- 目錄
有哪些
吊運(yùn)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 吊車檢查與維護(hù)
2. 貨物綁扎與固定
3. 吊運(yùn)前的安全評(píng)估
4. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn)
5. 吊運(yùn)過(guò)程的監(jiān)控與指揮
6. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
目的和意義
本規(guī)程旨在確保吊運(yùn)作業(yè)的安全進(jìn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、貨物損失,乃至人員傷亡。通過(guò)規(guī)范的操作流程,提高工作效率,降低風(fēng)險(xiǎn),保障員工的生命安全,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng),同時(shí)符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)的要求。
注意事項(xiàng)
1. 吊車檢查與維護(hù):每次吊運(yùn)前,操作員必須全面檢查吊車的機(jī)械、電氣及液壓系統(tǒng),確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。定期進(jìn)行保養(yǎng),保證吊車處于良好工作狀態(tài)。
2. 貨物綁扎與固定:根據(jù)貨物形狀、重量及重心位置,選擇合適的吊具,并確保牢固綁扎。嚴(yán)禁超載或不平衡吊運(yùn),以防貨物滑落。
3. 安全評(píng)估:作業(yè)前,需對(duì)吊運(yùn)路線、周圍環(huán)境及潛在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估,制定相應(yīng)安全措施,如設(shè)置警示標(biāo)志,確保無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
4. 操作員資質(zhì):所有吊車操作員必須持有有效證書,經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急預(yù)案。未經(jīng)許可,禁止他人擅自操作吊車。
5. 吊運(yùn)過(guò)程監(jiān)控:操作員應(yīng)全程關(guān)注吊運(yùn)情況,遵守“一停、二看、三操作”的原則,聽從指揮人員信號(hào),避免快速起吊或突然停止。
6. 應(yīng)急預(yù)案:企業(yè)應(yīng)制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案,包括設(shè)備故障、貨物墜落等情況的處理流程,定期組織演練,確保在緊急情況下能迅速有效地響應(yīng)。
7. 作業(yè)記錄:每次吊運(yùn)作業(yè)后,操作員應(yīng)及時(shí)填寫作業(yè)記錄,包括吊運(yùn)貨物的種類、重量、時(shí)間、操作員姓名等信息,以便于追溯和分析。
8. 不定期檢查:管理層應(yīng)定期或不定期對(duì)吊運(yùn)操作進(jìn)行監(jiān)督和檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,持續(xù)改進(jìn)安全管理水平。
9. 語(yǔ)言溝通:在吊運(yùn)過(guò)程中,操作員與指揮人員之間的溝通應(yīng)清晰、準(zhǔn)確,避免因誤解引發(fā)事故。
10. 個(gè)人防護(hù):所有參與吊運(yùn)作業(yè)的人員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、反光背心、防滑鞋等。
11. 疲勞管理:確保操作員有足夠的休息,避免因疲勞影響操作安全。
12. 培訓(xùn)與教育:定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育,強(qiáng)化員工的安全意識(shí),提升應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
本規(guī)程旨在為吊運(yùn)作業(yè)提供指導(dǎo),但具體操作仍需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,確保作業(yè)安全。
吊運(yùn)安全操作規(guī)程范文
第1篇 殘鋁吊運(yùn)安全操作規(guī)程
1.檢查、確認(rèn)天車、吊具及工具完好合適,確認(rèn)殘鋁的吊耳牢固后方可作業(yè)。
2.由專人指揮天車,確認(rèn)綁牢吊耳,專人指揮天車緩慢上升,在殘鋁剛好吊離殘鋁箱底部時(shí),指
揮天車停止,用鋼釬把殘鋁上松動(dòng)的小鋁塊、渣皮敲下。
3.當(dāng)需用鋼釬撬松殘鋁時(shí),操作人員一定要站穩(wěn),用力均勻,嚴(yán)防滑跌。
4.專人指揮天車把殘鋁吊到爐前,取下鋼絲繩。
5.嚴(yán)禁人員從天車吊物下行走或逗留。
6.吊運(yùn)結(jié)束后,將殘鋁箱、工器具歸位,打掃場(chǎng)地衛(wèi)生。
7.檢查殘鋁箱表面破損情況,破損嚴(yán)重的要進(jìn)行修補(bǔ)。
第2篇 白云石粉罐吊運(yùn)安全操作規(guī)程
1、上崗前,必須佩戴好防護(hù)眼鏡、防塵口罩、風(fēng)帽等勞動(dòng)防護(hù)用品,避免造成噴濺傷害;操作人員必須具備使用吊裝設(shè)備的專業(yè)技能,當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常時(shí)禁止使用,操作人員應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離容易發(fā)生墜落和噴灰地點(diǎn)。
2、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好,檢查電器部分是否漏電,接地裝置是否良好。每次吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可繼續(xù)工作。經(jīng)常做好設(shè)備的防雨保護(hù)、除塵工作。
3、嚴(yán)禁超載吊運(yùn),起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。
4、吊重行走時(shí),罐體下方不準(zhǔn)站人和停放車輛,嚴(yán)禁重物從人頭上越過(guò),工作間隙不得將重物懸在空中。
5、電動(dòng)葫蘆在起吊過(guò)程中發(fā)生異味,高溫應(yīng)立即停車,聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)使用。
6、鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置上時(shí),卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。
7、使用外掛控制手柄時(shí),電壓為36v,電源線必須絕緣良好,滑動(dòng)必須自如,并正確操作按鈕和注意人站立位置。
8、起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
9、在起吊作業(yè)中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物。
10、工作完畢后,電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。起重控制手柄或開關(guān)要上鎖管理,禁止外人隨意使用。
第3篇 鋼包吊運(yùn)安全操作規(guī)程
一、行車運(yùn)行前檢查
1、檢查制動(dòng)器、電鈴、鋼絲繩、限位器是否正常:
○1將大鉤上升到上限位,觀察上限位器是能正常工作(大鉤到上限位時(shí)能否自動(dòng)停止);
○2行車運(yùn)行前打鈴示警;
○3鋼絲繩是否有斷絲脫股,鋼絲繩要定期更換(3個(gè)月);
○4行車制動(dòng)器是否能正常工作,不得有“溜鉤”現(xiàn)象;
2、檢查電路及安全保護(hù)裝置:零位保護(hù),控制手柄歸零。
3、吊具檢查:龍門鉤有無(wú)變形,吊鏈?zhǔn)欠裢旰茫?/p>
二、行車運(yùn)行安全操作
1、行車啟動(dòng)時(shí),打鈴示警;
2、行車吊特不能從人正上方通過(guò);
3、行車吊物接近人時(shí)要打鈴示警;
4、掛鋼包時(shí)必須在龍門鉤完全掛入包耳軸內(nèi)并聽到指揮人員口令指示后方可起吊;
5、當(dāng)發(fā)生“溜鉤”時(shí),應(yīng)該將控制器轉(zhuǎn)至3檔向上運(yùn)行,依靠電機(jī)牽引力(重復(fù)使用),將包移至安全位置(無(wú)人區(qū)、地面平整、干燥)放好;
6、不得以限位代替停車,避免上限位器失靈,卡斷鋼絲繩發(fā)生“落包”事故;
7、行車工必須嚴(yán)格按照下面指揮人員指令操作;
8、人員離車時(shí)應(yīng)關(guān)閉主電源。
三、鋼包安全吊運(yùn)
1、接到滑板工起吊指令后起吊,移至平臺(tái)填完引流砂;
2、將鋼包放置在大包車架上,大包必須緊靠擋板;
3、接到調(diào)度起吊指令后起吊,緩慢升起,當(dāng)行車行至接近連鑄平臺(tái)時(shí)將鋼包升到位,然后平移,禁止該位置升包和平移同時(shí)進(jìn)行。
4、鋼包行進(jìn)安全路線:爐坑外至連鑄平臺(tái)外,不得在連鑄平臺(tái)里面范圍 內(nèi)行車,以免發(fā)生“溜鉤”無(wú)安全位置;
5、鋼包移動(dòng)連鑄平臺(tái)大包架時(shí),要停留在離大包架上秤板20厘米高度處,然后緩慢靠近,通過(guò)擋板矯正鋼包方向,平穩(wěn)下落到大包架上;
6、龍門鉤移開大包耳軸時(shí),要先降直至龍門鉤完全掛在耳軸,并在開大包工的指揮下吊走大包。