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切割安全技術(shù)操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):48

切割安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

切割安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:確保切割設(shè)備完好無損,所有安全裝置正常運行。

2. 工件準(zhǔn)備:正確固定工件,避免因移動或振動造成的事故。

3. 切割工具選擇:根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的切割工具。

4. 切割過程:遵守慢速啟動,逐漸加速的原則,保持穩(wěn)定切割速度。

5. 視線保護:佩戴護目鏡,防止飛濺物傷害眼睛。

6. 周圍環(huán)境:清理工作區(qū)域,消除易燃易爆物品。

7. 應(yīng)急措施:設(shè)定應(yīng)急出口,配備滅火器,熟悉急救程序。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范切割作業(yè)的安全操作流程,降低工傷事故的發(fā)生率,保障員工的生命安全,同時提高工作效率,維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和穩(wěn)定。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,我們可以預(yù)防切割過程中可能引發(fā)的火災(zāi)、爆炸及人身傷害,確保生產(chǎn)活動的順利進行。

注意事項

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備,如防護服、手套和耳塞,減少噪音和物理傷害。

3. 切割時保持專注,避免分心或疲勞操作。

4. 遇到異常情況應(yīng)立即停機,查明原因后再繼續(xù)工作。

5. 切割結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,妥善存放工具。

6. 不得在有明火或易燃物質(zhì)附近進行切割作業(yè)。

7. 盡量避免長時間連續(xù)工作,每隔一段時間應(yīng)休息調(diào)整。

8. 注意工件的切割角度,避免產(chǎn)生過大的反沖力。

9. 對于大型工件,確保有足夠支撐,防止切割過程中工件傾覆。

10. 定期對切割設(shè)備進行維護保養(yǎng),及時更換磨損部件。

本規(guī)程旨在為切割作業(yè)提供一個安全的操作框架,但實際操作中還需結(jié)合具體工作環(huán)境和條件靈活應(yīng)對。每個操作者都應(yīng)認(rèn)識到,安全不僅是個人的責(zé)任,也是團隊協(xié)作的基礎(chǔ)。讓我們共同遵守這些規(guī)程,營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

切割安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 金屬割料往復(fù)鋸、砂輪切割安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 工作前,不準(zhǔn)圍圍巾、扎領(lǐng)帶、戴手套。

2. 要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置和潤滑系統(tǒng)。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。無故障后再進行工作。

3. 工、夾、刀具及工件須裝夾牢固。調(diào)整轉(zhuǎn)速,更換工夾具,測量工件等,必須停機后方可進行。

4. 機床開動前要觀察周圍動態(tài),機床開動后要站在安全位置,工作時不要與旁人談笑。

5. 往復(fù)鋸速度不能太快,防止鋸條折斷傷人。

6. 砂輪切割機要在規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)范圍內(nèi)工作,防護罩一定要安裝牢固。

第2篇 氣焊切割安全技術(shù)操作規(guī)程

1檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施,確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。作業(yè)前,按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。同時遵守電焊及相關(guān)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。

2氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶等氣體存放間,與廠房或其它建筑物的距離,必須符合安全設(shè)計規(guī)范。

3清除氣焊切割場地周圍易燃易爆物品。檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水試驗。試驗時,周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙,嚴(yán)禁用火試驗漏氣。

4乙炔瓶、丙烷瓶等氣瓶不得放在明線的正下方,與氧氣瓶不得放一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米。因條件限制只能在5<10米之內(nèi)的,應(yīng)采取隔離措施。

5乙炔等氣瓶必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶等氣瓶、氧氣表、乙炔表等壓力表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

6乙炔瓶的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作(防止產(chǎn)生乙炔銅而發(fā)生爆炸)。禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

7乙炔瓶等氣瓶的壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗。

8氧氣瓶、乙炔瓶等氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。

9乙炔等氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管防止回火的安全裝置;因天冷冰凍時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥管道要用40℃ 溫水溶化。乙炔等氣瓶、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23~30%氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。

10點火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔等氣體和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

11不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

12嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上氣焊、切割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

13在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上氣焊、切割時,應(yīng)先清除干凈,并將所有孔、口打開。

14如鉛焊時,場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。

15氧氣瓶、乙炔等氣瓶分開,貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi),其安全距離必須>;5米,且瓶體應(yīng)配置防傾倒措施。吊運氧氣瓶、乙炔等氣瓶時應(yīng)用吊籃,工地搬運時,嚴(yán)禁在地面上滾,應(yīng)輕抬輕放。

16氣焊切割作業(yè)人員如在從事高處、水上等作業(yè)時,必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。

17焊接場地必須備有相應(yīng)的消防器材,作業(yè)人員應(yīng)熟悉消防器材的使用方法。在露天作業(yè)時,必須注意防止太陽光直射在氧氣等氣瓶上。

18工作完畢或離開工作現(xiàn)場,必須擰上氣瓶的安全帽,整理好現(xiàn)場,把氣瓶放在指定地點。

19壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力件及安全附件前,應(yīng)取出電石籃,并將余氣消除后才能進行。

第3篇 等離子切割安全技術(shù)操作規(guī)程

1檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施,確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。作業(yè)前,按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。同時遵守電焊及相關(guān)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。

2檢查設(shè)備、工具是否完好,設(shè)備通電后,先檢查交流電正常后,方可送直流電。工作時必須穿絕緣鞋,地上必須鋪絕緣墊。

3設(shè)備送電后嚴(yán)禁觸及帶電部分,并打開通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁用雙手同時觸及割炬的正負(fù)兩極。

4操作時需要拔出釷鎢極時,必須先切斷直流電源。磨削鎢極時,必須用帶噴水的砂輪機,并遵守砂輪機操作規(guī)程。

5赤手接觸鎢極后,必須用肥皂或流水沖洗干凈。用過的防護用品,不得帶出車間。

6工作場地必須設(shè)置滅火器材。工作完畢后先切斷控制柜、直流柜、交流柜的電源,最后切斷總電源。氣瓶、壓力表必須定期送交校驗或檢查。場地清理干凈,將工位器具擺放在指定的安全位置。

切割安全技術(shù)操作規(guī)程3篇

有哪些切割安全技術(shù)操作規(guī)程1.設(shè)備檢查:確保切割設(shè)備完好無損,所有安全裝置正常運行。2.工件準(zhǔn)備:正確固定工件,避免因移動或振動造成的事故。3.切割工具選擇:根據(jù)材料類型和厚度
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