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膨脹機(jī)操作規(guī)程5篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):42

膨脹機(jī)操作規(guī)程

有哪些

膨脹機(jī)操作規(guī)程

膨脹機(jī),作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于氣體壓縮、膨脹等過程,其安全、高效運(yùn)行對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)流程至關(guān)重要。以下是膨脹機(jī)的基本操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必確保膨脹機(jī)各部件完好,無明顯損壞或松動(dòng)。

- 檢查潤(rùn)滑油位,保證潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

- 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無泄漏,冷卻水流量充足。

2. 啟動(dòng)步驟:

- 接通電源,開啟控制系統(tǒng)。

- 按照操作手冊(cè)預(yù)設(shè)參數(shù),調(diào)整膨脹機(jī)至合適的工況。

- 緩慢打開進(jìn)氣閥,逐漸增加負(fù)荷。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 持續(xù)觀察儀表讀數(shù),如壓力、溫度、流量等,確保在允許范圍內(nèi)。

- 定期巡檢設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 按照規(guī)定周期更換濾芯、潤(rùn)滑油等易損件。

- 定期清潔設(shè)備表面及內(nèi)部積塵,防止堵塞。

- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢查,如軸承、密封件等。

目的和意義

膨脹機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行,減少故障發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,降低維修成本,保障人員安全,同時(shí)維持生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉膨脹機(jī)的工作原理和操作流程。

2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止進(jìn)行任何未經(jīng)許可的調(diào)整。

3. 遵守個(gè)人防護(hù)措施,如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服。

4. 若設(shè)備出現(xiàn)異常,切勿強(qiáng)行運(yùn)行,應(yīng)及時(shí)停機(jī)并報(bào)告。

5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴覓炀緲?biāo)志,防止誤操作。

6. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理廢棄油品和廢棄物。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)操作人員的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保膨脹機(jī)的高效、安全運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)提供有力保障。

膨脹機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 透平膨脹機(jī)安全操作規(guī)程

1、膨脹機(jī)前過濾器阻力超過0.05mpa時(shí),應(yīng)停機(jī)加溫。

2、運(yùn)行中,當(dāng)出現(xiàn)冰、二氧化碳等堵塞噴嘴或其它異常情況,立即停車加溫吹除,加溫過程中須保持潤(rùn)滑油和密封氣的供應(yīng)。

3、出現(xiàn)超速、異常聲響、油壓過低、冷卻水量不足或軸承溫度高時(shí),迅速關(guān)閉緊急切斷閥,停車檢查處理。

4、保證進(jìn)口溫度在正常范圍內(nèi);膨脹后,氣體溫度應(yīng)保持一定的過熱度,嚴(yán)格控制機(jī)后溫度不低于-185℃,以防帶液損壞葉輪。

5、軸封壓力應(yīng)高于油壓0.02mpa以上。

6、增壓透平膨脹機(jī)啟動(dòng)前,打開增壓機(jī)冷卻器氣側(cè)排污閥;如有水滴,禁止通氣。起動(dòng)和停車時(shí),須防止在管路發(fā)生共振的轉(zhuǎn)速點(diǎn)停留,以免損壞機(jī)器。

7、檢修后,應(yīng)對(duì)油壓、軸溫、轉(zhuǎn)速等有關(guān)聯(lián)鎖保護(hù)裝置進(jìn)行校驗(yàn);開機(jī)前,應(yīng)對(duì)聯(lián)鎖信號(hào)做聯(lián)動(dòng)調(diào)試。

8、對(duì)長(zhǎng)期不運(yùn)行的膨脹機(jī),每周要手動(dòng)盤車。

第2篇 膨脹機(jī)檢修安全操作規(guī)程

為保證膨脹機(jī)檢修的安全保質(zhì)進(jìn)行,根據(jù)我廠實(shí)際情況制定如下安全操作規(guī)程:

一、機(jī)組停車:

1、慢慢降低轉(zhuǎn)速,降至1000rpm下時(shí)可以按動(dòng)停車按鈕。

2、確定轉(zhuǎn)速表已顯示停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、停潤(rùn)滑油泵及其冷卻風(fēng)機(jī)。

4、停e-35,停密封氣。

二、排盡物料:

1、關(guān)閉機(jī)組進(jìn)出口閥門和與蝸室相連的其他閥門。

2、打開機(jī)體放空閥,排盡蝸室內(nèi)的物料。

3、排空時(shí)現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)禁一切動(dòng)火作業(yè)和可能產(chǎn)生火花的行為。

三、機(jī)組的清洗和裝配:

1、機(jī)件的裝配程序、方法和間隙等,均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定并作記錄。

2、膨脹端和壓縮端轉(zhuǎn)子部件的組裝應(yīng)按制造廠的標(biāo)記進(jìn)行,鎖緊裝置應(yīng)可靠。

3、潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)應(yīng)清洗潔凈,并保持暢通。

四、機(jī)組試車前的檢查:

1、機(jī)組進(jìn)出口閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。

2、加注潤(rùn)滑油的規(guī)格、性能和數(shù)量,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

3、潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)應(yīng)清洗潔凈并暢通。

4、接通密封氣體,壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

5、安全裝置應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。

6、運(yùn)動(dòng)部件和噴嘴的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,無阻滯現(xiàn)象。

7、儀表和電器裝置的調(diào)整應(yīng)正確。

五、在裝置區(qū)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),一定要使用防爆工具。

六、現(xiàn)場(chǎng)施工的監(jiān)護(hù):

施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人不得從事其他工作,更不準(zhǔn)擅離崗位,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),立即采取措施解決問題。

七、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要配備應(yīng)有的安全防護(hù)措施,涉及高空的作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。

第3篇 膨脹機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 膨脹機(jī)前必須設(shè)置過濾器,其阻力不得超過設(shè)備規(guī)定值。

2 膨脹機(jī)應(yīng)設(shè)超速報(bào)警和自動(dòng)停車裝置。

3 膨脹機(jī)的軸封氣壓力應(yīng)調(diào)至規(guī)定值。

4 運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)冰、干冰等堵塞噴嘴時(shí),應(yīng)立即停車加溫解決。

5膨脹機(jī)出現(xiàn)超速,異常聲響,油壓過低,冷卻水量不足或軸承溫度過高等情況時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉入口閥,停車檢查處理。

6 嚴(yán)格控制膨脹機(jī)出口溫度不低于-188℃,防止空氣液化擊壞葉輪。

7 啟動(dòng)膨脹機(jī)開噴嘴時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。

第4篇 plpk100/70.34增壓透平膨脹機(jī)操作規(guī)程(試行)

一、主要技術(shù)參數(shù)

1.1增壓機(jī)

工作介質(zhì):空氣或氮?dú)?/p>

流 量:6000m3/h _20%(0℃,0.10133mpa)

進(jìn)口壓力:0.43 mpa(表壓)

出口壓力:0.64 mpa(表壓)

進(jìn)口溫度:305k(32℃)

1.2膨脹機(jī)

工作介質(zhì):空氣或氮?dú)?/p>

流 量:6000m3/h _20%(0℃,0.10133mpa)

進(jìn)口壓力:0.6 mpa (表壓)

出口壓力:0.029 mpa(表壓)

進(jìn)口溫度:147k(-126℃)

絕熱效率:≥86%

轉(zhuǎn) 速:1#28300r/min

2#25000 r/min

機(jī)組型號(hào):plpk 100/7 0.34型

1.3油壓

軸承油壓:0.55~0.50 mpa

1.4密封氣

膨脹機(jī)端:0.35 mpa

增壓機(jī)端:~0.5 mpa

1.5潤(rùn)滑油

型 號(hào):n32號(hào)透平油

二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1、增壓膨脹機(jī)的儀控、電控系統(tǒng)及油、水正常。

2、膨脹機(jī):噴嘴關(guān)閉;緊急切斷閥關(guān)閉;進(jìn)出口閥門關(guān)閉。

3、增壓機(jī)回流閥全開。(為膨脹機(jī)的啟動(dòng)條件)

三、啟動(dòng)操作

1、接通密封氣,其壓力必須大于0.2 mpa (先通密封氣、后通油)

2、啟動(dòng)油泵油壓控制在0.5 ~0.6 mpa

3、給油冷卻器和氣體冷卻器通冷卻水.

4、開膨脹機(jī)出口閥門,同時(shí)調(diào)整密封氣進(jìn)膨脹機(jī)的壓力達(dá)0.35 mpa。

5、開膨脹機(jī)進(jìn)口閥門,開增壓機(jī)進(jìn)出口閥;開緊急切斷閥,增壓機(jī)回流閥處于全開狀態(tài)。

6、逐漸打開噴嘴,使其開度為設(shè)計(jì)工況的開度,機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速很快達(dá)到13000~16000 r/min。

7、逐漸關(guān)小增壓機(jī)回流閥,調(diào)整轉(zhuǎn)速至28300 r/min。

8、啟動(dòng)后隨著膨脹機(jī)進(jìn)氣溫度的降低,轉(zhuǎn)速可能會(huì)有所下降,可通過調(diào)節(jié)增壓機(jī)的回流閥和膨脹機(jī)的噴嘴的開度使膨脹機(jī)組的轉(zhuǎn)速維持在工況所需要的范圍內(nèi)。

四、停機(jī)操作

1、全開增壓機(jī)回流閥。

2、關(guān)膨脹機(jī)噴嘴葉片;關(guān)緊急切斷閥。

3、關(guān)膨脹機(jī)進(jìn)出口閥;關(guān)增壓機(jī)進(jìn)出口閥。

4、臨時(shí)停車應(yīng)保持密封氣和潤(rùn)滑油供應(yīng),保持儀控和電控的工作狀態(tài),以便重新啟動(dòng)。

5、長(zhǎng)期停車應(yīng)對(duì)膨脹機(jī)組進(jìn)行加溫解凍。

五、加溫操作

1、給膨脹機(jī)組通密封氣,啟動(dòng)油泵。

2、儀控、電控保持工作狀態(tài)。

3、開緊急切斷閥,開噴嘴葉片。

4、打開膨脹機(jī)上所有吹除閥。

5、 檢查膨脹機(jī)的進(jìn)出口閥是否關(guān)嚴(yán),開加溫氣體入口閥對(duì)膨脹機(jī)進(jìn)行加溫。當(dāng)排放口出口溫度達(dá)60℃時(shí)關(guān)閉加溫氣體入口閥。

6、關(guān)閉各吹除閥,關(guān)緊急切斷閥;關(guān)噴嘴葉片。

7、停油泵;15分鐘后停密封氣。

六、緊急切斷閥的檢查方法

緊急切斷閥應(yīng)定期檢查。至少每三個(gè)月檢查一次,檢查方法是:用緊急停車按鈕切斷電磁閥電源使電磁閥斷電,如果緊急切斷閥立即關(guān)閉并自動(dòng)全開增壓機(jī)回流閥,隨即打開緊急切斷閥按鈕,緊急切斷閥立即恢復(fù)到開啟位置。其功能是合格的。

七、工藝保護(hù)

1、軸承油壓低于0.35mpa報(bào)警,倒油泵:低于0.3mpa聯(lián)鎖停機(jī).

2、軸承溫度高于70℃報(bào)警:高于75℃聯(lián)鎖停機(jī)。

3、轉(zhuǎn)速高于30500r/min報(bào)警:高于32600r/min聯(lián)鎖停機(jī)。

4、增壓機(jī)流量低于4000m3/h,fcv―401自動(dòng)開大調(diào)節(jié)流量,以防喘振。

5、密封氣壓力低于0.2mpa膨脹機(jī)組不能啟動(dòng)。

第5篇 膨脹機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程

1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1.1 潤(rùn)滑油罐液位應(yīng)滿足要求,應(yīng)高于潤(rùn)滑油罐中心線10cm以上,因?yàn)橛捅眠\(yùn)轉(zhuǎn)以后,油位還會(huì)下降一些。

1.2 檢查密封氣接入管線上的閥門是否打開,應(yīng)予打開。(接?__e_p-1的入口管線上)。

2. 啟動(dòng)操作

2.1 密封氣系統(tǒng)操作

2.1.1__??e_p/ec系統(tǒng)無壓情況下,確認(rèn)去壓縮端迷宮密封的密封氣小閥(nv-5a/b)全開。密封氣閥,使密封氣慢慢進(jìn)入膨脹機(jī)和壓縮機(jī)的迷宮密封,看就地盤上儀表指示:1#機(jī)組密封氣壓力(pi304a)顯示15kg/cm2以上,2#機(jī)組密封氣壓力(pi318a)顯示為7kg/cm2以上,則可確認(rèn)密封氣已經(jīng)供上。1#機(jī)組密封氣流量(fi301)2#機(jī)組密封氣流量(fi302)應(yīng)分別為約120nm3/hr和80nm3/hr。若流量壓力不夠或過低,而一段膨脹機(jī)入口壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值36kg/cm2,則檢查密封氣供給閥1v-1c和1v-1b開度,應(yīng)全部打開,并通過調(diào)節(jié)閥來調(diào)整壓力,直到達(dá)到預(yù)定值。

2.1.2在電控室合上e-35密封氣加熱器開關(guān),接通加熱器并在中控室微機(jī)上將溫度(tc-190)設(shè)在sv=21℃的自動(dòng)狀態(tài)。確認(rèn)密封氣溫度(tc-190)pv值升至21℃。

2.2 潤(rùn)滑油系統(tǒng)操作

2.2.1 檢查油罐溫度,溫度表(ti307)在油罐側(cè)下方靠近油泵一側(cè),溫度應(yīng)高于15℃,否則不可啟動(dòng)油泵。應(yīng)在電控室合上膨脹機(jī)潤(rùn)滑油加熱器開關(guān),當(dāng)ti307溫度升至27℃左右可進(jìn)行啟泵操作。

2.2.2 確認(rèn)油罐與1#機(jī)壓縮端入口連通閥(1v-2a)關(guān)閉,而油罐與2#機(jī)壓縮端入口連通閥(1v-2b)打開。

2.2.3 確認(rèn)兩臺(tái)油泵進(jìn)出口閥全開,潤(rùn)滑油進(jìn)膨脹機(jī)軸承的閥門(1v-1a.1v-1b)全開。確認(rèn)儲(chǔ)能器排放閥(v-75a/b)關(guān)閉,進(jìn)口閥(v-15a/b)打開。

2.2.4 打開潤(rùn)滑油過濾器的排放閥v-375a和v-375b,設(shè)定過濾器開關(guān)在中間位置,以使油通過兩個(gè)過濾器流動(dòng),吹掃其中氣體。

2.2.5在電控室內(nèi)合上兩臺(tái)潤(rùn)滑油泵的空氣開關(guān),合上潤(rùn)滑油空冷器開關(guān)。在現(xiàn)場(chǎng)由就地盤上泵選擇開關(guān)啟動(dòng)泵no.1,這時(shí)由于有低油差壓報(bào)警信號(hào),所以no.1泵和no.2泵應(yīng)同時(shí)啟動(dòng),看供油壓力(pi336a)約為2.3mpa則確認(rèn)輔助泵也已運(yùn)轉(zhuǎn)。按輔助泵停車按鈕,供油壓力應(yīng)回到1.8mpa左右,確認(rèn)輔助泵已停。雙泵運(yùn)行壓力及單泵運(yùn)行壓力與油罐壓力及潤(rùn)滑油溫度有關(guān)。

2.2.6低一些設(shè)定油的溫度控制閥(tc-309),以使油通過空冷氣的管線并吹掃其中氣體。然后再重新設(shè)定正常的溫度(43℃),使油通過空冷器的旁路管線流過吹掃其中氣體。

2.2.7 使油泵運(yùn)轉(zhuǎn)約5分鐘后,油已從過濾器中將空氣吹掃出去,慢慢關(guān)閉排放閥v-375a和v-375b。并將過濾器開關(guān)設(shè)定在使油只流過一個(gè)過濾器的位置,而留另一只過濾器備用。

2.2.8 觀察回流窗內(nèi)油流是否流暢,由就地盤上儀表確認(rèn)pi336a與pi336b差壓在允許值內(nèi),即小于2.4kg/cm2d,確認(rèn)pi306、pi320的壓力值達(dá)到要求約1.3mpa以上,而pi339約為0.3mpa左右。

2.2.9 慢慢打開nv-25pm(輔助泵試驗(yàn)閥),看就地盤儀表,pi336a與pi339的差壓小于0.84mpad時(shí),確認(rèn)no.2泵是否啟動(dòng),如果該差壓降下以后又立即回到正常狀態(tài),說明no.2泵已啟動(dòng),即輔助泵狀態(tài)正常。將泵選擇開關(guān)旋至no.2的位置,關(guān)閉nv-25pm按下輔助泵停車按鈕,停下no.1泵,使no.2泵單泵運(yùn)行。各參數(shù)附合設(shè)計(jì)要求,這說明no.1泵與no.2泵單獨(dú)運(yùn)行時(shí)均能滿足潤(rùn)滑要求,且輔助泵處于自啟動(dòng)備用狀態(tài)。

2.3 工藝流程操作

2.3.1 打開1#壓縮機(jī)出口手動(dòng)閘板閘;打開1#壓縮機(jī)入口手動(dòng)蝶閥;打開2#壓縮機(jī)出口/入口手動(dòng)蝶閥;打開2#膨脹機(jī)手動(dòng)蝶閥;打開1#膨脹機(jī)出口手動(dòng)蝶閥。

2.3.2 打開各殼體排液閥,排盡所有液體后,關(guān)閉排液閥。

2.3.3 經(jīng)微機(jī)操作員同意后,在中控室或就地盤上,按下兩機(jī)組啟動(dòng)按鈕。外部操作員在外部監(jiān)視設(shè)備的輔助系統(tǒng)運(yùn)行情況確保潤(rùn)滑油系統(tǒng)、密封氣系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.3.4 由微機(jī)操作員將轉(zhuǎn)速控制在5000rpm下,飽和約20-30分鐘,同時(shí)外部操作員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視,后每2-3分鐘間隔增加1000rpm的速度加速,直到設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速為止。這時(shí)油溫(ti-309)會(huì)上升,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)啟動(dòng)風(fēng)冷器風(fēng)機(jī)。

2.3.5 當(dāng)壓縮機(jī)出口已達(dá)設(shè)計(jì)壓力,關(guān)閉往壓縮機(jī)迷宮密封供密封氣的小閥(nv-5a/b)。

注意:膨脹機(jī)組啟動(dòng)過程中,微機(jī)操作員注意透平噴嘴的開放不能過快,其動(dòng)作也不應(yīng)太大,因?yàn)閲娮旌瓦B桿都不潤(rùn)滑,易造成磨傷。

3.運(yùn)行中維護(hù)

3.1經(jīng)常檢查的項(xiàng)目

3.1.1潤(rùn)滑油油位:當(dāng)潤(rùn)滑油罐油位低于油罐中心線150mm以下時(shí)必須加油。打開備用罐與潤(rùn)滑油罐的連通管線上的閥門(1/2”球閥),觀察備用油罐壓力上升情況,當(dāng)備用油罐壓力與潤(rùn)滑油罐壓力一致時(shí),打開加油管線上各閥門,觀察油罐液位上升情況,當(dāng)油位超過油罐中心線約100-150mm時(shí),關(guān)閉加油閥,再關(guān)閉兩罐壓力連通閥。若備用油罐液位較低,通知技術(shù)人員。

3.1.2 潤(rùn)滑油溫度:應(yīng)將風(fēng)扇后供油溫度調(diào)整在40℃左右,低溫時(shí)可通過調(diào)整tc-309,或關(guān)閉風(fēng)扇百葉窗,并適當(dāng)提高密封氣溫度來提高油溫。若油溫高則可低一些設(shè)定tc-309和開大百葉窗或降低密封氣溫度來降低油溫。夏季可關(guān)閉潤(rùn)滑油罐恒溫器(在電控室將空氣開關(guān)拉下)。

3.1.3 潤(rùn)滑油壓力,供油與油罐的壓差。

3.1.4 密封氣流量和壓力,及與葉輪背壓的差壓。

3.1.5 止推軸承面油壓力,及兩止推面油壓的差壓。

3.1.6 儀表盤上各工藝參數(shù)記錄。

3.2 密封氣溫度設(shè)定由微機(jī)上tc-190控制。溫度設(shè)在sv=21℃如溫度過低則說明e-35損壞或未供電,應(yīng)及時(shí)檢查維修。

3.3 注意li-113,當(dāng)lah113出現(xiàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,打甲醇甚至熱吹,因?yàn)閹б哼\(yùn)行膨脹機(jī)不僅對(duì)噴嘴和葉輪造成沖刷或沖擊的損壞,而且密封氣里的重?zé)N會(huì)稀釋潤(rùn)滑油,造成重大的損害。

3.4 當(dāng)中控室出現(xiàn)“低供油差壓輔助泵運(yùn)行”報(bào)警時(shí),應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)是否雙泵運(yùn)行,并查明雙泵運(yùn)行原因及時(shí)處理。如果是單泵運(yùn)行,則需將泵選擇開關(guān)旋至現(xiàn)運(yùn)行泵位置,并用nv-25pm試驗(yàn)停下的泵是否有自啟動(dòng)輔助功能,如不能啟動(dòng)則關(guān)閉nv-25pm,在電控室檢查開關(guān)是否跳閘,確認(rèn)跳閘后合上空氣開關(guān)再試驗(yàn)停著的泵,如無法啟動(dòng)則立即通知技術(shù)人員。

4. 停車

4.1 慢慢降低轉(zhuǎn)速,降至1000rpm下時(shí)可以按動(dòng)停車按鈕。

4.2 確定轉(zhuǎn)速表已顯示停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.3 停潤(rùn)滑油泵及其冷卻風(fēng)機(jī)。

4.4 停e-35,停密封氣。

5. 操作安全要求

5.1 啟動(dòng)過程中應(yīng)隨時(shí)注意各參數(shù)變化,尤其是回油溫度及止推差壓,并查看止推均?器工作情況。

5.2 供油溫度過高,溫控閥無法調(diào)節(jié),應(yīng)調(diào)整空冷器百葉窗。

5.3 密封氣溫度應(yīng)控制在20-60度之間,由tc-190控制。

5.4 冬季儀表風(fēng)中可能含水,會(huì)導(dǎo)致噴嘴驅(qū)動(dòng)器或j-t閥動(dòng)作失控,所以應(yīng)注意噴嘴開度要與輸出值相符。

5.5 應(yīng)盡量保持pc-114壓力穩(wěn)定。

5.6 噴嘴手動(dòng)開啟盡量不要太快。

5.7 開機(jī)前一定要進(jìn)行機(jī)殼排液,尤其是冬季長(zhǎng)時(shí)間停車更要注意排液。在進(jìn)、出口閥關(guān)閉的情況下,應(yīng)在開閥后進(jìn)行再一次排液。

膨脹機(jī)操作規(guī)程5篇

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