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機動絞操作規(guī)程5篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):16

機動絞操作規(guī)程

有哪些

機動絞操作規(guī)程

機動絞車是一種廣泛應用于建筑、礦山、港口等領域的機械設備,主要用于牽引、提升、移動重物。以下是機動絞車的操作規(guī)程:

1. 檢查與準備

- 確保機動絞車處于完好狀態(tài),無明顯損壞或異常。

- 檢查油位,確保潤滑油充足且清潔。

- 檢查鋼絲繩,無斷股、磨損或腐蝕現(xiàn)象。

- 安全裝置,如制動系統(tǒng)、限位開關等應正常。

2. 啟動與運行

- 操作前,確認周圍環(huán)境安全,無人在工作區(qū)域內。

- 按照制造商指示啟動機動絞車,檢查運轉是否平穩(wěn),無異常噪音。

- 緩慢進行試運行,測試絞車性能。

3. 負載操作

- 根據負載重量選擇合適的鋼絲繩和滑輪組。

- 慢速加載,確保鋼絲繩受力均勻,避免突然沖擊。

- 在提升或牽引過程中,保持視線清晰,密切關注絞車動態(tài)。

4. 制動與停止

- 使用制動系統(tǒng)時,應平穩(wěn)、準確,防止過快停車導致負載擺動。

- 停止操作后,將絞車完全放松,關閉電源,斷開電源開關。

5. 維護與保養(yǎng)

- 定期進行清潔,清除灰塵和雜物。

- 按照規(guī)定周期更換潤滑油,保持潤滑良好。

- 對于發(fā)現(xiàn)的問題,及時報告并維修,不得帶病運行。

目的和意義

機動絞車操作規(guī)程旨在確保設備的安全運行,預防事故的發(fā)生,保護操作人員的生命安全,同時提高工作效率,延長設備使用壽命。遵守規(guī)程可以降低設備故障率,減少維修成本,保障企業(yè)的正常生產活動。

注意事項

1. 操作人員需經過專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作方法。

2. 不得超載使用,避免對設備造成損害。

3. 操作時佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 遇到緊急情況,應立即按下緊急停止按鈕,切勿強行操作。

5. 未經許可,不得擅自調整或修理絞車設備。

6. 操作完畢后,清理工作現(xiàn)場,保持整潔有序。

以上規(guī)程應嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性,共同維護安全的工作環(huán)境。

機動絞操作規(guī)程范文

第1篇 公司機動絞磨安全操作規(guī)程

1.機動絞磨進入施工現(xiàn)場作業(yè)時,應先埋設好用于錨固機動絞磨的地錨,地錨的受力方向和受力大小必須符合施工作業(yè)指導書的要求;機動絞磨的安放位置除與受力方向垂直以外,還應注意避免放置在凹處。

2.將機動絞磨的兩個錨固點用鋼繩連接后錨在地錨上,連接鋼繩的長度須大于兩倍連接點間的距離,且連接應牢固可靠,并有防止串動的措施。

3.作業(yè)前應對機動絞磨的受力情況進行預拉調整,調整的目的是保證整個絞磨系統(tǒng)受力點正確并充分受力,保證絞磨的受力方向正確不發(fā)生絞磨歪斜,保證絞磨不受上揚力或不發(fā)生絞磨被磨繩抬起的情況。

4.當天初次作業(yè)前應先對機動絞磨的發(fā)動機進行預熱,預熱時間不得低于3分鐘。

5.磨繩必須按如下方式纏繞在絞磨磨心上:面向受力方向,磨繩從磨心的外測(即磨芯的小頭)下方進入,從磨心的內側(即大頭)下方卷出,即外進內出。

6.磨繩在磨芯上纏繞的圈數(shù)依繩子的粗細和受力的大小不同可做適當?shù)恼{整,但在任何情況下均不得少于5圈;磨繩饒好后方可關閉磨心鎖扣,并用扳手擰緊固定螺栓。

7.機動絞磨的操作人員在工作時應精力集中,注意指揮人員的指揮口令或手勢,服從指揮人員的指揮,操作時不得使用半聯(lián)動的方式,且動作應干脆利落;在磨繩上還有力量的時候,不得使用空檔人工溜放的方式松磨繩;只有當磨繩全部沒有附著在磨心上時,才能打開磨心鎖扣拆除磨繩。

8.收尾繩的施工人員不得少于3人,當磨繩上的油脂較多時,應適當增加人數(shù);當出現(xiàn)施工人員拉不住尾繩的情況時,不得強行牽引;在磨繩已受力的情況下,無論受力大小都必須時刻拉緊尾繩,并且應站在離磨芯出口處1米以外磨繩的外側,沒有卷繩時不得用腳踩在磨繩上代替手拉磨繩;當使用倒擋松繩時,必須注意磨繩進入磨心的方向,注意不要被松回的磨繩纏住手腳。

9.在沒有得到指揮人員的指令,或對指揮人員的指令不理解、不清晰的情況下,操作人員不得進行操作;操作人員應隨時觀察發(fā)動機的運轉狀況,注意絞磨的工作情況,注意絞磨及磨繩的受力情況,當出現(xiàn)任何異常情況時,應首先立即停止作業(yè),再向指揮人員報告。

10.磨繩在通過磨心時,不得背股或相互纏繞;當出現(xiàn)背股或相互纏繞的情況時,必須停止工作,消除背股或相互纏繞的情況;故障未排除之前,不得強行牽引;絞磨在正常工作時,人員應離開絞磨磨心處,避免人員手指和衣物被卷進磨心。

11.編織鋼絲繩不得通過絞磨磨心。

12.在任何情況下機動絞磨都不得在受著力的情況下過夜。

第2篇 規(guī)范機動絞磨操作和使用規(guī)程

供電局事故反事故措施

——規(guī)范機動絞磨的操作和使用

1、作業(yè)前,應組織關鍵崗位人員認真學習《電力安全工作規(guī)程》(電力線路部分)中 9.2.1 —9.2.9條相關絞磨使用的規(guī)定。使用機動絞磨收放線必須保持通訊暢通,絞磨指揮員負責作業(yè)前的信號交待,作業(yè)中的絞磨指揮工作,承擔施工中的機具安全、人員的安全責任。

2、絞磨操作員作業(yè)中服從指揮信號,正確操作,當收放線過程中發(fā)生突發(fā)事件時應采取停磨的措施。

3、絞磨尾繩員作業(yè)中服從絞磨操作員的指揮,尾繩人員應站在錨樁后面,監(jiān)視絞磨卷筒上纏繞的牽引繩排列無異常情況,監(jiān)視絞磨錨樁無異常情況。

4、絞磨運轉過程中固定絞磨的錨樁由絞磨尾繩員監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)手柄異常情況及時通知絞磨操作員停磨。

5、在收、放導時絞磨牽引繩頭在通過各個滑點過程中,操作員應精力集中,服從指揮信號,控制絞磨速度,防止卡阻,發(fā)現(xiàn)異常情況及時通知指揮員采取停磨的措施。

6、在收、放導線時絞磨牽引繩帶張力過程中。操作員應精力集中若發(fā)現(xiàn)牽引繩受力度異常時必須立即報告絞磨指揮員,突發(fā)事件時立即采取停磨的措施。

7、機動絞磨在收、放導線作業(yè)中使用慢擋,不得在牽引繩受力時進行擋位轉換。

8、老舊電桿的收放線作業(yè)時,桿上嚴禁有人。

9、收放線過程中,人員不得站在或跨在已受力的牽引繩、導線的內角側和展放的導、地線圈內以及牽引繩或架空線的垂直下方,防止意外跑線時抽傷。

10、線路架設過程中在用舊線渡新線的連接中,嚴禁使用并溝線夾,并應特別注意舊導線有無連接元件容易引發(fā)卡滑車的因素。

第3篇 機動絞磨安全操作規(guī)程

(1)操作人員應當了解絞磨的性能,并熟悉絞磨使用知識和操作方法;

(2)嚴格按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用;

(3)絞磨機使用前必須進行檢查,變形、破損、有故障等不合格的絞磨嚴禁使用;

(4)絞磨使用時應放置平穩(wěn),錨固必須可靠,受力前方不得有人;

(5)不準超限制載荷運轉;

(6)嚴禁醉酒后操作絞磨;

(7)絞磨起動后必須空載運轉2~3分鐘,再開始載荷運轉;

(8)絞磨在工作過程中,嚴禁操縱離合器在不分離時強行變速,;

(9)絞磨運行中不得進行檢修或調整;

(10)嚴禁帶載荷時高速起動;

(11)絞磨必須每年做一次試驗,試驗標準:用大于或等于1.25倍額定載荷的拉力進行持續(xù)時間為10分鐘的試驗;

(12)拉磨尾繩不應少于2人,且應站在錨樁后面,不得站在繩圈內;

(13)絞磨錨固繩應有防滑動措施;

(14)絞磨受力時,不得采用松尾繩的方法卸荷;

(15)牽引繩應從卷筒下方卷入,排列整齊,纏繞不得少于5圈。

第4篇 xx公司機動絞磨安全操作規(guī)程

1.機動絞磨進入施工現(xiàn)場作業(yè)時,應先埋設好用于錨固機動絞磨的地錨,地錨的受力方向和受力大小必須符合施工作業(yè)指導書的要求;機動絞磨的安放位置除與受力方向垂直以外,還應注意避免放置在凹處。

2.將機動絞磨的兩個錨固點用鋼繩連接后錨在地錨上,連接鋼繩的長度須大于兩倍連接點間的距離,且連接應牢固可靠,并有防止串動的措施。

3.作業(yè)前應對機動絞磨的受力情況進行預拉調整,調整的目的是保證整個絞磨系統(tǒng)受力點正確并充分受力,保證絞磨的受力方向正確不發(fā)生絞磨歪斜,保證絞磨不受上揚力或不發(fā)生絞磨被磨繩抬起的情況。

4.當天初次作業(yè)前應先對機動絞磨的發(fā)動機進行預熱,預熱時間不得低于3分鐘。

5.磨繩必須按如下方式纏繞在絞磨磨心上:面向受力方向,磨繩從磨心的外測(即磨芯的小頭)下方進入,從磨心的內側(即大頭)下方卷出,即外進內出。

6.磨繩在磨芯上纏繞的圈數(shù)依繩子的粗細和受力的大小不同可做適當?shù)恼{整,但在任何情況下均不得少于5圈;磨繩饒好后方可關閉磨心鎖扣,并用扳手擰緊固定螺栓。

7.機動絞磨的操作人員在工作時應精力集中,注意指揮人員的指揮口令或手勢,服從指揮人員的指揮,操作時不得使用半聯(lián)動的方式,且動作應干脆利落;在磨繩上還有力量的時候,不得使用空檔人工溜放的方式松磨繩;只有當磨繩全部沒有附著在磨心上時,才能打開磨心鎖扣拆除磨繩。

8.收尾繩的施工人員不得少于3人,當磨繩上的油脂較多時,應適當增加人數(shù);當出現(xiàn)施工人員拉不住尾繩的情況時,不得強行牽引;在磨繩已受力的情況下,無論受力大小都必須時刻拉緊尾繩,并且應站在離磨芯出口處1米以外磨繩的外側,沒有卷繩時不得用腳踩在磨繩上代替手拉磨繩;當使用倒擋松繩時,必須注意磨繩進入磨心的方向,注意不要被松回的磨繩纏住手腳。

9.在沒有得到指揮人員的指令,或對指揮人員的指令不理解、不清晰的情況下,操作人員不得進行操作;操作人員應隨時觀察發(fā)動機的運轉狀況,注意絞磨的工作情況,注意絞磨及磨繩的受力情況,當出現(xiàn)任何異常情況時,應首先立即停止作業(yè),再向指揮人員報告。

10.磨繩在通過磨心時,不得背股或相互纏繞;當出現(xiàn)背股或相互纏繞的情況時,必須停止工作,消除背股或相互纏繞的情況;故障未排除之前,不得強行牽引;絞磨在正常工作時,人員應離開絞磨磨心處,避免人員手指和衣物被卷進磨心。

11.編織鋼絲繩不得通過絞磨磨心。

12.在任何情況下機動絞磨都不得在受著力的情況下過夜。

第5篇 機動絞磨安全技術操作規(guī)程

1準備工作

1.1檢查潤滑油、燃油是否合乎規(guī)定要求,無論缺少哪種油,都要及

時補加,作好發(fā)動前的準備工作。

1.2 檢查變速箱的油面,油面高度應在80~90mm水平線上。

1.3 檢查各主要部位的螺栓是否緊固,如發(fā)現(xiàn)松動,及時緊固好。

1.4 將離合器的手柄片往后拉,使離合器分離,并把手柄放在“分離”的位置上。

1.5 打開磨芯活動支架,面向磨芯,把鋼絲繩由下向上,反時針,由箱體側向磨芯,外端纏繞5-6卷,并將尾繩放置與出線反向(牽引鋼繩近箱體內側,繩尾遠箱體外側)并以3-5人拽緊尾繩。

1.6 起動發(fā)動機(汽油機)至額定轉數(shù)。

1.7選擇順轉檔位,撥動手柄,嚙入變速齒輪。

1.8 合上磨芯牙嵌離合器,并鎖入止動槽中,鎖緊活動支架,掛上重物,將上臨錙千斤繩。

2作業(yè)

2.1平緩地將離合器手柄推到“合”的位置,起吊重物(緊線開始)同時拽緊磨尾繩,將尾繩按順序擺好,防止亂放。

2.2 起吊結束時(或工作中需要停止時)將離合器手柄拉到“離”的位置,起吊重物立即停止。如出現(xiàn)跑磨,重力自動剎車機構失靈打滑時,迅速將手柄拉到“制動”位置。跑磨、剎車打滑現(xiàn)象就會立即消除。

2.3需要將重物下降,應將變速手柄放置在“倒檔”位置上,并把離合器手柄平緩地推到“合”的位置,機后拽繩人員則將鋼絲繩穩(wěn)穩(wěn)抓放,即可將重物放下,絕不允許人為放鋼絲繩。

2.4需要停機時,將離合器手柄拉到“離”的位置,變速手柄放在“空擋”位置上,逐漸關小油門,發(fā)動機?;鹑缓笤賹⑹直旁凇昂稀钡奈?。

機動絞操作規(guī)程5篇

有哪些機動絞操作規(guī)程機動絞車是一種廣泛應用于建筑、礦山、港口等領域的機械設備,主要用于牽引、提升、移動重物。以下是機動絞車的操作規(guī)程:1.檢查與準備-確保機動絞車處于
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