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硫酸泵操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):82

硫酸泵操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 確保硫酸泵及其附屬設(shè)備處于良好狀態(tài)。

- 檢查泵體、管道及閥門(mén)無(wú)泄漏、腐蝕或其他可見(jiàn)損壞。

- 確認(rèn)電源連接安全,接地良好。

- 準(zhǔn)備好必要的工具和個(gè)人防護(hù)裝備。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 打開(kāi)入口閥,向泵內(nèi)注入適量硫酸,防止空轉(zhuǎn)。

- 啟動(dòng)電機(jī),觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

- 檢查出口壓力和流量,確保在正常范圍內(nèi)。

3. 監(jiān)控與調(diào)整

- 定期檢查泵的溫度、振動(dòng)和聲音,記錄運(yùn)行參數(shù)。

- 根據(jù)需要調(diào)整泵的運(yùn)行速度或閥門(mén)開(kāi)度。

- 注意泵的泄漏情況,及時(shí)處理。

4. 停止與維護(hù)

- 在停機(jī)前,先關(guān)閉出口閥,減少回流沖擊。

- 關(guān)閉電源,斷開(kāi)電機(jī)連接。

- 清潔泵體,檢查磨損部件,定期更換潤(rùn)滑油。

目的和意義

硫酸泵的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷害和生產(chǎn)中斷。規(guī)范的操作流程能延長(zhǎng)泵的使用壽命,保證硫酸輸送的穩(wěn)定,從而維持化工生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解硫酸泵的工作原理和安全操作知識(shí)。

2. 必須穿戴防護(hù)服、防酸手套和護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)裝備,防止硫酸接觸皮膚和眼睛。

3. 在泵運(yùn)行過(guò)程中,禁止進(jìn)行任何未經(jīng)許可的維修或調(diào)整。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如泄漏、高溫或異常聲音,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

5. 遵守公司的環(huán)保規(guī)定,處理廢棄硫酸和設(shè)備清洗液時(shí)要符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

6. 維護(hù)期間,確保電源已斷開(kāi),防止電擊事故。

7. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。

請(qǐng)注意,本規(guī)程僅供參考,實(shí)際操作應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行調(diào)整。在操作過(guò)程中,務(wù)必結(jié)合實(shí)際情況做出判斷,遵循安全第一的原則。

硫酸泵操作規(guī)程范文

第1篇 硫酸泵安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,并穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2. 凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)操作或檢查必須有一人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)者必須處在既安全又能看見(jiàn)作業(yè)人員的位置,以便及時(shí)采取指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)等措施。

3. 開(kāi)機(jī)前,(1)全面檢查硫酸罐罐體、管路閘閥、浮標(biāo)、酸泵等工作狀況是否正常;(2)詳細(xì)檢查酸泵各部件螺絲是否松動(dòng);(3)嚴(yán)禁有人站在酸泵及沿線管路附近。

4. 檢查無(wú)誤后,向調(diào)度匯報(bào),方可開(kāi)機(jī)。硫酸泵的開(kāi)機(jī)順序?yàn)?(1)打開(kāi)400噸酸罐底閥,向壓酸罐注酸,每次加酸不能超過(guò)25噸(即400噸酸罐的2.5格)。(2)啟動(dòng)酸泵前要做好與50噸酸罐的聯(lián)系(電動(dòng)聯(lián)絡(luò)方式為:酸泵發(fā)出一短聲—要求開(kāi)機(jī);酸罐回兩短聲—同意開(kāi)機(jī);酸泵發(fā)出兩長(zhǎng)聲—開(kāi)機(jī);發(fā)出三短聲—停機(jī);發(fā)出一長(zhǎng)聲—有漏酸等故障)。(3)待50噸酸罐同意開(kāi)機(jī)后,按下啟動(dòng)按鈕,開(kāi)啟酸泵。(4)開(kāi)機(jī)過(guò)程中,仔細(xì)觀察泵的運(yùn)行情況,加強(qiáng)酸管工作情況的巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理,并向調(diào)度匯報(bào)。

5. 根據(jù)生產(chǎn)用酸量的大小,確定向壓酸罐注酸的次數(shù)。放酸累計(jì)兩次以上,上次壓酸罐的酸打空停止酸泵后,方能向壓酸罐注酸,嚴(yán)禁開(kāi)啟酸罐的同時(shí)向壓酸罐注酸。

6. 硫給泵房禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi),壓酸過(guò)程中杜絕行人在酸管下面行走,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)匯報(bào)和制止。

7. 新上崗工人,必須進(jìn)行防毒防塵和救護(hù)知識(shí)教育后方能上崗,長(zhǎng)和工段要定期進(jìn)行職防教育工作。

第2篇 不銹鋼隔膜泵硫酸泵安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度的要求,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2. 凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)操作或檢查必須有一人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)者必須處在既安全又能看見(jiàn)作業(yè)人員的位置,以便及時(shí)采取指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)等措施。

3. 開(kāi)機(jī)前,(1)全面檢查硫酸罐罐體、管路、閘閥、浮標(biāo)、壓縮機(jī)、酸泵等工作狀況是否正常;(2)詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)、酸泵等各部件螺絲是否松動(dòng),風(fēng)管是否堵塞或連接好,風(fēng)管上壓力表的控制范圍是否是:0.4-0.65 mpa,潤(rùn)滑器油杯中是否有潤(rùn)滑油;(3)要確保泵的排氣管干凈、安全,嚴(yán)禁有人站在排氣管口附近。

4. 檢查無(wú)誤后,向調(diào)度匯報(bào),方可開(kāi)機(jī)。硫酸泵的開(kāi)機(jī)順序?yàn)椋海?)關(guān)閉壓酸罐溢流管閘閥和酸泵的回流管閘閥,打開(kāi)壓酸罐排氣管閘閥。(2)打開(kāi)400噸酸罐底閥,向壓酸罐注酸,每次加酸不能超過(guò)45噸(即4.5格)。(3)啟動(dòng)酸泵前要做好與50噸酸罐的聯(lián)系(電鈴聯(lián)絡(luò)方式為:酸泵發(fā)出一短聲—要求開(kāi)機(jī);酸罐回兩短聲—同意開(kāi)機(jī);酸泵發(fā)出兩長(zhǎng)聲—開(kāi)機(jī))。(4)開(kāi)啟壓縮機(jī)(壓縮機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)擋,正常情況下嚴(yán)禁打到手動(dòng)擋)(5)開(kāi)機(jī)過(guò)程中,仔細(xì)觀察酸管上壓力表壓力變化情況,加強(qiáng)酸管工作情況的巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理和停機(jī),并向調(diào)度匯報(bào)。

5. 壓酸完成后,要嚴(yán)格按停機(jī)順序停機(jī)。停機(jī)順序?yàn)椋海?)停壓縮機(jī),慢慢打開(kāi)風(fēng)罐的排氣閥,將風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)壓降至0.2mpa以下,使酸泵停止運(yùn)行。(2)打開(kāi)酸泵的回流管閘閥,使酸管內(nèi)余酸流回壓酸罐。(3)停機(jī)后,要定期排放壓縮機(jī)風(fēng)罐內(nèi)的積水。

6. 硫酸泵房禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi),壓酸過(guò)程中杜絕行人在酸管下面行走,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)匯報(bào)和制止。

7. 新上崗工人,必須進(jìn)行防毒防塵和救護(hù)知識(shí)教育后方能上崗,長(zhǎng)和工段要定期進(jìn)行職防教育工作。

第3篇 不銹鋼隔膜泵(硫酸泵)安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度的要求,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2. 凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)操作或檢查必須有一人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)者必須處在既安全又能看見(jiàn)作業(yè)人員的位置,以便及時(shí)采取指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)等措施。

3. 開(kāi)機(jī)前,(1)全面檢查硫酸罐罐體、管路、閘閥、浮標(biāo)、壓縮機(jī)、酸泵等工作狀況是否正常;(2)詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)、酸泵等各部件螺絲是否松動(dòng),風(fēng)管是否堵塞或連接好,風(fēng)管上壓力表的控制范圍是否是:0.4-0.65 mpa,潤(rùn)滑器油杯中是否有潤(rùn)滑油;(3)要確保泵的排氣管干凈、安全,嚴(yán)禁有人站在排氣管口附近。

4. 檢查無(wú)誤后,向調(diào)度匯報(bào),方可開(kāi)機(jī)。硫酸泵的開(kāi)機(jī)順序?yàn)?(1)關(guān)閉壓酸罐溢流管閘閥和酸泵的回流管閘閥,打開(kāi)壓酸罐排氣管閘閥。(2)打開(kāi)400噸酸罐底閥,向壓酸罐注酸,每次加酸不能超過(guò)45噸(即4.5格)。(3)啟動(dòng)酸泵前要做好與50噸酸罐的聯(lián)系(電鈴聯(lián)絡(luò)方式為:酸泵發(fā)出一短聲—要求開(kāi)機(jī);酸罐回兩短聲—同意開(kāi)機(jī);酸泵發(fā)出兩長(zhǎng)聲—開(kāi)機(jī))。(4)開(kāi)啟壓縮機(jī)(壓縮機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)擋,正常情況下嚴(yán)禁打到手動(dòng)擋)(5)開(kāi)機(jī)過(guò)程中,仔細(xì)觀察酸管上壓力表壓力變化情況,加強(qiáng)酸管工作情況的巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理和停機(jī),并向調(diào)度匯報(bào)。

5. 壓酸完成后,要嚴(yán)格按停機(jī)順序停機(jī)。停機(jī)順序?yàn)?(1)停壓縮機(jī),慢慢打開(kāi)風(fēng)罐的排氣閥,將風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)壓降至0.2mpa以下,使酸泵停止運(yùn)行。(2)打開(kāi)酸泵的回流管閘閥,使酸管內(nèi)余酸流回壓酸罐。(3)停機(jī)后,要定期排放壓縮機(jī)風(fēng)罐內(nèi)的積水。

6. 硫酸泵房禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi),壓酸過(guò)程中杜絕行人在酸管下面行走,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)匯報(bào)和制止。

7. 新上崗工人,必須進(jìn)行防毒防塵和救護(hù)知識(shí)教育后方能上崗,長(zhǎng)和工段要定期進(jìn)行職防教育工作。

硫酸泵操作規(guī)程3篇

有哪些1.檢查與準(zhǔn)備-確保硫酸泵及其附屬設(shè)備處于良好狀態(tài)。-檢查泵體、管道及閥門(mén)無(wú)泄漏、腐蝕或其他可見(jiàn)損壞。-確認(rèn)電源連接安全,接地良好。-準(zhǔn)備好必要的工具和個(gè)人防護(hù)裝
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