有哪些
格柵機安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需對格柵機進行全方位的檢查，確保各部件完好無損，無松動或磨損現(xiàn)象。
2. 啟動程序：遵循正確的開關(guān)機順序，避免瞬間大電流沖擊設(shè)備。
3. 操作監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，注意有無異常聲音或振動。
4. 清潔維護：定期清理格柵上的雜物，保持設(shè)備清潔，防止堵塞。
5. 緊急停機：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或人員安全威脅時，應(yīng)立即執(zhí)行緊急停機程序。
6. 安全防護：操作人員需佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
7. 培訓與記錄：定期對操作人員進行安全培訓，留存操作記錄以備查閱。
目的和意義
制定格柵機安全操作規(guī)程旨在保障：
1. 設(shè)備安全：通過規(guī)范操作，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命。
2. 人員安全：預(yù)防工傷事故，保護員工的生命安全，符合企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)要求。
3. 生產(chǎn)效率：確保設(shè)備正常運行，提高污水處理效率，保證生產(chǎn)流程的連續(xù)性。
4. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，確保污水治理效果，防止污染排放。
注意事項
1. 操作前確保熟悉設(shè)備操作手冊，不清楚的地方應(yīng)向有經(jīng)驗的同事或技術(shù)人員咨詢。
2. 遵守一人操作，一人監(jiān)護的原則，尤其是在危險區(qū)域作業(yè)時。
3. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)故障。
4. 禁止在設(shè)備運行時進行清潔或維修，以防發(fā)生意外。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)立即報告，等待專業(yè)人員處理，切勿自行解決。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防絆倒或引發(fā)其他安全事故。
7. 在緊急停機后，務(wù)必查明原因并排除故障，確認安全后再重新啟動設(shè)備。
8. 記錄每一次的操作情況，包括異常情況及處理措施，以便分析設(shè)備狀態(tài)和提升操作技能。
通過嚴格遵守這些規(guī)程，我們能夠確保格柵機的高效、安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。
格柵機安全操作規(guī)程范文
第1篇 粗格柵機安全操作規(guī)程
一、啟動前
1、檢查設(shè)備傳動機構(gòu)的緊固螺釘是否牢固,周圍有無影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的障礙物。
2、檢查格柵機的掛齒有無斷裂、有無卡物,格柵機是否出軌,鉸鏈是否卡殼、扭曲、變形。
3、檢查皮帶輸送機是否完好。
4、確認供配電完好。
5、啟動前,工作人員不要離格柵機械太近,以免發(fā)生事故。
二、運行
1、操作員密切注意設(shè)備的運行狀況,特別注意,軌道間有無卡物,電機有無異響,是否過熱。若有上述情況之一,立即按停止按扭。
2、觀察粗格柵運行是否正常,掛齒有無斷裂。粗格柵機內(nèi)有無垃圾,若有應(yīng)及時清理干凈。
3、觀察皮帶輸送機的運轉(zhuǎn)是否正常,皮帶有無跑偏,有無垃圾堵塞。機器內(nèi)有無明顯積渣情況。
4、格柵手動運轉(zhuǎn)正常后,可投入自動運轉(zhuǎn)狀態(tài),操作者并守機十分鐘,觀察運轉(zhuǎn)情況,以后每半小時至少對格柵進行一次巡視檢查。
三、停機
操作完畢后,應(yīng)檢查設(shè)備是否完好,填寫工作記錄,確認無誤時,方可離開現(xiàn)場。
第2篇 鋼絲繩牽引粗格柵機安全操作規(guī)程
1、 認真熟悉粗格柵使用說明書,了解基本結(jié)構(gòu)及原理。
2、粗格柵操作步驟
2.1查看齒耙的初始位置,當齒耙位于最高位時,粗格柵的正常動作流程如下:
齒耙位于初始位置(最高位)→齒耙下降→短暫延時3秒后開耙→齒耙降到位(最低位)→關(guān)齒耙→齒耙上升→齒耙至最高位停止(同時推渣板推下垃圾),啟動皮帶輸送機,運行1-3min,一個完整的周期動作過程完成。
2.2確定控制箱已通電,旋開緊急停止開關(guān);
2.3打開控制箱門,閉合空氣總開關(guān)及各回路空氣開關(guān),看電源指示燈是否已亮;
2.4在電源指示燈正常的情況下,檢查急停按鈕的狀態(tài),可進行以下操作;
2.5先選擇運行方式:“手動”、“停止”、“遠程”、“自動”四種運行狀態(tài)供選擇。“手動”現(xiàn)場操作運行;“遠程”:由plc根據(jù)前后水位差或時間間隔在中控室微機上對粗格柵進行啟停的控制,粗格柵會按現(xiàn)場plc里面的控制程序自動運行;“停止”:粗格柵停止運行;“自動”是現(xiàn)場手動將選擇開關(guān)置于“自動檔”時,粗格柵會按plc里面的控制程序自動運行。
2.5.1“手動”用于檢修,維護保養(yǎng),處理較大異物和緊急故障時使用。運行狀態(tài)置于“手動”。啟動機組,觀測機組各部分運轉(zhuǎn)情況,無異常聲響、振動。在“手動”狀態(tài)下,手動操作按鈕“上升”、“下降”、“開耙”、“關(guān)耙”要嚴格按照粗格柵的正常動作流程操作即可;本機正常運行時,應(yīng)處于“遠程”狀態(tài),皮帶輸送機也應(yīng)處于“自動”狀態(tài)。
2.5.2關(guān)機:自動運行時在中控室按下停止按鈕。自動運行時需現(xiàn)場緊急停機時,應(yīng)將旋鈕開關(guān)手動調(diào)至“本地”檔,并將選擇開關(guān)置于“停止”位置,或者直接按下“急?！卑粹o。現(xiàn)場操作完結(jié)后,隨手關(guān)閉控制箱門。
2.6注意事項
2.6.1遠程控制和現(xiàn)場自動啟動時,齒耙初始位置一定位于最高位,否則程序會錯亂。
2.6.2現(xiàn)場操作時要觀察鋼絲繩的纏繞是否有序。
1.6.3滑輪左右擺動和旋轉(zhuǎn)是否順暢。
2.6.4如有大塊雜物卡住耙齒時,根據(jù)情況人工清理完后,才可走自動程序。
2.7運行過程中,要定時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,如有大塊雜物阻卡耙齒時,應(yīng)及時清理,以免影響設(shè)備的正常運行。
2.8定期檢查減速機油位,不足要及時補充,每季度換油一次,定期給轉(zhuǎn)動部位加注黃油。
2.9皮帶輸送機各部應(yīng)潤滑良好,無滲漏。運行中產(chǎn)生較大震動和噪音時應(yīng)停機檢查。
2.10每天交班前要清理格柵前水面垃圾及地面垃圾,保持地面清潔。
2.11運行操作人員的常規(guī)巡視時間間隔應(yīng)不大于2小時。
3 、常見故障及排除方法
3.1常見故障
在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)空氣開關(guān)跳閘現(xiàn)象。
3.2故障原因
設(shè)備過載或者空氣開關(guān)本身故障
3.3排除方法
3.3.1主要查看是否有雜物卡住耙,如有,人工將其清除;
3.3.2檢查鋼絲繩纏繞是否正常,如不正常,會導(dǎo)致耙齒兩邊不平衡而卡住導(dǎo)致過載,人工重新纏繞鋼絲繩;
3.3.3耙齒受重擊可能發(fā)生嚴重變形,需即時整形,如遇變形嚴重需卸下整形或更換耙齒。
第3篇 機械格柵機安全操作規(guī)程
一、運行前準備
1、開機前應(yīng)檢查格柵機、皮帶運輸機的傳動機構(gòu)是否良好,檢查螺釘、螺絲是否牢固,設(shè)備周圍有無影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的障礙物;
2、檢查齒輪箱的油箱有無漏油現(xiàn)象,油位是否正確,鏈條,減速箱及各潤滑點是否有油;
3、起動之前應(yīng)檢查電源電壓與電機銘牌上標注的電源電壓是否一致,作點動試驗,以檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求;
二、運行操作步驟
1、開機時應(yīng)先將格柵機及皮帶機控制箱內(nèi)的電源開關(guān)扳到“合”的位臵;
2、手動操作時將格柵機控制箱運行選擇開關(guān)扳到“手動”位,則格柵機、皮帶運輸機連續(xù)工作;
3、自動操作時將格柵機控制箱運行選擇開關(guān)扳到“自動”位臵,則格柵機、皮帶運輸機按間歇工作時間順序運行;
4、遠程操作:將格柵機控制箱運行選擇開關(guān)扳到“遠控”(remote)位臵,則格柵機、輸送機的運行由上位機控制。
三、停機程序
1、將格柵機運行選擇開關(guān)扳到“停”位臵。
2、將控制箱內(nèi)各電源開關(guān)扳到“斷”位臵。
四、操作注意事項
1、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查格柵各部位螺絲是否牢固,如果發(fā)現(xiàn)有異常聲音、電動機溫度超過額定值或耙齒卡死、鏈條拉不動時,要立即停機;
2、運轉(zhuǎn)中禁止用掃把清掃耙齒上的垃圾,以免發(fā)生事故;
3、本機如在自動運轉(zhuǎn)時,每班值班人員至少巡視二次,防止卡死等現(xiàn)象發(fā)生;
4、保養(yǎng)本機時,要停機進行。
