循環(huán)鉆操作規(guī)程6篇

有哪些

循環(huán)鉆操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 工作現(xiàn)場布置

3. 鉆孔操作

4. 緊急情況處理

5. 維護(hù)保養(yǎng)

6. 清理與收工

目的和意義

循環(huán)鉆是一種廣泛應(yīng)用的地質(zhì)勘探和建筑施工設(shè)備，其操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全、提高工作效率，減少設(shè)備損壞，保證鉆孔精度和深度，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，防止意外事故的發(fā)生。通過規(guī)范的操作流程，可以提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作，降低工作風(fēng)險(xiǎn)，提升項(xiàng)目整體質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：

- 檢查鉆機(jī)各部件是否完好，尤其是鉆頭、傳動(dòng)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。

- 確認(rèn)潤滑油量充足，電氣系統(tǒng)無裸露電線或破損。

- 開機(jī)前，確保鉆機(jī)穩(wěn)固，地基堅(jiān)實(shí)，防止鉆進(jìn)過程中發(fā)生移位。

2. 工作現(xiàn)場布置：

- 設(shè)置安全警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

- 地面應(yīng)平整，無雜物，確保鉆機(jī)行走和作業(yè)無障礙。

- 安裝鉆桿時(shí)，要保證連接部位緊密，避免鉆進(jìn)時(shí)松動(dòng)。

3. 鉆孔操作：

- 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

- 緩慢啟動(dòng)鉆機(jī)，逐漸增加轉(zhuǎn)速和壓力，避免突然沖擊導(dǎo)致鉆頭損壞。

- 鉆進(jìn)過程中注意觀察鉆孔情況，如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

4. 緊急情況處理：

- 遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)，掛上警示標(biāo)志，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

- 如遇鉆孔偏斜，應(yīng)暫停作業(yè)，分析原因，調(diào)整鉆孔方向后再繼續(xù)。

- 在發(fā)生井噴或坍塌等緊急情況時(shí)，迅速撤離現(xiàn)場，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 每次作業(yè)后，清潔鉆機(jī)，檢查磨損部件，及時(shí)更換。

- 定期進(jìn)行潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 存放鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方，避免雨淋和腐蝕。

6. 清理與收工：

- 清理現(xiàn)場，恢復(fù)原貌，確保無遺留物。

- 記錄當(dāng)天工作情況，包括鉆孔深度、時(shí)間消耗等。

- 關(guān)閉電源，妥善保管好工具和設(shè)備。

在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對各種情況，遵循規(guī)程時(shí)，也要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況做出判斷。注重團(tuán)隊(duì)溝通，確保每個(gè)步驟的順利進(jìn)行。只有嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，我們才能確保循環(huán)鉆的高效、安全運(yùn)行，為我們的項(xiàng)目帶來最大的價(jià)值。

循環(huán)鉆操作規(guī)程范文

第1篇 正循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

（一）了解技術(shù)施工資料，地質(zhì)、水位情況，選擇合適的鉆具和施工方法。

（二）鉆機(jī)的基礎(chǔ)場地堅(jiān)實(shí)平整，鉆機(jī)底座必須加墊方木，不能置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免不均勻的沉陷。

（三）檢查鉆架、鉆盤、卷揚(yáng)機(jī)、泥漿泵、水龍頭等附屬設(shè)備的完好情況，并檢查防護(hù)裝置是否齊全。

（四）檢查電器設(shè)備的完好情況，并設(shè)有良好的接地裝置。

（五）檢查各潤滑部位的潤滑油量，不足時(shí)應(yīng)當(dāng)加足。

（六）檢查鉆機(jī)的中心度與水平度。如不合要求，應(yīng)予調(diào)整。

（七）鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)明顯的安全標(biāo)志，鉆架頂部以上5m范圍內(nèi)不能有高壓線。水上作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合水上施工安全技術(shù)要求。

（八）鉆機(jī)安裝完畢后，連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng)，先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘確認(rèn)各部正常后，方可開始鉆進(jìn)。

（九）檢查井口護(hù)筒及其埋設(shè)是否符合要求，及檢查排污防污措施是否完善。

二、作業(yè)中的要求

（一）在鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員，不允許多頭指揮。

（二）鉆進(jìn)時(shí)，先向孔內(nèi)輸送泥漿，待泥漿從孔內(nèi)流出后，再開動(dòng)鉆盤。初鉆時(shí)，應(yīng)以低速鉆進(jìn)，逐步提高。

（三）在不同土壤的情況下，應(yīng)根據(jù)不同的要求，選擇合適的鉆具和操作方法。

（四）隨時(shí)注意井內(nèi)的水位，保持規(guī)定的水壓，經(jīng)常測量泥漿的比重，并保持穩(wěn)定流量，嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。

（五）根據(jù)不同土層，掌握卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩的松緊度，使鉆頭保持合適的速度，均勻鉆進(jìn)。

（六）起落鉆頭要平穩(wěn)，避免撞擊也壁。

（七）當(dāng)鉆頭磨損更換新鉆頭時(shí)，應(yīng)修整孔底。修整時(shí)，鉆應(yīng)在稍高于孔底處開始。

（八）拆卸鉆桿時(shí)要嚴(yán)防鉆頭脫落，鉆桿接頭要擰緊，以防脫扣。

（九）隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況，斷絲超過規(guī)定時(shí)，禁止使用，必須更換新品。

（十）禁止鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，進(jìn)行修理和潤滑。

（十一）當(dāng)起重量達(dá)到鉆架和工具卷筒最大負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查鉆架狀況及工具卷筒的制動(dòng)情況。檢查時(shí)所有人員應(yīng)離開鉆架底部。

（十二）鉆盤上嚴(yán)禁放置物品，以防旋轉(zhuǎn)時(shí)物品拋出傷人。

（十三）停止鉆進(jìn)時(shí)，必須將鉆頭提起，但泥漿不能中斷，以防埋鉆和塌孔。

三、作業(yè)后的要求

（一）每班作業(yè)后應(yīng)及時(shí)做好例保工作。

（二）短期停用，應(yīng)將鉆架放倒，各附屬設(shè)備收集存放，并將機(jī)械移至堅(jiān)硬的地面上停放。

（三）長期停用，應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行全面的檢查和保修，停放到指定地點(diǎn)，露天存放則應(yīng)加墊加蓋，以防日曬雨淋。

第2篇 反循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

(一)詳細(xì)了解鉆孔部位的地質(zhì)、水位情況,以便確定鉆頭和鉆進(jìn)的各項(xiàng)參數(shù)。

(二)鉆機(jī)的基礎(chǔ)場地必須堅(jiān)實(shí)、平整,鉆機(jī)底座必須加墊方木,并調(diào)整好水平。水上作業(yè),應(yīng)符合水上施工的安全要求。

(三)檢查鉆架、轉(zhuǎn)盤、水龍頭、卷揚(yáng)機(jī)、排渣系統(tǒng)、鉆桿夾持裝置及鉆桿指示裝置等的完好情況。

(四)空氣反循環(huán)鉆機(jī)應(yīng)檢查空壓機(jī)及輸氣系統(tǒng)的完好情況。

(五)檢查電器設(shè)備的完好情況,并應(yīng)有良好的接地裝置。轉(zhuǎn)盤應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)反向,應(yīng)改變電機(jī)接線。

(六)檢查各部連接螺栓有無松動(dòng);鉆桿法蘭的連接螺栓必須用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。

(七)檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑情況,及各運(yùn)轉(zhuǎn)總成的油面高度,不足時(shí)增補(bǔ)。

(八)檢查各管路接頭的密封情況,并進(jìn)行必要的緊固工作。

(九)檢查排渣防污及供水系統(tǒng)是否完善。

(十)鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,鉆架頂部5m以內(nèi)不能有高壓電線。

(十一)檢查鉆機(jī)安裝后吊鉤中心是否對準(zhǔn)孔位中心。

(十二)鉆機(jī)安裝完畢后,接通泵吸(或空氣)反循環(huán)系統(tǒng),經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘確認(rèn)無異常后,方可開始鉆進(jìn)。

二、作業(yè)中的要求

(一)在鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員,不允許多頭指揮。

(二)每次接妥鉆桿鉆具放入水中后,應(yīng)將鉆頭提升距孔底20~30cm,以防堵塞吸渣口。

(三)根據(jù)不同的地質(zhì)條件,選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和扭矩,以便達(dá)到最佳的鉆進(jìn)效果。

(四)變速箱換檔時(shí),先停機(jī)、掛檔后才能開機(jī)。

(五)當(dāng)?shù)谝还?jié)鉆桿鉆完時(shí),先停止轉(zhuǎn)動(dòng),使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣排洗后再換接鉆桿,并予擰緊,以防漏氣、漏水。

(六)密切注意水龍頭工作情況,若發(fā)現(xiàn)漏氣、漏渣,應(yīng)立即更換密封圈。

(七)隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況,斷絲若超過規(guī)定時(shí),禁止使用,必須更換新品。

(八)嚴(yán)禁在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行 修理或潤滑。

(九)起落鉆頭要平穩(wěn),避免撞擊孔壁。

(十)鉆盤上嚴(yán)禁放置物品,以免旋轉(zhuǎn)中拋出傷人。

三、作業(yè)后的要求

(一)每班作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)做例保工作。

(二)短期停用,應(yīng)將鉆架放倒,各附屬設(shè)備收集存放,并將鉆機(jī)移至平坦堅(jiān)實(shí)的地點(diǎn)停放。

(三)長期停用,應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行全面的檢查和保修,停放到指定地點(diǎn);露天存放則應(yīng)加墊加蓋,以防日曬雨淋。

第3篇 潛水式反循環(huán)鉆機(jī)操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、詳細(xì)了解施工要求和地質(zhì)結(jié)構(gòu)，按施工工藝要求，擬訂相應(yīng)的措施。

2、檢查與主機(jī)相配套的各種機(jī)具、設(shè)備、電器和附件是否完整齊全，主要儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，聯(lián)接件要牢固。關(guān)鍵儀表應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定。

3、檢查潛水電機(jī)密封是否良好，電纜線、配電盤、卷筒等裝置和各接頭是否牢固、可靠，各部絕緣及接地裝置是否良好。

4、檢查振動(dòng)篩及配屬裝置是否良好。

5、檢查吸泥泵的電機(jī)、儀表及附件是否完好，各聯(lián)接管路是否密封，牢固可靠，有無接地裝置，電源、電壓和頻率是否與銘牌相符。吸泥管安裝時(shí)塑料軟管的彎曲半徑不得小于800mm。

6、各鉆具、卡具、導(dǎo)管等附件應(yīng)光整、齊全、牢靠，能滿足施工需要。

7、檢查起重設(shè)備及其附件的技術(shù)狀況是否符合安全施工的要求。

8、檢查工作場地是否堅(jiān)實(shí)平整，泥漿用料、供水、排污等現(xiàn)場布置是否合理，能否保證正常作業(yè)。

9、夜間作業(yè)時(shí)，要有良好的照明設(shè)施。

10、水上作業(yè)時(shí)，要檢查各船間聯(lián)結(jié)是否可靠，配套、安全設(shè)施和標(biāo)記是否齊全，荷載及受力是否滿足安全施工的要求。

11、條進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向、儀表、真空泵及各機(jī)運(yùn)行是否協(xié)調(diào)。

12、檢查各種油質(zhì)、標(biāo)號(hào)和油位是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

二、作業(yè)中的要求

1、作業(yè)時(shí)必須指定專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)禁多頭指揮。

2、必須嚴(yán)格按照下列順序進(jìn)行操作：

運(yùn)轉(zhuǎn)：開動(dòng)振動(dòng)篩及其附件→吸泥泵(反循環(huán))→電纜卷筒→開動(dòng)潛水鉆機(jī)上的電機(jī)，下鉆→鉆進(jìn)；停機(jī)則按相反的順序進(jìn)行，不得有誤。

3、吸泥泵是鉆機(jī)的關(guān)鍵附機(jī)，運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

1)無論“自動(dòng)”“手動(dòng)”操作，都必須“先主泵，后真空泵”，停機(jī)則反之，次序不允許顛倒：

2)真空泵的真空表必須經(jīng)常檢查、標(biāo)定，運(yùn)行時(shí)指示應(yīng)在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)；

3)鉆進(jìn)時(shí)，要嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，要準(zhǔn)確掌握吸泥泵的流量、流速，一般水頭高度高出地下水位2m為準(zhǔn)，過高、偏低都會(huì)造成坍孔等事故。

4)鉆進(jìn)時(shí)，為確保吸程，吸泥泵進(jìn)水管的最高點(diǎn)不得大于孔內(nèi)水面6m；

5)時(shí)刻注意吸泥泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異響、異常情況，應(yīng)即停機(jī)進(jìn)行處理，并應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

4、隨著鉆井深度的增加，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)調(diào)整電纜卷筒的油壓，提鉆時(shí)，應(yīng)保證電纜隨鉆機(jī)同步上升回繞，防止拉斷電纜。

5、嚴(yán)密注視配電盤上電流表的指示情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理，以免燒壞潛水電機(jī)及其他電器。

6、在拆換反循環(huán)吸泥管時(shí)，必須按規(guī)定力矩逐個(gè)擰緊聯(lián)接法蘭的高強(qiáng)螺栓，嚴(yán)禁使用不合格的螺栓。

7、鉆進(jìn)時(shí)，荷載表的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)，以保證勻速鉆進(jìn)。

8、鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測量鉆孔的垂直度，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾偏，同時(shí)鉆頭應(yīng)定期進(jìn)行修補(bǔ)。

9、要隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況，損壞、斷絲超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)即進(jìn)行處理、更換。

三、作業(yè)后的要求

1、作業(yè)后，應(yīng)即切斷電源，按規(guī)定將鉆機(jī)及起重設(shè)備拆卸，停放在符合要求的位置，并進(jìn)行清潔、注油及按規(guī)定進(jìn)行保修。

2、作業(yè)后，及時(shí)給各電纜接線盒安裝防塵、防水蓋(罩)：對關(guān)鍵附件、電器設(shè)施進(jìn)行清理，并要保持清潔、整齊、防曬、防水(潮)；對鉆機(jī)進(jìn)行清碴排污，并整理好附件設(shè)施。

3、冬季施工停機(jī)時(shí)間過長時(shí)，應(yīng)采取防凍措施；水上作業(yè)應(yīng)采取防洪、防風(fēng)，防潮等措施。

4、如長期停用時(shí)，應(yīng)按規(guī)定拆卸、整理，對全套設(shè)備進(jìn)行保修、涂油，列出清單封存。

第4篇 正循環(huán)鉆機(jī)操作規(guī)程

(一)作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、電動(dòng)機(jī)或內(nèi)燃機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、詳細(xì)了解鉆孔部位的地質(zhì)、水位情況,以便確定鉆頭和鉆進(jìn)的各項(xiàng)參數(shù)。

3、鉆機(jī)的基礎(chǔ)場地必須堅(jiān)實(shí)、平整,鉆機(jī)底座必須加墊方木,并調(diào)整好水平。水上作業(yè),應(yīng)符合水上施工的安全要求。

4、檢查鉆架、轉(zhuǎn)盤、水龍頭、卷揚(yáng)機(jī)、排渣系統(tǒng)、鉆桿夾持裝置及鉆壓指示裝置等的完好情況。檢查防護(hù)裝置是否齊全。

5、檢查電氣設(shè)備的完好情況,是否設(shè)有良好的接地裝置。

6、檢查各潤滑部位的潤滑油量,不足時(shí)應(yīng)當(dāng)加足。

7、檢查鉆機(jī)的中心度與水平度,如不和要求,應(yīng)予調(diào)整。

8、檢查個(gè)部連接螺栓有無松動(dòng)。鉆桿法蘭的連接螺栓必須用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。

9、檢查各管路接頭的密封情況,并進(jìn)行必要的緊固工作。

10、檢查排渣防污及供水系統(tǒng)是否完善。

11、鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,距鉆架頂部5m以內(nèi)的范圍不能有高壓電線。水上作業(yè)時(shí),應(yīng)符合水上施工安全技術(shù)要求。

12、檢查鉆機(jī)安裝后,吊鉤中心是否對準(zhǔn)孔位中心。

13、檢查井口護(hù)筒及其埋設(shè)是否符合要求。

14、氣舉正、反循環(huán)鉆機(jī)要檢查空壓機(jī)及輸氣系統(tǒng)的完好情況。

(二)作業(yè)中的要求

15、鉆機(jī)安裝完畢后,連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng),先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20min確認(rèn)各部正常后,方可開始鉆進(jìn)。

16、鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員,不允許多頭指揮。多班作業(yè)時(shí),應(yīng)堅(jiān)持交接班制度,做好交接班記錄。

17、鉆進(jìn)時(shí),先向孔內(nèi)輸送泥漿,待泥漿從孔內(nèi)流出后,再開動(dòng)鉆盤。初鉆時(shí),應(yīng)以低速鉆進(jìn),逐步提高鉆速。

18、根據(jù)不同的地質(zhì)條件,選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和扭距,以便達(dá)到最佳的鉆進(jìn)效果。

19、隨時(shí)注意井內(nèi)的水位,保持規(guī)定的水壓,經(jīng)常測量泥漿的比重,并保持穩(wěn)定流量,嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。

20、起落鉆頭要平穩(wěn),避免撞擊孔壁。

21、當(dāng)鉆頭磨損,需更換新鉆頭時(shí),應(yīng)修整孔底。修理時(shí),鉆頭應(yīng)在稍高于孔底處開始。

22、拆卸鉆桿時(shí)要嚴(yán)防鉆頭脫落,鉆桿接頭要擰緊,以防脫扣。

23、隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況,磨損、斷絲超過規(guī)定時(shí),禁止使用,必須更換新品。

24、變速箱換檔時(shí),先停機(jī),掛檔后才能開機(jī)。

25、當(dāng)?shù)谝还?jié)鉆桿鉆完時(shí),先停止轉(zhuǎn)動(dòng),使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣排出后再換接鉆桿,并予擰緊,以防漏氣、漏水。

26、密切注意水龍頭工作情況,若發(fā)現(xiàn)漏氣、漏渣,應(yīng)立即更換密封圈。

27、每次接妥鉆桿鉆具放入水中后,應(yīng)將鉆頭提升距孔底20~30cm,以防堵塞吸渣口。

28、鉆盤上嚴(yán)禁放置物品,以免旋轉(zhuǎn)中拋出傷人。

29、嚴(yán)禁在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行修理或潤滑。

(三)作業(yè)后的要求

30、每班作業(yè)后,應(yīng)按保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行例保作業(yè)。

31、短期停用時(shí),應(yīng)將鉆架放倒,收集存放各附屬設(shè)備,并將鉆機(jī)移至平坦堅(jiān)實(shí)的地點(diǎn)停放。

32、長期停用時(shí),應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行全面的檢查和保修,并停放到指定地點(diǎn)。露天存放時(shí),則應(yīng)加墊加蓋,以防日曬雨淋。

第5篇 反循環(huán)鉆機(jī)操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、詳細(xì)了解鉆孔部位的地質(zhì)、水位情況，以便確定鉆頭和鉆進(jìn)的各項(xiàng)參數(shù)。

2、鉆機(jī)的基礎(chǔ)場地必須堅(jiān)實(shí)、平整，鉆機(jī)底座必須加墊方木，并調(diào)整好水平。水上作業(yè)，應(yīng)符合水上施工的安全要求。

3、檢查鉆架、轉(zhuǎn)盤、水龍頭、卷揚(yáng)機(jī)、排渣系統(tǒng)、鉆桿夾持裝置及鉆壓指示裝置等的完好情況。

4、空氣反循環(huán)鉆機(jī)檢查空壓機(jī)及輸氣系統(tǒng)的完好情況。

5、檢查電器設(shè)備的完好情況，并應(yīng)有良好的接地裝置。轉(zhuǎn)盤應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)反向，應(yīng)改變電機(jī)接線。

6、檢查各部連接螺栓有無松動(dòng)，鉆桿法蘭的連接螺栓必須用特制螺栓，不能用普通螺栓代替。

7、檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑情況，及各運(yùn)轉(zhuǎn)總成的油面高度，不足時(shí)增補(bǔ)。

8、檢查各管路接頭的密封情況，并進(jìn)行必要的緊固工作。

9、檢查排渣防污及供水系統(tǒng)是否完善。

10、鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，鉆架項(xiàng)部5m以內(nèi)不能有高壓電線。

11、檢查鉆機(jī)安裝后吊鉤中心是否對準(zhǔn)孔位中心。

12、鉆機(jī)安裝完畢，接通泵吸(或空氣)反循環(huán)系統(tǒng)，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘確認(rèn)無異常后，方可開始鉆進(jìn)。

二、作業(yè)中的要求

1、在鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員，不允許多頭指揮。

2、每次按妥鉆桿鉆具放入水中后，應(yīng)將鉆頭提升距孔底20—30cm，以防堵塞吸渣口。

3、根據(jù)不同的地質(zhì)條件，選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和扭矩，以便達(dá)到最佳的鉆進(jìn)效果。

4、變速箱換檔時(shí)，先停機(jī)、掛檔后才能開機(jī)。

5、當(dāng)?shù)谝还?jié)鉆桿鉆完時(shí)，先停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔低沉渣排洗后再換接鉆桿，并予擰緊，以防漏氣、漏水。

6、密切注意水龍頭工作情況，若發(fā)現(xiàn)漏氣、漏渣，應(yīng)立即更換密封圈。

7、隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況，斷絲若超過規(guī)定時(shí)，禁止使用，必須更換新品。

8、嚴(yán)禁在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行修理或潤滑。

9、起落鉆頭要平穩(wěn)，避免撞擊孔壁。

10、鉆盤上嚴(yán)禁放置物品，以免旋轉(zhuǎn)中拋出傷人。

三、作業(yè)后要求

1、每班作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)做例保工作。

2、短期停用，應(yīng)將鉆架放倒，各附屬設(shè)備收集存放，并將鉆機(jī)移至平坦堅(jiān)實(shí)的地點(diǎn)停放。

3、長期停用，應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行全面的檢查和保修，停放到指定地點(diǎn)，露天存放則應(yīng)加墊加蓋，以防日曬雨淋。

第6篇 潛水式反循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

（一）詳細(xì)了解施工要求和地質(zhì)結(jié)構(gòu)，按施工工藝要求，擬訂相應(yīng)的措施。

（二）檢查與主機(jī)相配套的各種機(jī)具、設(shè)備、電器和附件是否完整齊全，主要儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，聯(lián)接件要牢固。關(guān)鍵儀表應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定。

（三）檢查潛水電機(jī)密封是否良好，電纜線、配電盤、卷筒等裝置和各接頭是否牢固、可靠，各部絕緣及接地裝置是否良好。

（四）檢查振動(dòng)篩及配屬裝置是否良好。

（五）檢查吸泥泵的電機(jī)、儀表及附件是否完好，各聯(lián)接管路是否密封，牢固可靠，有無接地裝置，電源、電壓和頻率是否與銘牌相符。吸泥管安裝時(shí)塑料軟管的彎曲半徑不得小于800mm。

（六）各鉆具、卡具、導(dǎo)管等附件應(yīng)光整、齊全、牢靠，能滿足施工需要。

（七）檢查超重設(shè)備及其附件的技術(shù)狀況是否符合安全施工的要求。

（八）檢查工作場地是否堅(jiān)實(shí)平整，泥漿用料、供水、排污等現(xiàn)場布置是否合理，能否保證正常作業(yè)。

（九）夜間作業(yè)時(shí)，要有良好的照明設(shè)施。

（十）水上作業(yè)時(shí)，要檢查各船間聯(lián)結(jié)是否可靠，配套、安全設(shè)施和標(biāo)記是否齊全，荷載及受力是否滿足安全施工的要求。

（十一）進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向、儀表、真空泵及各機(jī)運(yùn)行是否協(xié)調(diào)。

（十二）檢查各種油質(zhì)、標(biāo)號(hào)和油位是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

二、作業(yè)中的要求

（一）作業(yè)時(shí)必須指定專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)禁多頭指揮。

（二）必須嚴(yán)格按照下列順序進(jìn)行操作：

運(yùn)轉(zhuǎn)：開動(dòng)振動(dòng)篩及其附件→吸泥泵（反循環(huán)）→電纜卷筒→開動(dòng)潛水鉆機(jī)上的電機(jī)，下鉆→鉆進(jìn)。

停機(jī)則按相反的順序進(jìn)行，不得有誤。

（三）吸泥泵是鉆機(jī)的關(guān)鍵附機(jī)，運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、無論“自動(dòng)”“手動(dòng)”操作，都必須“先主泵，后真空泵”，停機(jī)則反之，次序不允許顛倒。

2、真空泵的真空表必須經(jīng)常檢查、標(biāo)定，運(yùn)行時(shí)指示應(yīng)在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)。

3、鉆進(jìn)時(shí)，要嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，要準(zhǔn)確掌握吸泥泵的流量、流速，一般水頭高度高出地下水位2m為準(zhǔn)，過高、偏低都會(huì)造成坍孔等事故。

4、鉆進(jìn)時(shí)，為確保吸程，吸泥泵進(jìn)水管的最高點(diǎn)不得大于孔內(nèi)水面6m。

5、時(shí)刻注意吸泥泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異響、異常情況，應(yīng)即停機(jī)進(jìn)行處理，并應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

（四）隨著鉆井深度的增加，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)調(diào)整電纜卷筒的油壓，提鉆時(shí)，應(yīng)保證電纜隨鉆機(jī)同步上升回繞，防止拉斷電纜。

（五）嚴(yán)密注視配電盤上電流表的指示情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理，以免燒壞潛水電機(jī)及其他電器。

（六）在拆換反循環(huán)吸泥管時(shí)，必須按規(guī)定力矩逐個(gè)擰緊聯(lián)接法蘭的高強(qiáng)螺栓，嚴(yán)禁使用不合格的螺栓。

（七）鉆進(jìn)時(shí)，荷載表的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)，以保證勻速鉆進(jìn)。

（八）鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測量鉆孔的垂直度，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾偏；同時(shí)鉆頭應(yīng)定期進(jìn)行修補(bǔ)。

（九）要隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況，損壞、斷絲超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)即進(jìn)行處理、更換。

三、作業(yè)后的要求

（一）作業(yè)后，應(yīng)即切斷電源，按規(guī)定將鉆機(jī)及起重設(shè)備拆卸，停放在符合要求的位置，并進(jìn)行清潔、注油及按規(guī)定進(jìn)行保修。

（二）作業(yè)后，及時(shí)給各電纜接線盒安裝防塵、防水蓋（罩）；對關(guān)鍵附件、電器設(shè)施進(jìn)行清理，并要保持清潔、整齊、防曬、防水（潮）；對鉆機(jī)進(jìn)行清碴排污，并整理好附件設(shè)施。

（三）冬季施工停機(jī)時(shí)間過長時(shí)，應(yīng)采取防凍措施；水上作業(yè)應(yīng)采取防洪、防風(fēng)、防潮等措施。

（四）如長期停用時(shí)，應(yīng)按規(guī)定拆卸、整理，對全套設(shè)備進(jìn)行保修、涂油，列出清單封存。