有哪些
烤包操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確?？鞠湟亚鍧崯o殘留，預(yù)熱至適宜溫度（通常為180-200攝氏度）。
2. 準(zhǔn)備好烘焙紙或烘焙模具，防止面包粘連。
3. 檢查面團(tuán)發(fā)酵情況，確認(rèn)其達(dá)到適當(dāng)?shù)呐蛎浂取?/p>
二、面團(tuán)處理
1. 將發(fā)酵好的面團(tuán)輕輕排氣，避免過度揉搓以免破壞酵母。
2. 形狀塑造，根據(jù)面包種類進(jìn)行滾圓、塑形或編辮子等步驟。
3. 進(jìn)行二次發(fā)酵，將面團(tuán)放在溫暖濕潤(rùn)的地方約30分鐘至1小時(shí)，直到體積翻倍。
三、入爐烘烤
1. 在面團(tuán)表面刷上蛋液或水，增加光澤。
2. 輕輕地將面團(tuán)放入預(yù)熱好的烤箱中，避免震動(dòng)導(dǎo)致形狀變形。
3. 設(shè)定烘烤時(shí)間，一般面包烘烤時(shí)間為20-35分鐘，視面包大小和類型調(diào)整。
四、出爐與冷卻
1. 觀察面包顏色，待表面呈金黃色即可出爐。
2. 使用烤架將面包從烤盤上移出，避免底部過熱。
3. 讓面包完全冷卻后再切片，以保持內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
目的和意義
烤包操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定、口感理想的面包產(chǎn)品。通過規(guī)范化的流程，可以保證每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的失敗率，提高生產(chǎn)效率。遵循規(guī)程能保障員工安全，避免燙傷等意外事故，體現(xiàn)企業(yè)對(duì)員工的關(guān)懷和責(zé)任。
注意事項(xiàng)
1. 面團(tuán)發(fā)酵時(shí)間和溫度要精準(zhǔn)控制，過長(zhǎng)或過短都會(huì)影響成品品質(zhì)。
2. 烘烤過程中避免頻繁開啟烤箱門，以防溫度波動(dòng)影響面包成熟。
3. 每款面包的烘烤時(shí)間和溫度可能略有差異，需根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整。
4. 注意個(gè)人防護(hù)，操作烤箱時(shí)要穿戴防護(hù)手套，避免燙傷。
5. 烤制完成后，面包應(yīng)放置在通風(fēng)處冷卻，不可急于切片，否則內(nèi)部結(jié)構(gòu)易塌陷。
6. 要定期檢查烤箱的清潔和維護(hù)狀況，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
7. 不同批次的面粉吸水量可能存在差異，需要根據(jù)面團(tuán)狀態(tài)適量調(diào)整水分。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行微調(diào)。希望每位員工都能熟練掌握，共同提升我們的烘焙水平，為顧客提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
烤包操作規(guī)程范文
第1篇 烤包工安全操作規(guī)程
1、烤包現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常保持整潔和干燥。使用的工具符合安全要求。
2、工作前要認(rèn)真檢查鋼水包的包卡子、耳軸、包壁、龍門鉤、各銷軸和烤包器是否有問題，有問題要及時(shí)進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)使用。
3、要經(jīng)常檢查和掌握鋼包的使用情況，發(fā)現(xiàn)包襯侵蝕嚴(yán)重或有局部嚴(yán)重?fù)p壞部位的，絕對(duì)禁止使用。
4、必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，防止漏包、穿包事故。
5、鋼水包烘烤時(shí)，若使用柴油，要認(rèn)真調(diào)節(jié)油和氣，做到先開油門后開氣，烤完后及時(shí)關(guān)嚴(yán)油開關(guān)，防止漏油。并認(rèn)真檢查烘烤情況，發(fā)現(xiàn)水口磚及其他部位有問題時(shí)要及時(shí)處理和更換。
6、傾倒殘?jiān)鼤r(shí)，包口對(duì)面不得站人，以免燒燙傷人，余渣不得倒入潮濕或有水的渣盆內(nèi)。
7、使用氧氣引流時(shí)要穿戴好防護(hù)用品，檢查好所用工具，引流時(shí)必須將手握住鋼管和膠管接頭的前部以防回火燒傷。
8、使用煤氣烤包必須先開氣后開風(fēng)，烤完包時(shí)先關(guān)風(fēng)喉關(guān)氣。
（八 ）精煉爐安全操作規(guī)程
1、接電極：
1.1、接放電極前仔細(xì)檢查螺絲頭、上電極工具是否可靠。
1.2、用壓縮空氣把電極連接處和夾頭的灰塵吹凈，對(duì)正、擰緊電極和接頭。
1.3、指揮天車需手勢(shì)明顯，電極吊起不得碰撞它物。
2、放電極：
2.1、將電極夾持器處于下限位時(shí)高速伸展電極。
2.2、要求夾持器處于下限位時(shí)調(diào)整電極。
2.3、將電極、爐蓋均升至上限位，要求此時(shí)電極下端高于爐蓋下沿。
3、座包吊包：
3.1、指揮天車需手勢(shì)明顯，鋼包起吊后不得碰撞它物。
3.2、鋼包緩慢下降，座包平穩(wěn)。
3.3、吊包時(shí)指揮準(zhǔn)確，不得碰撞鋼包車。
3.4、指揮吊座鋼包時(shí)，應(yīng)與鋼包保持一定距離，防止鋼水突然噴濺傷人。
4、吹氬：
接氬氣管前檢查氬 氣瓶?jī)?nèi)供氬情況，要求氬氣壓力不小于0.8mpa，調(diào)壓閥、管路、壓力表正常。快速接頭完好，內(nèi)有墊圈。接好后開閥，試透氣磚是否暢通。
5、測(cè)溫、取樣：
5.1、準(zhǔn)備好校正好的測(cè)溫槍、干燥的偶頭、紙管。測(cè)量時(shí)操作者站在爐蓋門側(cè)面。
5.2、準(zhǔn)備好3支以上取樣槍和充足的干燥取樣器。取樣時(shí)操作者應(yīng)站在爐門右側(cè)，取樣位置在1號(hào)電極與氬氣攪拌處，取樣過程中，正對(duì)爐門處不得站人。
6、冶煉過程中的事故處理
6.1、冶煉過程中斷電極。
將沒有掉進(jìn)爐中的部份（被卡頭卡住部份）吊出，掉入爐中部份用打撈夾撈出，吊備用電極繼續(xù)冶煉，但應(yīng)對(duì)爐內(nèi)成份重新分析，防止碳元素出格。
6.2、出現(xiàn)機(jī)械、電氣設(shè)備故障，通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。
7、使用工具要嚴(yán)格執(zhí)行《通用工具作業(yè)及設(shè)備安全使用規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定。
8、使用天車要嚴(yán)格執(zhí)行《起重作業(yè)安全操作規(guī)程》中《地面配合人員安全操作規(guī)程》的規(guī)定。
(九)連鑄工安全操作規(guī)程
1、接班后認(rèn)真檢查設(shè)備工具是否完好，吊鏈、吊鉤、夾子是否牢固，不能保證安全不準(zhǔn)使用。吊鏈、吊鉤、夾子應(yīng)由專業(yè)電焊工焊接，禁止?jié)蹭摴ぷ约汉附印?...
2、連鑄場(chǎng)地必須保持清潔，物品擺放整齊，連鑄平臺(tái)內(nèi)外干燥，安全通道暢通無阻。
3、凡接觸鋼水、渣子的工具容器必須干燥，發(fā)生跑鋼時(shí)不準(zhǔn)用潮濕的材料堵塞，以防止爆炸。
4、出鋼時(shí)，應(yīng)了解鋼種、溫度、鋼包情況，有權(quán)制止出鋼過滿和外溢現(xiàn)象。吊鋼水包時(shí)要專人負(fù)責(zé)指揮天車，指揮信號(hào)有明確規(guī)范，及時(shí)通知周圍人員離開。
5、開動(dòng)中間包車時(shí)要先檢查道軌是否有人或障礙物，具備開車條件方可開車。
6、拉鋼前，一定要對(duì)好下水口與結(jié)晶器中心的距離，保證下水口正沖結(jié)晶器中心。
7、拉鋼時(shí)，要專人操作，通知周圍人員保持距離，防止鋼水飛濺或燙人，操作者必須戴防護(hù)眼鏡，穿好勞保服和勞保鞋。
8、取成品樣時(shí)，樣勺和樣模必須干燥，鋼水流要調(diào)整適當(dāng)，方可取樣，嚴(yán)禁大流量取樣。
9、拉鋼過程中如出現(xiàn)溢鋼、漏鋼事故時(shí)要及時(shí)打事故擺槽。
10、使用各類工具時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《通用工具及設(shè)備安全使用規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定。
11、指揮天車吊裝時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《起重作業(yè)安全操作規(guī)程》中《地面配合人員安全操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
第2篇 煤氣烤包崗位安全操作規(guī)程
1.煤氣烤包區(qū)域必須設(shè)立明顯警示標(biāo)記，禁止他人停留。
2.煤氣管道應(yīng)著色標(biāo)志，不得有漏氣現(xiàn)象。
3.烤包點(diǎn)煤氣濃度不準(zhǔn)許超標(biāo)，烤包區(qū)域必須設(shè)立煤氣報(bào)警設(shè)施。
4.煤氣各部閥門應(yīng)啟動(dòng)靈活，禁止用關(guān)閉不嚴(yán)的閥門。
5.經(jīng)常檢查所有連接部位和隔斷裝置是否漏氣。
6.烤包點(diǎn)火，必須先點(diǎn)燃火種再給煤氣。
7.送煤氣后不著火或燃燒后又熄滅時(shí)，必須關(guān)閉煤氣閥門，待查清原因后再送煤氣。
8.帶煤氣作業(yè)，必須有煤防站人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
9.檢修煤氣設(shè)施，必須可靠地切斷煤氣來源并置換出管道內(nèi)煤氣，經(jīng)煤氣防護(hù)站檢測(cè)合格方可作業(yè)。
10.停氣時(shí)按順序依次關(guān)閉各閥門，并打開末端放散。
第3篇 烤包安全操作規(guī)程
一、 負(fù)責(zé)烤包人員應(yīng)做好烤包記錄，烤包溫度100℃左右時(shí)間不低于24小時(shí)；350℃左右時(shí)間不低于24小時(shí)。
二、 檢查臺(tái)包放置是否穩(wěn)定，應(yīng)將敞口臺(tái)包的包梁放倒。
三、 向臺(tái)包內(nèi)放木柴時(shí)，應(yīng)拿穩(wěn)、輕放，不得損壞臺(tái)包內(nèi)襯。
四、 點(diǎn)火前檢查周圍環(huán)境，清除能被引燃的物品。
五、 用油點(diǎn)火以及用壓縮空氣助燃時(shí)，人應(yīng)保持安全距離，站在安全位置。
六、 烤包中，現(xiàn)場(chǎng)不得離開人，應(yīng)注意觀察有無異?，F(xiàn)象。
七、 工作完成后，應(yīng)清理好現(xiàn)象，檢查確認(rèn)無留下火災(zāi)隱患后方可離開。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)烤包安全操作規(guī)程
1.負(fù)責(zé)烤包人員應(yīng)做好烤包記錄，烤包溫度100℃左右時(shí)間不低于24小時(shí)； 350℃左右時(shí)間不低于24小時(shí)。
2.檢查臺(tái)包放置是否穩(wěn)定，應(yīng)將敞口臺(tái)包的包梁放倒。
3.向臺(tái)包內(nèi)放木柴時(shí)，應(yīng)拿穩(wěn)、輕放，不得損壞臺(tái)包內(nèi)襯。
4.點(diǎn)火前檢查周圍環(huán)境，清除能被引燃的物品。
5.用池點(diǎn)火以及用壓縮空氣助燃時(shí)，人應(yīng)保持安全距離，站在安全位置。
6.烤包中，現(xiàn)場(chǎng)不得離開人，應(yīng)注意觀察有無異常現(xiàn)象。
7.工作完成后，應(yīng)清理好現(xiàn)象，檢查確認(rèn)無留下火災(zāi)隱患后方可離開。
