有哪些
1. 窯頭設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉程序
2. 煤粉燃燒控制
3. 熱量管理與廢氣處理
4. 安全監(jiān)控與故障排查
5. 生產(chǎn)效率優(yōu)化
6. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
目的和意義
窯頭操作規(guī)程旨在確保水泥生產(chǎn)過程中的高效、安全與環(huán)保。通過規(guī)范的操作流程，我們能夠保證窯爐的穩(wěn)定運(yùn)行，降低能耗，減少污染物排放，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保障員工的生命安全，確保企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任。
注意事項(xiàng)
1. 窯頭設(shè)備啟動(dòng)前，務(wù)必檢查各部件完好，確認(rèn)無異物堵塞，避免損壞設(shè)備。
2. 煤粉燃燒控制需精確，過少會(huì)導(dǎo)致熱量不足，過多則可能引發(fā)安全事故，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整煤粉供給。
3. 監(jiān)控廢氣溫度和成分，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)調(diào)整燃燒參數(shù)，防止超標(biāo)排放。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，注意觀察窯頭火焰形態(tài)，異常情況立即報(bào)告并采取措施。
5. 跟蹤生產(chǎn)效率，通過數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、風(fēng)量等，提升整體生產(chǎn)效能。
6. 按照設(shè)備保養(yǎng)手冊(cè)進(jìn)行定期維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固等，預(yù)防設(shè)備故障。
7. 堅(jiān)持安全操作規(guī)程，佩戴防護(hù)裝備，防止?fàn)C傷、粉塵吸入等職業(yè)危害。
8. 注意窯頭溫度波動(dòng)，避免頻繁調(diào)整，保持系統(tǒng)穩(wěn)定，防止物料質(zhì)量受影響。
9. 在操作過程中，遇到不明問題，切勿擅自處理，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)教專業(yè)人員，避免誤操作。
請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備狀態(tài)靈活調(diào)整。在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高操作技能，為我們的生產(chǎn)安全和效率貢獻(xiàn)力量。
窯頭操作規(guī)程范文
第1篇 窯頭崗位安全操作規(guī)程
1、上班時(shí)應(yīng)穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁赤膊、赤足、穿拖鞋、酒后上班。
2、設(shè)備開啟前要進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)安全正常后方可通知中控室開啟,正常開車時(shí)應(yīng)與中控室操作工經(jīng)常保持聯(lián)系和現(xiàn)場(chǎng)信息反饋,防止出現(xiàn)安全事故。
3、去現(xiàn)場(chǎng)檢查或處理問題時(shí),必須戴好安全帽和口罩,不能跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,不能用手直接接觸設(shè)備的傳動(dòng)部位、高溫部位和帶電部位,不能進(jìn)入窯頭電除塵高壓區(qū),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能清掃,不能對(duì)設(shè)備直接沖洗。
4、打開觀察窗檢查回轉(zhuǎn)窯煅燒情況時(shí),人應(yīng)站在觀察窗側(cè)面,必須使用電焊面罩,防止熱氣傷人。
5、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性故障時(shí),應(yīng)立即與中控室聯(lián)系,馬上采取關(guān)停措施,并由機(jī)電工進(jìn)行檢修,若需協(xié)助檢修,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”。
6、需協(xié)助進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修時(shí),應(yīng)參照“進(jìn)磨機(jī)內(nèi)安全操作規(guī)定”進(jìn)行。
7、當(dāng)設(shè)備發(fā)生堵塞需清堵時(shí)應(yīng)先關(guān)停設(shè)備,清除積料后可點(diǎn)動(dòng)設(shè)備,但不能用手直接盤動(dòng)設(shè)備。
8、若需到鏈斗機(jī)地下輸送處撬料時(shí),應(yīng)穿好長(zhǎng)袖衣、戴好手套、口罩和安全帽,防止熱料燙傷人,撬料持續(xù)時(shí)間不能太長(zhǎng),同時(shí)要有監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
9、風(fēng)機(jī)風(fēng)葉需清灰時(shí),一定要在關(guān)停設(shè)備的情況下進(jìn)行,窯頭排風(fēng)機(jī)還應(yīng)防止煙囪引風(fēng)而使風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng),手絕不能伸進(jìn)風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)進(jìn)行清灰。
10、平時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查窯尾各個(gè)系統(tǒng),若發(fā)現(xiàn)有不安全因素應(yīng)及時(shí)處理,若不能處理應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車間,消除安全隱患。
第2篇 窯頭電收塵器檢修:安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;
2、進(jìn)入電收塵前必須切斷高壓電源,并在斷開處放置絕緣板,將高 壓電線接地、設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置,并懸掛“禁止合閘”牌;
3、進(jìn)入室內(nèi)之前,必須用地線將靜電釋放;
4、停送電手續(xù)要嚴(yán)格規(guī)定辦理;
5、 檢查電收塵必須三人以上進(jìn)行配合,嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè),室外要留 有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切聯(lián)系,與中控也要保持聯(lián)系;
6、在電收塵器內(nèi)作業(yè)必須系安全帶;
7、進(jìn)入室內(nèi)時(shí),情況不明不得入內(nèi),特別要確認(rèn)排風(fēng)機(jī)是否抽風(fēng), 只有在 co 氣體和 no_ 氣體降為正常范圍方可入內(nèi), 謹(jǐn)防 co 和 no_ 中毒; 另外,還要確認(rèn)電收塵器內(nèi)是否冷卻,不可冒然進(jìn)入;
8、在電收塵器內(nèi)檢查、作業(yè)時(shí),必須使用低壓照明燈;
9、電收塵器內(nèi)重點(diǎn)檢查極板、極絲是否完好,螺絲是否松動(dòng);
10、確認(rèn)室內(nèi)無人和工具后,方可關(guān)閉人孔門;
11、電收塵從準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)起,禁止任何人進(jìn)入室內(nèi);
12、電收塵必須滿足電氣(各儀表指示正常值)和荷電條件后,方 可荷電運(yùn)行;
13、運(yùn)行時(shí),要跟蹤電場(chǎng)電壓、電流的變化,檢查各振打裝置是否 正常,確認(rèn)電收塵進(jìn)口 co 是否屬正常范圍,做好防爆工作;
14、窯頭電收塵器下部分隔輪要確認(rèn)各潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑良好;
15、高空巡檢注意人身安全。
第3篇 燒成窯窯頭工:安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時(shí),要站在操作臺(tái)上,調(diào)整磚的方向,防止跑偏。按窯爐上的標(biāo)記使磚整齊的進(jìn)入窯內(nèi)。
3、檢查施釉、印花質(zhì)量及磚的碰邊、碰角等現(xiàn)象,及時(shí)通知責(zé)任人或班長(zhǎng)調(diào)整,并填寫記錄。
4、及時(shí)清理磚面上的落臟、粘瓷,不準(zhǔn)劃傷釉面。將不合格的磚檢出,并用廢品車運(yùn)道指定位置。
5、搬磚、放磚時(shí),要在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。手與皮帶輪保持30cm的距離。當(dāng)傳動(dòng)皮帶掉落時(shí),立即停機(jī)并匯報(bào)班長(zhǎng)或維修工處理。
6、長(zhǎng)時(shí)間空窯時(shí),停止進(jìn)窯機(jī)。
7、當(dāng)班衛(wèi)生當(dāng)班清理,保證清潔、文明生產(chǎn)。在清理衛(wèi)生時(shí),要用專用工具,禁止鉆到設(shè)備下面清理衛(wèi)生。
第4篇 窯頭巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
巡檢路線要做到，要點(diǎn)規(guī)程莫忘掉；
正壓部位莫停長(zhǎng)，正壓噴出遭禍殃；
觀察門，要遠(yuǎn)離，窯況不穩(wěn)莫開啟；
按時(shí)巡檢不能少，巡檢記錄必填好；
數(shù)據(jù)準(zhǔn)確字跡清，現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)莫變更；
隨身攜帶三件寶，崗位巡檢離不了；
對(duì)講機(jī)，要完好，時(shí)刻聯(lián)系不能少；
托輪瓦溫最關(guān)鍵，五十以下為要點(diǎn)；
檢查油質(zhì)與油量，冷卻水量無異常；
檢查油膜要警惕，雜物莫進(jìn)托輪里；
小齒輪與大齒圈，上油檢查油排滿；
窯皮控制有風(fēng)機(jī)，中控通知及時(shí)啟；
煤管端面與積料，每班兩清勿忘掉；
看火須用看火鏡，防止回火記分明；
收塵振打逐個(gè)看，陰極陽(yáng)極必須轉(zhuǎn)；
拉鏈鏈條細(xì)查看，邊銷脫落鏈條斷；
循環(huán)水位和消防，兩米一米在以上；
定期加藥不可忘，管路無垢保通暢；
七天一桶殺菌劑，一天三桶除垢劑；
空壓機(jī)送壓縮氣，壓力控制要注意；
不可低于點(diǎn)四五，一二兩線可互補(bǔ)；
溫度油位要看清，出現(xiàn)異常及時(shí)停；
轉(zhuǎn)動(dòng)部位莫近靠，距離一定保持好；
檢修進(jìn)窯需注意，窯尾結(jié)皮清理畢；
照明不可用普通，三十六伏必保證；
翻窯前后通知到，人員撤離須看好；
各項(xiàng)規(guī)定記得清，安全第一要先行。
第5篇 燒成窯窯頭工安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時(shí)，要站在操作臺(tái)上，調(diào)整磚的方向，防止跑偏。按窯爐上的標(biāo)記使磚整齊的進(jìn)入窯內(nèi)。
3、檢查施釉、印花質(zhì)量及磚的碰邊、碰角等現(xiàn)象，及時(shí)通知責(zé)任人或班長(zhǎng)調(diào)整，并填寫記錄。
4、及時(shí)清理磚面上的落臟、粘瓷，不準(zhǔn)劃傷釉面。將不合格的磚檢出，并用廢品車運(yùn)道指定位置。
5、搬磚、放磚時(shí)，要在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。手與皮帶輪保持30cm的距離。當(dāng)傳動(dòng)皮帶掉落時(shí)，立即停機(jī)并匯報(bào)班長(zhǎng)或維修工處理。
6、長(zhǎng)時(shí)間空窯時(shí)，停止進(jìn)窯機(jī)。
7、當(dāng)班衛(wèi)生當(dāng)班清理，保證清潔、文明生產(chǎn)。在清理衛(wèi)生時(shí)，要用專用工具，禁止鉆到設(shè)備下面清理衛(wèi)生。
第6篇 窯頭電收塵器檢修安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；
2、進(jìn)入電收塵前必須切斷高壓電源，并在斷開處放置絕緣板，將高 壓電線接地、設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置，并懸掛“禁止合閘”牌；
3、進(jìn)入室內(nèi)之前，必須用地線將靜電釋放；
4、停送電手續(xù)要嚴(yán)格規(guī)定辦理；
5、 檢查電收塵必須三人以上進(jìn)行配合，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，室外要留 有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切聯(lián)系，與中控也要保持聯(lián)系；
6、在電收塵器內(nèi)作業(yè)必須系安全帶；
7、進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，情況不明不得入內(nèi)，特別要確認(rèn)排風(fēng)機(jī)是否抽風(fēng)， 只有在 co 氣體和 no_ 氣體降為正常范圍方可入內(nèi)， 謹(jǐn)防 co 和 no_ 中毒； 另外，還要確認(rèn)電收塵器內(nèi)是否冷卻，不可冒然進(jìn)入；
8、在電收塵器內(nèi)檢查、作業(yè)時(shí)，必須使用低壓照明燈；
9、電收塵器內(nèi)重點(diǎn)檢查極板、極絲是否完好，螺絲是否松動(dòng)；
10、確認(rèn)室內(nèi)無人和工具后，方可關(guān)閉人孔門；
11、電收塵從準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)起，禁止任何人進(jìn)入室內(nèi)；
12、電收塵必須滿足電氣（各儀表指示正常值）和荷電條件后，方 可荷電運(yùn)行；
13、運(yùn)行時(shí)，要跟蹤電場(chǎng)電壓、電流的變化，檢查各振打裝置是否 正常，確認(rèn)電收塵進(jìn)口 co 是否屬正常范圍，做好防爆工作；
14、窯頭電收塵器下部分隔輪要確認(rèn)各潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑良好；
15、高空巡檢注意人身安全。
第7篇 干燥窯頭操作工:安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時(shí),要站在操作臺(tái)上,用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈,不準(zhǔn)劃傷坯面。隨時(shí)對(duì)磚進(jìn)行調(diào)整,使之正常進(jìn)窯。
3、磚坯有夾層、碰角、掉邊、粘膜等問題時(shí),要立即將其檢出,并通知壓機(jī)操作工及時(shí)調(diào)整。
4、在調(diào)整磚或向下搬磚時(shí),手要與皮帶輪保持30cm距離。
5、當(dāng)傳動(dòng)皮帶掉落時(shí),立即停止并匯報(bào)班長(zhǎng)或維修工處理。
6、當(dāng)壓機(jī)停機(jī)檢查時(shí),及時(shí)停止進(jìn)窯機(jī)和連線運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、工作時(shí)注意力要集中、嚴(yán)禁上班閑聊、打鬧。
8、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。
第8篇 干燥窯頭操作工安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時(shí)，要站在操作臺(tái)上，用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈，不準(zhǔn)劃傷坯面。隨時(shí)對(duì)磚進(jìn)行調(diào)整，使之正常進(jìn)窯。
3、磚坯有夾層、碰角、掉邊、粘膜等問題時(shí)，要立即將其檢出，并通知壓機(jī)操作工及時(shí)調(diào)整。
4、在調(diào)整磚或向下搬磚時(shí)，手要與皮帶輪保持30cm距離。
5、當(dāng)傳動(dòng)皮帶掉落時(shí)，立即停止并匯報(bào)班長(zhǎng)或維修工處理。
6、當(dāng)壓機(jī)停機(jī)檢查時(shí)，及時(shí)停止進(jìn)窯機(jī)和連線運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、工作時(shí)注意力要集中、嚴(yán)禁上班閑聊、打鬧。
8、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。
