- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保自動(dòng)噴漆設(shè)備已進(jìn)行定期維護(hù)，包括噴槍、供漆系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)備。
2. 材料準(zhǔn)備：選擇適合的油漆類型，根據(jù)工件材質(zhì)和工藝要求調(diào)配好油漆，并檢查油漆粘度和過(guò)濾情況。
3. 工件處理：對(duì)工件進(jìn)行預(yù)處理，如清潔、除銹、打磨，確保表面無(wú)雜質(zhì)。
4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工件大小和形狀，調(diào)整噴槍距離、角度、速度和油漆流量。
5. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，按照設(shè)定的程序進(jìn)行自動(dòng)噴漆，期間需監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
6. 后處理：噴漆完成后，進(jìn)行烘干或固化，然后進(jìn)行質(zhì)量檢查。
7. 清潔與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清理設(shè)備，保養(yǎng)噴槍，確保下次使用時(shí)設(shè)備正常。
目的和意義
自動(dòng)噴漆操作規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，減少人工操作帶來(lái)的誤差和安全隱患。通過(guò)規(guī)范化的操作，可以降低油漆浪費(fèi)，改善工作環(huán)境，減少對(duì)操作人員的健康影響，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，符合可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)理念。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，如防毒面具、護(hù)目鏡、手套等，防止油漆濺射和吸入有害氣體。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，不得隨意觸碰運(yùn)動(dòng)部件，以防發(fā)生意外。
3. 調(diào)配油漆時(shí)，遵守化學(xué)品安全操作規(guī)程，避免混合不當(dāng)引發(fā)化學(xué)反應(yīng)。
4. 根據(jù)工件特性調(diào)整噴漆參數(shù)，避免過(guò)度噴涂導(dǎo)致油漆堆積或流掛。
5. 定期檢查設(shè)備性能，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，防止設(shè)備故障影響生產(chǎn)。
6. 噴漆后工件應(yīng)放置在指定區(qū)域，避免未干的油漆污染其他工件或地面。
7. 廢棄的油漆和清洗液應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意傾倒。
8. 在通風(fēng)不良的環(huán)境下作業(yè)，應(yīng)開啟通風(fēng)設(shè)備，保持空氣流通。
9. 熟悉緊急停止操作，一旦發(fā)生異常，立即按下急停按鈕，確保人員安全。
10. 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，以便分析和優(yōu)化工藝流程。
請(qǐng)務(wù)必遵循以上規(guī)程，確保自動(dòng)噴漆作業(yè)的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。
自動(dòng)噴漆操作規(guī)程范文
第1篇 自動(dòng)噴漆崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1、 噴漆開始前,必須先打開送排風(fēng)裝置保證通風(fēng)良好,以降低漆霧的揮發(fā)濃度,結(jié)束后關(guān)閉送排風(fēng)裝置,漆液及揮發(fā)劑必須上蓋;
2、 操作人員必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具等個(gè)人防護(hù)用品,愛護(hù)使用并定期更換;
3、 根據(jù)產(chǎn)品噴漆部位調(diào)整好自動(dòng)噴槍,試噴產(chǎn)品符合生產(chǎn)單設(shè)計(jì)要求時(shí)才能進(jìn)行正式噴涂;
4、 噴涂時(shí)必須關(guān)好調(diào)試門,從觀察窗觀察噴槍的運(yùn)行情況,根據(jù)產(chǎn)品的噴漆效果對(duì)噴槍做出調(diào)整;
5、 完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈;
6、 噴漆結(jié)束后,在搞衛(wèi)生清潔工作時(shí),不能將溶劑直接灑在地面上;
7、 一旦發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生事故,漆液濺入眼睛等,應(yīng)該立即用清水沖洗10-15分鐘,再送至醫(yī)院治療;
對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。
第2篇 自動(dòng)噴漆機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員要求
1.1本機(jī)的操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn), 熟習(xí)機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能、傳動(dòng)原理和安全生產(chǎn)知識(shí)。只有生產(chǎn)部定員的操作人員才有權(quán)操作指定機(jī)臺(tái)。
1.2操作人員上班時(shí)必須按規(guī)定穿戴好防靜電工作服。
2.開機(jī)前準(zhǔn)備
2.1開機(jī)前先檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)油箱中的潤(rùn)滑油是否足夠，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加。
2.2開機(jī)前先檢查往復(fù)機(jī)傳動(dòng)鏈條的松緊度，如松緊度不合適應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2.3開機(jī)前先檢查往復(fù)機(jī)傳動(dòng)鏈條上是否有漆渣，如有應(yīng)及時(shí)清理。
2.4開機(jī)前應(yīng)先檢查氣源壓力是否正常。
2.5開機(jī)前應(yīng)檢查氣管及接頭是否漏氣。
3.工作過(guò)程中
3.1 先空機(jī)運(yùn)行2個(gè)來(lái)回，查看往復(fù)機(jī)是否存在卡阻現(xiàn)象，查看槍嘴是否堵塞。
3.2 必須在箱體停穩(wěn)后方可啟動(dòng)自動(dòng)噴漆機(jī)。
3.3 在噴漆過(guò)程中，禁止穿越漆房。
3.4 在操作過(guò)程中，禁止更改操作系統(tǒng)的參數(shù)。
3.5 若出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)按下急停按鈕。
3.6 漆房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入漆房?jī)?nèi)。
3.7 嚴(yán)禁在漆房?jī)?nèi)進(jìn)行清除灰塵和打磨作業(yè)。
3.8 嚴(yán)禁在漆房堆放其他雜物。
3.9 一旦發(fā)生火情，應(yīng)及時(shí)報(bào)警，切斷電源，關(guān)閉運(yùn)行設(shè)備，關(guān)閉臨近漆房門，積極組織救火。
3.10 保證漆房周圍安全通道暢通。
4.工作完成
4.1 噴漆往復(fù)機(jī)停靠在固定位置。
4.2 關(guān)閉控制面板、主電源、氣閥。
4.3 清理往復(fù)機(jī)鏈條上的漆渣，加注潤(rùn)滑油。
設(shè)備部
2013.4.1
6
第3篇 自動(dòng)噴漆機(jī):安全操作規(guī)程
1.操作人員要求
1.1本機(jī)的操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn), 熟習(xí)機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能、傳動(dòng)原理和安全生產(chǎn)知識(shí)。只有生產(chǎn)部定員的操作人員才有權(quán)操作指定機(jī)臺(tái)。
1.2操作人員上班時(shí)必須按規(guī)定穿戴好防靜電工作服。
2.開機(jī)前準(zhǔn)備
2.1開機(jī)前先檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)油箱中的潤(rùn)滑油是否足夠,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加。
2.2開機(jī)前先檢查往復(fù)機(jī)傳動(dòng)鏈條的松緊度,如松緊度不合適應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2.3開機(jī)前先檢查往復(fù)機(jī)傳動(dòng)鏈條上是否有漆渣,如有應(yīng)及時(shí)清理。
2.4開機(jī)前應(yīng)先檢查氣源壓力是否正常。
2.5開機(jī)前應(yīng)檢查氣管及接頭是否漏氣。
3.工作過(guò)程中
3.1先空機(jī)運(yùn)行2個(gè)來(lái)回,查看往復(fù)機(jī)是否存在卡阻現(xiàn)象,查看槍嘴是否堵塞。
3.2必須在箱體停穩(wěn)后方可啟動(dòng)自動(dòng)噴漆機(jī)。
3.3在噴漆過(guò)程中,禁止穿越漆房。
3.4在操作過(guò)程中,禁止更改操作系統(tǒng)的參數(shù)。
3.5若出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)按下急停按鈕。
3.6漆房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入漆房?jī)?nèi)。
3.7嚴(yán)禁在漆房?jī)?nèi)進(jìn)行清除灰塵和打磨作業(yè)。
3.8嚴(yán)禁在漆房堆放其他雜物。
3.9一旦發(fā)生火情,應(yīng)及時(shí)報(bào)警,切斷電源,關(guān)閉運(yùn)行設(shè)備,關(guān)閉臨近漆房門,積極組織救火。
3.10 保證漆房周圍安全通道暢通。
4.工作完成
4.1 噴漆往復(fù)機(jī)?？吭诠潭ㄎ恢谩?/p>
4.2 關(guān)閉控制面板、主電源、氣閥。
4.3 清理往復(fù)機(jī)鏈條上的漆渣,加注潤(rùn)滑油。
設(shè)備部
2022.4.1
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