有哪些
托輥操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安裝與調(diào)試
2. 日常維護(hù)與檢查
3. 故障識別與處理
4. 安全操作規(guī)定
5. 維修與更換流程
目的和意義
托輥是帶式輸送機(jī)的重要組成部分，其主要作用是支撐輸送帶并減少運(yùn)行阻力。遵循正確的操作規(guī)程能確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行，延長托輥和輸送帶的使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
1. 安裝與調(diào)試：正確的安裝位置和角度能保證托輥與輸送帶的良好接觸，減少運(yùn)行過程中的磨損和振動。
2. 日常維護(hù)與檢查：定期檢查可及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，防止小故障演變成大問題，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 故障識別與處理：快速準(zhǔn)確地識別和解決托輥故障，可以減少停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率。
4. 安全操作規(guī)定：遵守安全規(guī)則，預(yù)防工傷事故，保護(hù)員工的生命安全。
5. 維修與更換流程：規(guī)范化的流程可以確保作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化，降低人為錯誤導(dǎo)致的損失。
注意事項
1. 安裝時確保托輥軸線與輸送帶中心線平行，防止輸送帶跑偏。
2. 檢查托輥轉(zhuǎn)動是否靈活，無異常噪音，如有卡滯應(yīng)立即調(diào)整或更換。
3. 定期清理托輥表面和內(nèi)部的積塵、物料，防止影響轉(zhuǎn)動性能。
4. 遵守安全規(guī)程，如佩戴防護(hù)裝備，避免在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行接觸。
5. 發(fā)現(xiàn)輸送帶磨損嚴(yán)重或托輥損壞，應(yīng)及時上報，由專業(yè)人員處理，避免強(qiáng)行操作。
6. 在更換托輥時，務(wù)必斷電并懸掛警示牌，防止意外啟動。
7. 維修過程中，避免使用過大的力矩緊固螺栓，防止托輥?zhàn)冃位蜉S承損壞。
8. 對于有腐蝕性或高溫環(huán)境，選擇相應(yīng)材質(zhì)的托輥，以延長使用壽命。
以上操作規(guī)程旨在確保托輥的正常工作，提高生產(chǎn)效率，但實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工況靈活應(yīng)用，確保設(shè)備安全高效運(yùn)行。
托輥操作規(guī)程范文
第1篇 托輥旋轉(zhuǎn)阻力試驗臺操作規(guī)程
1.該試驗臺用于測試托輥的旋轉(zhuǎn)阻力,試驗應(yīng)同相關(guān)人員進(jìn)行。
2.托輥旋轉(zhuǎn)阻力試驗臺應(yīng)每年自檢一次。
3.檢測前須檢查儀器、設(shè)備是否在周檢范圍,儀器、設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)。
4.被測托輥應(yīng)經(jīng)1450r/min轉(zhuǎn)速連續(xù)跑合15min.
5.將被測托輥放置在20—25環(huán)境溫度下2h,再將托輥放置于支承輥上,在托輥的一端安裝力臂桿,力臂桿另一端置于測力計上。放下摩擦輪,使托輥承受250n的壓力。
6.啟動電機(jī),待托輥外圓線速度穩(wěn)定在2.0m/s時,記錄測力計讀數(shù)。
7.檢測結(jié)束后,檢查儀器、設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài),并對試驗臺位進(jìn)行試驗后清理。
8.若在試驗過程中或試驗結(jié)束后發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常,應(yīng)重新對設(shè)備進(jìn)行校驗,并按以上方法重新進(jìn)行本次試驗。
第2篇 更換托輥擋料皮子安全操作規(guī)程
更換托輥前必須要執(zhí)行低壓停送電制度,停電掛牌,將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“零”位,拉上事故開關(guān)。
更換托輥必須兩人或兩人以上。
在更換過程中相互之間要配合好,撬皮帶者與按托輥者分工明確。
在更換過程中時刻注意不要被撬杠傷到,不要被托輥與托輥箅子之間擠到手。
新托輥更換完畢后隨時將舊托輥回收。
二.更換擋料皮帶安全操作規(guī)程
更換擋料皮子前必須要執(zhí)行低壓停送電制度,停電掛牌,將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“零”位,拉上事故開關(guān)。
更換擋料皮子必須兩人或兩人以上。
在更換過程中相互之間配合好,時刻將安全放在首位。
更換完后將舊擋料皮子清走。
三.皮帶打蠟操作規(guī)程
1.皮帶打蠟前必須要執(zhí)行低壓停送電制度,停電掛牌,將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“零”位,拉上事故開關(guān)。
2.嚴(yán)禁戴手套操作,必須把蠟切成小塊,拋入機(jī)頭滾筒上,禁止直接往機(jī)頭滾筒或機(jī)尾滾筒上打蠟。
3.皮帶打蠟時必須兩人或兩人以上。
4.打蠟完畢后必須確保皮帶周圍無人后方可開機(jī)。
第3篇 更換托輥?zhàn)鳂I(yè)安全操作規(guī)程
第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》。
第二條作業(yè)前檢查工屬具符合要求。
第三條換托輥前要得到值班長和中控室值班員允許,現(xiàn)場鎖好兩個急停。
第四條拆卸托輥防止傷人。在爬坡皮帶拆托輥時,坡下不準(zhǔn)站人。
第五條扛托輥行走注意腳下,防止磕絆,上下坡道、階梯防跌倒。托輥不能放在皮帶斜坡上。
第六條皮帶兩側(cè)人員要互相配合,隨時喊話聯(lián)系。使用撬棍小心傷手。
第七條不得鉆入兩層皮帶之間安裝托輥,不得從堆料機(jī)尾車下方、棧橋卸料小車下方鉆過。
第4篇 礦槽系統(tǒng)換托輥操作規(guī)程
1）、與中控室聯(lián)系停幾號皮帶換托棍。
2）、現(xiàn)場確認(rèn)皮帶停了以后拉拉繩安全開關(guān)。
3）、托輥換完以后，拉安全繩開關(guān)復(fù)位。
4）、通知中控室托輥換完，啟皮帶。
注意事項：
1）、嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行中換托棍。
2）、皮帶停了以后，現(xiàn)場必須把安全開關(guān)拉了，確保人身安全。
3）、換完托輥以后，安全開關(guān)必須復(fù)位，否則皮帶啟不來。
第5篇 托輥旋轉(zhuǎn)阻力測試儀操作規(guī)程
一.儀表出現(xiàn)負(fù)號,只要將應(yīng)變片傳感器卸下螺絲翻轉(zhuǎn)180。,再裝上即可。
二.調(diào)零前應(yīng)將扛板輕輕放在應(yīng)變片傳感器上,以免傳感器上有預(yù)壓力,人為造成測量誤差。
三.在安裝和測試過程中,絕對禁止傳感器的摔打,磕碰和過載,以免傳感頭變形。
四.不同直徑的托輥應(yīng)配相應(yīng)長度的杠板,以保證測量值即為該托輥的旋轉(zhuǎn)阻力(保證杠桿比為1:1)。
五.注意操作現(xiàn)場交流電源電壓變化,保證交流供電電壓為220v±10%,否則應(yīng)加交流穩(wěn)壓源。
六.測量托輥旋轉(zhuǎn)阻力時,必須緩慢提高托輥的轉(zhuǎn)速,如在達(dá)到托輥規(guī)定的線速度前,儀表已顯示阻力值超過5-6n,則應(yīng)立即停止操作,以免測量值超過傳感器的額定值,造成傳感器的損壞。該傳感器所能承受的最大負(fù)載為10n(1公斤力)。
七.測試結(jié)束請將調(diào)速裝置的按鈕回到零位,以免下次測試時的沖擊造成傳感器的損壞。
八.測量完畢,應(yīng)將傳感器收藏保管好。
第6篇 托輥壓裝機(jī)操作規(guī)程
1、機(jī)床應(yīng)該由專人操作,操作者應(yīng)熟悉機(jī)床各個部分的工作原理和維護(hù)保養(yǎng)方法。
2、不論在什么情況下都嚴(yán)禁將手伸入壓裝頭和工件之間。
3、開始工作前應(yīng)根據(jù)工件要求,調(diào)整好兩壓頭的距離和托架的高低。
4、接通電源后,首先開始油泵進(jìn)行循環(huán),調(diào)整油泵壓力,使其滿足壓裝工件的要求。
5、壓裝軸承時必須使用點(diǎn)動壓裝,壓裝彈簧卡圈內(nèi)外密封時可使用自動壓裝。
6、不允許將壓裝工作的零部件放在壓裝機(jī)的導(dǎo)軌上,以防損傷導(dǎo)軌。
