熱網(wǎng)操作規(guī)程7篇

有哪些

熱網(wǎng)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

- 檢查熱網(wǎng)系統(tǒng)的各個(gè)組件，包括熱源、輸送管道、換熱站、閥門、儀表等，確保完好無(wú)損。

- 啟動(dòng)前，確認(rèn)所有閥門位置正確，無(wú)泄漏現(xiàn)象，控制系統(tǒng)正常運(yùn)行。

2. 熱源啟動(dòng)與調(diào)節(jié)

- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)熱源設(shè)備，如鍋爐或熱泵，確保燃燒穩(wěn)定，熱效率達(dá)標(biāo)。

- 根據(jù)室外溫度和用戶需求，調(diào)整熱源出力，保持供熱平穩(wěn)。

3. 系統(tǒng)循環(huán)與監(jiān)控

- 打開熱網(wǎng)循環(huán)泵，使熱水在系統(tǒng)內(nèi)流動(dòng)，注意觀察壓力、流量和溫度指標(biāo)。

- 實(shí)時(shí)監(jiān)控各換熱站的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整閥門開度，保證供熱效果。

4. 故障處理與應(yīng)急措施

- 遇到故障時(shí)，立即停止相關(guān)設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行故障排查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。

- 制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如備用熱源切換、局部供熱調(diào)整等，以減少影響范圍。

5. 定期維護(hù)與保養(yǎng)

- 按計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

- 季節(jié)性停運(yùn)期間，做好設(shè)備防凍、防腐處理，為下個(gè)供暖季做準(zhǔn)備。

目的和意義

熱網(wǎng)操作規(guī)程的存在旨在確保供熱系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行，滿足用戶需求，降低能源消耗，同時(shí)減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和安全事故。規(guī)范的操作流程能有效預(yù)防故障發(fā)生，提高設(shè)備利用率，保障服務(wù)質(zhì)量，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)聲譽(yù)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉熱網(wǎng)系統(tǒng)的構(gòu)造和原理，持有相應(yīng)資格證書。

2. 操作過(guò)程中應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定，避免燙傷、觸電等風(fēng)險(xiǎn)。

3. 遵循環(huán)保法規(guī)，控制排放，防止環(huán)境污染。

4. 實(shí)時(shí)記錄運(yùn)行參數(shù)，定期分析數(shù)據(jù)，以便優(yōu)化運(yùn)行策略，提高能效。

5. 對(duì)于異常情況，不要擅自判斷和處理，應(yīng)立即上報(bào)，由專業(yè)人員評(píng)估并處理。

6. 注意個(gè)人和他人安全，避免在無(wú)人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行危險(xiǎn)操作。

熱網(wǎng)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行需要每個(gè)環(huán)節(jié)的精細(xì)操作，只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，才能確保供熱服務(wù)的質(zhì)量和效率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營(yíng)目標(biāo)。

熱網(wǎng)操作規(guī)程范文

第1篇 熱網(wǎng)巡視檢修維護(hù)操作規(guī)程范本（外網(wǎng)）

(一)對(duì)熱網(wǎng)主干線、支干線、支戶線兩天檢查一次。

(二)運(yùn)行檢查,維護(hù)內(nèi)容:

1、管道及附件有無(wú)漏水;管道設(shè)施有無(wú)異?，F(xiàn)象;井室內(nèi)有無(wú)積水;外界施工是否妨礙管道運(yùn)行檢修;熱力井室的出入口有無(wú)堆放雜物。

2、對(duì)運(yùn)行的管道可進(jìn)行以下檢查內(nèi)容:閥門法蘭、排水閥或泄水閥門、壓力表等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,征得同意后,在嚴(yán)密的防護(hù)措施下進(jìn)行維修。

(三)檢查、維護(hù)安全注意事項(xiàng):

1、堅(jiān)決貫徹“安全第一”的方針,確保人身和設(shè)備的安全。

2、地面設(shè)施檢查、維護(hù)必須兩個(gè)以上,一人操作,一人監(jiān)護(hù),管溝、井室檢查、維護(hù)需四人以上方可進(jìn)行,二人操作,二人在外監(jiān)護(hù)。

3、開啟井蓋時(shí),應(yīng)用鐵鉤或撬杠、不準(zhǔn)用手直接操作。

4、進(jìn)入井室或管溝前應(yīng)檢測(cè)有無(wú)有害氣體,嚴(yán)防煤氣、沼氣、一氧化碳等有害氣體中毒。同時(shí)做好自然通風(fēng)15-30分鐘;對(duì)檢測(cè)發(fā)生異常現(xiàn)象的井室,要針對(duì)性地做好吹風(fēng),排氣工作,必要時(shí)要系好安全帶、戴好防護(hù)面具再下井。

5、在井室或較長(zhǎng)管溝檢查、維護(hù)工作時(shí)應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的自然通風(fēng)或設(shè)置排風(fēng)設(shè)備、以保證井室內(nèi)空氣流通,并做好防高溫措施;應(yīng)間歇或輪換作業(yè),以免缺氧、有毒氣體或環(huán)境溫度太高損害人員安全。

6、工作井室須有足夠的亮度,照明電源應(yīng)在12伏以下,供電線路應(yīng)用防水線,燈泡須帶安全罩。另外,還應(yīng)備有手電筒等,以便必要使用。

7、盡可能避免靠近和長(zhǎng)時(shí)間停留在法蘭、閥門等可能燙傷的地方。

8、井室及高支架爬梯必須牢固。上下井爬梯時(shí),不允許兩人或兩人以上魚貫上、下一個(gè)孔,只能一個(gè)人上、下完后,第二人才能開始上下,防止失手滑下傷人。

9、在通行道路上的井室作業(yè)時(shí),應(yīng)掛“禁止通行”牌并設(shè)置護(hù)欄,夜間要有紅燈示警標(biāo)志。

10、檢修完要把場(chǎng)地清理干凈,蓋好井蓋,撤去井室口上的防護(hù)裝置,再離開現(xiàn)場(chǎng)。

第2篇 熱網(wǎng)運(yùn)行安全操作規(guī)程

一、 熱網(wǎng)運(yùn)行操作前的準(zhǔn)備工作

1、 各種崗位工作人員工具、用具齊備。

2、 所有生產(chǎn)設(shè)備處于待用狀態(tài)。

二、 熱網(wǎng)運(yùn)行階段

(一)熱網(wǎng)運(yùn)行期間的調(diào)節(jié)

1、 熱網(wǎng)調(diào)節(jié)由熱網(wǎng)調(diào)度室派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行;

2、 熱網(wǎng)調(diào)節(jié)符合《熱網(wǎng)調(diào)節(jié)操作規(guī)程》的要求;

(二)熱網(wǎng)運(yùn)行期間對(duì)外網(wǎng)的巡查和維護(hù)

為確保熱網(wǎng)正常運(yùn)行,維修管理站派專職人每日一遍,對(duì)所轄熱網(wǎng)進(jìn)行巡查維護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,處理方法因情況而定。

1、 小故障(不停水即能處理的故障)由巡查人員立即處理

(1)管道滴、漏、立即補(bǔ)焊或打卡子堵住漏點(diǎn)。

(2)閥門、伸縮器法蘭密封處的泄漏,一般是由于盤根不夠緊或套筒與芯管偏心造成的,這時(shí)應(yīng)重新均勻緊固螺栓,調(diào)整偏心,并使法蘭均勻壓緊盤根。

2、 大故障(必須局部停水才能處理的故障),巡查人員立

即最小范圍局部停水,防止事態(tài)擴(kuò)大,然后匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),組織更多的運(yùn)行人員進(jìn)行搶修。

①、 停水時(shí)要先停供水閥門,再?；厮y門。

②、 管道迸裂、斷裂,用機(jī)械或氣焊方法割下故障管段,更新管段。

③、 閥門閘板的脫落,打開閥門大蓋,取出閘板,進(jìn)行維修,對(duì)不能維修的,將閥門整體更換。

④、 閥體、缸體以及其它設(shè)備的迸裂,能更換部件的,更換部件修理,否則將其整體更換。

⑤、 閥門的堵塞,打開壓蓋,取出污物。

⑥、 維修結(jié)束后,要先開回水閥門向管道注水,水滿后觀察維修部分沒(méi)有異常,在緩緩開啟供水閥門,使系統(tǒng)啟運(yùn),閥門開啟程度要與原來(lái)一致。

⑦、 事故前后都要向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及熱網(wǎng)調(diào)度室及時(shí)匯報(bào),使之掌握全局動(dòng)態(tài),為熱網(wǎng)的整體調(diào)度提供依據(jù)。

(三)、熱網(wǎng)運(yùn)行期間用戶系統(tǒng)的維護(hù)

1、室內(nèi)管道滴漏,立即補(bǔ)焊或打卡子補(bǔ)住漏點(diǎn)。

2、散熱器爆裂或管道斷裂

①、為防止事態(tài)擴(kuò)大,給用戶造成更大損失,應(yīng)立即最小范圍給用戶停水,停水時(shí)要先開供水閥門,再開回水閥門。

②、現(xiàn)場(chǎng)勘查,確定維修時(shí)間,如果時(shí)間太長(zhǎng),應(yīng)為停水部分系統(tǒng)泄水,以防凍壞。

③、組織人員將破損部件拆除更換。

④、維修結(jié)束后要立即通水啟運(yùn)。

⑤、事故前后都要向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及熱網(wǎng)調(diào)度室及時(shí)匯報(bào)。

3、 用戶的不熱問(wèn)題工作人員要分析原因,及時(shí)處理。

①、 調(diào)節(jié)不到位,存在水平失調(diào)或垂直失調(diào)。

水平失調(diào)的處理:從熱力站到熱用戶,對(duì)沿線的分支線行調(diào)節(jié),控制各分支線回水閥門開度,使各回水管溫度一致。

垂直失調(diào)的處理:逐樓層調(diào)節(jié)各散熱器進(jìn)水管的流量,使各樓層溫度一致。

②、 采暖系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不合理,內(nèi)網(wǎng)嚴(yán)重老化。

運(yùn)行人員對(duì)用戶做好解釋工作,由產(chǎn)權(quán)單位或熱用戶在休整期進(jìn)行改造。

③、 采暖系統(tǒng)存氣,有氣阻。

運(yùn)行人員用排氣裝置排氣,消除氣阻,使系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)于無(wú)排氣裝置或排氣裝置損壞的系統(tǒng)要幫助其安裝、更換排氣裝置。

④、 采暖系統(tǒng)局部堵塞。

常發(fā)生在閥門閘板、彎頭及系統(tǒng)死角處,應(yīng)將系統(tǒng)局部拆除,消除阻塞物,徹底清洗。

三、 熱網(wǎng)運(yùn)行操作后的整理工作

1、 將工具、用具整理入庫(kù)。

2、 將工作現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。

3、 做好運(yùn)行記錄。

第3篇 熱網(wǎng)調(diào)節(jié)操作規(guī)程

一、調(diào)節(jié)前的準(zhǔn)備工作

1、所有工具、用具齊備；

2、便攜式超聲波流量計(jì)處于待用狀態(tài)；

3、統(tǒng)計(jì)出各熱力站的面積；

4、根據(jù)熱網(wǎng)的總面積，計(jì)算出熱網(wǎng)的總熱負(fù)荷，向熱源提出流量、溫度、壓力等參數(shù)要求；

5、熱源按熱網(wǎng)要求參數(shù)運(yùn)行。

二、調(diào)節(jié)作業(yè)

1、根據(jù)熱力站的面積，計(jì)算出熱力站的負(fù)荷，得出本熱力站需要的額定流量；

2、在熱力站的主管道適當(dāng)位置安裝便攜式流量計(jì)的探頭；

3、按《便攜式超聲波流量計(jì)操作過(guò)程》的要求，啟動(dòng)流量計(jì)，測(cè)量，熱力站的主供水流量值；

4、調(diào)節(jié)熱力站的主供水閥門開度，使主供水流量達(dá)到額定值；

5、調(diào)節(jié)熱力站各支線供水閥門開度，使各支線回水溫度基本一致（溫差在正負(fù)2攝氏度內(nèi)）。

6、沿線網(wǎng)主供水前進(jìn)方向用上述方法，對(duì)各熱力站依次進(jìn)行調(diào)節(jié)，使各熱力站主供水流量均達(dá)到額定值。

三、調(diào)節(jié)后的整理工作

1、整理、保管好工具、用具；

2、將便攜式超聲波流量計(jì)擦拭干凈入庫(kù)；

3、做好調(diào)節(jié)記錄，為下次調(diào)節(jié)提供參考。

第4篇 熱網(wǎng)檢修安全操作規(guī)程

一、 檢修前的準(zhǔn)備工作

1、 所有工具、用具齊全;

2、 氧氣瓶、乙炔瓶氣體充足,所有工具處于待用狀態(tài);

3、 所有工作人員各就各位;

4、 所有工作人員(電焊工、水暖工等)戴好防護(hù)用具。

二、 檢修階段

1、 管道和鋼支架的檢修

(1) 外觀查看無(wú)明顯變形,無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象,焊口無(wú)砂眼;

(2) 管道外壁腐蝕應(yīng)不超過(guò)其厚度的1/3,否則,用氣焊將其切除,換取同樣規(guī)格的新管道;

(3) 發(fā)現(xiàn)管道保溫層損壞及時(shí)修補(bǔ),使其保持完好;

(4) 固定支架應(yīng)牢固無(wú)變形,能保證其與管道無(wú)相對(duì)位移,能承受自重及額定的推動(dòng)推力和扭矩,否則用臨時(shí)支架將管道支起,換上新的固定支架或者將原固定支架加固。

(5) 檢查滑動(dòng)支架有無(wú)變形,保證其能承受其負(fù)荷并不妨礙管道因溫差引起的位移;

(6) 檢查導(dǎo)向支架是否符合技術(shù)要求,保證支架基礎(chǔ)與底版結(jié)合穩(wěn)固,外觀無(wú)腐蝕、無(wú)變形;

(7) 檢查懸索是否有斷裂,調(diào)節(jié)懸索有一定預(yù)應(yīng)力,保證其連接處的油量充足。

2、 水泵的檢修

(1) 放出泵內(nèi)液體;

(2) 將泵拆開,擦干各部位水跡,并在葉輪與泵體流道內(nèi)涂防銹漆,以免水泵生銹;

(3) 檢查葉輪、導(dǎo)葉表面是否光潔有無(wú)缺陷,輪軸與葉輪、軸套、軸泵等的配合表面有無(wú)缺陷和損傷,如有缺陷,將其更換;

(4) 葉輪安裝時(shí)應(yīng)保證其和軸套的端面與軸線垂直,結(jié)合面接觸嚴(yán)密。

(5) 葉輪安裝時(shí)應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向與同殼體的標(biāo)志一致;

(6) 將填料室內(nèi)填滿材料,并用壓蘭均勻壓緊,壓蘭在軸內(nèi)應(yīng)有一定的壓緊余量。

3、 閥門的檢修

(1) 閥門檢查應(yīng)按《城市管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行;

(2) 打開閥門壓蘭,填滿密封材料,再用螺栓將壓蘭安裝,螺栓受力要均勻,無(wú)松動(dòng),壓蘭要有一定的壓緊余量;

(3) 閥門轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)上滿油量,保證閥桿潤(rùn)滑,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;

(4) 檢查閥體鑄造部分有無(wú)裂紋、砂眼或缺陷,將存在問(wèn)題的部體更換,如閥門以不能分解,應(yīng)將閥門整體更換;、

(5) 更換閥門應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行參數(shù)的要求,安裝前要進(jìn)行解體檢查,更換密封材料(盤根、石棉墊等),進(jìn)行打壓試驗(yàn)合格后,方可使用;

(6) 所有閥門公稱壓力等級(jí)不得小于pg16kg/cm2,dg25以上的閥門不得采用絲扣連接。

4、 補(bǔ)償器的檢修

(1) 檢查自然補(bǔ)償器兩端固定支架是否牢固,如不牢固將其加固。

(2) 保證方形補(bǔ)償器兩端固定支架牢固,活動(dòng)支架滑動(dòng)自如,不受其他外力。如方形補(bǔ)償器泄漏嚴(yán)重,應(yīng)將其更換,更換時(shí)必須保持與原設(shè)計(jì)一致。

(3) 檢查套筒補(bǔ)償器,將有裂紋、砂眼或缺陷的部件更換,檢修時(shí),將壓蘭打開,添加盤根,無(wú)卡、啃現(xiàn)象,再用螺栓將壓蘭均勻壓緊,并有一定的壓緊余量,左后,螺栓和芯管用油脂保護(hù)。

(4) 波紋管補(bǔ)償器的檢修

1) 檢查波紋管的排氣裝置絲堵是否漏水,因保證其不漏;

2) 檢查波紋管的外壁是否有裂紋或缺陷,不能維修的要進(jìn)行更換;

3) 更換波紋管時(shí)進(jìn)行壓縮和冷拉試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果要符合設(shè)計(jì)要求。

5、 除污器的檢修

(1) 拆開除污器,清除雜質(zhì)和污垢;

(2) 應(yīng)保證除污器的出水管孔不堵塞,過(guò)濾網(wǎng)清潔;

(3) 過(guò)濾網(wǎng)不得受腐蝕和脫落,否則更換;

(4) 檢查除污器的排氣閥和排水閥,保證其操作靈活,不漏水。

三、 檢修后的整理工作

1、 檢查小室井圈是否牢固,井蓋有無(wú)缺損,地溝、小室有無(wú)滲漏;

2、 檢查熱力站門窗是否完好,室內(nèi)要整潔無(wú)污物;

3、 將工具、用具整理入庫(kù);

4、 做好檢修記錄。

第5篇 熱網(wǎng)運(yùn)行操作規(guī)程

一、 熱網(wǎng)運(yùn)行操作前的準(zhǔn)備工作

1、 各種崗位工作人員工具、用具齊備。

2、 所有生產(chǎn)設(shè)備處于待用狀態(tài)。

二、 熱網(wǎng)運(yùn)行階段

（一）熱網(wǎng)運(yùn)行期間的調(diào)節(jié)

1、 熱網(wǎng)調(diào)節(jié)由熱網(wǎng)調(diào)度室派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行；

2、 熱網(wǎng)調(diào)節(jié)符合《熱網(wǎng)調(diào)節(jié)操作規(guī)程》的要求；

（二）熱網(wǎng)運(yùn)行期間對(duì)外網(wǎng)的巡查和維護(hù)

為確保熱網(wǎng)正常運(yùn)行，維修管理站派專職人每日一遍，對(duì)所轄熱網(wǎng)進(jìn)行巡查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，處理方法因情況而定。

1、 小故障（不停水即能處理的故障）由巡查人員立即處理

（1）管道滴、漏、立即補(bǔ)焊或打卡子堵住漏點(diǎn)。

（2）閥門、伸縮器法蘭密封處的泄漏，一般是由于盤根不夠緊或套筒與芯管偏心造成的，這時(shí)應(yīng)重新均勻緊固螺栓，調(diào)整偏心，并使法蘭均勻壓緊盤根。

2、 大故障（必須局部停水才能處理的故障），巡查人員立

即最小范圍局部停水，防止事態(tài)擴(kuò)大，然后匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，組織更多的運(yùn)行人員進(jìn)行搶修。

①、 停水時(shí)要先停供水閥門，再停回水閥門。

②、 管道迸裂、斷裂，用機(jī)械或氣焊方法割下故障管段，更新管段。

③、 閥門閘板的脫落，打開閥門大蓋，取出閘板，進(jìn)行維修，對(duì)不能維修的，將閥門整體更換。

④、 閥體、缸體以及其它設(shè)備的迸裂，能更換部件的，更換部件修理，否則將其整體更換。

⑤、 閥門的堵塞，打開壓蓋，取出污物。

⑥、 維修結(jié)束后，要先開回水閥門向管道注水，水滿后觀察維修部分沒(méi)有異常，在緩緩開啟供水閥門，使系統(tǒng)啟運(yùn)，閥門開啟程度要與原來(lái)一致。

⑦、 事故前后都要向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及熱網(wǎng)調(diào)度室及時(shí)匯報(bào)，使之掌握全局動(dòng)態(tài)，為熱網(wǎng)的整體調(diào)度提供依據(jù)。

（三）、熱網(wǎng)運(yùn)行期間用戶系統(tǒng)的維護(hù)

1、室內(nèi)管道滴漏，立即補(bǔ)焊或打卡子補(bǔ)住漏點(diǎn)。

2、散熱器爆裂或管道斷裂

①、為防止事態(tài)擴(kuò)大，給用戶造成更大損失，應(yīng)立即最小范圍給用戶停水，停水時(shí)要先開供水閥門，再開回水閥門。

②、現(xiàn)場(chǎng)勘查，確定維修時(shí)間，如果時(shí)間太長(zhǎng)，應(yīng)為停水部分系統(tǒng)泄水，以防凍壞。

③、組織人員將破損部件拆除更換。

④、維修結(jié)束后要立即通水啟運(yùn)。

⑤、事故前后都要向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及熱網(wǎng)調(diào)度室及時(shí)匯報(bào)。

3、 用戶的不熱問(wèn)題工作人員要分析原因，及時(shí)處理。

①、 調(diào)節(jié)不到位，存在水平失調(diào)或垂直失調(diào)。

水平失調(diào)的處理：從熱力站到熱用戶，對(duì)沿線的分支線行調(diào)節(jié)，控制各分支線回水閥門開度，使各回水管溫度一致。

垂直失調(diào)的處理：逐樓層調(diào)節(jié)各散熱器進(jìn)水管的流量，使各樓層溫度一致。

②、 采暖系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不合理，內(nèi)網(wǎng)嚴(yán)重老化。

運(yùn)行人員對(duì)用戶做好解釋工作，由產(chǎn)權(quán)單位或熱用戶在休整期進(jìn)行改造。

③、 采暖系統(tǒng)存氣，有氣阻。

運(yùn)行人員用排氣裝置排氣，消除氣阻，使系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)于無(wú)排氣裝置或排氣裝置損壞的系統(tǒng)要幫助其安裝、更換排氣裝置。

④、 采暖系統(tǒng)局部堵塞。

常發(fā)生在閥門閘板、彎頭及系統(tǒng)死角處，應(yīng)將系統(tǒng)局部拆除，消除阻塞物，徹底清洗。

三、 熱網(wǎng)運(yùn)行操作后的整理工作

1、 將工具、用具整理入庫(kù)。

2、 將工作現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。

3、 做好運(yùn)行記錄。

第6篇 熱網(wǎng)巡視檢修維護(hù)操作規(guī)程外網(wǎng)

（一）對(duì)熱網(wǎng)主干線、支干線、支戶線兩天檢查一次。

（二）運(yùn)行檢查，維護(hù)內(nèi)容：

1、管道及附件有無(wú)漏水；管道設(shè)施有無(wú)異?，F(xiàn)象；井室內(nèi)有無(wú)積水；外界施工是否妨礙管道運(yùn)行檢修；熱力井室的出入口有無(wú)堆放雜物。

2、對(duì)運(yùn)行的管道可進(jìn)行以下檢查內(nèi)容：閥門法蘭、排水閥或泄水閥門、壓力表等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，征得同意后，在嚴(yán)密的防護(hù)措施下進(jìn)行維修。

（三）檢查、維護(hù)安全注意事項(xiàng)：

1、堅(jiān)決貫徹“安全第一”的方針，確保人身和設(shè)備的安全。

2、地面設(shè)施檢查、維護(hù)必須兩個(gè)以上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，管溝、井室檢查、維護(hù)需四人以上方可進(jìn)行，二人操作，二人在外監(jiān)護(hù)。

3、開啟井蓋時(shí)，應(yīng)用鐵鉤或撬杠、不準(zhǔn)用手直接操作。

4、進(jìn)入井室或管溝前應(yīng)檢測(cè)有無(wú)有害氣體，嚴(yán)防煤氣、沼氣、一氧化碳等有害氣體中毒。同時(shí)做好自然通風(fēng)15-30分鐘；對(duì)檢測(cè)發(fā)生異常現(xiàn)象的井室，要針對(duì)性地做好吹風(fēng)，排氣工作，必要時(shí)要系好安全帶、戴好防護(hù)面具再下井。

5、在井室或較長(zhǎng)管溝檢查、維護(hù)工作時(shí)應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的自然通風(fēng)或設(shè)置排風(fēng)設(shè)備、以保證井室內(nèi)空氣流通，并做好防高溫措施；應(yīng)間歇或輪換作業(yè)，以免缺氧、有毒氣體或環(huán)境溫度太高損害人員安全。

6、工作井室須有足夠的亮度，照明電源應(yīng)在12伏以下，供電線路應(yīng)用防水線，燈泡須帶安全罩。另外，還應(yīng)備有手電筒等，以便必要使用。

7、盡可能避免靠近和長(zhǎng)時(shí)間停留在法蘭、閥門等可能燙傷的地方。

8、井室及高支架爬梯必須牢固。上下井爬梯時(shí)，不允許兩人或兩人以上魚貫上、下一個(gè)孔，只能一個(gè)人上、下完后，第二人才能開始上下，防止失手滑下傷人。

9、在通行道路上的井室作業(yè)時(shí)，應(yīng)掛“禁止通行”牌并設(shè)置護(hù)欄，夜間要有紅燈示警標(biāo)志。

10、檢修完要把場(chǎng)地清理干凈，蓋好井蓋，撤去井室口上的防護(hù)裝置，再離開現(xiàn)場(chǎng)。

第7篇 熱網(wǎng)檢修操作規(guī)程

一、 檢修前的準(zhǔn)備工作

1、 所有工具、用具齊全；

2、 氧氣瓶、乙炔瓶氣體充足，所有工具處于待用狀態(tài)；

3、 所有工作人員各就各位；

4、 所有工作人員（電焊工、水暖工等）戴好防護(hù)用具。

二、 檢修階段

1、 管道和鋼支架的檢修

（1） 外觀查看無(wú)明顯變形，無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象，焊口無(wú)砂眼；

（2） 管道外壁腐蝕應(yīng)不超過(guò)其厚度的1/3，否則，用氣焊將其切除，換取同樣規(guī)格的新管道；

（3） 發(fā)現(xiàn)管道保溫層損壞及時(shí)修補(bǔ)，使其保持完好；

（4） 固定支架應(yīng)牢固無(wú)變形，能保證其與管道無(wú)相對(duì)位移，能承受自重及額定的推動(dòng)推力和扭矩，否則用臨時(shí)支架將管道支起，換上新的固定支架或者將原固定支架加固。

（5） 檢查滑動(dòng)支架有無(wú)變形，保證其能承受其負(fù)荷并不妨礙管道因溫差引起的位移；

（6） 檢查導(dǎo)向支架是否符合技術(shù)要求，保證支架基礎(chǔ)與底版結(jié)合穩(wěn)固，外觀無(wú)腐蝕、無(wú)變形；

（7） 檢查懸索是否有斷裂，調(diào)節(jié)懸索有一定預(yù)應(yīng)力，保證其連接處的油量充足。

2、 水泵的檢修

（1） 放出泵內(nèi)液體；

（2） 將泵拆開，擦干各部位水跡，并在葉輪與泵體流道內(nèi)涂防銹漆，以免水泵生銹；

（3） 檢查葉輪、導(dǎo)葉表面是否光潔有無(wú)缺陷，輪軸與葉輪、軸套、軸泵等的配合表面有無(wú)缺陷和損傷，如有缺陷，將其更換；

（4） 葉輪安裝時(shí)應(yīng)保證其和軸套的端面與軸線垂直，結(jié)合面接觸嚴(yán)密。

（5） 葉輪安裝時(shí)應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向與同殼體的標(biāo)志一致；

（6） 將填料室內(nèi)填滿材料，并用壓蘭均勻壓緊，壓蘭在軸內(nèi)應(yīng)有一定的壓緊余量。

3、 閥門的檢修

（1） 閥門檢查應(yīng)按《城市管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行；

（2） 打開閥門壓蘭，填滿密封材料，再用螺栓將壓蘭安裝，螺栓受力要均勻，無(wú)松動(dòng)，壓蘭要有一定的壓緊余量；

（3） 閥門轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)上滿油量，保證閥桿潤(rùn)滑，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；

（4） 檢查閥體鑄造部分有無(wú)裂紋、砂眼或缺陷，將存在問(wèn)題的部體更換，如閥門以不能分解，應(yīng)將閥門整體更換；、

（5） 更換閥門應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行參數(shù)的要求，安裝前要進(jìn)行解體檢查，更換密封材料（盤根、石棉墊等），進(jìn)行打壓試驗(yàn)合格后，方可使用；

（6） 所有閥門公稱壓力等級(jí)不得小于pg16kg/cm2,dg25以上的閥門不得采用絲扣連接。

4、 補(bǔ)償器的檢修

（1） 檢查自然補(bǔ)償器兩端固定支架是否牢固，如不牢固將其加固。

（2） 保證方形補(bǔ)償器兩端固定支架牢固，活動(dòng)支架滑動(dòng)自如，不受其他外力。如方形補(bǔ)償器泄漏嚴(yán)重，應(yīng)將其更換，更換時(shí)必須保持與原設(shè)計(jì)一致。

（3） 檢查套筒補(bǔ)償器，將有裂紋、砂眼或缺陷的部件更換，檢修時(shí)，將壓蘭打開，添加盤根，無(wú)卡、啃現(xiàn)象，再用螺栓將壓蘭均勻壓緊，并有一定的壓緊余量，左后，螺栓和芯管用油脂保護(hù)。

（4） 波紋管補(bǔ)償器的檢修

1) 檢查波紋管的排氣裝置絲堵是否漏水，因保證其不漏；

2) 檢查波紋管的外壁是否有裂紋或缺陷，不能維修的要進(jìn)行更換；

3) 更換波紋管時(shí)進(jìn)行壓縮和冷拉試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果要符合設(shè)計(jì)要求。

5、 除污器的檢修

（1） 拆開除污器，清除雜質(zhì)和污垢；

（2） 應(yīng)保證除污器的出水管孔不堵塞，過(guò)濾網(wǎng)清潔；

（3） 過(guò)濾網(wǎng)不得受腐蝕和脫落，否則更換；

（4） 檢查除污器的排氣閥和排水閥，保證其操作靈活，不漏水。

三、 檢修后的整理工作

1、 檢查小室井圈是否牢固，井蓋有無(wú)缺損，地溝、小室有無(wú)滲漏；

2、 檢查熱力站門窗是否完好，室內(nèi)要整潔無(wú)污物；

3、 將工具、用具整理入庫(kù)；

4、 做好檢修記錄。