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車間焊工操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):31

車間焊工操作規(guī)程

有哪些

車間焊工操作規(guī)程

一、設備準備

1. 檢查焊機:確保焊機無破損,電源線完好,接地可靠。

2. 準備工具:焊槍、面罩、防護手套、防護服等個人防護裝備齊全。

3. 焊接材料:檢查焊條、焊絲的質量,確認符合焊接工藝要求。

二、工作環(huán)境

1. 清理作業(yè)區(qū):確保工作區(qū)域整潔,無雜物,防止火花引發(fā)火災。

2. 安全警示:設置安全警示標志,避免無關人員靠近。

3. 氣體檢測:進行氧氣、乙炔等氣體泄漏檢測,確保安全。

三、操作流程

1. 設定參數(shù):根據(jù)焊接工藝調整電流、電壓等參數(shù)。

2. 開始焊接:佩戴好防護設備,按照焊接順序進行作業(yè)。

3. 斷電停機:完成焊接后,關閉焊機電源,清理焊渣。

四、質量控制

1. 自檢互檢:焊工自我檢查焊縫質量,同事間互相核查。

2. 無損檢測:必要時進行x射線、超聲波等無損檢測,確保焊接質量。

五、維護保養(yǎng)

1. 設備清潔:定期清潔焊機,保持良好工作狀態(tài)。

2. 故障報修:發(fā)現(xiàn)設備異常,立即停用并上報維修。

目的和意義

車間焊工操作規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè),確保生產(chǎn)安全,提高焊接效率和質量,防止因操作不當導致的事故。通過明確的操作步驟和質量控制,可以減少返工,保證產(chǎn)品的可靠性,同時保護焊工的人身安全,營造良好的工作環(huán)境。

注意事項

1. 焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資格證書后才能上崗。

2. 在焊接過程中,禁止無防護操作,防止電弧光傷害和高溫灼傷。

3. 焊接時應避免火花濺到易燃物,防止火災發(fā)生。

4. 工作結束后,及時切斷電源,整理工具,確?,F(xiàn)場整潔。

5. 對于特殊材料或結構的焊接,應遵循特殊工藝要求。

6. 不得擅自更改焊接參數(shù),如有疑問,應及時向上級或技術人員咨詢。

7. 遵守車間的安全規(guī)定,服從管理人員的指導,共同維護生產(chǎn)秩序。

以上規(guī)程需焊工嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都將被嚴肅處理,以確保車間安全和生產(chǎn)效率。

車間焊工操作規(guī)程范文

第1篇 機電車間焊工安全操作規(guī)程怎么寫

1焊接前準備

1.1電焊工必須經(jīng)過崗前培訓合格后,方可上崗。

1.2所有交、直流電焊機的金屬外殼,都必須采取保護接零。

接地、接零電阻值應小于10歐姆。

1.3多臺電焊機的接地、接零線不得串接入接地體,每臺焊機應設獨立的接地、接零線,其接點應用螺絲壓緊。

1.4每臺電焊機須設專用斷路開關,并有與電焊機相匹配的電流保護裝置。

一次線與電源接點不宜用插銷連接,其長度不得大于5m,且須雙層絕緣。

1.5電焊機二次側把、地線需接長使用時,應保證搭接面積,接點處用絕緣膠帶包裹好,接點不宜超過兩處,嚴禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結構或其它金屬物體串接起來作為導線使用。

1.6電焊機的一次、二次接線端應有防護罩,且一次線端須用絕緣帶包裹嚴密;二次線端應使用線卡子壓接牢固。

1.7加強自身安全防護措施,戴好焊接護目鏡和面罩,穿戴防護工作服、防護手套和絕緣鞋。

1.8電焊機應放置在干燥和通風的地方(水冷式除外),露天使用時其下方應防潮且高于周圍地面,上方應防雨雪或搭設防雨棚。

2 焊接過程中 2.1焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質的容器或管道,以及施焊點周圍有易燃、易爆危險物質時,應在采取必須的安全措施下方可施焊。

2.2焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質的容器和管道時,必須經(jīng)過嚴格的置換、清洗、吹掃,必要時要進行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測,確認無危險時方可施焊;并注意通風換氣,嚴禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。

2.3遇有雨、雪、霧或六級以上強風,影響施工安全時,應停止室外焊接作業(yè)。

雨、雪后應先清除操作地點的積水、積雪后方可施焊。

2.4焊接操作地點與易燃、易爆物品應有不小于10米的距離,必要時應設圍檔。

2.5在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時,為防止觸電,必須穿絕緣鞋,腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。

否則就需有一臨護人員,隨時注意操作人員的安全情況,一遇有危險情況,就立即切斷電源進行搶救。

2.6身體出汗后而使衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。

工作地點潮濕時,地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。

更換焊條一定要戴防護手套,不要赤手操作。

2.7在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或焊接電纜掛在脖頸上。

推拉閘刀開關時,臉部不允許直對電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。

3焊接完畢 3.1工作完畢應 電焊機再切斷電源。

3.2清理現(xiàn)場衛(wèi)生,各種工具復位。

3.2下列操作,必須在切斷電源后才能進行:

① 改變焊機接頭時; ② 更換焊件需要改接二次回路時; ③ 更換保險裝置時; ④ 焊機發(fā)生故障需進行檢修時; ⑤ 轉移工作地點搬動焊機時; ⑥ 工作完畢或臨時離工作現(xiàn)場時。

第2篇 機電車間焊工安全操作規(guī)程

1焊接前準備

1.1電焊工必須經(jīng)過崗前培訓合格后,方可上崗。

1.2所有交、直流電焊機的金屬外殼,都必須采取保護接零。接地、接零電阻值應小于10歐姆。

1.3多臺電焊機的接地、接零線不得串接入接地體,每臺焊機應設獨立的接地、接零線,其接點應用螺絲壓緊。

1.4每臺電焊機須設專用斷路開關,并有與電焊機相匹配的電流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接,其長度不得大于5m,且須雙層絕緣。

1.5電焊機二次側把、地線需接長使用時,應保證搭接面積,接點處用絕緣膠帶包裹好,接點不宜超過兩處,嚴禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結構或其它金屬物體串接起來作為導線使用。

1.6電焊機的一次、二次接線端應有防護罩,且一次線端須用絕緣帶包裹嚴密;二次線端應使用線卡子壓接牢固。

1.7加強自身安全防護措施,戴好焊接護目鏡和面罩,穿戴防護工作服、防護手套和絕緣鞋。

1.8電焊機應放置在干燥和通風的地方(水冷式除外),露天使用時其下方應防潮且高于周圍地面,上方應防雨雪或搭設防雨棚。

2 焊接過程中

2.1焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質的容器或管道,以及施焊點周圍有易燃、易爆危險物質時,應在采取必須的安全措施下方可施焊。

2.2焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質的容器和管道時,必須經(jīng)過嚴格的置換、清洗、吹掃, 必要時要進行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測,確認無危險時方可施焊;并注意通風換氣,嚴禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。

2.3遇有雨、雪、霧或六級以上強風,影響施工安全時,應停止室外焊接作業(yè)。雨、雪后應先清除操作地點的積水、積雪后方可施焊。

2.4焊接操作地點與易燃、易爆物品應有不小于10米的距離,必要時應設圍檔。

2.5在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時,為防止觸電,必須穿絕緣鞋,腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。否則就需有一臨護人員,隨時注意操作人員的安全情況,一遇有危險情況,就立即切斷電源進行搶救。

2.6身體出汗后而使衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。工作地點潮濕時,地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。更換焊條一定要戴防護手套,不要赤手操作。

2.7在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或焊接電纜掛在脖頸上。推拉閘刀開關時,臉部不允許直對電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。

3焊接完畢

3.1工作完畢應關閉電焊機再切斷電源。

3.2清理現(xiàn)場衛(wèi)生,各種工具復位。

3.2下列操作,必須在切斷電源后才能進行:

①改變焊機接頭時;

②更換焊件需要改接二次回路時;

③更換保險裝置時;

④焊機發(fā)生故障需進行檢修時;

⑤轉移工作地點搬動焊機時;

⑥工作完畢或臨時離工作現(xiàn)場時。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)機電車間焊工安全操作規(guī)程

1焊接前準備

1.1電焊工必須經(jīng)過崗前培訓合格后,方可上崗。

1.2所有交、直流電焊機的金屬外殼,都必須采取保護接零。接地、接零電 阻值應小于10歐姆。

1.3多臺電焊機的接地、接零線不得串接入接地體,每臺焊機應設獨立的接 地、接零線,其接點應用螺絲壓緊。

1.4每臺電焊機須設專用斷路開關,并有與電焊機相匹配的電流保護裝置。 一次線與電源接點不宜用插銷連接,其長度不得大于5m,且須雙層絕緣。

1.5電焊機二次側把、地線需接長使用時,應保證搭接面積,接點處用絕緣 膠帶包裹好,接點不宜超過兩處,嚴禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結 構或其它金屬物體串接起來作為導線使用。

1.6電焊機的一次、二次接線端應有防護罩,且一次線端須用絕緣帶包裹嚴 密;二次線端應使用線卡子壓接牢固。

1.7加強自身安全防護措施,戴好焊接護目鏡和面罩,穿戴防護工作服、防 護手套和絕緣鞋。

1.8電焊機應放置在千燥和通風的地方(水冷式除外),露天使用時其下方應 防潮且高于周圍地面,上方應防雨雪或搭設防雨棚。

2焊接過程中

2.1焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質的容器或管道,以及 施焊點周圍有易燃、易爆危險物質時,應在采取必須的安全措施下方可施焊。

2.2焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質的容器和管道時,必須經(jīng)過嚴格的置 換、清洗、吹掃,必要時要進行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測,確認無危險時方 可施焊;并注意通風換氣,嚴禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。

2.3遇有雨、雪、霧或六級以上強風,影響施工安全時,應停止室外焊接作 業(yè)。雨、雪后應先清除操作地點的積水、積雪后方可施焊。

2.4焊接操作地點與易燃、易爆物品應有不小于10米的距離,必要時應設圍檔。

2.5在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時,為防止觸電,必須穿絕緣鞋, 腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。否則就需 有一臨護人員,隨時注意操作人員的安全情況,一遇有危險情況,就立即切斷電 源進行搶救。

2.6身體出汗后而使衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。 工作地點潮濕時,地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。更換焊條一定要戴防護手 套,不要赤手操作。

2.7在帶電情況下,為了安全,焊甜不得夾在膝下去搬被焊工件或焊接電纜 掛在臘頸上。推拉閘刀開關時,臉部不允許直對電閘,以防止短路造成的火花燒 傷面部。

3焊接完畢

3.1工作完畢應關閉電焊機再切斷電源。

3.2清理現(xiàn)場衛(wèi)生,各種工具復位。

3.3下列操作,必須在切斷電源后才能進行:

3.3.1改變焊機接頭時;

3.3.2更換焊件需要改接二次回路時;

3.3.3更換保險裝置時;

3.3.4焊機發(fā)生故障需進行檢修時;

3.3.5轉移工作地點搬動焊機時;

3.3.6工作完畢或臨時離工作現(xiàn)場時。

車間焊工操作規(guī)程3篇

有哪些車間焊工操作規(guī)程一、設備準備1.檢查焊機:確保焊機無破損,電源線完好,接地可靠。2.準備工具:焊槍、面罩、防護手套、防護服等個人防護裝備齊全。3.焊接材料:檢查焊條、焊絲
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