有哪些
刨工安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 工具準(zhǔn)備與檢查
2. 工件的定位與夾緊
3. 刨削過程中的安全操作
4. 應(yīng)急措施與設(shè)備維護(hù)
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
目的和意義
制定刨工安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，同時提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，保持工作環(huán)境整潔有序。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低生產(chǎn)風(fēng)險，提升產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。
注意事項
1. 工具準(zhǔn)備與檢查
- 檢查刨刀是否鋒利且安裝牢固，避免因刀具磨損或松動導(dǎo)致意外。
- 確保工作臺面無油污和雜物，以保證工件的穩(wěn)定放置。
2. 工件的定位與夾緊
- 根據(jù)工件形狀和尺寸選擇合適的夾具，確保工件牢固固定，防止工件在加工過程中飛出。
- 定位時要精確，避免因位置偏差引發(fā)的切削異常。
3. 刨削過程中的安全操作
- 操作時應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服和手套，防止切削屑飛濺傷人。
- 推進(jìn)工作臺時要均勻用力，避免過快或過猛的動作導(dǎo)致工具失控。
- 注意觀察刨削情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機(jī)調(diào)整。
4. 應(yīng)急措施與設(shè)備維護(hù)
- 設(shè)備故障時，立即切斷電源，并報告維修人員，切勿自行修理。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔切削液，潤滑運動部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
- 清理切削屑，保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。
- 關(guān)閉電源，檢查設(shè)備是否復(fù)位，妥善存放工具，避免丟失或損壞。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務(wù)必保持專注，遵循操作流程，遇到不明之處應(yīng)及時咨詢上級或有經(jīng)驗的同事。安全第一，預(yù)防為主，每位員工都是自身安全的第一責(zé)任人。只有將安全意識融入日常工作中，才能確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
刨工安全操作規(guī)程范文
第1篇 電弧氣刨工安全操作規(guī)程
1.露天作業(yè)時,盡可能在上風(fēng)操作,防止吹散的鐵水及溶渣傷人。并應(yīng)特別注意場地防火。
2.在容器或艙室內(nèi)部操作時,內(nèi)部尺寸不能過于狹小,同時必須加強(qiáng)抽風(fēng)及排煙塵措施,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
3.氣刨時使用電流較大,應(yīng)注意防止電焊機(jī)過載和連續(xù)使用而發(fā)熱。
4.操作時,工作服要扎緊,周圍不準(zhǔn)站人,易燃、易爆物品應(yīng)遠(yuǎn)離。
5.遵守“焊工一般安全規(guī)程”和“電弧焊工”安全操作規(guī)程。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。（或立柱及橫臂）工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。
2、正式開車前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺面上的雜物。
3、開車后，嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺面上，更不準(zhǔn)跨越臺面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過。多人操作時需有一人指揮，動作要配合協(xié)調(diào)。
4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和天車工、掛鉤工密切配合。
5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。
6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
第3篇 木平刨工安全操作規(guī)程
1、刃具要鋒利，安裝要牢固。防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。大平刨刨平面時吃刀量不得超過2毫米。小平刨吃刀量不能超過1毫米。
2、短的加工件必須使用壓板和推料棍。手推木料時，手不得從刨刀上面通過，不得用腹部頂著木料推進(jìn)。接木料時要站在側(cè)面，手距離刨刃應(yīng)在300毫米以上，推進(jìn)速度要慢。刨刃不能超過作臺面0.1毫米。工作時，要隨時注意木節(jié)、釘子和鐵絲。
3、在大平刨上小于400毫米長、50毫米寬、20毫米厚，在小平刨上，小于300亳米長、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。
4、不得刨畸形木料，刨橫頭的寬度不得過長。
5、調(diào)整靠棚和清理刨花時，必須停車后進(jìn)行。
第4篇 刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾緊力應(yīng)用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2、刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
3、調(diào)整牛頭沖程要使用刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗。滑板前后不許站人。
4、機(jī)床調(diào)整好后,隨時將搖手柄取下。
5、刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉砂擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
6、清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7、裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助,防止滑落傷人。
第5篇 牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程
1.工作裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
3.調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗。溜板前后不許站人。
4.機(jī)床調(diào)整好后,隨時將搖手柄取下。
5.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7.裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助,防止滑落傷人。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 牛頭刨工安全操作規(guī)程
1調(diào)整操作臺時，應(yīng)先松開夾條，上升時先擦干凈滑柱，加油。
2卡活時毛面不得壓在工作臺面上，必須加墊。緊固壓板要放牢，螺絲露頭部分。不應(yīng)過長以免和滑枕頂撞。
3 切斷工件時，不準(zhǔn)用擠壓方法裝卡，變速及上刀時必須停車。
4調(diào)整行程后，必須緊固拉桿和偏心。開車前應(yīng)檢查臺面上有無工具和其它物品。
5觀察工件時，不準(zhǔn)離切削地方太近，嚴(yán)禁正對沖頭操作。，
6搬動刀架角度后，必須緊住螺絲。長行程工作時，刀具進(jìn)入沖頭導(dǎo)軌要檢查刀具是否碰導(dǎo)軌。
第7篇 金屬切削機(jī)械刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 工作時的操作姿勢要正確。不得站在工作臺前面,防止切屑及工件落下傷人。
2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會發(fā)生工件移動,甚至滑出,使刀具損壞或者折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。
3. 機(jī)床運行前,應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺面上的物品,機(jī)床上不得隨意放置工具或者其他物品,以免機(jī)床開動后,發(fā)生意外傷人;并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確的位置。暫時不使用的其他部分,應(yīng)停留在適當(dāng)位置,并使其操控或控制系統(tǒng)處于空檔位置。
4. 機(jī)床運轉(zhuǎn)時,禁止裝卸工作、調(diào)整刀具。測量檢查工件和清除切屑。
5. 牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速運動時,應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。
6. 開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺面上,更不準(zhǔn)跨越臺面。車開時嚴(yán)禁有人在兩頭通過。
7. 工件裝卸及翻身要選擇安全地方,注意毛刺割手,注意和行車工密切配合。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)刨工安全操作規(guī)程
1. 工作時的操作姿勢要正確。不得站在工作臺前面,防止切屑及工件落下傷人。
2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會發(fā)生工件“走動”,甚至滑出,使刀具損壞或折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。
3. 機(jī)床運行前,應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺面上的物品,機(jī)床上不得隨意放置工具或其他物品,以免機(jī)床開動后,發(fā)生意外傷人;并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時不使用的其他部分,應(yīng)停留在適當(dāng)位置,并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。
4. 機(jī)床運轉(zhuǎn)時,禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測量檢查工件和清除切屑。
5. 牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速移動時,應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。
第9篇 工貿(mào)刨工安全操作規(guī)程
1、操作時不準(zhǔn)戴手套,女同志戴好安全帽。
2、開車前,檢查工作臺面前有無障礙物,沖程前后切勿站人。并記住隨手 取下沖程調(diào)整手柄。
3、加工工件前先檢查沖程長度和位置是否正確。刀具等與工件是否相碰。
4、必須停車變速。刨床運轉(zhuǎn)切削時,操作者頭、手嚴(yán)禁伸入刨刀前。
5、零件刨削后,應(yīng)去除毛刺、整邊或倒角(另有去除毛刺工序安排的零件 除外)。
第10篇 龍門刨工安全操作規(guī)程
1、開車前根據(jù)工件需要,對好刀架與臺面行程變向擋鐵,緊好擋鐵螺絲。
2、上活時,要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時,要用墊鐵墊實并壓緊。
3、觀察工件時,不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間,否則要停車。
4、刨短工件時,每隔4小時檢查一次導(dǎo)軌有無磨損。
5、操作時,工作臺面禁止站人或堆放物件。
6、下班前擦好機(jī)床,工作部件均勻涂一層潤滑油膜,并清掃場地。
第11篇 刨工安全操作規(guī)程
1.工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾緊力應(yīng)用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
3.調(diào)整牛頭沖程要使用刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗。滑板前后不許站人。
4.機(jī)床調(diào)整好后,隨時將搖手柄取下。
5.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉砂擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7.裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助,防止滑落傷人。
第12篇 木壓刨工安全操作規(guī)程
1、刨制規(guī)格：在大壓刨上，料不得小于500毫米長、l0毫米厚；在小壓刨上，料不得小于800毫米長、10毫米厚。
2、厚度不同的木料，不得在壓刨上同時推進(jìn)。吃刀量應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。
3、木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時的吃刀量：大壓刨不得超過3毫米，小壓刨不得超過0.1毫米。
4、刨2米以上長料時，出口一邊，必須有人接，并保持與臺面平行。手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。
5、送料發(fā)生阻滯時，不可硬推，應(yīng)立即停車修理。清除刨屑要用工具，不得用手。
6、送進(jìn)木料時，選擇木料較平的一面靠緊臺面。木料必須直地通過刨刀。加工三角面時要有胎具。
第13篇 牛頭刨床刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
①工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒、不得用鐵榔頭敲打扳手。
②刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
③調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,滑枕前后不許站人,用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗。
④加工過程中,操作人的頭部不準(zhǔn)伸入刀架行程內(nèi)或在刀下觀察工件的切削面。車未停穩(wěn)時,不準(zhǔn)用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。加工脆性材料要戴好防護(hù)眼鏡姑豐
⑤刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查,不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
⑥清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
⑦裝卸較大工件和夾具時應(yīng)2人操作,防止滑落傷人。
第14篇 批刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、遵守電焊工、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程。
二、工作場地必須有消防器材。在做了油漆、絕緣和安裝了設(shè)備、儀表的艙內(nèi)氣刨時,要通知產(chǎn)品消防人員,并辦理動火手續(xù)。
三、盛裝可燃?xì)怏w、液體以及帶壓力的容器、艙室,不能氣刨。凡殘存上述物質(zhì)的容器氣刨前,必須進(jìn)行清洗和通風(fēng),必要時須測爆。
四、遵守防火制度,與易燃易爆物品保持安全距離。
五、操作時應(yīng)注意風(fēng)向,及時排除有害氣體、煙塵。防止鐵水和熔渣燒傷人體和物體。
六、在條件差的部位工作時,應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。
七、禁止用無絕緣的握把刨鉗。
八、批鏟前應(yīng)檢查閥門、風(fēng)管、風(fēng)栓的情況,風(fēng)管接頭必須牢靠。工作時須戴皮手套和防護(hù)眼鏡;風(fēng)鏟槍不能對人,停止工作要取下鏨子。
九、批鏟到工件端部要輕;在批掉馬、角鐵支架等物時,要注意站位,不能站在馬或支架上。
十、修整鏨子要遵守紅爐工安全技術(shù)操作規(guī)程。
十一、離開場地前應(yīng)關(guān)閉、切斷風(fēng)閥、電源,消除火種。
