混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器,插座插頭應(yīng)完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。

3.混凝土養(yǎng)護

3.1使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土?xí)r,預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)安全標(biāo)志。

3.2使用電熱法養(yǎng)護應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄,無關(guān)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。

3.3用軟管澆水養(yǎng)護時,應(yīng)將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。

3.4蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護坑(池)邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。

3.5覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,必須及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。

第11篇 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程交底

混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

交底時間年 月 日交底人簽名 被交底人簽名

交底內(nèi)容:

1、車子向料斗倒料,應(yīng)有檔車措施,不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要檔牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

4、澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

5、不得在混凝土養(yǎng)護邊上站立和行走。

6、使用振動機應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

7、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第12篇 單位混凝土工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

2.車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撤把。

3.用井架進輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

4.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

5.用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

6.澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

7.澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺、應(yīng)設(shè)防護措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。

8.不得在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

9.使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得破皮漏電。

10.預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)通暢,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

第13篇 工地混凝土工-安全操作規(guī)程

混凝土工安全操作規(guī)程

1、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

5、澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺不得直接站在模板式支撐上操作。

6、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨蓬、陽臺,應(yīng)設(shè)防護措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。

7、不得在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

8、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

9、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行,輸槳管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

第14篇 混凝土工作業(yè)安全操作規(guī)程

(1) 用井架運輸時,小車把不得伸出料籠(盤)外,車輪前后要檔牢;

(2) 溜槽和串筒節(jié)間必須連接牢固,不準(zhǔn)站在溜槽幫上焊接;

(3) 混凝土料斗的斗門在裝料吊運前一定要關(guān)好卡牢,以防止吊運過程被擠開拋卸;

(4) 混凝土輸送泵的管道應(yīng)連接和支撐牢固,試送合格后才能正式輸送,檢修時必須卸壓;

(5) 澆筑梁、柱和框架混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)操作臺,不得站在模板或支撐上操作;

(6) 有傾倒掉落危險的澆筑作業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)防護(止)措施;

(7) 使用震動器時應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源不得有破皮漏電;

(8) 震動中發(fā)現(xiàn)模板撐脹、變形時應(yīng)立即停止作業(yè)并進行處理。

第15篇 混凝土工安全操作規(guī)程交底

交底內(nèi)容:

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、串搭車道板時,兩頭須擱置平衡,并用釘子固定,在車道板下面每隔1.5米加橫楞、頂撐,2米以上高空串跳,必須裝有防護欄桿。車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。

3、車道板單車行走不小于1.4米闊,雙車來回不小于2.8米闊,在運料時,前后應(yīng)保持一定車距,不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。到終點卸料時,雙手應(yīng)扶車柄倒料,嚴(yán)禁雙手脫把,防止翻車傷人。

4、用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r,指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合,當(dāng)塔吊下料斗時,操作人員應(yīng)主動避讓,應(yīng)隨時注意料斗碰頭,并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng),防止料斗碰人墜落。

5、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等,不準(zhǔn)站在搭頭上操作,如無可靠的安全設(shè)備時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。

6、使用振動機前應(yīng)檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān),保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機械運轉(zhuǎn)是否正常,振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利手上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

7、架吊藍起吊或放下時,必須關(guān)好井架安全門,頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi),待吊藍停穩(wěn),方能進入吊藍內(nèi)工作。

混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程9匯編(15篇范文)

有哪些1.穿戴防護裝備:包括安全帽、反光背心、防護眼鏡、防塵口罩和防護手套。2.檢查設(shè)備:確?;炷翑嚢铏C、輸送泵和振動器等設(shè)備運行正常,無漏電、松動等安全隱患。3.場地清
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