有哪些
槽車裝操作規(guī)程
槽車裝車作業(yè)是化工、石油、天然氣等行業(yè)中常見的一種物流運(yùn)輸方式,涉及安全、效率和環(huán)保等多個(gè)方面。本規(guī)程旨在規(guī)范槽車裝車流程,確保操作安全、高效,減少泄漏風(fēng)險(xiǎn),保障員工健康和環(huán)境安全。
目的和意義
1. 確保槽車裝車作業(yè)的安全性,預(yù)防事故的發(fā)生。
2. 提高裝載效率,減少等待和停機(jī)時(shí)間。
3. 降低物料損失,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和環(huán)保雙重目標(biāo)。
4. 維護(hù)設(shè)備完好,延長使用壽命。
5. 為員工提供明確的操作指南,提升工作質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查槽車是否符合安全標(biāo)準(zhǔn),無泄漏、損壞現(xiàn)象。
- 確認(rèn)裝車區(qū)域清潔,無油污或其他危險(xiǎn)物品。
- 開啟槽車靜電接地裝置,確保靜電導(dǎo)通。
2. 裝車流程:
- 連接輸送管道,確認(rèn)密封良好,無松動(dòng)。
- 啟動(dòng)泵送系統(tǒng),緩慢打開閥門,觀察是否有泄漏。
- 監(jiān)控壓力、流量,確保在正常范圍內(nèi)。
- 裝車過程中,操作人員不得離開現(xiàn)場。
- 當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)容量時(shí),立即關(guān)閉閥門,斷開管道連接。
3. 安全措施:
- 嚴(yán)禁在裝車過程中吸煙或使用明火。
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如防化服、安全帽、防毒面具等。
- 遇到異常情況,如泄漏、壓力異常,立即停止作業(yè),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
4. 環(huán)保要求:
- 裝車過程中,設(shè)置收集設(shè)施,防止物料濺漏。
- 裝車結(jié)束后,清理現(xiàn)場,處理廢棄物。
- 定期檢查和維護(hù)設(shè)備,減少無謂的排放。
5. 記錄與報(bào)告:
- 填寫裝車記錄表,詳細(xì)記錄裝車量、時(shí)間、人員等信息。
- 發(fā)現(xiàn)問題或異常情況,及時(shí)上報(bào),不得隱瞞。
6. 培訓(xùn)與演練:
- 定期進(jìn)行裝車操作培訓(xùn),提高員工技能。
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練,熟悉應(yīng)急預(yù)案,增強(qiáng)應(yīng)對能力。
請注意,本規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo),具體操作還需根據(jù)實(shí)際情況和相關(guān)法規(guī)進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必遵守企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度,確保安全操作。在實(shí)施過程中,如有疑問或遇到特殊情況,應(yīng)及時(shí)向管理人員咨詢。
槽車裝操作規(guī)程范文
第1篇 液化氣體槽車裝卸安全操作規(guī)程
槽車是壓力容器的一種,按國家技術(shù)監(jiān)督局頒布的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》和gb150《鋼制壓力容器》,采用輕量化設(shè)計(jì)、制造的專用運(yùn)輸車,其操作規(guī)程如下:
一、 液化氣體槽車的裝卸必須由經(jīng)培訓(xùn)考核合格的持證上崗人員操作。必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。
二、裝卸前的準(zhǔn)備工作:
1、檢查槽車的安全附件、安全閥、液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)等是否齊全、有效、靈敏、可靠。
2、檢查槽車儲(chǔ)液罐各附件、泵、閥門、管道等是否完好,有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
3、槽車應(yīng)按指定的位置駛近裝卸臺(tái),停靠后必須熄火,拉緊手剎,有滑動(dòng)可能時(shí),車輛應(yīng)加固定三角塊。
4、將槽車的靜電接地線與裝卸臺(tái)的地線網(wǎng)接牢。
5、將槽車的氣相、液相用軟管分別與裝卸臺(tái)上的氣相、液相管連通。接管時(shí)應(yīng)檢查密封圈或墊片有無老化、失效。法蘭連接時(shí),應(yīng)將所有螺栓緊固。
6、在作業(yè)過程中,裝卸人員、駕駛員、押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場,隨時(shí)檢查設(shè)備和附件的作業(yè)情況。如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,必須立即停止裝卸作業(yè),進(jìn)行檢查處理。待異常情況排除后,方可繼續(xù)裝卸作業(yè)。
7、在作業(yè)過程中,嚴(yán)禁啟動(dòng)槽車 ,開收錄機(jī),使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。
8、遇到下列情況之一時(shí),嚴(yán)禁裝卸作業(yè):
(1)雷暴天氣;
(2)附近有明火;
(3)液壓異常,設(shè)備不良,儲(chǔ)罐溫度及壓力不正常;
(4)設(shè)備或管道、閥門漏液漏氣。
紹興縣富源氣體有限公司
第2篇 液化石油氣站槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 槽車駕駛員必須有二年以上安全行駛資歷,熟知液化石油氣常識(shí)、裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制,能熟練地使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置處理緊急事故,并經(jīng)考試合格,呈報(bào)政府主管部門批準(zhǔn)后方可駕駛。
第二條 車輛檢驗(yàn):
1、槽車要有有關(guān)部門核發(fā)的準(zhǔn)用證和交通管理部門核發(fā)的車輛行駛證。
2、槽車要每年進(jìn)行一次年度檢驗(yàn),檢查安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、緊急切斷裝置,滅火器材等是否安全可靠,對槽車底盤及車輛行走部位應(yīng)按政府有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。
3、新槽車運(yùn)行一年后和行駛五年以后,應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn),年度檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,應(yīng)提前進(jìn)行全面檢驗(yàn)。全面檢驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)卣鞴懿块T或授權(quán)單位進(jìn)行。
第三條 儲(chǔ)罐檢驗(yàn):
1、對罐體焊縫及所有接管和人孔焊縫進(jìn)行100%的表面磁粉探傷或著色檢查,不得有裂縫和夾層,對有懷疑的焊縫必須進(jìn)行100%的射線檢查,達(dá)到gb928-67ⅱ級為合格。發(fā)現(xiàn)問題必須按gb741-80標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行返修補(bǔ)焊,補(bǔ)焊后經(jīng)探傷合格并進(jìn)行局部熱處理。
2、全部檢驗(yàn)檢修合格后要進(jìn)行水壓及氣密試驗(yàn),無問題后進(jìn)行置換,標(biāo)明下次檢驗(yàn)日期。
3、開罐檢驗(yàn)前必須把罐內(nèi)殘液回收,余壓放散到指定地點(diǎn),流速不得超過0.05m/s。水沖洗后含氧量在20%以上方可進(jìn)罐。
第四條 行駛前要檢查確認(rèn)槽車的安全附件、安全閥、液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)齊全靈敏可靠,檢查車輛轉(zhuǎn)向、剎車等是否靈敏有效。
第五條 行駛中:
1、按規(guī)定路線行駛,不準(zhǔn)非工作人員搭車,不準(zhǔn)在鬧市區(qū)和住宅區(qū)停留。
2、嚴(yán)禁高速行駛,行車途中要經(jīng)常檢查壓力、溫度、液位、閥門及車況,尤其是夏季,發(fā)現(xiàn)異常要立即采取措施。
3、進(jìn)出站車速不得超過5km/h。槽車停穩(wěn)后,熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),拉緊手剎車,前后輪打眼以防滑下平臺(tái),造成事故。
第六條 作業(yè)前:
1、檢查確認(rèn)槽車、貯罐和各附件無跑、冒、滴、漏;各部閥門、接口、軟管無損壞和漏氣。
2、槽車和裝卸臺(tái)的靜電接地線網(wǎng)必須接牢。
3、槽車和裝卸臺(tái)的氣、液相接通時(shí),檢查密封圈、墊有無損壞,法蘭連接螺栓要緊固。
第七條 作業(yè)中:
1、首先,稍打開槽車氣、液相閥門,把軟管內(nèi)的空氣從放散處排出后關(guān)閉。
2、打開氣相閥門,啟動(dòng)壓縮機(jī),當(dāng)槽車壓力大于儲(chǔ)罐壓力0.2mpa以上時(shí),再打開液相閥門, 注意流速不得大于0.05m/s。
3、裝卸時(shí),駕駛員和運(yùn)行工均不得離開現(xiàn)場,隨時(shí)檢查運(yùn)行裝卸情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止,待故障排除后再繼續(xù)裝卸。
3、儲(chǔ)罐充裝量不得超過規(guī)定85%,卸后余壓不得小于0.05mpa,嚴(yán)禁使罐內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓。
4、卸完使槽車壓力不大于0.5mpa。
5、如果裝車則程序與上相反,但要時(shí)刻注意觀察液位的變化,防止超裝。
6、儲(chǔ)罐壓力達(dá)1.2mpa以上時(shí),要采取降溫降壓措施(在郊區(qū)進(jìn)行)。
7、新車或檢修后,首次充裝的槽車,充裝前必須抽真空達(dá)82.5kpa以上,并立即充液化石油氣壓力達(dá)0.05mpa以上,并且含氧量小于4%。
第八條 作業(yè)后:
1、排掉軟管中的余壓、余液,再卸接頭。
2、運(yùn)行人員與司機(jī)或押運(yùn)人員共同簽字,并詳細(xì)記錄壓力、溫度、液位情況。
3、松開接地線,周圍無液化石油氣氣味和其它一切正常后方可開車離開裝卸臺(tái)。
第九條 雷雨天、附近有明火、管道等設(shè)備大量漏氣、壓力異常等情況下,禁止作業(yè)。
第十條 如發(fā)生意外事故時(shí),不要驚慌,要冷靜地采取措施,一般不要啟動(dòng)車輛,要斷絕交通,切斷火源同時(shí),向消防部門報(bào)警。
第十一條 設(shè)立行車記錄、裝罐記錄、檢驗(yàn)記錄、維修記錄,按月上報(bào)有關(guān)部門存檔。
第3篇 槽車裝卸安全操作規(guī)程
一、cng長管拖車的充裝作業(yè)步驟
(一)cng長管拖車進(jìn)入充裝區(qū)
1、應(yīng)將其接地帶(靜電帶)提起;
2、主車排氣口帶上防火帽;
3、將長管拖車停放在充裝站指定的安全作業(yè)地點(diǎn);
4、熄滅牽引車發(fā)動(dòng)機(jī);
5、打開后操作倉門,掛好風(fēng)鉤;
6、對掛車實(shí)施剎車制動(dòng);
7、將充裝點(diǎn)的靜電接地線與框架管束的導(dǎo)靜電片連接。
(二)cng長管拖車充裝操作規(guī)程
1、檢查加氣倉內(nèi)裝卸管路中快裝接頭前主控閥與各分管束裝卸控制閥處于關(guān)閉狀態(tài);
2、將站上軟管與操作倉內(nèi)的快裝接頭進(jìn)行連接,確保連接到位;
3、緩慢打開站上充裝閥,5秒鐘后關(guān)閉,打開放空氣閥,將軟管內(nèi)大部分氣體放空,關(guān)閉放空氣閥;
4、打開站上充裝閥及各管束控制閥;
5、緩慢打開主控閥進(jìn)行充裝(注:在充裝過程中應(yīng)密切注意壓力、溫度變化情況,并進(jìn)行各連接部位的密封檢查,有泄露情況時(shí)應(yīng)停止充裝作業(yè)。);
6、充裝完成后關(guān)閉站上充裝閥、主控閥、各管束控制閥;
7、打開放空氣閥,放盡軟管內(nèi)氣體卸壓,取下與主控閥連接的軟管;
8、取下導(dǎo)靜電接地線。
二、cng長管拖車卸氣作業(yè)步驟
(一)cng長管拖車進(jìn)入卸氣區(qū)
1、應(yīng)將其接地帶(靜電帶)提起;
2、主車排氣口帶上防火帽;
3、將長管拖車停放在卸氣站指定的安全作業(yè)地點(diǎn);
4、熄滅牽引車發(fā)動(dòng)機(jī);
5、打開后操作倉門,掛好風(fēng)鉤;
6、對掛車實(shí)施剎車制動(dòng);
7、將卸氣點(diǎn)的靜電接地線與框架管束的靜電片連接。
(二)cng長管拖車卸氣操作規(guī)程
1、檢查加氣操作倉內(nèi)裝卸管路中快裝接頭前主控閥與各分管束裝卸控制閥處于關(guān)閉狀態(tài);
2、將站上軟管與操作倉內(nèi)的快裝接頭進(jìn)行連接,確保連接到位;
3、緩慢打開各分管束裝卸控制閥;
4、緩慢打開主控制閥,5秒鐘后關(guān)閉,打開放空氣閥,將軟管內(nèi)大部分氣體放空,關(guān)閉放空閥;
5、打開主控閥;
6、打開站上卸氣閥進(jìn)行卸氣;
7、卸氣完成后,關(guān)閉站上卸氣閥、主控閥及各管束控制閥;
8、打開放空氣閥,放盡軟管內(nèi)氣體卸壓,取下與主控閥連接的軟管;
9、取下導(dǎo)靜電接地線。
三、cng長管拖車排污作業(yè)步驟
1、卸壓后容器內(nèi)殘留氣壓0.4-0.6mpa;
2、將長管拖車停放在安全平穩(wěn)的地點(diǎn),做好接地工作,連接好排污管路并引至安全地點(diǎn);
3、先打開各瓶口排污閥,后打開排污總閥,進(jìn)行排污;
4、當(dāng)瓶內(nèi)壓力降至不小于0.1 mpa時(shí),關(guān)閉各瓶口排污閥,排污總閥,至此排污完畢。
四、cng長管拖車運(yùn)輸行駛制度
長管拖車應(yīng)在汽車專用公路行駛,行駛速度高速公路平原不應(yīng)超過75公里/小時(shí)、山嶺不超過65公里/小時(shí),一級公路平原不應(yīng)超過60公里/小時(shí)、山嶺不超過50公里/小時(shí),二級公路不應(yīng)超過35公里/小時(shí);長管拖車應(yīng)在指定路線行使,不準(zhǔn)在人員密集區(qū),社區(qū)停留或停放。
五、cng長管拖車定期檢查及維護(hù)內(nèi)容
cng長管拖車日常維護(hù)檢查表
檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 檢查情況說明 檢查周期
牽引車頭 見所用車型的使用維護(hù)內(nèi)容 參照所用車型的使用維護(hù)說明制定標(biāo)準(zhǔn)按牽引車型的使用維護(hù)說明而定
半 掛 車 底 盤 牽引銷 無傷痕、裂紋、過早磨損等缺陷,緊固無松動(dòng)直徑不小于48mm或86mm(dn90牽引銷)。 每次
引銷板 1.無傷痕、歪曲及異物。2.應(yīng)定期加潤滑油。 每次
制 動(dòng) 裝 置 1.各管道、接頭應(yīng)無裂紋、破損漏氣現(xiàn)象。 每次
2.緊急繼動(dòng)閥各部無漏氣,制動(dòng)靈活。
3.制動(dòng)解除時(shí),從排氣口應(yīng)排出廢氣。
4.制動(dòng)鼓與制動(dòng)蹄磨擦片間隙應(yīng)在0.5 mm-0.7mm內(nèi)。
5.制動(dòng)磨擦片不應(yīng)磨損過度,以鉚釘頭不低于磨擦片高度1mm為限。
輪 軸 1.車輪、車軸、輪胎應(yīng)無裂紋、損傷和變形。 每次
2.車輪螺母應(yīng)緊固無松動(dòng)。
3.輪胎氣壓應(yīng)保持規(guī)定胎壓,輪胎橫向擺動(dòng)不大于5mm,備用胎安裝牢固。
懸 架 1.鋼板彈簧無斷裂、不偏移,左右彈簧的撓曲程度基本相同。 每次
2.懸架上的各螺母應(yīng)緊固無松動(dòng)。
電氣系統(tǒng) 1.接線頭無松弛,無下垂及損傷。 每次
2.車燈完好,無破裂。
撐 裝 1.支腿升降靈活,變速箱內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無異聲。 每次
2.支腿內(nèi)外筒無裂紋及損傷。
3.安裝部位的螺母緊固無松動(dòng)。
箱體、壓力容器部分、安全附件 箱體(框架) 框架1.無損傷、焊縫無裂紋、無明顯變形。 每次
1.瓶體外壁無機(jī)械刮傷或碰傷,表面涂漆完好,標(biāo)志清晰,緊固件無松動(dòng),瓶體有無異常和明顯變形。 每次
2.防震膠帶有無斷裂、滑落。 每次
3.瓶閥及其連接面無泄漏。 每次
管路系統(tǒng) 1.焊路上各焊點(diǎn)無泄漏,管路與球閥連接點(diǎn)無泄漏。 每次
2.匯總固定用u型螺栓是否緊固。 每次
裝卸裝置 1.各球閥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無泄漏及內(nèi)漏。 每次
2.快裝接頭密封可靠,開閉良好。 每次
排污裝置 1.各分瓶控制閥及主控閥密封可靠,開閉良好。 每次
安 全 附 件 1.爆破片安全放散裝置:無損傷,連接處無泄漏,放散管無松動(dòng),防塵帽無丟失現(xiàn)象。 每次
2.壓力表連接部位無泄漏表體完好,無破裂或損傷,在規(guī)定使用期限內(nèi)。 每次
3.溫度計(jì)表體完好,無破裂損壞,在規(guī)定使用期限內(nèi)。 每次
4.導(dǎo)電銅片和接地帶完好,無破裂。 每次
5.滅火器完好且處于有效使用期內(nèi)。 每次
6.操作倉內(nèi)拖車制動(dòng)裝置是否完好。 每次
7.操作倉及安全倉內(nèi)風(fēng)鉤是否齊全完好。 每次
六,押運(yùn)員崗位職責(zé)
一、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,持證上崗。
二、必須掌握危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)陌踩R(shí)。
三、必須掌握所押運(yùn)危險(xiǎn)品性質(zhì)、危害特性以及包裝容器的使用特性。
四、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品,掌握發(fā)生意外時(shí)的應(yīng)急措施。
五、嚴(yán)格監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸,堅(jiān)決制止駕駛員將車輛駛?cè)胛kU(xiǎn)化學(xué)品車輛禁止通行的區(qū)域。
六、認(rèn)真押運(yùn)貨物,特別是危險(xiǎn)化學(xué)品,確保不發(fā)生貨損、貨差,做好交接工作。
七、配合督促駕駛員做好危險(xiǎn)化學(xué)品及行車安全工作,安全到達(dá)目的地。
八、在危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸押運(yùn)過程中,如發(fā)生交通事故或發(fā)生被盜、丟失、泄露等情況時(shí),應(yīng)及時(shí)向單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,同時(shí)向當(dāng)?shù)刎?fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)管部門和公安、環(huán)保、質(zhì)檢部門報(bào)告,并采取一切可能的警示措施。
第4篇 汽車槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
汽車槽車的裝卸作業(yè)
1、車裝卸前的作業(yè)準(zhǔn)備
a、好罐體靜電地線;
b、好其他安全準(zhǔn)備工作。
2、裝車
a、新槽車或檢修后首次使用的槽車,充裝前應(yīng)做抽真空或充氮置換處理真空度不低于650毫米汞柱或罐內(nèi)氧量不大于3%,否則不能充裝。
b、必須嚴(yán)格計(jì)量,嚴(yán)禁超裝。汽車槽車的充裝重量為槽車容積乘上單位容積充裝量(0.42 t/m3),充裝完畢,押運(yùn)員必須復(fù)檢重量或液位,如有超裝,須立即處理,不得超裝行駛。
c、裝車作業(yè)時(shí),槽車押運(yùn)員應(yīng)隨時(shí)檢查安全閥、壓力表管路等處有無跑冒滴漏等不安全現(xiàn)象,觀察液位變化,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止裝車,妥善處理。
3、卸車<用壓縮機(jī)卸車>。
a、將槽車上的氣、液相管分別接到卸車臺(tái)的氣液相軟管接頭上。打開放氣閥,放出連拉管中的空氣,然后關(guān)閉放氣閥。
b、打開氣、液相軟管上的閥門,操作槽車手搖油泵供油。打開槽車氣、液相管上的緊急切斷閥(手搖油泵上壓力表指數(shù)應(yīng)達(dá)到3mpa)使油壓達(dá)到并保持3 mpa。
c、打開槽車氣、液相管上的球閥通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī),進(jìn)行卸車運(yùn)行。
d、當(dāng)槽車罐內(nèi)液化氣卸完后,通知運(yùn)行工關(guān)閉壓縮機(jī)。
e、關(guān)閉液相系統(tǒng)管路閥門。進(jìn)行氣相卸車運(yùn)行操作,直到槽車罐內(nèi)壓力小于0.2 mpa,但不低于0.05mpa時(shí)停止氣相運(yùn)行。
f、泵油路泄壓閥,使槽車上的緊急切斷閥關(guān)閉。然后關(guān)閉氣相系統(tǒng)上的閥門。
g、打開槽車末端上的放氣閥,放出連接管處的液化氣后,拆下軟管檢查現(xiàn)場并通風(fēng)5-10分鐘,關(guān)閉閥門箱。
4、槽車裝卸作業(yè)中的注意事項(xiàng)
a、槽車裝卸過程中,操作員,(運(yùn)行工)押運(yùn)員應(yīng)堅(jiān)守崗位,隨時(shí)觀察槽車和貯罐的液位,壓力和溫度變化情況,檢查有無不安全因素,發(fā)現(xiàn)異常,妥善處理。
b、槽車裝卸均應(yīng)填寫裝卸記錄,內(nèi)容包括:槽車使用單位、車型、車號、裝卸介質(zhì)、裝卸日期和實(shí)際裝載重量。此外,裝卸車操作工、復(fù)驗(yàn)員和押運(yùn)員均應(yīng)簽名備查。
c、出現(xiàn)下屬情況之一時(shí),槽車必須立即停止裝卸,并做妥善處理。
(1)暴雨雷擊天氣;
(2)附近發(fā)生火災(zāi);
(3)檢測出液化氣氣體泄漏;
(4)液壓異常;
(5)發(fā)現(xiàn)其他不安全因素。
槽車的行駛
1.槽車應(yīng)配有固定的駕駛員和押運(yùn)員。槽車駕駛員和押運(yùn)員必須遵守“液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定”,并掌握下述安全技術(shù)知識(shí):
a、液化石油氣的物理、化學(xué)特性;
b、城市和公路運(yùn)輸安全知識(shí);
c、車的技術(shù)性能,裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程,防火滅火知識(shí)以及處理事故的方法;
d、能熟練應(yīng)用車上的滅火器材和緊急切斷裝置。
2.槽車駕駛員、押運(yùn)員必須經(jīng)徐州市有關(guān)部門考核合格,取得操作證,方可上崗。槽車行駛時(shí)必須遵守下述規(guī)定:
a、堅(jiān)持車輛三制檢度;
b、有金屬鏈接地;
c、按當(dāng)?shù)毓膊块T指定的路線、時(shí)間和車速行駛,遵守交通規(guī)則,注意行車安全;
d、車上嚴(yán)禁吸煙,且不得攜帶其它的易燃、易爆等危險(xiǎn)品。
e、當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)到40℃,應(yīng)采取降溫措施。
第5篇 槽車裝卸的安全操作規(guī)程
一、cng長管拖車的充裝作業(yè)步驟
(一)cng長管拖車進(jìn)入充裝區(qū)
1、應(yīng)將其接地帶(靜電帶)提起;
2、主車排氣口帶上防火帽;
3、將長管拖車停放在充裝站指定的安全作業(yè)地點(diǎn);
4、熄滅牽引車發(fā)動(dòng)機(jī);
5、打開后操作倉門,掛好風(fēng)鉤;
6、對掛車實(shí)施剎車制動(dòng);
7、將充裝點(diǎn)的靜電接地線與框架管束的導(dǎo)靜電片連接。
(二)cng長管拖車充裝操作規(guī)程
1、檢查加氣倉內(nèi)裝卸管路中快裝接頭前主控閥與各分管束裝卸控制閥處于關(guān)閉狀態(tài);
2、將站上軟管與操作倉內(nèi)的快裝接頭進(jìn)行連接,確保連接到位;
3、緩慢打開站上充裝閥,5秒鐘后關(guān)閉,打開放空氣閥,將軟管內(nèi)大部分氣體放空,關(guān)閉放空氣閥;
4、打開站上充裝閥及各管束控制閥;
5、緩慢打開主控閥進(jìn)行充裝(注:在充裝過程中應(yīng)密切注意壓力、溫度變化情況,并進(jìn)行各連接部位的密封檢查,有泄露情況時(shí)應(yīng)停止充裝作業(yè)。);
6、充裝完成后關(guān)閉站上充裝閥、主控閥、各管束控制閥;
7、打開放空氣閥,放盡軟管內(nèi)氣體卸壓,取下與主控閥連接的軟管;
8、取下導(dǎo)靜電接地線。
二、cng長管拖車卸氣作業(yè)步驟
(一)cng長管拖車進(jìn)入卸氣區(qū)
1、應(yīng)將其接地帶(靜電帶)提起;
2、主車排氣口帶上防火帽;
3、將長管拖車停放在卸氣站指定的安全作業(yè)地點(diǎn);
4、熄滅牽引車發(fā)動(dòng)機(jī);
5、打開后操作倉門,掛好風(fēng)鉤;
6、對掛車實(shí)施剎車制動(dòng);
7、將卸氣點(diǎn)的靜電接地線與框架管束的靜電片連接。
(二)cng長管拖車卸氣操作規(guī)程
1、檢查加氣操作倉內(nèi)裝卸管路中快裝接頭前主控閥與各分管束裝卸控制閥處于關(guān)閉狀態(tài);
2、將站上軟管與操作倉內(nèi)的快裝接頭進(jìn)行連接,確保連接到位;
3、緩慢打開各分管束裝卸控制閥;
4、緩慢打開主控制閥,5秒鐘后關(guān)閉,打開放空氣閥,將軟管內(nèi)大部分氣體放空,關(guān)閉放空閥;
5、打開主控閥;
6、打開站上卸氣閥進(jìn)行卸氣;
7、卸氣完成后,關(guān)閉站上卸氣閥、主控閥及各管束控制閥;
8、打開放空氣閥,放盡軟管內(nèi)氣體卸壓,取下與主控閥連接的軟管;
9、取下導(dǎo)靜電接地線。
三、cng長管拖車排污作業(yè)步驟
1、卸壓后容器內(nèi)殘留氣壓0.4-0.6mpa;
2、將長管拖車停放在安全平穩(wěn)的地點(diǎn),做好接地工作,連接好排污管路并引至安全地點(diǎn);
3、先打開各瓶口排污閥,后打開排污總閥,進(jìn)行排污;
4、當(dāng)瓶內(nèi)壓力降至不小于0.1 mpa時(shí),關(guān)閉各瓶口排污閥,排污總閥,至此排污完畢。
四、cng長管拖車運(yùn)輸行駛制度
長管拖車應(yīng)在汽車專用公路行駛,行駛速度高速公路平原不應(yīng)超過75公里/小時(shí)、山嶺不超過65公里/小時(shí),一級公路平原不應(yīng)超過60公里/小時(shí)、山嶺不超過50公里/小時(shí),二級公路不應(yīng)超過35公里/小時(shí);長管拖車應(yīng)在指定路線行使,不準(zhǔn)在人員密集區(qū),社區(qū)停留或停放。
五、cng長管拖車定期檢查及維護(hù)內(nèi)容
cng長管拖車日常維護(hù)檢查表
檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 檢查情況說明 檢查周期
牽引車頭 見所用車型的使用維護(hù)內(nèi)容 參照所用車型的使用維護(hù)說明制定標(biāo)準(zhǔn) 按牽引車型的使用維護(hù)說明而定
半? 掛? 車? 底? 盤 牽引銷 無傷痕、裂紋、過早磨損等缺陷,緊固無松動(dòng)直徑不小于48mm或86mm(dn90牽引銷)。 每次
引銷板 1.無傷痕、歪曲及異物。2.應(yīng)定期加潤滑油。 每次
制 動(dòng) 裝 置 1.各管道、接頭應(yīng)無裂紋、破損漏氣現(xiàn)象。 每次
2.緊急繼動(dòng)閥各部無漏氣,制動(dòng)靈活。
3.制動(dòng)解除時(shí),從排氣口應(yīng)排出廢氣。
4.制動(dòng)鼓與制動(dòng)蹄磨擦片間隙應(yīng)在0.5 mm-0.7mm內(nèi)。
5.制動(dòng)磨擦片不應(yīng)磨損過度,以鉚釘頭不低于磨擦片高度1mm為限。
輪? 軸 1.車輪、車軸、輪胎應(yīng)無裂紋、損傷和變形。 每次
2.車輪螺母應(yīng)緊固無松動(dòng)。
3.輪胎氣壓應(yīng)保持規(guī)定胎壓,輪胎橫向擺動(dòng)不大于5mm,備用胎安裝牢固。
懸 架 1.鋼板彈簧無斷裂、不偏移,左右彈簧的撓曲程度基本相同。 每次
2.懸架上的各螺母應(yīng)緊固無松動(dòng)。
電氣系統(tǒng)? 1.接線頭無松弛,無下垂及損傷。 每次
2.車燈完好,無破裂。
撐? 裝 1.支腿升降靈活,變速箱內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無異聲。 每次
2.支腿內(nèi)外筒無裂紋及損傷。
3.安裝部位的螺母緊固無松動(dòng)。
箱體、壓力容器部分、安全附件 箱體(框架) 框架1.無損傷、焊縫無裂紋、無明顯變形。 每次
1.瓶體外壁無機(jī)械刮傷或碰傷,表面涂漆完好,標(biāo)志清晰,緊固件無松動(dòng),瓶體有無異常和明顯變形。 每次
2.防震膠帶有無斷裂、滑落。 每次
3.瓶閥及其連接面無泄漏。 每次
管路系統(tǒng) 1.焊路上各焊點(diǎn)無泄漏,管路與球閥連接點(diǎn)無泄漏。 每次
2.匯總固定用u型螺栓是否緊固。 每次
裝卸裝置 1.各球閥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無泄漏及內(nèi)漏。 每次
2.快裝接頭密封可靠,開閉良好。 每次
排污裝置 1.各分瓶控制閥及主控閥密封可靠,開閉良好。 每次
安?? 全?? 附?? 件 1.爆破片安全放散裝置:無損傷,連接處無泄漏,放散管無松動(dòng),防塵帽無丟失現(xiàn)象。 每次
2.壓力表連接部位無泄漏表體完好,無破裂或損傷,在規(guī)定使用期限內(nèi)。 每次
3.溫度計(jì)表體完好,無破裂損壞,在規(guī)定使用期限內(nèi)。 每次
4.導(dǎo)電銅片和接地帶完好,無破裂。 每次
5.滅火器完好且處于有效使用期內(nèi)。 每次
6.操作倉內(nèi)拖車制動(dòng)裝置是否完好。 每次
7.操作倉及安全倉內(nèi)風(fēng)鉤是否齊全完好。 每次
六,押運(yùn)員崗位職責(zé)
一、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,持證上崗。
二、必須掌握危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)陌踩R(shí)。
三、必須掌握所押運(yùn)危險(xiǎn)品性質(zhì)、危害特性以及包裝容器的使用特性。
四、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品,掌握發(fā)生意外時(shí)的應(yīng)急措施。
五、嚴(yán)格監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸,堅(jiān)決制止駕駛員將車輛駛?cè)胛kU(xiǎn)化學(xué)品車輛禁止通行的區(qū)域。
六、認(rèn)真押運(yùn)貨物,特別是危險(xiǎn)化學(xué)品,確保不發(fā)生貨損、貨差,做好交接工作。
七、配合督促駕駛員做好危險(xiǎn)化學(xué)品及行車安全工作,安全到達(dá)目的地。
八、在危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸押運(yùn)過程中,如發(fā)生交通事故或發(fā)生被盜、丟失、泄露等情況時(shí),應(yīng)及時(shí)向單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,同時(shí)向當(dāng)?shù)刎?fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)管部門和公安、環(huán)保、質(zhì)檢部門報(bào)告,并采取一切可能的警示措施。
第6篇 槽車裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程
1.槽車進(jìn)入規(guī)定位置對中后,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),拉緊手動(dòng)制動(dòng)器,并用三角木阻止槽車滑動(dòng)。
2.檢查槽車罐體、各閥門及液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)是否正常,消防器材是否完好待用。
3.槽車與卸車臺(tái)的靜電接地線接牢,與槽車押運(yùn)員一起校訂槽車液位并記錄。
4.卸車臺(tái)的氣、液相軟管與槽車快速接頭接駁,接駁前要檢查密封膠圈確保其處于完好狀態(tài)。
5.打開放氣角閥,放出軟管中的空氣,然后關(guān)閉角閥。
6.壓動(dòng)槽車油泵手柄,使油壓升至3~4mpa,以打開槽車氣、液相緊急切斷閥。
7.打開槽車手動(dòng)氣、液相閥門。
8.打開貯罐罐至槽車液相管路上所有閥門。
9.打開貯罐→壓縮機(jī)→槽車的氣相閥門,卸車時(shí),槽車氣相管接至壓縮機(jī)出口,貯罐氣相接壓縮機(jī)進(jìn)口。
10.按照壓縮機(jī)操作規(guī)程,開啟壓縮機(jī)。
11.卸車過程中,嚴(yán)禁儲(chǔ)罐超裝,卸車速度不宜過快,槽車與儲(chǔ)罐之間壓差約為0.2mpa。
12.卸車結(jié)束,先停壓縮機(jī),并關(guān)閉液相管線上閥門。
13.停止卸車后,調(diào)整壓縮機(jī)氣相閥門組,將槽車罐體內(nèi)氣相用壓縮機(jī)抽到儲(chǔ)罐中,直至槽車內(nèi)壓力接近0.05mpa(不低于0.05mpa),關(guān)閉壓縮機(jī)。
14.打開槽車油泵的油路泄壓閥,泄掉油壓使槽車的緊急切斷閥關(guān)閉。
15.關(guān)閉氣相管線上的閥門。
16.打開槽車排氣閥,排盡快速接頭內(nèi)的殘留氣體。
17.卸下裝卸軟管,并將槽車和裝卸臺(tái)靜電接地線拆開,關(guān)好槽車操作箱。
18.核定卸車后液位,與押運(yùn)員在卸車操作記錄上簽字。
19.檢查現(xiàn)場,并在通風(fēng)5~10分鐘后,方可起動(dòng)行車。
20.凡出現(xiàn)雷雨、附近發(fā)生火災(zāi),氣體泄漏、壓力異常及其它不安全因素時(shí),應(yīng)立即停止裝卸作業(yè)。
第7篇 槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 槽車駕駛員必須有二年以上安全行駛資歷,熟知液化石油氣常識(shí)、裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制,能熟練地使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置處理緊急事故,并經(jīng)考試合格,呈報(bào)政府主管部門批準(zhǔn)后方可駕駛。
第二條 車輛檢驗(yàn):
1、槽車要有有關(guān)部門核發(fā)的準(zhǔn)用證和交通管理部門核發(fā)的車輛行駛證。
2、槽車要每年進(jìn)行一次年度檢驗(yàn),檢查安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、緊急切斷裝置,滅火器材等是否安全可靠,對槽車底盤及車輛行走部位應(yīng)按政府有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。
3、新槽車運(yùn)行一年后和行駛五年以后,應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn),年度檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,應(yīng)提前進(jìn)行全面檢驗(yàn)。全面檢驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)卣鞴懿块T或授權(quán)單位進(jìn)行。
第三條 儲(chǔ)罐檢驗(yàn):
1、對罐體焊縫及所有接管和人孔焊縫進(jìn)行100%的表面磁粉探傷或著色檢查,不得有裂縫和夾層,對有懷疑的焊縫必須進(jìn)行100%的射線檢查,達(dá)到gb928-67ⅱ級為合格。發(fā)現(xiàn)問題必須按gb741-80標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行返修補(bǔ)焊,補(bǔ)焊后經(jīng)探傷合格并進(jìn)行局部熱處理。
2、全部檢驗(yàn)檢修合格后要進(jìn)行水壓及氣密試驗(yàn),無問題后進(jìn)行置換,標(biāo)明下次檢驗(yàn)日期。
3、開罐檢驗(yàn)前必須把罐內(nèi)殘液回收,余壓放散到指定地點(diǎn),流速不得超過0.05m/s。水沖洗后含氧量在20%以上方可進(jìn)罐。
第四條行駛前要檢查確認(rèn)槽車的安全附件、安全閥、液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)齊全靈敏可靠,檢查車輛轉(zhuǎn)向、剎車等是否靈敏有效。
第五條 行駛中:
1、按規(guī)定路線行駛,不準(zhǔn)非工作人員搭車,不準(zhǔn)在鬧市區(qū)和住宅區(qū)停留。
2、嚴(yán)禁高速行駛,行車途中要經(jīng)常檢查壓力、溫度、液位、閥門及車況,尤其是夏季,發(fā)現(xiàn)異常要立即采取措施。
3、進(jìn)出站車速不得超過5km/h。槽車停穩(wěn)后,熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),拉緊手剎車,前后輪打眼以防滑下平臺(tái),造成事故。
第六條 作業(yè)前:
1、檢查確認(rèn)槽車、貯罐和各附件無跑、冒、滴、漏;各部閥門、接口、軟管無損壞和漏氣。
2、槽車和裝卸臺(tái)的靜電接地線網(wǎng)必須接牢。
3、槽車和裝卸臺(tái)的氣、液相接通時(shí),檢查密封圈、墊有無損壞,法蘭連接螺栓要緊固。
第七條作業(yè)中:
1、首先,稍打開槽車氣、液相閥門,把軟管內(nèi)的空氣從放散處排出后關(guān)閉。
2、打開氣相閥門,啟動(dòng)壓縮機(jī),當(dāng)槽車壓力大于儲(chǔ)罐壓力0.2mpa以上時(shí),再打開液相閥門, 注意流速不得大于0.05m/s。
3、裝卸時(shí),駕駛員和運(yùn)行工均不得離開現(xiàn)場,隨時(shí)檢查運(yùn)行裝卸情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止,待故障排除后再繼續(xù)裝卸。
3、儲(chǔ)罐充裝量不得超過規(guī)定85%,卸后余壓不得小于0.05mpa,嚴(yán)禁使罐內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓。
4、卸完使槽車壓力不大于0.5mpa。
5、如果裝車則程序與上相反,但要時(shí)刻注意觀察液位的變化,防止超裝。
6、儲(chǔ)罐壓力達(dá)1.2mpa以上時(shí),要采取降溫降壓措施(在郊區(qū)進(jìn)行)。
7、新車或檢修后,首次充裝的槽車,充裝前必須抽真空達(dá)82.5kpa以上,并立即充液化石油氣壓力達(dá)0.05mpa以上,并且含氧量小于4%。
第八條作業(yè)后:
1、排掉軟管中的余壓、余液,再卸接頭。
2、運(yùn)行人員與司機(jī)或押運(yùn)人員共同簽字,并詳細(xì)記錄壓力、溫度、液位情況。
3、松開接地線,周圍無液化石油氣氣味和其它一切正常后方可開車離開裝卸臺(tái)。
第九條 雷雨天、附近有明火、管道等設(shè)備大量漏氣、壓力異常等情況下,禁止作業(yè)。
第十條 如發(fā)生意外事故時(shí),不要驚慌,要冷靜地采取措施,一般不要啟動(dòng)車輛,要斷絕交通,切斷火源同時(shí),向消防部門報(bào)警。
第十一條 設(shè)立行車記錄、裝罐記錄、檢驗(yàn)記錄、維修記錄,按月上報(bào)有關(guān)部門存檔。