有哪些
儀表車操作規(guī)程
儀表車，又稱為精密測量車，是工業(yè)生產中不可或缺的設備，主要用于對工件進行精密測量和調整。本規(guī)程旨在詳細說明儀表車的操作步驟、安全規(guī)定以及維護保養(yǎng)，確保操作人員能夠高效、安全地使用該設備。
目的和意義
儀表車操作規(guī)程的制定，旨在：
1. 提升生產效率：通過規(guī)范化的操作流程，減少誤操作，提高工作效率。
2. 確保精度：保證測量結果的準確性，提升產品質量。
3. 保障安全：預防因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全。
4. 延長設備壽命：正確維護保養(yǎng)，延長儀表車的使用壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 操作前準備：
- 檢查儀表車電源是否正常，接地線是否牢固。
- 確認工件已固定牢固，防止加工過程中松動導致安全事故。
- 檢查儀表車的測量工具是否清潔，無損壞。
2. 操作步驟：
- 啟動設備，預熱至正常工作溫度。
- 根據(jù)工件尺寸調整主軸轉速和進給速度。
- 使用量規(guī)校準，確保測量精度。
- 開始加工，保持手部遠離旋轉部件。
- 加工過程中密切觀察儀表讀數(shù)，及時調整。
3. 安全規(guī)定：
- 穿戴好防護裝備，包括安全眼鏡、工作服和防護鞋。
- 不得在設備運行時離開工作崗位。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，排查問題后再繼續(xù)操作。
4. 維護保養(yǎng)：
- 每日工作結束后，清潔設備，去除切削液和金屬屑。
- 定期檢查潤滑油量，確保潤滑系統(tǒng)正常。
- 對磨損部件及時更換，避免影響精度。
5. 故障處理：
- 遇到設備故障，應立即斷電并報告維修人員，切勿自行修理。
- 記錄并分析故障原因，防止類似問題再次發(fā)生。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，將安全和效率放在首位，共同維護一個高效、安全的工作環(huán)境。務必理解并熟悉每一項操作步驟，以確保儀表車的正確使用。在實際操作中，如遇到任何疑問，應及時向主管或資深同事請教，確保操作無誤。
儀表車操作規(guī)程范文
第1篇 儀表車間機修安全操作規(guī)程
一、熟悉所有工具、器械的結構性能,技術特征,以及所用配件的規(guī)格型號和拆卸安裝順序。
二、使用專用設備或工具時,必須熟悉其性能,使用方法,懂得操作規(guī)程。
三、修理機械前,首先應了解檢修部位后,才能進行檢修工作,不準盲目從事亂敲亂折。
四、折裝時,應使用專用工具依次折卸組裝,不準用錘子直接敲時。
五、檢修好的器械,應做好檢修記錄,然后投入使用。
六、做好回收,維修與報廢的檢查,為零件的修理和報廢做準備。
七、機修工不管在任何情況下,進行機床維修時,均需先停機,再進行維修操作。
八、當機修人員在三爪卡盤上車工件時,一定要記住把鎖緊扳手拿離卡盤后,方可進行加工,下工件后扳手不得放在卡盤上。
九、在鏜或劈夾頭時,因夾頭是空的,必須把夾頭打緊,臉要離機床遠點,以免鐵屑飛出,燙傷臉部。
十、當機修工更換砂輪時,在換好砂輪后,必須蓋好防護罩,空轉5—10分鐘,當發(fā)現(xiàn)無異常后,方可交付員工使用。
十一、在更換車床或銑床軸承、皮帶后,一定要確定所有鎖緊螺母或并帽全部鎖緊后,方可試機。
十二、空壓機保養(yǎng)及使用事項,要嚴格按照空壓機操作流程進行。
第2篇 儀表車床操作規(guī)程及日常保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.清除車床上妨礙工作的雜物，檢查防護裝置、刀架等是否正常、牢固，各手柄是否靈活、定位準確，電源及接地裝置是否良好，確認無誤后方可開動
3.按潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油質、油量是否正常，油路是否通暢。
4.安裝卡盤時要將鎖緊螺絲固緊在主軸上，以免開車時滑脫造成事故。
5.經(jīng)常檢查刀架轉動是否正常，定位是否準確，快速機構是否靈活可靠。
6.不得在機床滑動部位放置扳手等物，不準在機床頂尖上或床身臺面上修整錘擊工作。不得任意撫摸機床的運轉部位，或用手制動機床轉動部位。
7.機床出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應立即停車排除，或通知檢修工人檢修。
8.工作完畢或下班時，必須清掃機床，保持整潔和在導軌、滑動面上涂油防銹，將各手柄放置空檔位，并切斷電源。
9.做好班后清掃工作，保持清潔，認真執(zhí)行交接班制度。
日常保養(yǎng)
1.擦拭機床外表、章蓋及附件，達到內外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。
2.檢查補齊螺釘、螺母、手柄、油杯等。
3.檢查主軸有無松動，主軸推孔與彈簧夾頭配合是否良好，錐面無毛利。
4.檢查導軌面，去除毛利。拆洗中小拖板、絲杠、螺母、刀架及塞鐵，檢查中小拖板、絲杠、螺母，調整塞鐵間隙。
5.拆洗尾架，達到內外清潔、無毛刺。
6.清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱，要求管路、閥門暢通無泄漏。
7.清洗油線、油氈，保持油路暢通。
8.檢查油質、油量、油位是否符合要求。
9.擦拭電動機及電器箱，達到內外清潔。
10.檢查限位裝置與接地是否安全可靠。
第3篇 儀表車間安全操作規(guī)程
1.1、校驗和檢修各類儀表,應嚴格執(zhí)行各類儀表是技術規(guī)程,保證儀表的精確度。
1.2、儀表人員作業(yè)時,一般情況下不允許帶電作業(yè),當帶電作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴勞保用品和使用保護用具,并設有專職安全監(jiān)護人。
1.3、儀表人員登高作業(yè)時,必須辦理《高處作業(yè)證》,按規(guī)定配戴安全用具。
1.4、儀表人員在動火區(qū)動火時,必須辦理《動火證》,按規(guī)定配戴安全用具。
1.5、儀表檢修時,不允許帶壓檢修,情況不明或特殊情況時,要征得所在車間以及有關部門的同意和批準。
1.6、上班期間,按規(guī)定穿戴勞保服裝。
1.7、遵守廠里的一切安全規(guī)章制度。
第4篇 儀表車間機修:安全操作規(guī)程
一、熟悉所有工具、器械的結構性能,技術特征,以及所用配件的規(guī)格型號和拆卸安裝順序。
二、使用專用設備或工具時,必須熟悉其性能,使用方法,懂得操縱規(guī)程。
三、修理機械前,首先應了解檢驗部位后,才能進行檢驗工作,不準盲目從事亂敲亂折。
四、折裝時,應使用專用工具依次折卸組裝,不準用錘子直接敲時。
五、檢驗睦的器械,應做好檢驗記錄,然后投進使用。
六、做好回收,維修與報廢的檢查,為零件的修理和報廢做預備。
七、機修工不管在任何情況下,進行機床維修時,均需先停機,再進行維修操縱。
八、當機修職員在三爪卡盤上車工件時,一定要記住把鎖緊扳手拿離卡盤后,方可進行加工,下工件后扳手不得放在卡盤上。
九、在鏜或劈夾頭時,因夾頭是空的,必須把夾頭打緊,臉要離機床遠點,以免鐵屑飛出,燙傷臉部。
十、當機修工更換砂輪時,在換好砂輪后,必須蓋好防護罩,空轉5—10分鐘,當發(fā)現(xiàn)無異常后,方可交付員工使用。
十一、在更換車床或銑床軸承、皮帶后,一定要確定所有鎖緊螺母或并帽全部鎖緊后,方可試機。
十二、空壓機保養(yǎng)及使用事項,要嚴格按照空壓機操縱流程進行。
第5篇 儀表車機修安全操作規(guī)程
一、熟悉所有工具、器械的結構性能,技術特征,以及所用配件的規(guī)格型號和拆卸安裝順序。
二、使用專用設備或工具時,必須熟悉其性能,使用方法,懂得操作規(guī)程。
三、修理機械前,首先應了解檢修部位后,才能進行檢修工作,不準盲目從事亂敲亂折。
四、折裝時,應使用專用工具依次折卸組裝,不準用錘子直接敲時。
五、檢修好的器械,應做好檢修記錄,然后投入使用。
六、做好回收,維修與報廢的檢查,為零件的修理和報廢做準備。
七、機修工不管在任何情況下,進行機床維修時,均需先停機,再進行維修操作。
八、當機修人員在三爪卡盤上車工件時,一定要記住把鎖緊扳手拿離卡盤后,方可進行加工,下工件后扳手不得放在卡盤上。
九、在鏜或劈夾頭時,因夾頭是空的,必須把夾頭打緊,臉要離機床遠點,以免鐵屑飛出,燙傷臉部。
十、當機修工更換砂輪時,在換好砂輪后,必須蓋好防護罩,空轉5—10分鐘,當發(fā)現(xiàn)無異常后,方可交付員工使用。
十一、在更換車床或銑床軸承、皮帶后,一定要確定所有鎖緊螺母或并帽全部鎖緊后,方可試機。
十二、空壓機保養(yǎng)及使用事項,要嚴格按照空壓機操作流程進行。
第6篇 儀表車床安全操作規(guī)程
一、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
二、清除車床上妨礙工作的雜物,檢查防護裝置、刀架等是否正常、牢固,各手柄是否靈活、定位準確,電源及接地裝置是否良好,確認無誤后方可開動
三、按潤滑圖表規(guī)定加油,檢查油質、油量是否正常,油路是否通暢。
四、安裝卡盤時要將鎖緊螺絲固緊在主軸上,以免開車時滑脫造成事故。
五、經(jīng)常檢查刀架轉動是否正常,定位是否準確,快速機構是否靈活可靠。
六、不得在機床滑動部位放置扳手等物,不準在機床頂尖上或床身臺面上修整錘擊工作。不得任意撫摸機床的運轉部位,或用手制動機床轉動部位。
七、機床出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時,應立即停車排除,或通知檢修工人檢修。
八、工作完畢或下班時,必須清掃機床,保持整潔和在導軌、滑動面上涂油防銹,將各手柄放置空檔位,并切斷電源。
九、做好班后清掃工作,保持清潔,認真執(zhí)行交接班制度。
