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泵崗位安全操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):27

泵崗位安全操作規(guī)程

有哪些

泵崗位安全操作規(guī)程

泵崗位是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),其安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是主要的安全操作步驟:

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)泵前,確保泵體無(wú)異常磨損,連接管道牢固無(wú)泄漏,閥門(mén)處于正確位置。

2. 電氣安全:檢查電源線路無(wú)裸露,接地良好,防止電擊事故。

3. 潤(rùn)滑系統(tǒng):確認(rèn)潤(rùn)滑油量充足,油質(zhì)清潔,防止因潤(rùn)滑不足導(dǎo)致的機(jī)械故障。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照設(shè)備手冊(cè)的指示啟動(dòng)泵,觀察運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

5. 監(jiān)控壓力和流量:定期檢查泵的工作壓力和流量,確保在允許范圍內(nèi)。

6. 應(yīng)急處理:熟悉并掌握緊急停機(jī)程序,遇到異常情況立即停止操作并報(bào)告。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清洗、更換磨損部件等。

8. 個(gè)人防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋等。

目的和意義

這些規(guī)程的目的是確保泵崗位的作業(yè)安全,減少意外事故的發(fā)生,保護(hù)員工免受傷害。遵循規(guī)程也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維修成本,保持生產(chǎn)的穩(wěn)定性和效率。通過(guò)規(guī)范操作,可以提高員工的安全意識(shí),形成良好的安全生產(chǎn)文化。

注意事項(xiàng)

1. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)或拆卸設(shè)備,除非經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)和授權(quán)。

2. 在泵運(yùn)行過(guò)程中,切勿接觸旋轉(zhuǎn)部件,防止卷入造成傷害。

3. 遇到設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,避免引發(fā)火災(zāi)或其他危險(xiǎn)。

4. 定期培訓(xùn)員工,更新安全知識(shí),提高應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。

5. 工作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),保持工作區(qū)域整潔。

6. 遵守所有相關(guān)的環(huán)保法規(guī),正確處理廢油和其他廢棄物。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任遵守規(guī)程,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

泵崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 混凝土泵崗位安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格按混凝土泵安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

1.2負(fù)責(zé)混凝土泵的日常檢修、維護(hù)與保養(yǎng),并做好記錄。

1.3有權(quán)拒絕違章指令,對(duì)他人違章作業(yè)要?jiǎng)褡韬椭浦埂?/p>

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟知混凝土泵的工作原理,熟練掌握混凝土泵的性能和操作規(guī)程等知識(shí)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2根據(jù)混凝土泵出場(chǎng)要求說(shuō)明進(jìn)行施工安放、調(diào)試。

3.3檢查泵送管道的敷設(shè)是否符合下列要求:

a、水平泵送管道宜直線敷設(shè);

b、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于20m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥;

c、敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí),應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥;

d、泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應(yīng)連接牢靠;管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū);

3.4作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部性能優(yōu)良、設(shè)備完好。

3.5檢查供電系統(tǒng)是否有接地保護(hù),線路是否老化、裸露。

3.6泵送管道敷設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

3.7高空作業(yè)時(shí),檢查固定泵管的支架是否牢固穩(wěn)定。

3.8砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定,滿足泵機(jī)性能的要求。

3.9配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開(kāi)泵前,無(wú)關(guān)人員離開(kāi)管道周?chē)?/p>

4、安全操作規(guī)程

4.1輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配,近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。

4.2啟動(dòng)后觀察各儀表的指示值和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。

4.3泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土,應(yīng)控制供料流量,及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。

4.4當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵,待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重,料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí),應(yīng)剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌。

4.5泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè);當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí),停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5-10min(冬季3-5min)作2-3個(gè)沖程反泵-正泵運(yùn)動(dòng),再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí),應(yīng)排空管道。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1機(jī)械作業(yè)時(shí),避免混凝土罐車(chē)等施工機(jī)具碰撞輸送泵管道及固定支架。

5.2施工前務(wù)必利用水或砂漿濕潤(rùn)管道,施工完畢后及時(shí)用水清洗泵及泵管。

第2篇 柱塞泵崗位安全操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前的確認(rèn)

1、檢查潤(rùn)滑油油位是否在油窗的一半以上。

2、盤(pán)車(chē)是否有障礙,安全防護(hù)罩是否牢固,底角螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

3、確認(rèn)安全閥、壓力表、接地線等附件是否正常。

4、確認(rèn)進(jìn)、出口閥門(mén)是否打開(kāi)。 二、柱塞泵開(kāi)車(chē)

1、打開(kāi)柱塞泵進(jìn)、出口閥門(mén)。(關(guān)閉備用泵出水閥門(mén)) 2、變頻啟動(dòng)位,啟動(dòng)柱塞泵。(禁止工頻啟動(dòng)) 3、觀察柱塞泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)無(wú)誤。

三 柱塞泵停車(chē)

1、按下停泵按紐。

2、注意:泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,壓力顯示屏上仍有壓力顯示,表明截止閥關(guān)不住或是損壞,則必須關(guān)閉柱塞泵出口閥門(mén)。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中 1、聽(tīng):聽(tīng)設(shè)備有無(wú)異常聲音,不應(yīng)有超高噪音。

2、摸:電機(jī)溫度不能超過(guò)70℃;潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)超過(guò)60℃,并油溫應(yīng)緩慢上升;檢查填料箱處和軸承溫度。

3、查:機(jī)組不應(yīng)有劇烈振動(dòng)現(xiàn)象;填料箱不應(yīng)有大量滴液泄漏。

4、看:電壓表、電流表和出口壓力傳感器顯示是否在正常范圍內(nèi)。

5、比:當(dāng)前運(yùn)行情況和以往正常運(yùn)行情況做對(duì)比判斷。

五、注意事項(xiàng)

1、柱塞泵開(kāi)泵之前必須檢查進(jìn)、出口閥門(mén)的開(kāi)關(guān)情況,嚴(yán)禁各閥門(mén)同時(shí)關(guān)閉造成柱塞泵出口超壓釀成事故。

2、檢查潤(rùn)滑油是否保持在指標(biāo)范圍內(nèi),少于油窗一半時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加,油溫不應(yīng)超過(guò)70℃,防止燒壞運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3、出口壓力傳感器屏顯超過(guò)6.0時(shí),自動(dòng)保護(hù)開(kāi)啟,泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、潤(rùn)滑油:夏季30號(hào)機(jī)械油,冬季20號(hào)機(jī)械油。

第3篇 水泵崗位安全操作規(guī)程

1、操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品。不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋、串崗、離崗、睡崗、躺臥等濕手不準(zhǔn)撳電鈕,防止觸電。

2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查進(jìn)水閥門(mén)、出水閥門(mén)是否打開(kāi),水位計(jì)、壓力表是否完好,如有異常必須修復(fù)后,方可開(kāi)車(chē)。

3、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查。在測(cè)試機(jī)泵軸承溫度時(shí),衣袖口要扎緊,用手背指頭測(cè)摸。

4、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意儀表壓力、水溫、水位、過(guò)濾器及開(kāi)關(guān)是否靈活,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修。

5、泵房間必須保持干燥,地面有積水要及時(shí)清除。遇有積水淹沒(méi)電氣設(shè)備;線路時(shí),不準(zhǔn)撳動(dòng)電鈕,要將水清除后,經(jīng)電工檢查確認(rèn)完好,方可開(kāi)動(dòng)機(jī)泵。

第4篇 江邊取水泵崗位安全操作規(guī)程

1.上崗前必須正確穿戴好勞保用品,女員工的長(zhǎng)發(fā)必須挽好壓人帽內(nèi)。

2.作業(yè)前檢查確認(rèn)所使用的工器具、防護(hù)用品應(yīng)符合安全要求。

3.嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地面上操作電氣開(kāi)關(guān)。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備不得檢修和清掃,切勿將雜物掉入電機(jī)體內(nèi)。

5.單人巡視設(shè)備只能觀察,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即匯報(bào)車(chē)間、廠調(diào)度,需處理時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。

6.嚴(yán)禁觸摸機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電氣線路,轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電纜接頭處防護(hù)罩應(yīng)良好。。

7.設(shè)備檢修處理前必須停機(jī),同時(shí)應(yīng)切斷電源,采取好其他安全防護(hù)措施。

8.進(jìn)入集水井觀察必須2人同行,并相互提醒對(duì)方注意安全。

9.高空作業(yè)時(shí)(2m及以上),必須佩戴好安全帶,并將安全帶栓在牢固的地方。

10.發(fā)現(xiàn)電氣故障或事故,要立即匯報(bào)車(chē)間、廠調(diào)度,不得私自處理。

11.行走時(shí)注意觀察周?chē)h(huán)境,走安全通道,上下梯子踩穩(wěn)、抓牢扶好,防止摔傷、墜落。

第5篇 回水泵崗位安全操作規(guī)程

1、上班前應(yīng)休息充分,認(rèn)真穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,接班檢查交接班記錄,了解上班設(shè)備安全狀況,按技術(shù)操作規(guī)程對(duì)設(shè)備、環(huán)境進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

2、盤(pán)車(chē)不準(zhǔn)站在運(yùn)行方向正面,不準(zhǔn)跨越和靠近運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,檢查和擦洗設(shè)備人與運(yùn)轉(zhuǎn)部位要保持一定的距離,不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備旁打鬧。

3、檢查、維護(hù)設(shè)備時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度,不準(zhǔn)用濕手操作電氣設(shè)備或?qū)⑺疀_在電氣設(shè)備上,嚴(yán)禁在電機(jī)上烘烤東西,絕緣性能保持良好。

4、各種防護(hù)裝置必須完好無(wú)損,嚴(yán)禁打空泵。

5、堅(jiān)守崗位,加強(qiáng)個(gè)人防范,高度警惕意外情況。

6、按規(guī)范填寫(xiě)好崗位記錄,做好場(chǎng)地、設(shè)備的“5s”保潔工作。

第6篇 循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程

1、操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。

2、檢查電氣裝置、水泵、壓力表、安全防護(hù)裝置等必須保持完好,水泵間地面保持干燥。

3、開(kāi)動(dòng)水泵時(shí),噪音有異?;蛘饎?dòng),必須及時(shí)向機(jī)修工匯報(bào)檢查,確認(rèn)完好,才可使用。

4、水泵、閥門(mén)等有滲漏,必須及時(shí)向機(jī)修工匯報(bào)捉漏,地面上有積水,當(dāng)班人員應(yīng)清除干凈,積水過(guò)多電機(jī)及線路淹水或受潮等時(shí),不準(zhǔn)隨便開(kāi)動(dòng)泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認(rèn)完好方可使用。

5、定期定時(shí)檢查管道、閥門(mén)、冷水塔是否正常、流水暢通,水壓保持2公斤。遇有問(wèn)題,及時(shí)向車(chē)間匯報(bào)。

6、清洗水池照明電壓不準(zhǔn)使用220伏,必須采用低壓12伏。上下水池扶梯要安放好,不準(zhǔn)爭(zhēng)先恐后搶上下。

7、進(jìn)出水泵間,手拉扶桿要拉得牢,防止脫手跌落下。

8、星期六夜班工作結(jié)束,切斷電源,關(guān)好水泵出水閥,防止止回閥失靈倒壓而引起積水。

第7篇 雙倉(cāng)泵崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1 當(dāng)班期間不準(zhǔn)飲酒,嚴(yán)禁酒后上崗。嚴(yán)禁離崗、串崗、睡覺(jué)。

2 按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3 當(dāng)班期間,應(yīng)精神集中,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。密切注意氣壓的變化。

4 如遇設(shè)備故障應(yīng)立即報(bào)修處理,不得擅自處理。

5 設(shè)備檢查或維修前,先停機(jī)切斷電源總開(kāi)關(guān),在電源總開(kāi)關(guān)處懸掛“有人工作,禁止合閘”的安全警示標(biāo)志牌后方能開(kāi)始作業(yè)。檢修(清理)完畢后由掛牌人檢查確認(rèn)具備開(kāi)機(jī)條件后,摘除安全警示標(biāo)志牌后才能開(kāi)機(jī)作業(yè)。

6 須進(jìn)入缸體內(nèi)檢查或工作時(shí),先停機(jī)切斷電源總開(kāi)關(guān),在電源總開(kāi)關(guān)處懸掛“有人工作,禁止合閘”的安全警示標(biāo)志牌后方能開(kāi)始作業(yè)。須有二人以上的組合,在門(mén)外設(shè)置有監(jiān)護(hù)人,以保安全。

7 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),攀上泵體及跨越攪拌槽。

8 應(yīng)保持設(shè)備周?chē)h(huán)境衛(wèi)生的整潔、不得堆放雜物。安全通道無(wú)堵塞。

第8篇 磁選砂泵回水泵崗位安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格遵守交接班制度,接班時(shí)首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問(wèn)題,按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接,檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油,檢查管道是否暢通,雙方確認(rèn)以后方可交接班,如有異議協(xié)商解決。

二、上崗前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善。

三、啟動(dòng)前檢查各點(diǎn)線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動(dòng),檢查盤(pán)根是否漏水,檢查傳動(dòng)皮帶的松緊情況。

四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動(dòng)、停止操作程序。

五、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能及時(shí)解決時(shí),及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告并正確采取補(bǔ)救措施。

六、停車(chē)時(shí)及時(shí)用清水沖洗磁選機(jī)、管道等,并通知充填站。

第9篇 雙倉(cāng)泵崗位安全生操作規(guī)程

1 當(dāng)班期間不準(zhǔn)飲酒,嚴(yán)禁酒后上崗。嚴(yán)禁離崗、串崗、睡覺(jué)。

2 按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3 當(dāng)班期間,應(yīng)精神集中,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。密切注意氣壓的變化。

4 如遇設(shè)備故障應(yīng)立即報(bào)修處理,不得擅自處理。

5 設(shè)備檢查或維修前,先停機(jī)切斷電源總開(kāi)關(guān),在電源總開(kāi)關(guān)處懸掛“有人工作,禁止合閘”的安全警示標(biāo)志牌后方能開(kāi)始作業(yè)。檢修(清理)完畢后由掛牌人檢查確認(rèn)具備開(kāi)機(jī)條件后,摘除安全警示標(biāo)志牌后才能開(kāi)機(jī)作業(yè)。

6 須進(jìn)入缸體內(nèi)檢查或工作時(shí),先停機(jī)切斷電源總開(kāi)關(guān),在電源總開(kāi)關(guān)處懸掛“有人工作,禁止合閘”的安全警示標(biāo)志牌后方能開(kāi)始作業(yè)。須有二人以上的組合,在門(mén)外設(shè)置有監(jiān)護(hù)人,以保安全。

7 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),攀上泵體及跨越攪拌槽。

8 應(yīng)保持設(shè)備周?chē)h(huán)境衛(wèi)生的整潔、不得堆放雜物。安全通道無(wú)堵塞。

第10篇 氯氣泵崗位安全操作規(guī)程

1 . 嚴(yán)格遵守崗位操作法和安全操作技術(shù)規(guī)程,積極參加安全活動(dòng)。

2 . 上班時(shí)間必須穿戴齊全勞保用品,防止硫酸灼傷。當(dāng)硫酸觸及皮膚及眼睛時(shí),應(yīng)立即用大量流動(dòng)清水沖洗至少15min,重者立即送往醫(yī)院。

3 . 嚴(yán)禁私自改變工藝條件和規(guī)章制度。

4 . 所有電動(dòng)機(jī)必須有良好的接地,嚴(yán)禁用潮濕的手接觸電動(dòng)機(jī)。

5 . 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備無(wú)安全罩不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

6 . 經(jīng)常檢查消防設(shè)施是否完善,熟練掌握消防器材和防護(hù)用品的使用。

7 . 有故障是設(shè)備不允許開(kāi)動(dòng),備用設(shè)備必須保證好用、可靠。

8 . 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

9 . 電器設(shè)備著火時(shí)應(yīng)先切斷電源,然后用二氧化碳滅火器滅火。

10. 發(fā)生事故要查清原因,嚴(yán)肅處理,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

11. 換泵酸時(shí)不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

10. 車(chē)間空氣中含氯不得超過(guò)1mg/m3。

13. 發(fā)現(xiàn)有人氯氣中毒時(shí),應(yīng)立即將患者送到空氣新鮮通風(fēng)良好地方,松開(kāi)患者衣服紐扣和帽子,喝甘草合劑,嚴(yán)重者送往醫(yī)院救治。

第11篇 循環(huán)泵崗位安全操作規(guī)程

一、任務(wù)

千噸循環(huán)泵站是我公司千噸各生產(chǎn)裝置提供循環(huán)水,以達(dá)到各機(jī)器設(shè)備降低機(jī)械設(shè)備溫度來(lái)保證各生產(chǎn)車(chē)間安全運(yùn)行。

二、標(biāo)準(zhǔn)

第一循環(huán)系統(tǒng),給705供水循環(huán)水量 m3/h,進(jìn)口溫度34℃,出口溫度 ℃,壓力>4kg。

三、安全操作

1、啟動(dòng)前的安全檢查

(1) 檢查水泵周?chē)欠裼须s物、有人工作。

(2) 檢查水泵對(duì)輪是否靈活好用。

(3) 檢查水位是否正常,冷卻塔是否完好無(wú)損。

(4) 上述檢查完畢一切正常方可進(jìn)行啟泵。

2、若電器部分發(fā)生故障,須請(qǐng)電工或有關(guān)部門(mén)及時(shí)處理,司泵人 員不得私自維修。

3、供水:

(1) 打開(kāi)水泵入口閥,啟動(dòng)循環(huán)泵同時(shí)打開(kāi)出口閥。

(2) 檢查水泵壓力進(jìn)口溫度流量,運(yùn)行是否符合要求。

(3) 當(dāng)進(jìn)口溫度高于34℃時(shí),開(kāi)啟冷卻塔風(fēng)機(jī),并觀察啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后 冷卻塔的工作是否正常。出口溫度高于30℃時(shí)應(yīng)采取其它應(yīng)急措施。

4、司泵人員要經(jīng)常檢查運(yùn)行中的設(shè)備,注意觀察水池的水位情況,保證供水壓力,溫度、流量的穩(wěn)定正常。

第12篇 磁選、砂泵、回水泵崗位安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格遵守交接班制度,接班時(shí)首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問(wèn)題,按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接,檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油,檢查管道是否暢通,雙方確認(rèn)以后方可交接班,如有異議協(xié)商解決。

二、上崗前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善。

三、啟動(dòng)前檢查各點(diǎn)線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動(dòng),檢查盤(pán)根是否漏水,檢查傳動(dòng)皮帶的松緊情況。

四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動(dòng)、停止操作程序。

五、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能及時(shí)解決時(shí),及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告并正確采取補(bǔ)救措施。

六、停車(chē)時(shí)及時(shí)用清水沖洗磁選機(jī)、管道等,并通知充填站。

第13篇 沖渣水泵崗位安全操作規(guī)程

1.上崗時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上崗。

2.水泵泵體,電機(jī)殼體檢查、清掃過(guò)程中應(yīng)注意防止被轉(zhuǎn)動(dòng)軸、連軸器帶入傷人。

3.不準(zhǔn)用水沖洗泵體或電機(jī)附近地面,以免水進(jìn)入電機(jī)造成受潮或短路。

4.禁止帶負(fù)荷拉刀閘,不準(zhǔn)用濕手或濕手套操作電器設(shè)備。

5.機(jī)電設(shè)備檢修,應(yīng)可靠電源,掛上“有人作業(yè),禁止操作”牌,并經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后方可檢修。

6.使用絞輥開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí),相互應(yīng)協(xié)調(diào)好,防止絞棍傷人。

7.如果遇水渣池停用清理時(shí),該進(jìn)、出口閥門(mén)要可靠關(guān)嚴(yán),確認(rèn)該主電源已切開(kāi),“有人作業(yè),禁止操作”牌已準(zhǔn)確無(wú)誤的掛好。

8.隨時(shí)注意電機(jī)溫度,電流大小,不準(zhǔn)超額定電流運(yùn)行。

9.緊急停電時(shí)應(yīng)及時(shí)找電工查找原因,盡快送電送水,送水前必須現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)渣溝內(nèi)無(wú)人作業(yè)。

10.啟動(dòng)各種設(shè)備時(shí),首先要檢查是否有雜物,確認(rèn)后方可操作

11. 清理污泥等監(jiān)時(shí)性工作執(zhí)行(煉鐵廠臨時(shí)性工作安全管理制度)。

12. 電動(dòng)葫蘆必須由持證人員操作

第14篇 渣漿泵崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠渣漿泵、回水泵等安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠渣漿泵、回水泵等泵工崗位

2 內(nèi)容

2.1操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊;女工發(fā)辮必須盤(pán)在安全帽內(nèi),不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須保持完好。

2.3 盤(pán)車(chē)時(shí),必須斷開(kāi)電源,防止手及衣物卷入皮帶輪。

2.4 泵池的蓋板、護(hù)欄必須牢固、完好。

2.5 疏通管路排污時(shí),人應(yīng)側(cè)站,避免液體噴濺人體。

2.6 清理泵池時(shí),應(yīng)停機(jī)并做好安全防護(hù)措施,并派專人監(jiān)護(hù)。

2.7 泵在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁在池(尾砂泵)內(nèi)清理雜物。

2.8 保持設(shè)備周?chē)鍧崯o(wú)障礙物,及時(shí)清除油污,泥砂及雜物。

2.9 保持地面清潔,不得有料漿或積水。

2.10 在就地操作高處手動(dòng)閥門(mén)時(shí),應(yīng)注意人身安全。

2.11 在渣漿泵(回水泵)作業(yè)時(shí),如遇到緊急情況時(shí)利用緊急逃生通道逃生。

2.12 點(diǎn)檢和操作各種泵時(shí)禁止跨越旋轉(zhuǎn)設(shè)備。

2.13 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止在旋轉(zhuǎn)處清理衛(wèi)生。

2.14 維修藥劑泵時(shí)根據(jù)其藥劑特性,佩戴好防護(hù)用品。

2.14 重型渣漿泵停止工作后要及時(shí)沖洗管路,防止堵塞,為下次開(kāi)車(chē)創(chuàng)造條件。

2.15 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生,設(shè)備清潔衛(wèi)生工作,做到文明生產(chǎn)。

2.16 認(rèn)真填寫(xiě)原始記錄,字跡清楚完好無(wú)損。

2.17 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

第15篇 氫氣泵崗位安全操作規(guī)程

1 . 嚴(yán)格遵守崗位操作法和安全操作技術(shù)規(guī)程,積極參加安全活動(dòng)。

2 . 上班時(shí)間必須穿戴齊全勞保用品。

3 . 嚴(yán)禁私自改變工藝條件和規(guī)章制度。

4 . 所有電動(dòng)機(jī)必須有良好的接地,嚴(yán)禁用潮濕的手接觸電動(dòng)機(jī)。

5 . 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備無(wú)安全罩不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

6 . 經(jīng)常檢查消防設(shè)施是否完善,熟練掌握消防器材和防護(hù)用品的使用。

7 . 有故障是設(shè)備不允許開(kāi)動(dòng),備用設(shè)備必須保證好用、可靠。

8 . 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。辦理相關(guān)安全作業(yè)票證。

9 . 電器設(shè)備著火時(shí)應(yīng)先切斷電源,然后用二氧化碳滅火器滅火。

10. 直流電停電時(shí),必須立即縮小氫氣泵入口,防止大量氫氣抽入。

11. 氫氣泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火。

12. 嚴(yán)格控制清氣泵真空度,防止空氣抽入引起爆炸。

泵崗位安全操作規(guī)程15篇

有哪些泵崗位安全操作規(guī)程泵崗位是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),其安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是主要的安全操作步驟:1.檢查設(shè)備:在啟動(dòng)泵前,確保泵體無(wú)
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