有哪些
傘鉆操作規(guī)程
傘鉆，作為一種高效、精確的地下施工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于隧道挖掘、礦山開采等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)安全和工作效率，本規(guī)程將詳細(xì)闡述其操作步驟、安全措施及維護(hù)要點(diǎn)。
1. 設(shè)備檢查 1.1 檢查傘鉆的液壓系統(tǒng)是否正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。 1.2 確認(rèn)鉆頭磨損情況，及時(shí)更換破損鉆頭。 1.3 檢查電纜線是否完好，防止作業(yè)中出現(xiàn)短路。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備 2.1 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭類型。 2.2 設(shè)置好鉆孔位置，確保鉆孔方向準(zhǔn)確無(wú)誤。 2.3 操作人員穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
3. 開始作業(yè) 3.1 啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，緩慢調(diào)整鉆壓，逐漸進(jìn)入鉆孔狀態(tài)。 3.2 觀察鉆進(jìn)速度，保持穩(wěn)定，避免過(guò)快導(dǎo)致鉆頭損壞。 3.3 定期清理鉆屑，保持工作面清潔。
4. 操作過(guò)程中 4.1 注意鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，異常噪音應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。 4.2 保持與周圍工友的溝通，確保作業(yè)區(qū)域的安全。 4.3 遵循“先支護(hù)后開挖”的原則，避免塌方風(fēng)險(xiǎn)。
5. 作業(yè)結(jié)束 5.1 關(guān)閉液壓系統(tǒng)，將鉆頭升起，撤離工作面。 5.2 清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固等。 5.3 填寫作業(yè)記錄，記錄鉆孔深度、時(shí)間等關(guān)鍵信息。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范傘鉆的操作流程，提高工作效率，減少設(shè)備故障，保障作業(yè)人員的生命安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有助于保持良好的作業(yè)環(huán)境，提升工程的整體質(zhì)量和進(jìn)度。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 遵守“先停機(jī)后操作”的原則，嚴(yán)禁帶電檢修。
3. 在鉆孔過(guò)程中，注意觀察鉆孔液（泥漿或水）的流量，確保冷卻和排屑效果。
4. 如遇突發(fā)狀況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切勿擅自處理。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保傘鉆作業(yè)的順利進(jìn)行，同時(shí)營(yíng)造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。每一位操作人員都應(yīng)當(dāng)理解并踐行這些規(guī)定，共同為項(xiàng)目成功貢獻(xiàn)力量。
傘鉆操作規(guī)程范文
第1篇 傘鉆下井及固定操作規(guī)程
1、用以升降，懸吊傘鉆的提升絞車，懸吊穩(wěn)車鋼絲繩鉤頭等提升系統(tǒng)必須滿足傘鉆機(jī)整機(jī)重量的要求，防止過(guò)載。
2、升降傘鉆的運(yùn)行速度要平穩(wěn)，封口盤、固定盤、吊盤必須有專人監(jiān)護(hù)。
3、傘鉆下放到井底后，將傘鉆推至井筒中人，座在鉆座上，吊盤上下工作人員將提升傘鉆的鋼絲繩用勾子固定住，用專用提升鉤頭或用提升機(jī)勾頭懸吊傘鉆，傘鉆人員接上風(fēng)水管路即可啟動(dòng)。
4、先開動(dòng)力油泵，風(fēng)泵根據(jù)工作面的高差，操作調(diào)高油缸、調(diào)整鉆架高度、撐起支撐臂將傘鉆固定好，并將懸吊勾頭稍松一點(diǎn)，以防止因鑿巖機(jī)時(shí)鋼絲繩收縮鑿巖機(jī)的壓力作用，使傘鉆上升造成支撐臂變形及油管爆裂。
5、支撐臂固定的位置應(yīng)避開吊桶運(yùn)行位置，在操作調(diào)離油缸時(shí)注意觀察支撐臂受力情況，防止受力變形過(guò)大而折斷。
6、固定鉆架時(shí)需使傘鉆中央立柱盡量垂直于工作面，以減少炮眼傾斜，三個(gè)支撐臂必須牢固地?fù)卧诰畮蜕稀?/p>
第2篇 傘鉆打眼操作規(guī)程
1、傘鉆打眼時(shí)，懸吊鉤頭一定要勾住傘鉆吊環(huán)，傘鉆動(dòng)臂穩(wěn)動(dòng)新眼位后，下放推進(jìn)器時(shí)速度不要太快，找正新眼位時(shí)將風(fēng)把手放在正常給風(fēng)位置，使頂頭頂緊工作面避免錯(cuò)位。
2、風(fēng)水壓力應(yīng)在5－7k2/cm2范圍之內(nèi)，展開動(dòng)臂時(shí)小心勿碰壞風(fēng)水管路及油管。
3、傘鉆打眼過(guò)程中必須定人、定機(jī)、定區(qū)域，嚴(yán)格按爆破圖表施工。
4、打眼過(guò)程中隨時(shí)注意巖石的變化，排粉屑情況，長(zhǎng)根據(jù)釬子轉(zhuǎn)動(dòng)速度和鑿巖機(jī)上下跳動(dòng)情況判斷打眼是否正常。如排粉不暢釬子轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)慢時(shí)，應(yīng)減慢鉆速和停止推進(jìn)，應(yīng)分析是否釬頭是否釬頭脫落，炮眼偏斜，阻力太大，鑿巖面回轉(zhuǎn)部分出現(xiàn)故障，以及釬頭進(jìn)入巖層裂隙和泥層中等原因所致。
5、打眼過(guò)程中，驅(qū)動(dòng)油泵馬達(dá)應(yīng)關(guān)閉動(dòng)臂動(dòng)作時(shí)，再開動(dòng)避免溢流動(dòng)作頻繁而失效。
6、打眼時(shí)應(yīng)注意傘鉆推進(jìn)絲桿擠傷手指，開眼前先開排粉風(fēng)閥，直到炮眼打完，釬桿撥出后才能關(guān)閉排除風(fēng)閥。
7、開眼時(shí)，小風(fēng)量開動(dòng)回風(fēng)轉(zhuǎn)馬達(dá)及鑿巖機(jī)，沖擊部分不可開動(dòng)太猛太快，以免眼位偏斜。當(dāng)定好眼位鉆入巖石后再加大風(fēng)門。一般回轉(zhuǎn)部分手柄推至最大給風(fēng)位量，沖擊部分根據(jù)巖石軟硬隨時(shí)間調(diào)整壓力。
8、沖擊部分要盡量減少空打現(xiàn)象，以免損傷機(jī)件。
9、撥釬時(shí)應(yīng)關(guān)閉沖擊部分，回轉(zhuǎn)部分要適當(dāng)控制轉(zhuǎn)速防止釬桿甩動(dòng)過(guò)大。
第3篇 傘鉆鑿巖收尾工作操作規(guī)程
1、炮眼打完后，先將各動(dòng)臂收攏掛在掛鉤上，然后將支撐臂油缸收回，再將調(diào)高油缸收回，換至提升勾頭上，防止鉆架偏斜，最后收攏支撐臂并捆好。
2、通知絞車司機(jī)、信號(hào)工、看盤口人員應(yīng)注意做好傘鉆上井的準(zhǔn)備，傘鉆在工作面稍稍提起后停下檢查井筒內(nèi)有無(wú)障礙物以及吊掛是否牢固可靠。開始上提速度為0.1/秒，過(guò)盤后要平穩(wěn)提升。
3、傘鉆升井前應(yīng)將釬子全部取下，折下內(nèi)水管路并用麻繩捆好，升井后，由提升鉤頭轉(zhuǎn)掛在井口棚內(nèi)工字鋼行車上移至井口棚一側(cè)安放。
4、提傘鉆時(shí)，井口由專人指揮，井蓋門周圍清掃干凈。
5、井棚內(nèi)傘鉆檢修起重梁位置合適經(jīng)常檢查。
其它要求
1、操作工必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格訓(xùn)練并考試合格，發(fā)給操作證方可操作。
2、傘鉆下井前必須認(rèn)真全面檢查方可入井。
3、下放傘鉆時(shí)工作面嚴(yán)禁有人。
4、非傘鉆操作工，嚴(yán)禁亂動(dòng)機(jī)械設(shè)備，聯(lián)接風(fēng)水管路一定要牢固，并用鐵線連接上下端。
5、傘鉆上下井應(yīng)統(tǒng)一指揮，信號(hào)工要目接目送。
6、操作工操作各支臂時(shí)，要準(zhǔn)確判斷支臂伸縮情況，以免碰傷自己和他人。
