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丙烷切割操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):61

丙烷切割操作規(guī)程

有哪些

丙烷切割操作規(guī)程

一、設備及材料準備

1. 丙烷氣瓶:確保氣瓶完好無損,壓力表正常。

2. 切割炬:檢查切割頭是否清潔,噴嘴無堵塞。

3. 氧氣瓶:同樣需要檢查瓶體和壓力表。

4. 減壓閥:兩者均需正確安裝并調節(jié)至適當壓力。

5. 高壓軟管:無損壞,連接牢固。

6. 防護裝備:包括護目鏡、手套、防火工作服。

二、操作步驟

1. 安置氣瓶:丙烷和氧氣瓶應保持安全距離,遠離火源。

2. 連接減壓閥:確保閥門關閉,連接軟管,并打開閥門進行泄漏檢查。

3. 點燃切割炬:先開啟丙烷,微開氧氣,點燃后逐漸增加氧氣流量。

4. 預熱:將切割炬對準切割部位,預熱至紅熱狀態(tài)。

5. 開始切割:調整火焰,形成氧化焰,沿切割線穩(wěn)定移動。

三、切割過程

1. 觀察火焰:保持切割焰形狀,避免過度燃燒或不足。

2. 控制速度:根據金屬厚度調整切割速度,保證切割質量。

3. 切口清理:切割完成后,及時清除熔渣,防止冷卻后難以處理。

四、結束作業(yè)

1. 關閉氣體:先關閉氧氣,再關閉丙烷,防止回火。

2. 拆卸設備:安全存放設備,檢查軟管無泄漏,氣瓶閥門關閉。

目的和意義

丙烷切割操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,保障操作人員的安全,提高切割效率和精度,減少潛在的火災和爆炸風險,同時保護設備,延長其使用壽命。

注意事項

1. 操作前務必熟悉設備操作方法,未經培訓不得進行切割作業(yè)。

2. 作業(yè)區(qū)域禁止吸煙和明火,確保通風良好,避免丙烷積聚。

3. 切勿過度扭曲或彎曲軟管,防止破裂漏氣。

4. 發(fā)現(xiàn)異常如回火、泄漏等情況,立即關閉氣源,采取應急措施。

5. 使用防護裝備,防止熱輻射和火花傷害。

6. 定期檢查設備,及時維修保養(yǎng),確保設備性能。

7. 切割過程中注意個人姿勢,避免長時間疲勞操作。

以上丙烷切割操作規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境,但具體操作還需結合現(xiàn)場條件和個人技能靈活運用。務必牢記,安全第一,操作謹慎。

丙烷切割操作規(guī)程范文

第1篇 氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程

1電氣焊工須經培訓考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經專門培訓和考試不得單獨操作。

2工作前,辦理動火作業(yè)手續(xù),準備好消防器材,必須配戴勞保用品,、穿好絕緣鞋;同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴防止弧光傷害,防止燙傷。

3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護用品。

4檢查設備、接頭,閥門及緊固件均應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時,只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

5應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應及時更換氧、乙炔膠管。

6乙炔必須有防回火裝置, 定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。

7搬運氧氣瓶時,必須小心,不可碰撞滾動或甩落,氧氣瓶不可放在熱源附近,不可曝曬。

8嚴禁油脂抹在氧氣瓶上,否則絕對禁止使用。

9減壓閥安裝好后,須試驗是否漏氣,氣閥凍結時,須用不含油性且溫水加熱,決不允許用火、蒸汽烘烤。

10開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應觀察壓力表指針是否靈活正常,氣焊膠管不許靠近火源。

11不準將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置,應將熄火后放置;停止工作,須將乙炔及氧氣閥門關閉。

12當氧氣瓶在電焊同一工作地點,瓶底應墊絕緣物,防止被竄入電焊機二次回路。

13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點必須離火源10m以上,不足10m的應采取嚴格的隔離措施;氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。

14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。

15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故,應立即檢修。

16點火時先開氧氣,然后開少量乙炔,熄滅時先關乙炔氣,再關氧氣。

17發(fā)生回火時,一般應首先關閉乙炔,然后再關閉氧氣。

18工作完畢后必須關緊有關閥門并放松調壓閥,確認場地安全無火種后整理場地,保持整將焊接設備收起放置指定位置;檢查操作地點,方可離開工作現(xiàn)場。

第2篇 氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程

1電氣焊工須經培訓考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經專門培訓和考試不得單獨操作。

2工作前,辦理動火作業(yè)手續(xù),準備好消防器材,必須配戴勞保用品,、穿好絕緣鞋;同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴防止弧光傷害,防止燙傷。

3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護用品。

4檢查設備、接頭,閥門及緊固件均應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時,只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

5應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應及時更換氧、乙炔膠管。

6乙炔必須有防回火裝置, 定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。

7搬運氧氣瓶時,必須小心,不可碰撞滾動或甩落,氧氣瓶不可放在熱源附近,不可曝曬。

8嚴禁油脂抹在氧氣瓶上,否則絕對禁止使用。

9減壓閥安裝好后,須試驗是否漏氣,氣閥凍結時,須用不含油性且溫水加熱,決不允許用火、蒸汽烘烤。

10開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應觀察壓力表指針是否靈活正常,氣焊膠管不許靠近火源。

11不準將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置,應將熄火后放置;停止工作,須將乙炔及氧氣閥門關閉。

12當氧氣瓶在電焊同一工作地點,瓶底應墊絕緣物,防止被竄入電焊機二次回路。

13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點必須離火源10m以上,不足10m的應采取嚴格的隔離措施;氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。

14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。

15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故,應立即檢修。

16點火時先開氧氣,然后開少量乙炔,熄滅時先關乙炔氣,再關氧氣。

17發(fā)生回火時,一般應首先關閉乙炔,然后再關閉氧氣。

18工作完畢后必須關緊有關閥門并放松調壓閥,確認場地安全無火種后整理場地,保持整將焊接設備收起放置指定位置;檢查操作地點,方可離開工作現(xiàn)場。

第3篇 工貿企業(yè)氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程

1電氣焊工須經培訓考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經專門培訓和考試不得單獨操作。

2工作前,辦理動火作業(yè)手續(xù),準備好消防器材,必須配戴勞保用品,穿好絕緣鞋;同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴防止弧光傷害,防止燙傷。

3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護用品。

4檢查設備、接頭,閥門及緊固件均應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣 現(xiàn)象。檢查時,只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染 油脂的泥垢。

5應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應及時更換氧、乙炔膠管。

6乙炔必須有防回火裝置,定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。

7搬運氧氣瓶時,必須小心,不可碰撞滾動或甩落,氧氣瓶不可放在熱源附近,不可曝曬。

8嚴禁油脂抹在氧氣瓶上,否則絕對禁止使用。

9減壓閥安裝好后,須試驗是否漏氣,氣閥凍結時,須用不含油性且溫水加熱,決不允許用火、蒸汽烘烤。

10開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應觀察壓力表指針是否靈活正常,氣焊膠管不許靠近火源。

11不準將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置,應將熄火后放置;停止工作,須將乙炔及氧氣閥門關閉。

12當氧氣瓶在電焊同一工作地點,瓶底應墊絕緣物,防止被竄入電焊機二次回路。

13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點必須離火源10m以上,不足10m的應采取嚴格的隔離措施;氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。

14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。

15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故,應立即檢修。

16點火時先開氧氣,然后開少量乙炔,熄滅時先關乙炔氣,再關氧氣。

17發(fā)生回火時,一般應首先關閉乙炔,然后再關閉氧氣。

18工作完畢后必須關緊有關閥門并放松調壓閥,確認場地安全無火種后整 理場地,保持整將焊接設備收起放置指定位置;檢查操作地點,方可離開工作現(xiàn)場。

第4篇 工貿企業(yè)氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程

1電氣焊工須經培訓考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經專門培訓和考試不得單獨操作。

2工作前,辦理動火作業(yè)手續(xù),準備好消防器材,必須配戴勞保用品,穿好絕緣鞋;同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴防止弧光傷害,防止燙傷。

3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護用品。

4檢查設備、接頭,閥門及緊固件均應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣 現(xiàn)象。檢查時,只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染 油脂的泥垢。

5應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應及時更換氧、乙炔膠管。

6乙炔必須有防回火裝置,定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。

7搬運氧氣瓶時,必須小心,不可碰撞滾動或甩落,氧氣瓶不可放在熱源附近,不可曝曬。

8嚴禁油脂抹在氧氣瓶上,否則絕對禁止使用。

9減壓閥安裝好后,須試驗是否漏氣,氣閥凍結時,須用不含油性且溫水加熱,決不允許用火、蒸汽烘烤。

10開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應觀察壓力表指針是否靈活正常,氣焊膠管不許靠近火源。

11不準將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置,應將熄火后放置;停止工作,須將乙炔及氧氣閥門關閉。

12當氧氣瓶在電焊同一工作地點,瓶底應墊絕緣物,防止被竄入電焊機二次回路。

13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點必須離火源10m以上,不足10m的應采取嚴格的隔離措施;氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。

14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。

15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故,應立即檢修。

16點火時先開氧氣,然后開少量乙炔,熄滅時先關乙炔氣,再關氧氣。

17發(fā)生回火時,一般應首先關閉乙炔,然后再關閉氧氣。

18工作完畢后必須關緊有關閥門并放松調壓閥,確認場地安全無火種后整 理場地,保持整將焊接設備收起放置指定位置;檢查操作地點,方可離開工作現(xiàn)場。

丙烷切割操作規(guī)程4篇

有哪些丙烷切割操作規(guī)程一、設備及材料準備1.丙烷氣瓶:確保氣瓶完好無損,壓力表正常。2.切割炬:檢查切割頭是否清潔,噴嘴無堵塞。3.氧氣瓶:同樣需要檢查瓶體和壓力表。4.減壓閥:兩
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