有哪些
1. 設備檢查：在每次開機前，務必進行設備的全面檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、傳動部分、電氣線路及安全裝置。
2. 正確操作：按照設備操作手冊，正確啟動、運行和關閉設備，避免誤操作導致設備損壞。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等日常維護工作，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
4. 故障處理：遇到設備異常，應立即停機，按照故障排查流程進行診斷，并及時上報維修。
5. 安全防護：佩戴必要的勞保用品，遵守車間安全規(guī)定，防止工傷事故。
6. 記錄填寫：詳細記錄設備運行狀況、維護保養(yǎng)情況及故障處理過程，以便追蹤設備狀態(tài)。
目的和意義
車間機修操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全、提高設備效率、延長設備壽命，減少因設備故障造成的生產(chǎn)中斷，從而提升整體生產(chǎn)效益。通過規(guī)范化的操作流程，降低設備故障率，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時確保員工的人身安全，構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作設備。
2. 在設備運行過程中，禁止擅自離開工作崗位，以防意外發(fā)生。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設備運行。
4. 遇到無法解決的問題，不要強行處理，應立即通知上級或?qū)I(yè)技術人員。
5. 嚴禁帶病運行設備，發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，防止故障擴大。
6. 定期對安全設施進行檢查，確保其功能完好，如安全門、急停開關等。
7. 保持良好的設備使用習慣，如正確開關機、定期更換磨損部件等，避免因小失大。
8. 熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速采取應對措施，確保自身及他人安全。
以上規(guī)程旨在指導車間機修人員進行規(guī)范操作，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應對，不斷優(yōu)化工作流程，提升工作效率。請所有員工嚴格遵守，共同維護車間的正常運作。
車間機修操作規(guī)程范文
第1篇 儀表車間機修安全操作規(guī)程
一、熟悉所有工具、器械的結(jié)構(gòu)性能,技術特征,以及所用配件的規(guī)格型號和拆卸安裝順序。
二、使用專用設備或工具時,必須熟悉其性能,使用方法,懂得操作規(guī)程。
三、修理機械前,首先應了解檢修部位后,才能進行檢修工作,不準盲目從事亂敲亂折。
四、折裝時,應使用專用工具依次折卸組裝,不準用錘子直接敲時。
五、檢修好的器械,應做好檢修記錄,然后投入使用。
六、做好回收,維修與報廢的檢查,為零件的修理和報廢做準備。
七、機修工不管在任何情況下,進行機床維修時,均需先停機,再進行維修操作。
八、當機修人員在三爪卡盤上車工件時,一定要記住把鎖緊扳手拿離卡盤后,方可進行加工,下工件后扳手不得放在卡盤上。
九、在鏜或劈夾頭時,因夾頭是空的,必須把夾頭打緊,臉要離機床遠點,以免鐵屑飛出,燙傷臉部。
十、當機修工更換砂輪時,在換好砂輪后,必須蓋好防護罩,空轉(zhuǎn)5—10分鐘,當發(fā)現(xiàn)無異常后,方可交付員工使用。
十一、在更換車床或銑床軸承、皮帶后,一定要確定所有鎖緊螺母或并帽全部鎖緊后,方可試機。
十二、空壓機保養(yǎng)及使用事項,要嚴格按照空壓機操作流程進行。
第2篇 制成車間機修工安全操作規(guī)程
1、操作時必須穿戴好勞動保護用品,進入現(xiàn)場檢修,必須戴安全帽。
2、使用照明燈時,應用36v以下電源,使用前應檢查電纜是否良好,不可將行燈放入尚在運行的機器中觀察,檢修結(jié)束時,應及時拆除。
3、檢修機械設備時,首先要辦理停電手續(xù),并在開關上掛警示牌,現(xiàn)場開關打至機旁位置,檢修結(jié)束后,應及時拆除。
4、使用手提砂輪機、電鉆、磨光機等,應檢查電線是否完好,以免觸電傷人;
5、在高空作業(yè)時,自己站的地方要牢固、可靠,在2米以上高空作業(yè)要系安全帶,工具應放在工具袋內(nèi),勿使落下,不允許向下拋東西;
6、焊接設備防護裝置應完整無缺;
7、焊接、氣割容器、管道時,首先要搞清容器、管道內(nèi)氣體或油脂的種類,采取措施,確認安全后方可實施作業(yè);
8、禁止氧氣瓶與乙炔瓶混合搬運,禁止放在陽光下曝曬,氧氣瓶與乙炔瓶間隔距離必須在5米以上,火源與氧氣、乙炔瓶相距3米以上;
9、焊機接地線不可接在油管、電纜線管上;
10、作業(yè)前應檢查電源線是否破損、絕緣是否良好可靠;
11、氧氣管、乙炔管不得沾污油脂,如被沾污要及時清理干凈。
第3篇 儀表車間機修:安全操作規(guī)程
一、熟悉所有工具、器械的結(jié)構(gòu)性能,技術特征,以及所用配件的規(guī)格型號和拆卸安裝順序。
二、使用專用設備或工具時,必須熟悉其性能,使用方法,懂得操縱規(guī)程。
三、修理機械前,首先應了解檢驗部位后,才能進行檢驗工作,不準盲目從事亂敲亂折。
四、折裝時,應使用專用工具依次折卸組裝,不準用錘子直接敲時。
五、檢驗睦的器械,應做好檢驗記錄,然后投進使用。
六、做好回收,維修與報廢的檢查,為零件的修理和報廢做預備。
七、機修工不管在任何情況下,進行機床維修時,均需先停機,再進行維修操縱。
八、當機修職員在三爪卡盤上車工件時,一定要記住把鎖緊扳手拿離卡盤后,方可進行加工,下工件后扳手不得放在卡盤上。
九、在鏜或劈夾頭時,因夾頭是空的,必須把夾頭打緊,臉要離機床遠點,以免鐵屑飛出,燙傷臉部。
十、當機修工更換砂輪時,在換好砂輪后,必須蓋好防護罩,空轉(zhuǎn)5—10分鐘,當發(fā)現(xiàn)無異常后,方可交付員工使用。
十一、在更換車床或銑床軸承、皮帶后,一定要確定所有鎖緊螺母或并帽全部鎖緊后,方可試機。
十二、空壓機保養(yǎng)及使用事項,要嚴格按照空壓機操縱流程進行。
