有哪些
車床操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:確保車床處于良好狀態(tài),無明顯損壞或異常。
2. 工件裝夾:正確固定工件,防止加工過程中發(fā)生松動或飛出。
3. 參數(shù)設(shè)置:依據(jù)加工需求設(shè)定切削速度、進(jìn)給量等參數(shù)。
4. 操作流程:按照標(biāo)準(zhǔn)步驟啟動、運行和停止設(shè)備。
5. 安全措施:遵守安全規(guī)定,預(yù)防事故的發(fā)生。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑,延長車床使用壽命。
目的和意義
車床操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效與質(zhì)量。通過規(guī)范的操作,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害,同時確保加工精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。此外,良好的維護(hù)保養(yǎng)習(xí)慣能降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備壽命,為企業(yè)節(jié)約成本。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉車床操作手冊,了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、工作服和防護(hù)鞋。
3. 在啟動車床前,檢查工件是否牢固固定,防止加工過程中飛出造成傷害。
4. 操作過程中,避免手部接觸旋轉(zhuǎn)部件,使用專用工具進(jìn)行調(diào)整。
5. 切削參數(shù)應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求合理設(shè)定,過高的切削速度可能導(dǎo)致刀具磨損加劇,過低則影響生產(chǎn)效率。
6. 在車床運行時,嚴(yán)禁離開工作崗位,保持注意力集中。
7. 加工結(jié)束后,及時關(guān)閉電源,清理切屑,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
8. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)并報告,切勿強(qiáng)行操作。
9. 不得私自調(diào)整車床內(nèi)部設(shè)置,如需改動,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
10. 培訓(xùn)新員工時,確保他們理解和掌握車床操作規(guī)程,避免因不熟練引發(fā)的安全隱患。
以上車床操作規(guī)程旨在提供一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境,每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,以保障個人安全和生產(chǎn)質(zhì)量。只有通過嚴(yán)格的執(zhí)行和持續(xù)的學(xué)習(xí),我們才能確保車床操作的高效與安全。
車床操作操作規(guī)程范文
第1篇 車床操作規(guī)程
1. 裝卸卡盤,應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅實木棍作保護(hù)。
2. 加工偏心工件,應(yīng)加配重鐵平衡,并低速切削。
3. 細(xì)長工件應(yīng)裝中心架,工件長度超過床頭箱外一米時,必須搭設(shè)支架。
4. 高速切削大型工件時,不準(zhǔn)緊急制動和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向,要先停車。
5. 打磨或拋光工件時,刀架要退到安全位置,防止衣秀觸及工件或胳膊碰到卡盤。
6. 在立車上裝卸工件時,應(yīng)先將刀架放在安全位置,人不能站在轉(zhuǎn)盤上。車銷薄壁工件時,應(yīng)注意卡緊,并嚴(yán)格控制切削量和切削速度,隨時緊固刀架螺絲,車刀不宜伸出過長。
7 車床運轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)找正和卡緊工件。
第2篇 臥式單軸、多軸自動半自動、車床操作規(guī)程
適用機(jī)型:
1、 單軸自動車床:cg110(1a10),c1318(1a118),c1325(1a124),c1336(1a136),a12,a20,a40。
2、 多軸自動、半自動車床:c24?4(1240?4),c25?4,c2140?p4,c2150?4d,c2132?6d,c2132?6,c24?6(1240?6),c2150?6d,c2216?6,bsa1/2 4,1290,ank135, ank155,1261m,1261,1265?6,1265m?6,12400
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:
(一) 工作前認(rèn)真做到:
1、 檢查分配軸及凸輪上的凸輪、撞塊應(yīng)完好無裂紋,安裝正確,緊固牢靠。
2、 調(diào)正機(jī)床時,棒料、毛坯的夾緊,只準(zhǔn)用手動不準(zhǔn)用機(jī)動。
(二) 工作中認(rèn)真做到:
1、 不準(zhǔn)加工彎曲、未經(jīng)冷撥和未經(jīng)倒角的棒料。
2、 裝料時須將料頭對準(zhǔn)夾頭孔,輕輕擊進(jìn)。棒料長度一般以不超出料管200毫米左右為宜。
3、 四軸自動車床不準(zhǔn)在第四工位上裝料。六軸自動、半自動車床不準(zhǔn)在第六工位上裝料。
4、 保險鍵剪斷時,就應(yīng)查明原因,方準(zhǔn)更換新鍵。
第3篇 凸輪軸仿形車床操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.按照潤滑圖表規(guī)定加油、檢查油質(zhì)、油里是否正常,油路是否通暢。
3.檢查防護(hù)裝置等是否正常、牢固,各操縱手柄是否靈活、可靠,電源及接地裝里是否良好,清除妨礙工作的雜物。不準(zhǔn)在機(jī)床頂尖、床身、臺面上修整錘擊工件。
4.開機(jī)前,必須認(rèn)真檢查手柄、扭把、開關(guān)的位置是否正常,行程檔鐵的固定性是否堅固可靠。
5.檢查防護(hù)裝生、刀架等是否正常、牢固,各啟動手柄是否靈活可靠,電源及接地裝置是否良好。
6.開車前,必須先空車運行,使?jié)櫥~片油泵吸上油后再進(jìn)行工作。
7.經(jīng)常注意準(zhǔn)停裝置工作時是否正常、準(zhǔn)確。
8.機(jī)床各滑動部位禁止存放扳手等物,不得任意觸摸運轉(zhuǎn)部件,或用手作制動。
9.啟動油泵后,調(diào)整壓力時切勿在各機(jī)構(gòu)運行中進(jìn)行。調(diào)好壓力后,應(yīng)將壓力表開關(guān)手柄拉出,使壓力表處于零位,以保護(hù)壓力表,工作過程中,要經(jīng)常注意壓力值是否符合規(guī)定。
10.機(jī)床出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停車排除,或通知檢修工人檢修。
11.下班前,要清除鐵屑和臟物,保持整潔,并除油防銹,切斷電源。
日常保養(yǎng)
1.外部保養(yǎng):
(1)擦拭機(jī)床外表、罩蓋及附件,達(dá)到內(nèi)外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。
(2)擦拭光桿、操縱桿,去除毛刺。
(3)檢查補(bǔ)充螺釘、螺母、手柄(球)、油杯等。
2.主軸箱
(1)檢查主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無松動,操縱手柄定位是否準(zhǔn)確可靠。
(2)檢查調(diào)整摩擦片及制動器。
3.掛輪:
拆洗齒輪、輪會、調(diào)整齒輪嚙合間隙。
4.聲模、刀架與施板:
(1)拆洗、檢查、調(diào)整靠樓裝里。
(2)拆洗拖板、刀架、去除毛刺。
(3)檢查中小拖板絲杠、螺母、調(diào)整塞錢的間隙。
5.尾架:
擦拭尾架,達(dá)到內(nèi)外清潔、錐孔無毛刺。
6.液壓、潤滑與冷卻:
(1)檢查液壓系統(tǒng),調(diào)整工作壓力。
(2)清洗過濾器、冷卻箱、冷卻泵,要求管路、閥門暢通無泄漏。
(3)檢查油質(zhì)、油量、油位是否合格。
7.電器:
(1)擦拭電動機(jī)及電器箱,達(dá)到內(nèi)外整潔。
(2)檢查限位裝置與接地是否安全可靠。
第4篇 立式多軸半自動車床操作規(guī)程
適用機(jī)型:
c2632•6(1a283),c2640•8,s1-219,c2650•8,1284,128б4,1282。
一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:
(一)工作前認(rèn)真做到:
1、 啟動主電動機(jī)前,應(yīng)先開動潤滑泵,當(dāng)壓力繼電器壓力升到一個大氣壓,或指示燈亮?xí)r,才可起動主電動機(jī)。
2、 為保持刀具鋒利,每班應(yīng)更換一次刀具,工作前應(yīng)將刀具換好。
(一) 工作中認(rèn)真做到:
1、 不準(zhǔn)加工余量超過規(guī)定的毛坯。
2、 工作夾緊裝置手柄,不得長時間按住不放。
3、 調(diào)正機(jī)床或更換刀具時要停止主電動機(jī),不準(zhǔn)只脫開離合器,而主電動機(jī)仍在運轉(zhuǎn)。
4、 用手搖動刀架上升時,不得把刀上升到原位(即超過原調(diào)正位置)防止擠壞機(jī)床。
5、 及時清除主軸上及環(huán)形槽內(nèi)的切屑,防止切屑堆積導(dǎo)致冷卻液滲入潤滑油池中。
第5篇 曲軸主軸頸車床操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.按照潤指點加油,檢查油質(zhì),油量是否正常。
3.檢查各操縱手柄是否靈活可靠,電機(jī)電源、接地裝置及防護(hù)裝置等是否良好。
4.檢查各按鈕的功能,手動、自動工作情況及各部件工作是否正常。
5.開機(jī)時應(yīng)先低速空運轉(zhuǎn)3~5min,觀察各部運轉(zhuǎn)是否正常。
6.禁止在機(jī)床運轉(zhuǎn)中變速,變速時手柄一定要到位,保證內(nèi)部齒輪嚙合良好。
7.禁止踩踏機(jī)床表面或放置有損機(jī)床表面的物件。嚴(yán)禁在機(jī)床頂尖、床身臺面上修整撞擊工件。
8.機(jī)床滑動部位禁止放里扳手等物,不得任意撫摸機(jī)床的轉(zhuǎn)動部位或用手作制動。
9.機(jī)床出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停車,或通知檢修工人檢修。
10.工作完畢,要清掃機(jī)床,保持整潔和在導(dǎo)軌等帶動面上涂油防銹,將各手柄置于非工作位置,并切斷電源,認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
第6篇 木工車床操作規(guī)程(3)
木工車床操作規(guī)程(三)
1.工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。
2.工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。
3.機(jī)械應(yīng)保持清潔,安全防護(hù)裝置齊全可靠,各部連接緊固,工作臺上不得放置雜物。
4.檢查車床各部裝置及工、卡具,靈活可靠,工件應(yīng)卡緊并用頂針頂緊,用手轉(zhuǎn)動試運轉(zhuǎn),確認(rèn)情況良好后,方可開車,并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬,選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)刀量和調(diào)整轉(zhuǎn)速。
5.車削過程中,不得用手摸檢查工件的光滑程序。用砂紙打磨時,應(yīng)先將刀架移開后進(jìn)行。車床轉(zhuǎn)動時,無論停電與否,均不得用手來制動。
6.方形木料,必須先加工成圓柱體后再上車床加工。有節(jié)疤或裂縫的木料,均不得上車床切削。
7.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。
第7篇 大型車床操作規(guī)程
1、必須遵守機(jī)床一般安全技術(shù)操作規(guī)程。
2、在大型車床裝卸工件要與行吊司機(jī)配合好,動作要協(xié)調(diào),以防工件裝卸不當(dāng)發(fā)生事故。裝卸及測量時要停車并切斷電源。
3、開動大型車床時人要站在安全位置,工作場地要清潔暢通。
4、在使用大型車床的中心架、托架滾及頂尖時,必須經(jīng)常檢查與工件接觸面的潤滑情況。
5、大型車床的床身溜板及刀架快速移動時必須在離極限位置前100毫米處停止,以防止與尾座相撞。
第8篇 多刀半自動車床操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.開機(jī)前應(yīng)按設(shè)備點檢卡規(guī)定檢查機(jī)床各部位是否完整正常,機(jī)床的安全防護(hù)裝里是否牢靠。
3.按潤滑圖表規(guī)定加油,檢查油標(biāo)、油盆、油質(zhì)及油路是否暢通,保持潤滑系統(tǒng)清潔,油箱、油眼不得敞開。
4.必須嚴(yán)格按規(guī)定的操作步驟操作機(jī)床。不許其他人員私自開動機(jī)床。
5.按動操作鍵時用力應(yīng)適度,不許用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。
6.嚴(yán)禁在機(jī)床中心架、頂尖、刀架、導(dǎo)軌上敲打或修整錘擊工作。
7.發(fā)現(xiàn)機(jī)床產(chǎn)生故障及不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停車檢查、排除。
8.工作完畢后,應(yīng)使機(jī)床各部處于原始狀態(tài),并切斷電源。
9.妥善保管機(jī)床附件,保持機(jī)床整潔、完好。
10.做好班后清掃工作,保持清潔,認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,填好交接班記錄。
日常保養(yǎng)
1.外觀整潔:
(1)擦拭機(jī)床外表、章蓋及附件,達(dá)到內(nèi)外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。
(2)擦拭絲杠。
(3)檢查補(bǔ)充螺釘、螺母、手柄(球)、油杯等。
2.床頭箱:
(1)檢查主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無松動。
(2)檢查各傳動機(jī)構(gòu)動作是否正常,限位裝置是否可靠準(zhǔn)確。
3.掛輪:
拆洗齒輪、軸套.調(diào)整齒輪嚙合間隙。
4.刀架與拖板:
拆洗各刀架、拖板,調(diào)整各拖板塞鐵的間隙。
5.尾架
拆洗尾架,達(dá)到內(nèi)部清潔,無毛刺。
6.潤滑與冷卻:
(1)清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱,要求管路、閥門暢通、無泄漏。
(2)清洗油線、油氈、過濾器,油路通暢,油窗清晰。
(3)檢查油質(zhì)、油量、油位是否符合要求。
7.電器
(1)擦拭電動機(jī)及電器箱,達(dá)到內(nèi)外清潔。
(2)檢查限位裝置與接地是否安全可靠。
第9篇 轉(zhuǎn)塔式六角車床操作規(guī)程
1、工作前
a.查驗“交接班記錄”。
b.檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,限位及安全裝置是否齊全、可靠。
c.接通電源,空車低速運轉(zhuǎn)2棧撤種櫻⒐鄄煸俗榭鍪欠/font> 正常,如有異常應(yīng)停機(jī)檢查或報告維修人員。
d.檢查油標(biāo)中的液面指示高度是否合適,油路是否暢通,并在規(guī)定部位加足潤滑油。
e.確定潤滑、電氣系統(tǒng)及各部位運轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。
2、工作中
a.嚴(yán)禁超性能使用。
b.禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌面、油漆表面放置物品。
c.嚴(yán)禁在卡盤、導(dǎo)軌面上敲打、校直和修整工件。
d.刀具在安裝前必須擦拭干凈,安裝正確、合理,嚴(yán)禁使用有傷痕及毛刺的刀具。
e.裝夾工件必須牢固可靠。
f.合理選擇轉(zhuǎn)速及切削用量,嚴(yán)禁開車時進(jìn)行變速。
h.在主軸上裝卡盤時,必須將卡盤孔和主軸螺紋部分擦拭干凈,緊固螺釘應(yīng)全部裝全并緊固。
i.機(jī)床運轉(zhuǎn)時操作者嚴(yán)禁離開工作崗位。
j.機(jī)床運行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時處理。
3、工作后
a.必須將各操縱手柄、開關(guān)、旋鈕置于“停機(jī)”位置,并切斷電源。
b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
c.寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
第10篇 機(jī)械制造類公司車床操作規(guī)程
1、操作前要按規(guī)定戴好勞保用品和防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁戴手套。女工必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得露長發(fā)上機(jī)。
2、車床開動前,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機(jī)床,并作低速空載運行3—5分鐘,檢查機(jī)床運轉(zhuǎn)是否正常。
3、裝卸卡盤和大件時,要檢查周圍有無障礙物,墊好木板,以保護(hù)床面,并要卡住、頂牢、架好,車偏重物時要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要緊固,以防工件或工具從夾具中飛出,卡盤扳手、套筒扳手要拿下。
4、機(jī)床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分。裝卸工件,安裝刀具,加油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手清理。
5、機(jī)床運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)測量工件,不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動的卡盤;用砂紙時,應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。
6、加工切削時,停車時應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心架,防止工件彎曲變形傷人;伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外,并慢車加工,伸出時應(yīng)注意防護(hù)。
7、高速切削時,應(yīng)有防護(hù)罩,工件、工具的固定要牢固,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時,應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
8、機(jī)床運轉(zhuǎn)時,操作者不能離開機(jī)床,發(fā)觀機(jī)床運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停車,請維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時,要立即關(guān)閉機(jī)床,并將刀具退出工作部位。
9、工作時必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的工件。
10、工作結(jié)束時,應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源,將刀具和工件從工作部位退出,清理安放好所使用的工、夾、量具,并清掃機(jī)床。
11、每臺機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈,機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓。
第11篇 動輪輪頸車床操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,袖標(biāo)(窗)醒目,油杯、油城、油氈等清潔。
3.檢查各部是否完好,再空運轉(zhuǎn)1omin,確認(rèn)各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。在工作中如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常,有異響和溫升過高,應(yīng)停車排除。
4.刀具的裝卡要正確緊固,伸出部分不宜過長,墊片要平直,大小相同,一般不超過兩片。禁止用鈍刀具進(jìn)行切削。
5.在主軸和尾座錐孔安裝頂尖,其錐度必須相符,錐面應(yīng)清潔無毛刺。
6.在吊裝輪對前應(yīng)先擦凈頂尖及孔,并除以潤滑油。裝卸時要合理選用吊具和方法,注意防止輪對和吊鉤碰、撞、砸傷車床。裝卡時將輪對調(diào)裝至要求的中心線后,必須仔細(xì)調(diào)整平?鐵、撥桿座牢固地固定。
7.加工機(jī)車導(dǎo)輪時,要卸下平衡量塊或調(diào)整到最小位置,換上導(dǎo)輪專用撥桿,將撥桿座調(diào)整到距主軸最小位置。
8.液壓工作時,應(yīng)同時使用兩個壓滾,不準(zhǔn)用單滾滾壓。
9.車床在運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意油泵、油路及油標(biāo)顯示狀態(tài),并禁止在運轉(zhuǎn)中變速。
10.車床上不準(zhǔn)放置任何工卡具及雜物,工卡具應(yīng)放在工具箱和工具盤上。不準(zhǔn)在車床上敲擊校直工件和刀具。
11.切削刀具未脫離工件時,不得停車。
12.車床在運轉(zhuǎn)中,操作者不得離開,如需離開,必須停車并拉開電源開關(guān),重新開動時,須先認(rèn)真檢查各部手柄位置,工件無異狀,無松動后方準(zhǔn)開車。
13.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)
(1)徹底檢查清掃床面、刀架滑動面的灰塵及油垢等。
(2)檢查潤滑裝置,油杯、油窗的油量是否到位,并按潤滑圖表規(guī)定給潤滑部位加油。
(3)檢查各撇針、限位開關(guān)、防護(hù)裝置作用是否牢固可靠。
2.班中保養(yǎng)
(1)注意運轉(zhuǎn)中有無異?,F(xiàn)象。
(2)檢查各儀表顯示是否正常。
(3)檢查潤滑是否正常。
3.班后保養(yǎng)
(1)工作完畢后,退出刀架,切斷電源,將各操縱手柄置于“空位”上。
(2)徹底清掃機(jī)床各部的鐵屑、油垢、灰塵。
(3)整理專用工具、刀具并放在工具箱內(nèi)或指定地點。
定期保養(yǎng)
1.外表:
(1)清洗機(jī)床外表及各罩蓋,保持內(nèi)外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。
(2)清洗長光杠、操縱部件。
(3)保持指示牌刻印文字清晰。
(4)檢查、補(bǔ)齊緊固螺絲、螺帽、手球、手柄。
2.變速進(jìn)給刀架、升降臺
(1)檢查螺釘、螺母是否緊固可靠。
(2)后刀架、側(cè)壓力機(jī)構(gòu)加潤滑脂并保持準(zhǔn)確性。
(3)刀架溜板的斜鐵和壓板應(yīng)調(diào)整到良好(0.04mm)。
(4)清洗操縱桿、升降絲杠及螺母。
3.尾架:
解體清洗尾架,保持內(nèi)外清潔,錐孔無毛刺。
4.潤滑、冷卻:
(1)拆檢閥門,消除泄漏。
(2)清洗過濾網(wǎng),保持管道暢通、整齊、固定。
(3)檢查油位高低,油路是否暢通。
5.電機(jī):
(1)清掃電動機(jī)、電器箱,保持清潔、無灰塵。
(2)清掃保護(hù)軟管、電纜限位開關(guān),保持作用良好。
(3)電氣裝置固定整齊、動作可靠。
6.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入冊,作為下次保養(yǎng)或安排檢修計劃的依據(jù)。
第12篇 儀表車床操作規(guī)程及日常保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.清除車床上妨礙工作的雜物,檢查防護(hù)裝置、刀架等是否正常、牢固,各手柄是否靈活、定位準(zhǔn)確,電源及接地裝置是否良好,確認(rèn)無誤后方可開動
3.按潤滑圖表規(guī)定加油,檢查油質(zhì)、油量是否正常,油路是否通暢。
4.安裝卡盤時要將鎖緊螺絲固緊在主軸上,以免開車時滑脫造成事故。
5.經(jīng)常檢查刀架轉(zhuǎn)動是否正常,定位是否準(zhǔn)確,快速機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
6.不得在機(jī)床滑動部位放置扳手等物,不準(zhǔn)在機(jī)床頂尖上或床身臺面上修整錘擊工作。不得任意撫摸機(jī)床的運轉(zhuǎn)部位,或用手制動機(jī)床轉(zhuǎn)動部位。
7.機(jī)床出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停車排除,或通知檢修工人檢修。
8.工作完畢或下班時,必須清掃機(jī)床,保持整潔和在導(dǎo)軌、滑動面上涂油防銹,將各手柄放置空檔位,并切斷電源。
9.做好班后清掃工作,保持清潔,認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
日常保養(yǎng)
1.擦拭機(jī)床外表、章蓋及附件,達(dá)到內(nèi)外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。
2.檢查補(bǔ)齊螺釘、螺母、手柄、油杯等。
3.檢查主軸有無松動,主軸推孔與彈簧夾頭配合是否良好,錐面無毛利。
4.檢查導(dǎo)軌面,去除毛利。拆洗中小拖板、絲杠、螺母、刀架及塞鐵,檢查中小拖板、絲杠、螺母,調(diào)整塞鐵間隙。
5.拆洗尾架,達(dá)到內(nèi)外清潔、無毛刺。
6.清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱,要求管路、閥門暢通無泄漏。
7.清洗油線、油氈,保持油路暢通。
8.檢查油質(zhì)、油量、油位是否符合要求。
9.擦拭電動機(jī)及電器箱,達(dá)到內(nèi)外清潔。
10.檢查限位裝置與接地是否安全可靠。
第13篇 cnc數(shù)控車床操作規(guī)程
1.打開氣壓閥門,檢查工作臺有無障礙物,特別是機(jī)器內(nèi)側(cè)死角處。
2.打開工場主電源,無保險絲斷路器為“on”。
3.選擇開始按鈕有效start button select中的nc操作柜main control panel。
4.按動control中的“on”,檢查nc ready和top read cet的顯示狀態(tài)為綠色且不樂爍。
5.同時液晶觸摸板顯示操作畫面,按下“origin”進(jìn)行原點復(fù)位,確保+_ +y t按鈕全亮。
6.撥動edit protect中的鑰匙為“off”,在文件file中選擇所要加工的程序,并在描繪畫面draw中確認(rèn)加工的形狀。
7.按下加工條件按鈕process condition,對使用模具、材質(zhì)、板厚、材料尺寸、夾爪位置、時間的確認(rèn)。
8.撥動操作模式mode為自動auto,沖壓方式press select為循環(huán)cycle,模具更換方式toolchange為off,程序保護(hù)edit protect為on。
9.根據(jù)實際要求選擇自動運轉(zhuǎn)的各軸速度按鈕的f4 f3 f2 f1。
10. 按檢測開關(guān)按鈕,確認(rèn)指示燈亮,表示檢測功能以及換位確認(rèn)功能有效。
11. 選擇開始有效按鈕start button select中的拖板操作柜sub control panel。
12. 將工件放在工作臺上,踩下腳踏開關(guān),夾爪將工件夾緊。
13. 撥動拖板操作柜上的up對工件進(jìn)行定位并按下start按鈕開始沖件。沖好首件產(chǎn)品應(yīng)核對檢查,合格后才能沖壓下一個工件。
14. 完成任務(wù)后按面板上的power off,然后再將斷路器打到off檔進(jìn)行數(shù)控沖床的關(guān)機(jī),并關(guān)閉氣閥。
第14篇 曲軸主軸頸車床操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.按照潤指點加油,檢查油質(zhì),油量是否正常。
3.檢查各操縱手柄是否靈活可靠,電機(jī)電源、接地裝置及防護(hù)裝置等是否良好。
4.檢查各按鈕的功能,手動、自動工作情況及各部件工作是否正常。
5.開機(jī)時應(yīng)先低速空運轉(zhuǎn)3~5min,觀察各部運轉(zhuǎn)是否正常。
6.禁止在機(jī)床運轉(zhuǎn)中變速,變速時手柄一定要到位,保證內(nèi)部齒輪嚙合良好。
7.禁止踩踏機(jī)床表面或放置有損機(jī)床表面的物件。嚴(yán)禁在機(jī)床頂尖、床身臺面上修整撞擊工件。
8.機(jī)床滑動部位禁止放里扳手等物,不得任意撫摸機(jī)床的轉(zhuǎn)動部位或用手作制動。
9.機(jī)床出現(xiàn)異常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停車,或通知檢修工人檢修。
10.工作完畢,要清掃機(jī)床,保持整潔和在導(dǎo)軌等帶動面上涂油防銹,將各手柄置于非工作位置,并切斷電源,認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
日常保養(yǎng)
1.外觀保養(yǎng):
(1)清洗機(jī)床外表、罩蓋,保持內(nèi)外清潔,無銹蝕,無“黃袍”。
(2)補(bǔ)充各種螺釘、按鈕、指示燈等。
2.主軸箱及刀架:
(1)清洗和調(diào)整主軸間隙。
(2)清洗各傳動部件、導(dǎo)軌、刀架,清洗毛氈墊、毛線繩等。
3.液壓潤滑系統(tǒng):
拆洗各液壓部件,油泵、油缸、管路暢通完好。
4.冷卻系統(tǒng):
清洗冷卻箱、冷卻泵。
5.電器部分:
清掃電器箱、電動機(jī)風(fēng)扇,電路整齊可靠。
6.清洗機(jī)床場地。
第15篇 普通車床操作規(guī)程
一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)和使用設(shè)備的四項要求、五項紀(jì)律,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
二、開車前,必須按照巡回檢查點仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按照潤滑圖進(jìn)行潤滑。
三、停車八小時以上再開動設(shè)備時,應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘,確認(rèn)滑潤系統(tǒng)暢通,各部位運轉(zhuǎn)正常后,再開始工作。
四、使用中嚴(yán)禁開車變速,校正裝卸工作時,必須關(guān)閉主電機(jī)。
五、裝卡工作時,必須牢固可靠,卡盤扳手必須隨時拿掉,加工偏重工件時,必須加以平衡。裝卸卡盤和較重工件時,導(dǎo)軌面必須墊好木板。
六、頂尖頂持工件時,尾座套筒伸出量不得大于套筒直徑的兩倍。
七、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。
八、加工材料改變時,必須清掃設(shè)備。
九、運轉(zhuǎn)時,經(jīng)常注意機(jī)床潤滑情況及聲音,嚴(yán)禁將開動著的機(jī)床委托他人照看,不準(zhǔn)拆卸安全防護(hù)裝置。
十、非電工不準(zhǔn)打開電器箱門,使用機(jī)床者必須仔細(xì)清掃,每周至少清洗一次。