有哪些
1. 設備啟動前檢查：確保熱工設備無異常，如管道無泄漏，儀表指示正常，控制系統(tǒng)功能完好。
2. 燃料準備與供給：根據(jù)運行需求，合理調(diào)配燃料，保證供給穩(wěn)定且質(zhì)量合格。
3. 設備預熱與暖管：逐步增加熱源，使設備及管道逐漸升溫，防止冷熱沖擊導致?lián)p壞。
4. 系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)：監(jiān)控系統(tǒng)壓力，保持在安全范圍內(nèi)，避免超壓或欠壓情況。
5. 運行中監(jiān)測：持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，包括溫度、壓力、流量等參數(shù)，及時調(diào)整。
6. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機排查，必要時啟動應急預案。
7. 設備維護與保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設備壽命。
8. 記錄與報告：詳細記錄操作過程中的各項數(shù)據(jù)，及時上報異常情況。
目的和意義
熱工操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保熱工系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效運行。其重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 保障人員安全：通過規(guī)范操作，減少因誤操作引發(fā)的事故，保護工作人員的生命安全。
2. 保護設備：正確操作能避免設備過載、磨損，延長設備使用壽命，降低維修成本。
3. 提高能源效率：遵循規(guī)程，能確保設備在最佳狀態(tài)下運行，提高能源利用率，節(jié)約資源。
4. 環(huán)境保護：規(guī)范操作能減少排放，符合環(huán)保法規(guī)要求，促進可持續(xù)發(fā)展。
5. 維護生產(chǎn)秩序：有序的操作流程能保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提升企業(yè)運營效率。
注意事項
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時務必穿戴防護裝備，遵守安全規(guī)定，禁止違章作業(yè)。
3. 對于異常情況，應迅速判斷并采取措施，不可盲目處理，以免擴大事故。
4. 操作過程中要密切留意設備運行聲音、振動、顏色等變化，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
5. 定期進行應急演練，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地響應。
6. 嚴格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準確無誤，交接雙方明確設備狀態(tài)和待辦事項。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物阻礙操作，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
8. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物，確保無污染排放。
以上規(guī)程旨在為熱工操作提供指導，但實際情況可能因設備差異、環(huán)境變化等因素而有所不同，操作員應結(jié)合實際情況靈活應對，確保操作安全和效率。
熱工操作規(guī)程范文
第1篇 金屬錠加熱工安全操作規(guī)程
1.工作前應準備好專用生產(chǎn)工具,并檢查爐子機械、油路、水冷系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)是否完好,爐內(nèi)軌道是否有障礙物。
2.在爐頂、爐內(nèi)或其它隱避地方工作時,必須由班組長同意,并須兩人協(xié)同方可進行工作。此時該工作區(qū)的一切電氣設備,應停止送電。
3.送油、點火、正常操作、熄火,必須嚴格按加熱油爐安全操作規(guī)程進行。
4.在爐子正常工作時,嚴禁任何人在爐頂上行走。如確實必須上爐頂工作,應報告領(lǐng)導,并采取相應措施后,由兩人以上配合,方可進行操作,但時間不準超過30分鐘。
5.油、氣閥門不準無關(guān)人員亂動,只準當班加熱人員操縱。如發(fā)現(xiàn)管路系統(tǒng)漏油,必須立即通知動力部門修復,同時周圍火種要迅速熄滅。
6.水冷導軌在正常工作中,嚴禁斷水。加熱工人要經(jīng)常注意檢查排水管流水情況,如發(fā)現(xiàn)水壓不足,應立即檢查所屬設備,如發(fā)生故障,應立即找有關(guān)部門修復,以保證冷卻水暢通。
7.水冷導軌在正常工作中,如發(fā)生臨時斷水,嚴禁隨意給水,以免發(fā)生爆炸事故,造成重大損失。
8.水冷導軌必須在開爐點火之前送水,切斷水源必須在工作物全部推出,爐子完全熄滅,爐溫降到規(guī)定范圍以下才能進行。
9.加熱工要經(jīng)常檢查所屬的設備、儀,表,如發(fā)生故障,應立即通知有關(guān)人員進行處理。
10.操作人員在工作時,應盡量避開危險區(qū),無關(guān)人員禁止進入危險區(qū)。加熱爐危險區(qū)規(guī)定如下:
(1)油管道控制閥門等處;
(2)各加熱燒嘴處;
(3)熱工儀表室;
(4)油泵房;
(5)加熱爐周圍及冷凝物排出器處。
凡距上述各處5米內(nèi)皆為危險區(qū)。
11.加熱爐周圍嚴禁存放易燃易爆物品,車間內(nèi)應有相應的滅火器材。
12.采用機械吊運工作物,應遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程。物料堆放應按規(guī)定碼放,留有通道,并注意防止砸傷事故的發(fā)生。
13.加熱工人工作時,不得擅離工作崗位,如離開時必須經(jīng)班組長同意。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 熱工儀表修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范熱工儀表修理工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。
2．適用范圍
適用于有熱工儀表修理工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3．操作規(guī)程
3.1熱工儀表修理工安全操作規(guī)程
3.1.1熟悉儀表工作原理，按儀表操作步驟進行工作，修理校驗完畢后通知使用單位。
3.1.2下車間檢修要配備足夠的安全工具，并一人操作一人監(jiān)護。
3.1.3拆下的電源線應有編號，并用絕緣布包好。
3.1.4儀表及電器設備禁止拉臨時線，禁止用導線直接插入插座。
3.1.5在車間（熱處理車間）工作時，應首先和工作單位負責人聯(lián)系，防止熱處理爐鹽液濺出燙傷人，在防護措施得力的情況下工作。
3.1.6工作中使用汽油洗儀表后，應將汽油加蓋放好，能防止過熱的帶鎖柜內(nèi)保存，儲存量不得超過規(guī)定數(shù)量。
4.相關(guān)程序
《職業(yè)健康監(jiān)測管理程序》
5.相關(guān)文件和程序
《儀器、儀表校準修理記錄》
6.更改記錄
第3篇 加熱工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。認真檢查所使用工器具的安全性能，確保工器具處于完好狀態(tài)。
2、接班后，應對操作臺電源線、信號燈、操作牌的良好性能進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、操作臺梯子板面不得有油污、雜物，以免滑倒摔傷。
4、經(jīng)常保持操作臺玻璃清潔，以免影響視線誤操作。清潔操作臺衛(wèi)生嚴禁用潮濕物擦試電器設備。
5、夜間發(fā)現(xiàn)照明燈不亮時，應及時匯報班長聯(lián)系處理。
6、操作輥道時，應確認轉(zhuǎn)動部位無人作業(yè)、現(xiàn)場安全無誤后方可操作。
7、爐前、爐后處理故障需停止操作或意外斷電時，待崗位工處理完畢或接到操作通知信息，確認現(xiàn)場安全無誤后，方可操作。
8、廢坯剔除撬鋼時，應有專人監(jiān)護，無關(guān)人員禁止靠近。
9、指揮天車吊鋼時，應對所使用的吊具進行良好性檢查，發(fā)現(xiàn)吊具有缺陷及時更換；指揮天車時，要站在安全部位，手勢明確果斷，上下用對講聯(lián)系溝通；
10、進入加熱爐內(nèi)作業(yè)時，應使用有效的煤氣報警器對爐內(nèi)進行檢測，確認無殘留煤氣后，方可進入作業(yè)。
11、進爐檢修或清渣時，爐內(nèi)需安裝36v低壓照明燈，不得自行亂拆電線。人員要分批輪換在爐內(nèi)作業(yè)，爐內(nèi)作業(yè)連續(xù)時間不得超過30分鐘。
12、進爐前，應對爐內(nèi)進行降溫處理，鼓風機、引風機要保證正常運行，待爐內(nèi)溫度適宜后，方可進爐作業(yè)。嚴禁對爐墻及爐頂澆水進行強制性降溫，以免蒸汽傷害或降低加熱爐的使用壽命。
13、使用風機時，要確保風機電源線無破損、接地線完好、防護罩齊全有效、風機擺放牢靠、電源線有軟管保護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。風機轉(zhuǎn)動時，禁止移動。
14、進入加熱爐煤氣區(qū)域作業(yè)或點巡檢時，應確保煤氣報警器處于良好有效狀態(tài)，通過煤氣檢測主機了解爐區(qū)各部位的煤氣泄漏情況，必須二人以上進入，做好聯(lián)?；ケ＃瑖澜麊为氁蝗诉M入煤氣區(qū)域和佩戴無效的報警器。
15、 參加停送煤氣翻眼鏡閥前，應對防毒面具、煤氣報警器、眼鏡閥密閉膠圈的安全性能進行檢查，確保處于良好狀態(tài)。
16、參加翻眼鏡閥作業(yè)時，應正確佩戴防毒面具和煤氣報警器，并有專人進行安全監(jiān)護，作業(yè)中人員要配合得當。
17、使用空氣壓縮機前，應對其壓力表、安全閥、電源的安全性能進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。連接氣源時，空氣壓縮機連接軟管要捆扎牢固，應有專人看守設備，當出現(xiàn)意外斷電時，煤氣作業(yè)人員能夠及時得到通知。
18、在參加煤氣管道掃線時，末端放散閥必須打開，氮氣與煤氣管道的連接必須使用軟管連接，并捆扎牢固，確認誤后方可送氮氣進行吹掃，用報警器在末端放散管取樣處檢測管線煤氣吹掃凈后，徹底拆除連接軟管。
19、參加煤氣點火開關(guān)閥門時，應在調(diào)火工的指揮和監(jiān)護下進行，嚴禁一人在煤氣區(qū)域作業(yè)或停留。
20、發(fā)生煤氣泄漏中毒、著火、爆炸等事故，立即向班長、作業(yè)長報告，同時采取可靠措施防止事故擴大。
21、換輥、故障檢修和計劃檢修時，嚴格執(zhí)行設備摘掛牌制度。
22、經(jīng)常檢查本崗位的消防器材，確保處于良好狀態(tài)。
23、車間跑號時，應走安全通道，隨時觀察現(xiàn)場的安全情況和天車吊物運行狀況，嚴格執(zhí)行安全確認。嚴禁背向跑槽和跨越移動中的紅鋼和跑槽。
24、經(jīng)過電磁吊作業(yè)區(qū)域時，應做到先確認后通行，禁止在運行的電磁吊下行走。
第4篇 熱工儀表修理工的安全操作規(guī)程
1.工作前，應認真檢查工具和儀表是否完好，確認無誤，方可操作。
2.到現(xiàn)場檢修時，應注意周圍的工作環(huán)境，選擇適當?shù)墓ぷ魑恢?，防止發(fā)生燙傷、軋傷等意外事故。
3.各種電動工具的絕緣性能必須可靠，連線、插頭必須完好。手電鉆及照明行燈的電壓不得超過36伏。電烙鐵要擱在絕緣體上，放置在安全的地點，防止燙傷他人或燒壞電線絕緣層。
4.在檢修熱工儀表及有關(guān)電器設備時，必須首先切斷電源，掛上有人檢修，嚴禁合閘的警示 牌。
5.在進行熱電偶清洗、退火及酸洗時，要按照酸洗的操作規(guī)程進行，以免被酸液灼傷。用熱電偶檢測榕液溫度時，要進行預熱烘干，測定后要等熱電偶冷卻后才能拆下。
6.電阻溫度計封蠟時，溫度不可太高，以免起火燃燒。 7.在電爐中存取物件時，應先切斷電源。
8.應隨時措清油槽旁的油污，防止電火花接觸而引起燃燒。
9.易燃易爆和有毒物品應指定專人負責保管，并置于通風良好、能防止過熱的帶鎖的柜內(nèi)，儲存量不得超過允許值。
10.修好的儀表和有關(guān)電氣設備必須單獨試驗合格后才能安裝，安裝后應先檢查線路是否正確，符合要求后方可通電。
第5篇 加熱工停爐安全操作規(guī)程
1．停爐前先通知調(diào)度室。
2．所有的停爐降溫操作應嚴格按降溫曲線及有關(guān)規(guī)程進行。
3．當煤氣閥全部關(guān)閉后應檢查確認煤氣切斷情況。
4．通知煤氣鉗工堵盲板。
5．將煤氣放散閥全部打開，通入氮氣進行置換。
第6篇 氣瓶坯料加熱工安全操作規(guī)程
1．上班前應檢查各種工具是否完備，如有折斷、脫落等故障嚴禁使用。
2．開工前檢查鼓風機、爐內(nèi)管道、循環(huán)水、電器設備及上煤機、鏈條爐等是否正常、良好，方能開工。
3．爐前工作人員，觀察爐內(nèi)情況時必須戴防護眼鏡或面罩，并保持一定距離。注意爐內(nèi)火焰噴出傷人。
4．司爐工，應在瓶坯沖拔前2～3小時裝爐升溫，待爐膛溫度1430℃，方可出料。
5．進料操作人員，應將料塊排列整齊，如有彎曲，應停止送料，立即排除。
6．進料人員，使用進出料小車時，應注意自身與周圍人員安全。
7．出料人員聽從司爐工的信號，作好出料前的準備工作。啟開爐門時，應注意爐口的火焰噴出傷人，出料時應注意料塊掉下傷人。要安全迅速，準確地把料出在送料小車上。
第7篇 加熱工煤氣燒嘴點火安全操作規(guī)程
1．煙道調(diào)節(jié)閥、出料爐門全開。
2．點火時最少3人，并分工明確,其中1人點火，1人開煤氣，1人指揮聯(lián)系。
3．先點著火把或啟動點火器，火焰要旺盛，然后從點火門或點火孔插入到燒嘴前,慢慢打開燒嘴煤氣閥。
4．如燒嘴點不著，應立即關(guān)閉燒嘴煤氣閥，并查明原因,不許連續(xù)點火,應將爐內(nèi)殘余煤氣排凈后,再進行點火。
5．燃燒穩(wěn)定后,根據(jù)需要調(diào)整閥門開口度和空煤配比。
第8篇 加熱工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品,加熱工必須嚴格遵守煤氣安全技術(shù)規(guī)程,遵守公司、廠有關(guān)的安全生產(chǎn)和規(guī)定。
2.嚴禁非操作人員私自開動儀表室各種開關(guān)及爐上的各種閥門。加熱爐上煤氣快速切斷閥門,所有檢測儀表各種開閉器及機械閥門都必須靈活好使,若發(fā)現(xiàn)不靈活或漏氣時應通知維修工及時修理工保證靈活好用無泄露。
3.若發(fā)生突然停電、停風、停水或煤氣低壓等異常事故時,應立即通知有關(guān)人員,切斷煤氣,確保安全。
4.凡出現(xiàn)腿軟、頭昏、耳鳴、惡心中毒的初期癥狀時應立即停止工作,并到空氣新鮮處進行深呼吸?；虻结t(yī)院進行救護,同班人員要給予照顧并通知調(diào)度室查明原因及時處理。
5.進入爐內(nèi)工作必須遵守有關(guān)安全規(guī)定,到爐下、爐頂工作時必須啟動軸流風機5分鐘后且兩人以上必須走人行通道才允許進入。
6.察孔檢查爐內(nèi)狀況時,必須戴好防護眼鏡,防止火焰燒臉及頭發(fā)。
7.時加熱工經(jīng)常檢查裝出料爐門、門框等。
8.禁在加熱爐區(qū)域用汽油清洗燒咀或使用氣、電焊等引火物。
9.在有煤氣危險區(qū)域工作時,必須配戴氧氣呼吸器,任何人不得停留在泄漏煤氣的下風口處,在煤氣區(qū)域或煤氣輸入及放散作業(yè)時,禁止動火。必須動火時,須經(jīng)安全部門辦理動火證后方準動火,并且要有專人監(jiān)護。
10.當煤氣壓力降低、低壓警鳴鈴時,采取應急措施關(guān)閉所有煤氣閥門,確保安全,并通知有關(guān)單位。待煤氣壓力恢復正常后再按規(guī)程重新點燃燒嘴。
11.不論在點火、烘爐或生產(chǎn)過程中,也不論由于任何原因造成加熱爐不能正常工作,均應由當班班長組織人員立即停止向爐內(nèi)通入煤氣。具體做法:除快速切斷閥門自動切斷外,先關(guān)燒嘴前煤氣 閥門,再關(guān)各段調(diào)節(jié)閥,再關(guān)煤氣平臺上兩個電動蝶閥,最后關(guān)閉總管道上的眼鏡閥,并馬上向當班班長、調(diào)度、工段技術(shù)人員及廠長報告,然后再?？諝?嚴禁連續(xù)點火。在切斷煤氣后,對煤氣管道內(nèi)的正壓,防止煤氣進入到煤氣管道。
12.不準赤手動用加熱爐旁工具,以防燙傷。
13.清渣時安全注意事項:
(1)工作前必須認真確認工具可靠,區(qū)域通風良好,照明充足。
(2)吊動渣斗時應確認掛牢靠,防止脫落傾翻等事故發(fā)生。
(3)熱鐵皮嚴禁在油類和煤氣管道旁堆放。
14.加熱設備操縱工在加熱前按設備試車制度要求進行試車確認,設備正常后方可正式工作。
15.開機前注意瞭望,確認設備周圍無人或其它雜物后方可進行.
16.工作中如發(fā)現(xiàn)設備運轉(zhuǎn)不靈活聲音不正常時,不得強行啟動.應立即通知有關(guān)人員處理.信號或命令有清時不得進行操作.
17.在設備檢修及處理卡鋼時,加熱設備操作工應與檢修工及加熱工取得聯(lián)系,聽從專人指揮,不得任意操作。
18.熱坯不得在輥道上長時間停留,以防烤壞設備。
19、各組輥道在板坯未到之前、應提前啟動以減少沖擊。
20.點煤氣燒嘴時,應先點火,后開煤氣閥,停燒嘴時,先關(guān)煤氣閥,后關(guān)風閥。
21.凡開閉帶有壓力的管道閥門要站在側(cè)面緩慢進行。
22.非爐子工作員禁止上爐頂、爐內(nèi)及煙道,必須進入這些區(qū)域工作時,應確認煤氣關(guān)閉且通風良好,具備作業(yè)條件,并且有專人監(jiān)護.
23.正常停爐時,事先要與調(diào)度室、工段以及燃氣廠總調(diào)等有關(guān)單位取得聯(lián)系,根據(jù)操作規(guī)程要求進行安全操作。
24.爐體及管道檢修時,除按正常規(guī)定停爐外,還要與有關(guān)單位取得聯(lián)系,堵煤氣盲板,進行外部吹掃(用蒸汽或氮氣吹掃)。
25.進行爐內(nèi)檢查及檢修時,應打開所有爐門、煙道閘門、經(jīng)檢查爐內(nèi)無煤氣(儀器檢查)方可入爐工作,同時爐外設專人監(jiān)護。更換燒嘴、燒嘴閥門、抽堵塞盲板時要戴氧氣呼吸器或采取其他有效措施后方可進行工作。必須用36v以下低壓安全燈。
26.點火時要嚴格執(zhí)行點火程序和要點,確認條件合格后方可點火。
27.加熱區(qū)域的各種閥門必須保證好使。若加熱區(qū)出現(xiàn)緊急特殊故障時,自動快速切斷閥切不斷煤氣時(自動切斷閥不好使),要采取相應的補救措施。(補救措施:由加熱段當班代班工長組織人員及時到閥門處手動關(guān)閉自動快速切斷閥)。
28.加熱區(qū)的各種閥門出現(xiàn)失靈,失去原有功能,加熱段可通過調(diào)度找有關(guān)單位進行及時修復。
29.各種閥門出現(xiàn)故障后,要及時修復,所涉及的檢修人員必須共同到現(xiàn)場處理,屬機械故障的由鉗工段負責修復,屬電氣故障的由自動化段負責修復。
第9篇 熱工儀表安全操作規(guī)程
1、自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章作業(yè),并隨時制止他人違章作業(yè)。
2、在工作中,對安全負有相互監(jiān)督和嚴格遵守執(zhí)行的職責。
3、遵守勞動紀律和工藝紀律,嚴格執(zhí)行各項安全制度,接受安全教育,積極參加安全活動。
4、按規(guī)定使用勞動保護用品,現(xiàn)場作業(yè)必須穿戴好必須的勞動防護用品,做好安全生產(chǎn)的確認。
5、工作時要精力集中,不得閑談、取笑、打鬧及脫崗,嚴禁班前、班中喝酒,不準班中打架斗毆及賭博。
6、實施任何按裝、調(diào)試、檢修等作業(yè)前,必須做好并明確安全生產(chǎn)的確認。
7、進入生產(chǎn)現(xiàn)場途中,必須注意鐵路、公路上的來往機動車輛,并做到不搶道。
8、各種用電設備必須要有良好的接地裝置方可啟用。
9、現(xiàn)場作業(yè)時,必須兩人以上方可工作,并按有關(guān)規(guī)定操作。
10、工作中,對儀表設備進行檢定及檢修時,必須將手中所使用的標準儀器確認匹配及工具絕緣良好,方可展開工作。
11、從事水銀工作時要精心操作,工作結(jié)束后必須馬上沖洗干凈手、臉,以免中毒。
12、帶電作業(yè)必須兩人帶雙絕緣保護,使用絕緣工具一人操作另一人監(jiān)護,注意身體不與周圍物體接觸亂碰,首先使用兩根導線接觸打火,然后擰緊。
13、如有人觸電,嚴禁用手拉,要迅速切斷電源,迅速救送觸電者,并立即通知有關(guān)人員。
14、高空作業(yè)要穿戴齊整,并扎好保險袋。
15、在更換高爐爐頂、熱風爐球頂及布袋除塵高架儀表測量元器件時,要確認風向、煤氣、護欄、抓手等情況良好時,方可進行工作。
16、高空作業(yè)必須保證三穩(wěn):(1)手抓穩(wěn);(2)腳踏穩(wěn);(3)精神穩(wěn)定,眼看準。
17、在更換測量管路時,要注意擰緊閥門,防止煤氣或熱風危極人身安全。
18、儀表工作人員在清理現(xiàn)場衛(wèi)生時,要先確認儀表盤(柜)內(nèi)、外有無裸露導線或有無漏電。
19、高溫區(qū)露天現(xiàn)場工作時,要嚴格注意線路外皮脫落、風化及測量元器件的爆裂,而引起的自燃及漏電,以免造成人員傷害。
20、在爐后料倉砝碼校定時,必須在現(xiàn)場操作人員聯(lián)系確認后,方可校稱。
21、校稱時必須站穩(wěn)、扶好,不得站在皮帶及靠近皮帶兩側(cè),并且砝碼要輕拿輕放。
22、下雨天工作時,要注意帶好測電工具,一定要先測試確認安全無漏電,方可工作。
23、冬、夏雪雨時節(jié),高空作業(yè)時,必須注意采取防滑措施后,方可工作。
24、在檢修高爐人孔周圍測量儀表元器件設備時,必須觀察人孔有無火焰隨時外噴的現(xiàn)象,確認后方可工作。
第10篇 熱工儀表工安全操作規(guī)程
1.熱工儀表工在設備沒有停運的情況下帶電、帶氣或高處作業(yè)時,要先申報審批,應配備可靠的安全工具并要一人操作一人監(jiān)護。
2.在進行儀表的操作或檢修之前應對整個系統(tǒng)和儀表本身進行充分了解,做到心中有數(shù)。檢修完后應向有關(guān)單位和使用者進行交待。
3.一切設備均不可超過“使用范圍”運行和使用。
4.必須停電后才能從電爐中取出物件。
5.儀表及電氣設備禁止拉臨時線,禁止用導線直接插入插座。
6.檢修、拆卸煤氣設備上的儀表應在停氣吹洗之后進行。要動火時,必須通知有關(guān)部門和經(jīng)安技部門審批同意,并在救護人員監(jiān)護下進行工作。
7.調(diào)整、檢修煤氣系統(tǒng)的儀表,必須兩人(其中一人監(jiān)護)。工作人員應熟悉煤氣安全規(guī)程。
8.在蒸氣系統(tǒng)工作時,應防止燙傷和儀表過熱。與氧氣乙炔接觸或在附近工作時,嚴禁油脂、煙火。
9.易燃易爆有毒物品均應指定專人保管,并應置于通風良好、能防止過熱的帶鎖柜內(nèi)。儲存量不得超過規(guī)定數(shù)量。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第11篇 加熱工儀表看火崗位安全操作規(guī)程
1非操作人員不得進入1#臺、儀表室，嚴禁操作控制按鈕；
2操作前，必須對停送電牌進行確認同時確認設備周圍無人、無障礙物控制信號顯示正常后，方可操作；
3時刻注意設備運行狀態(tài)，出現(xiàn)任何危機人或設備的不安全因素或緊急情況時按緊急停車按鈕，嚴禁俯身操作設備；
4設備出現(xiàn)故障報警時，必須找電工、鉗工進行檢查處理，不得帶故障操作避免造成重大設備事故；
5當工業(yè)電視系統(tǒng)出現(xiàn)故障無法觀察裝出鋼時，應采取一人操作，一人現(xiàn)場指揮，操作者必須聽從指揮，指揮信號不明時不得盲動，待信號明確后，方可操作；
6熱送提升機區(qū)域?qū)傥ｋU區(qū)域，除操作和指揮人員外，嚴禁其他人逗留；清渣時要注意運動設備運動范圍，通報他人或有人監(jiān)護，確認后方可作業(yè)。
7密切注意煤氣運行情況，當發(fā)生煤氣事故時，立即匯報班長和段長，并按事故處理規(guī)定處理。發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏時，人員首先撤安全地帶，做好防護，并立即匯報調(diào)查，妥善處理。
8煤氣低壓報警時，立即減少各段流量。如不能恢復壓力時，應關(guān)閉部分燒嘴，直到熄火。
9嚴格執(zhí)行點火、停氣、送氣的操作技術(shù)要求；
10燒嘴熄火時必須查明原因，方可重新點火。重新點火時要嚴格執(zhí)行點火程序；
11停爐清渣或排煙道故障時，必須經(jīng)煤氣防護站人員或?qū)Ｈ擞妹簹獗O(jiān)測儀檢測，確認煙道無煤氣且空氣符合標準后方可入內(nèi)；
12操作人員在使用平臺上料時，嚴禁一次移下兩支鋼坯避免砸壞設備傷及他人；
13開軋前，出鋼人員必須與主操作臺進行確認同時確認設備周圍無14煤氣區(qū)域巡檢時，必須2人以上佩帶co報警儀，間隔5—6米；
14煤氣區(qū)域巡檢時，必須2人以上佩帶co報警儀，間隔5—6米；
15煤氣區(qū)域檢修時，必須佩帶co報警儀，經(jīng)檢測co濃度符合要求后，方可檢修；
16煤氣區(qū)域東火時，必須辦理動火證，按有關(guān)規(guī)定對煤氣管道進行吹掃，經(jīng)檢查確認符合要求后，方可動火作業(yè)。
17調(diào)節(jié)煤氣閥時，先檢查閥門是否完好，調(diào)節(jié)時應站在閥門的側(cè)面。
18當加熱爐引風機跳閘停電時，首先要切斷總管煤氣，打開煤氣管道放散閥，并立即關(guān)閉所有煤氣端的閥門，以防回火爆炸。
第12篇 環(huán)形爐加熱工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、隨時掌握生產(chǎn)情況，不準離開崗位。隨時檢查，保持爐體各部位，天然氣、空氣、冷卻水系統(tǒng)、儀表、風機等正常運行，有故障必須及時處理。
2、正常生產(chǎn)時，應經(jīng)常調(diào)整燒咀和煙氣閥門，保持爐內(nèi)微正壓。隨時注意天然氣壓力，當壓力下降時（低壓低于200毫米水柱，中壓低于0.3公斤），應酌情減少燒咀使用，并立即向調(diào)度室報告，聯(lián)系增壓，若繼續(xù)下降，要立即采取停爐措施。
3、如鼓風機停電，應關(guān)閉燒咀處的天然氣球閥和風閥，如此時天然氣壓力波動很大（低壓低于350毫米水柱，中壓低于0.3公斤以下）應停爐。待供電恢復，天然氣壓力正常后才重新點爐。
4、發(fā)現(xiàn)天然氣管道燒咀漏氣時，應立即通知天然氣鉗工處理，并掛上“嚴禁煙火”牌子，未處理好前無關(guān)人員不準靠近。
5、無關(guān)人員不得在加熱爐走臺、環(huán)形爐內(nèi)環(huán)、天然氣計量室等危險區(qū)域停留。
6、清掃爐頂、天然氣管道及通風管道時，必須采取系安全帶等措施，進入爐底、內(nèi)環(huán)工作，必須二人以上。爐底照明保持良好，無關(guān)人員不許入內(nèi)。
7、嚴禁出冷鋼，嚴禁將有大裂頭，皮爾格頭未切盡和彎度過大的鋼管裝入再加熱爐加熱。
8、處理輸送輥道必須停穩(wěn)后方可進行。處理掉料時可適當降低爐門附近溫度，避免碰傷、燙傷。
第13篇 加熱工煤氣導入操作安全規(guī)程
1．煤氣導入進行烘爐前，爐內(nèi)各部位應清掃干凈沒有剩余工具和雜物以及異?，F(xiàn)象，確認無人后方能封堵爐門。
2．煤氣、氮氣、鼓風機、冷卻水等管路系統(tǒng)及燃燒系統(tǒng)無異常現(xiàn)象。
3．對于新建爐子要求每臺設備全面檢查，管道要進行試壓，試漏合格驗收及清掃后，煤氣方可導入。
4．排煙系統(tǒng)，煙道閘板無異?，F(xiàn)象。
5．鼓風機具備啟動條件，儀表運行正常。
6．煤氣導入具備條件后與有關(guān)單位聯(lián)系，要嚴格按煤氣操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)程進行。
7．煤氣導入時，無關(guān)人員不應進入工作區(qū)域并嚴禁煙火及該區(qū)域內(nèi)不得有焊接和吊車作業(yè)。
8．煤氣導入要進行爆發(fā)試驗，在煤氣導入過程中如發(fā)現(xiàn)有煤氣泄漏現(xiàn)象應及時向有關(guān)人員報告并處理。
第14篇 熱工儀表修理工安全操作規(guī)程
1.工作前,應認真檢查工具和儀表是否完好,確認無誤,方可操作。
2.到現(xiàn)場檢修時,應注意周圍的工作環(huán)境,選擇適當?shù)墓ぷ魑恢?防止發(fā)生燙傷、軋傷等意外事故。
3.各種電動工具的絕緣性能必須可靠,連線、插頭必須完好。手電鉆及照明行燈的電壓不得超過36伏。電烙鐵要擱在絕緣體上,放置在安全的地點,防止燙傷他人或燒壞電線絕緣層。
4.在檢修熱工儀表及有關(guān)電器設備時,必須首先切斷電源,掛上有人檢修,嚴禁合閘的警示 牌。
5.在進行熱電偶清洗、退火及酸洗時,要按照酸洗的操作規(guī)程進行,以免被酸液灼傷。用熱電偶檢測榕液溫度時,要進行預熱烘干,測定后要等熱電偶冷卻后才能拆下。
6.電阻溫度計封蠟時,溫度不可太高,以免起火燃燒。 7.在電爐中存取物件時,應先切斷電源。
8.應隨時措清油槽旁的油污,防止電火花接觸而引起燃燒。
9.易燃易爆和有毒物品應指定專人負責保管,并置于通風良好、能防止過熱的帶鎖的柜內(nèi),儲存量不得超過允許值。
10.修好的儀表和有關(guān)電氣設備必須單獨試驗合格后才能安裝,安裝后應先檢查線路是否正確,符合要求后方可通電。
第15篇 熱工、儀表工安全操作規(guī)程
1、所有測溫儀表應有專人管理和負責使用。
2、儀表電工應熟悉儀表的性能及所使用的各類儀表安裝、使用和維護方法。
3、當班儀表電工在工作前應將測溫儀表的靈敏度按熱處理工藝規(guī)范正確調(diào)整好。檢查熱電偶，補償導線，儀表之間的連線有短路，短路或接觸不良。
4、工作前應首先測定電氣設備的對地情況。
5、工作中未經(jīng)儀表電工同意，其他任何人都不得調(diào)用儀表。
6、發(fā)現(xiàn)儀表不準或有故障，經(jīng)調(diào)整無效時，應立即停止儀表的使用。
7、應隨時注意測溫儀表各部的工作狀況，并定時作好儀表各部的清潔。
8、所有測溫儀表，必須按規(guī)定的檢驗周期進行檢定。
9、標準測溫儀表應定期送交市級或省級專門機構(gòu)校驗。
10、當班儀表工作狀況應向下一班儀表電工和爐前操作負責人交代清楚。
