有哪些
1. 檢查設備：在啟動收塵系統(tǒng)前，務必檢查收塵器的各個部件，包括濾袋、風機、控制系統(tǒng)及管道連接是否完好無損。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和工作手套，防止粉塵吸入和皮膚接觸。
3. 清理作業(yè)區(qū)：確保工作區(qū)域干凈整潔，無雜物堆積，以防絆倒或引發(fā)事故。
4. 開啟順序：按照先開風機、后啟動收塵器的順序進行，關閉時反之，以減小對設備的沖擊。
5. 監(jiān)控運行：運行期間密切觀察設備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
6. 定期維護：定期進行清潔和保養(yǎng)，如更換濾袋、潤滑轉(zhuǎn)動部件等。
目的和意義
收塵安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，保護環(huán)境免受粉塵污染，同時延長設備使用壽命，降低運行成本。通過規(guī)范操作流程，可以預防潛在的機械故障、火災爆炸風險，以及因粉塵積聚導致的呼吸道疾病。遵守規(guī)程還能提高工作效率，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運行，為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 禁止在設備運行時進行未經(jīng)授權的維修或調(diào)整，以免發(fā)生電擊或機械傷害。
2. 當粉塵濃度達到一定水平時，應立即停止作業(yè)，采取排塵措施，避免粉塵爆炸風險。
3. 不得將易燃、易爆物品帶入收塵區(qū)域，確保作業(yè)環(huán)境的安全性。
4. 培訓與教育：所有操作人員都應接受收塵系統(tǒng)操作和安全培訓，了解應急預案。
5. 記錄與報告：記錄每次操作和維護的過程，發(fā)現(xiàn)異常立即報告，以便及時處理。
6. 緊急停機：在遇到突發(fā)狀況時，應立即按下緊急停止按鈕，隨后通知相關人員進行檢查。
7. 脫離危險：在設備故障或事故中，首要任務是確保人員安全，迅速撤離現(xiàn)場。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況和設備手冊進行。請每位員工以高度的責任心和專業(yè)素養(yǎng)執(zhí)行，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
收塵安全操作規(guī)程范文
第1篇 電收塵安全操作規(guī)程
電除塵器使用高壓電源，在運行維護過程中，必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》中有關規(guī)定，應特別注意人身和設備安全。
1. 運行中禁止開啟高壓隔離開關，柜門均應關閉嚴密。
2. 電除塵器運行時，嚴禁打開各種門孔封蓋，如需打開保溫人孔門，應得到運行值班員的批準，應做到切實有效的安全措施。
3. 進入電除塵器內(nèi)部工作，必須嚴格執(zhí)行工作票制度，并停用電場及所屬設備，隔離電源，隔絕煙氣通過，并將除塵溫度降到40℃以下，工作部位以可靠接地，并制定可靠的安全措施，尤其進入保溫箱前必須打開人孔門加強內(nèi)部通風以防有害氣體對人體造成傷害。
4. 進入電除塵器前必須將高壓隔離開關接到“接地”位置，用接地棒高壓硅整流變輸出電場，放電部分進行放電，并可靠的接地，以防殘余靜電對人體的傷害。
5. 即使電場全部停電后，事先沒有可靠的接地，禁止接觸所有陰極線部分。
6. 進入電除塵器內(nèi)部前必須將灰斗儲灰排干凈，并充分通風檢查內(nèi)部沒有有害氣體后，方可開始工作。
7. 電除塵器各部位接地裝置不得隨意拆除。
8. 電除塵器內(nèi)部平臺由于長期處于煙氣之中，可能會發(fā)生腐蝕，進入時須注意平臺的腐蝕情況，以免由于平臺損壞而造成人身傷亡事故。
9. 在離開電除塵器前，應確認沒有任何東西遺留在電除塵器內(nèi)。
10. 運行場所應照明充足，走道暢通，各門孔應關閉嚴密。
第2篇 一般袋收塵安全操作規(guī)程
1.開機前確認袋收塵內(nèi)無人、無工具及雜物，人孔門關閉；
2.開機前應檢查高壓氣體壓力是否達到要求；
3.經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞；
4.發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應盡快更換；
5.運行中不得打開蓋板進行換袋工作；
6.檢修時，必須先停止壓縮空氣，并掛上“有人工作，禁止操作”牌；
7.換袋時，新袋切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì)，縮短袋子的壽命；
8.檢查時，必須切斷電源，配備低壓安全照明燈，穿戴好勞動防護用品，必須與中控保持聯(lián)系；
9.停機時，風機停止后應繼續(xù)讓收塵器工作一段時間；
10.袋收塵頂部作業(yè)時，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人。
第3篇 排煙收塵安全操作規(guī)程
1、檢修時,必須把現(xiàn)場盤選擇開關置“切”位。關閉操作主電源和控制電源,并嚴格執(zhí)行掛牌制度。
2、試車時,必須由機、電、工藝人員同時到場檢查確認,并由工藝操作人員操作。
3、旁通系統(tǒng)自動投入后,必須在20分鐘內(nèi)到現(xiàn)場確認旁通風機的運行情況和冷卻水流量。
4、有冷卻水的設備,冬季停車時,必須保證一定的水流量,以防凍裂。
5、旁通風機備用“待命”時,禁止靠近風機的轉(zhuǎn)動部分;檢修旁通風機時,必須征得生產(chǎn)工段同意。
6、內(nèi)部檢查、檢修或更換布袋時,先確認主風機停止運行,煙氣閥門已全閉。并嚴禁帶入火種。
7、重新啟動排煙收塵設備時,必須對區(qū)域內(nèi)所有設備進行檢查確認。
8、長期停車時,必須將現(xiàn)場選擇開關置“切”位,并切斷主電源和控制電源。
9、設備運行時,不得取下保護罩。
10、布袋收塵器入口煙氣溫度不允許超過120℃,以免燒壞布袋。不能在無添加劑的情況下運行。
11、添加劑設備加入石灰時,戴好防護眼鏡、口罩、手套,以防灼傷。
12、進入煙道或容器前,必須確認內(nèi)部氧氣充足;并使用36v的安全照明,設專人監(jiān)護。
13、關閉收塵設備或煙道時,先確認內(nèi)部無人和遺漏物品。
14、安裝布袋后,嚴禁動用電焊、氣割等;確需動火,必須開具動火證,并落實防火措施。
第4篇 袋收塵安全操作規(guī)程
1、開機前必須確認袋收塵內(nèi)無人,無工具及雜物,人孔門關閉。
2、開機前應檢查高壓氣體壓力是否達到要求。
3、經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置,監(jiān)視差壓,以免袋子堵塞。
4、發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應及時更換。
5、運行中不得打開蓋板,進行換袋工作。
6、檢修時,必須先停送壓縮空氣,并掛上“有人工作,禁止操作”警示牌。
7、換袋時,新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì),以免縮短袋子的壽命。
8、檢修時,必須切斷電源,配備36v以下低壓照明,穿戴好勞動保護用品,同時必須與中控室取得聯(lián)系。
9、在主排風機停止后,應繼續(xù)使收塵器工作一段時間方可停機。
10、在袋式收塵頂部清灰時,必須系好安全帶,注意頂部碎塊下落傷人。
