有哪些
質(zhì)量操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 原材料控制：確保所有原材料符合既定的質(zhì)量標準，進行嚴格的供應(yīng)商評估和進貨檢驗。
2. 生產(chǎn)過程監(jiān)控：對生產(chǎn)流程中的每個環(huán)節(jié)進行實時監(jiān)控，包括設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)、員工操作等。
3. 質(zhì)量檢驗：定期對產(chǎn)品進行抽樣檢查，以驗證其性能和規(guī)格是否符合設(shè)計要求。
4. 不合格品處理：對于不合格的產(chǎn)品，應(yīng)有明確的處理流程，如返工、報廢或追溯。
5. 持續(xù)改進：通過數(shù)據(jù)分析，識別質(zhì)量問題，采取糾正措施，并持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程。
6. 員工培訓(xùn)：確保所有員工了解并遵守質(zhì)量操作規(guī)程，定期進行技能和知識的更新培訓(xùn)。
7. 文件管理：建立健全的質(zhì)量記錄體系，便于追蹤和審核。
目的和意義
質(zhì)量操作規(guī)程的存在旨在實現(xiàn)以下目標：
- 提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過規(guī)范操作，減少錯誤和偏差，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。 - 保障客戶滿意度：高質(zhì)量的產(chǎn)品能提升客戶信任，增強市場競爭力。 - 降低生產(chǎn)成本：減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工、重制和浪費，提高資源利用效率。 - 符合法規(guī)要求：滿足行業(yè)標準和法規(guī)，避免潛在的法律風險。 - 提升企業(yè)形象：良好的質(zhì)量管理能提升企業(yè)的公眾形象和品牌價值。 - 促進內(nèi)部溝通：統(tǒng)一的操作標準有助于團隊間的協(xié)調(diào)合作，提高工作效率。
注意事項
1. 執(zhí)行質(zhì)量操作規(guī)程時，務(wù)必保持嚴謹和細心，避免因為疏忽導(dǎo)致質(zhì)量問題。
2. 對于新入職員工，務(wù)必進行充分的培訓(xùn)，確保他們理解并能正確執(zhí)行規(guī)程。
3. 規(guī)程應(yīng)定期更新，以適應(yīng)技術(shù)進步和市場變化。
4. 在處理不合格品時，要遵循透明、公正的原則，防止問題的掩蓋或忽視。
5. 鼓勵員工參與質(zhì)量改進活動，提出改進建議，激發(fā)他們的創(chuàng)新精神。
6. 實施質(zhì)量控制時，要兼顧效率，避免過度檢查導(dǎo)致生產(chǎn)停滯。
7. 記錄必須真實、完整，不能篡改，以便于質(zhì)量追溯和分析。
8. 當遇到規(guī)程中未涵蓋的情況時，應(yīng)立即上報，由管理層根據(jù)實際情況做出決策。
以上各項規(guī)定，每位員工都應(yīng)嚴格遵守，共同維護我們企業(yè)的質(zhì)量文化，推動企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
質(zhì)量操作規(guī)程范文
第1篇 維修質(zhì)量檢驗員安全操作規(guī)程
1、認真學習汽車維修質(zhì)量檢驗有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章;
2、嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)的有關(guān)汽車維修技術(shù)標準和其它相關(guān)技術(shù)標準;
3、負責進廠維修車輛的檢驗、檢測、診斷工作;
4、負責維修車輛在維修過程中的各項檢驗工作,包括過程和竣工檢驗,嚴把維修質(zhì)量關(guān),并按規(guī)定的要求認真填寫維修質(zhì)量檢驗簽證單和車輛技術(shù)檔案;
5、負責維修車輛檢測工作,及時進行質(zhì)量分析,為不斷改進質(zhì)量提出意見和建議;
6、做好汽車維修質(zhì)量狀況的上傳下達工作,當好領(lǐng)導(dǎo)的參謀,起到顧客和維修工、領(lǐng)導(dǎo)和職員工間的橋梁作用;
7、參與汽車返修或機務(wù)事故原因分析和質(zhì)量判斷;
8、秉公行使質(zhì)量檢驗和技術(shù)鑒定的職權(quán);
9、完成廠長分配的其它工作任務(wù)。
第2篇 水處理系統(tǒng)質(zhì)量控制標準操作規(guī)程
一、水處理系統(tǒng)的運行與保養(yǎng)
（一） 水處理間應(yīng)該保持干燥，水、電分開。每半年應(yīng)對水處理系統(tǒng)進行技術(shù)參數(shù)校對。此項工作由生產(chǎn)廠家或本單位科室專業(yè)技師完成。
（二） 水處理設(shè)備應(yīng)該有國家食品藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的注冊證、生產(chǎn)許可證等。每一臺水處理設(shè)備應(yīng)建立獨立的工作檔案，記錄水處理設(shè)備的運行狀態(tài)，包括設(shè)備使用的工作電壓、水質(zhì)電導(dǎo)度和各工作點的壓力范圍等。
（三） 水處理設(shè)備的濾砂、活性炭、陰陽離子樹脂、反滲膜等需按照生產(chǎn)廠家要求或根據(jù)水質(zhì)情況進行更換。
1、石英砂過濾器根據(jù)用水量每周反洗1～2 次。一般每年更換1 次。
2、活性炭過濾器反洗的周期為1～2 次/周，建議每年更換1 次。
3、樹脂軟化器陽離子交換樹脂一般每1～2 年更換1 次。
4、再生裝置其再生周期為每2 天再生1 次。
5、精密過濾器過濾精度為5～10μm，一般2 個月更換1 次。
6、反滲透膜每2～3 年更換1 次。
（四） 每天應(yīng)對水處理設(shè)備進行維護與保養(yǎng)，包括沖洗、還原和消毒，每次消毒后應(yīng)該測定消毒劑的殘余濃度，確保安全范圍，保證透析供水。
（五） 做好維護保養(yǎng)記錄。
二、透析用水的水質(zhì)監(jiān)控
（一） 電導(dǎo)率正常值約10μs/cm。
（二） 純水的ph 值應(yīng)維持在5～7 的正常范圍。
（三） 細菌培養(yǎng)應(yīng)每月1 次，要求細菌數(shù)＜200 cfu/ml；采樣部位為反滲水輸水管路的末端。透析機每臺透析機每年至少檢測1 次。
（四） 內(nèi)毒素檢測至少每3 個月1 次，要求細菌數(shù)＜200 cfu/ml，內(nèi)毒素＜2 eu/ml；采樣部位同上。每臺透析機每年至少檢測1 次。
（五） 化學污染物情況至少每年測定1 次，軟水硬度及游離氯檢測至少每周進行1 次，參考2008 年美國aami 標準（見表1.1）。
表1.1 血液透析用水允許的化學污染物的最大濃度
| 污染物 | 允許最大的化學污染物的濃度(mg/l) | 污染物 | 允許最大的化學污染物的濃度(mg/l) |
| 鈣 | 2 (0.1meq/l) | 氯胺 | 0.1 |
| 鎂 | 4 (0.3meq/l) | 硝酸鹽 | 2.0 |
| 鈉 | 70 (3.0meq/l) | 硫酸鹽 | 100.0 |
| 鉀 | 8 (0.2meq/l) | 銅 | 0.1 |
| 氟 | 0.2 | 鋇 | 0.1 |
| 氯（自由態(tài)） | 0.5 | 鋅 | 0.1 |
| 鋁 | 0.01 | 硒 | 0.09 |
| 砷 | 0.005 | 汞 | 0.0002 |
| 鉛 | 0.005 | 銻 | 0.006 |
| 銀 | 0.005 | 鈹 | 0.0004 |
| 鎘 | 0.001 | 鉈 | 0.002 |
| 鉻 | 0.014 |
第3篇 質(zhì)量部檢驗人員安全操作規(guī)程
為確保人身安全和工作順利,檢驗員必須遵守公司《一般安全操作規(guī)程》,同時應(yīng)嚴格執(zhí)行本規(guī)程:
一、一般規(guī)程
1、檢驗室應(yīng)保持清潔整齊,儀器設(shè)備和化驗藥品及工具等要放置在安全固定部位。
2、檢驗員須熟悉自己從事檢驗、分析工作的操作程序。
3、嚴格按規(guī)定正確使用勞動保護用品。
4、嚴禁用濕手接觸電器開關(guān)。
5、經(jīng)常檢查電器設(shè)備的電源導(dǎo)線接頭處是否妥當和良好,導(dǎo)線有無被腐蝕損壞,儀器設(shè)備接地是否可靠,禁止使用插頭和電源線絕緣層已損壞的電器設(shè)備。
6、當電器設(shè)備漏電或發(fā)生故障時,應(yīng)立即停止使用,并標上明顯標記,請電工進行修理,非電氣工作人員不準擅自修理。
7、遇停水、停電時,必須關(guān)閉水龍頭和電器開關(guān),但可留照明燈一盞不關(guān),以免來水來電后發(fā)生不必要的安全事故。
8、工作完畢應(yīng)隨手關(guān)閉電器設(shè)備的電源,長日班檢驗員下班前,必須仔細檢查自己使用過的水、電開關(guān)是否關(guān)好,若電烘箱要繼續(xù)使用,調(diào)溫裝置必須良好。在無人工作時,仍然保持所需溫度,不致突然升高引發(fā)事故;如晚上無人值班時,應(yīng)切斷電烘箱電源。
9、嚴格執(zhí)行電烘箱安全操作規(guī)程。電熱烘箱各層隔板禁止墊紙,各層隔板要刷洗干凈,但要注意保護好高溫油漆層,烘紙張、紙漿水分時要按規(guī)定摺好(如荷花形)立放;烘紙漿時要用表面皿或用稱量瓶裝好,放于烘箱內(nèi)。
10、在檢驗工作間隙階段須注意通風,以便更換室內(nèi)空氣,改善工作條件,工作服要保持整潔,不要附有油污和有機藥品,以免著火。
二、生產(chǎn)工作守則
1、進入生產(chǎn)現(xiàn)場前應(yīng)穿好工作服,檢查鞋帶、褲腳、袖口是否符合安全規(guī)定,女同志要將辮發(fā)放在工作帽或網(wǎng)罩里,禁止穿高跟鞋進入車間。
2、禁止靠近機械轉(zhuǎn)動部位行走,看紙、取樣要特別注意上下四周的安全。
3、在陰暗、潮濕的地方行走應(yīng)注意防撞、防滑。
4、采樣時,嚴禁上身衣服口袋里裝零星東西。鋼筆或圓珠筆要夾緊,冬季頸上的圍巾要藏在衣服里。
5、對酸堿及其它腐蝕藥品采樣時,嚴格按規(guī)定正確使用勞動保護用品,操作時不要將頭對準盛物容器,防止藥液濺出造成灼傷。
三、安全技術(shù)規(guī)程
1、使用玻璃儀器之前應(yīng)檢查是否完好、有無裂縫,缺損的玻璃儀器不準使用。
2、通電的電爐、燃著的酒精燈要有專人看管,不得隨意離開崗位。
3、酒精燈應(yīng)用火柴點燃,嚴禁用酒精燈引火;酒精燈禁止用嘴吹滅;酒精燈點燃時,禁止加注酒精。
4、用嗅覺檢查藥液或試劑時,不準直接對準瓶口,只能用手扇送少量氣體輕輕嗅聞。
5、只有燒杯、燒瓶、三角瓶、蒸發(fā)皿和坩鍋才能直接加熱,禁止對容量瓶、稱量瓶、試劑瓶等進行直接加熱,如需加熱只準采用“水浴”法進行;燒杯或三角瓶等在加熱前必須將外面水滴揩去以防爆裂,玻璃棒等攪拌器也不要放到燒杯中一同加熱,以免溶液外濺。
6、玻璃管插入皮塞內(nèi)時,應(yīng)戴手套并握住靠近塞子的一段慢慢旋入,不可用力過猛,以防玻璃管折斷傷手。
7、嚴防水銀灑在桌上和地面上,如不小心灑落,應(yīng)用吸管吸起大粒的水銀于水中,余留地面等處灑落物應(yīng)撒上細硫碳粉末,然后掃除干凈,深埋至空曠處;此項工作必須細致徹底,防止水銀蒸發(fā)毒化空氣,影響人身健康。
8、不準用嘴對移液管吸液,須用橡皮球吸取。
9、蒸餾時應(yīng)在水浴中進行,蒸餾前首先將水放入冷凝器內(nèi),等冷卻水流正常后,才打開電源開關(guān),并時刻注意儀器和冷凝器工作是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常須立即停止操作,進行調(diào)整。
四、事故與處理
1、割傷,
發(fā)生割傷后,可用創(chuàng)口貼、藥棉簡單處理;如無效應(yīng)前往醫(yī)院治療。
2、燒傷,
屬燙傷,應(yīng)就近用水浸法止痛后,前往醫(yī)院治療;屬燒傷或被堿、酸等化學藥劑灼傷,應(yīng)立即前往醫(yī)院進行治療。
3、中毒,
若發(fā)現(xiàn)毒性藥品誤入口中引起中毒,應(yīng)立即送醫(yī)院進行急救處理。
4、失火,
發(fā)現(xiàn)失火后,應(yīng)立即報警,并設(shè)法進行撲救。
如屬酒精、汽油、苯等易燃易爆物品,可用干粉、二氧化碳滅火器進行滅火,在撲救前應(yīng)首先切斷電源,并用干粉、二氧化碳滅火器進行滅火,禁止用酸堿滅火器或水進行滅火。
五、附則
1、本規(guī)程的制訂和修訂由質(zhì)量部負責,并報安全保衛(wèi)部批準后執(zhí)行。
2、本規(guī)程的解釋權(quán)歸質(zhì)量部。
第4篇 質(zhì)量控制室班長及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準備
做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施；
指導(dǎo)檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；
負責員工安全培訓(xùn)
1、觸電；
2、中毒；
3、其他傷害（滑跌等）
1、大致了解儀器運行的基本原理，知道實驗過程中的可能風險；
2、正確穿戴勞保用品
嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
2、嚴禁上崗前飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.3灼燙：人員如果灼傷后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4化學藥品傷害及中毒參見《化驗室化學品安全操作規(guī)程》；
2.5粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.6噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.7其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
組織對設(shè)備、儀器專項檢查；
組織排查設(shè)備安全隱患；
負責安全管理
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中毒；
6、灼燙；
7、其他傷害（滑跌等）
1、對未完成的工作和系統(tǒng)安全進行交接；
2、現(xiàn)場清理及廢舊物品分類回收；
3、使用設(shè)備過程中注意防觸電；
4、實驗操作中注意粉塵、中毒等；
5、整個過程注意其他傷害
1、嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
2、嚴禁上崗前飲酒；
3、嚴禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭；
4、嚴禁通風不暢情況下接觸使用揮發(fā)性有毒藥品；
5、小磨運行過程中必須佩戴耳塞；
6、實驗過程中必須佩戴口罩，以防粉塵傷害
作業(yè)結(jié)束
1、設(shè)備驗收試車
2、系統(tǒng)檢查清理暢通
3、現(xiàn)場清理
4、總結(jié)評價，制定完善措施
1、觸電
2、物體打擊
3、其他傷害
1、正確穿戴勞保用品
2、嚴格按照電氣、設(shè)備、工藝操作規(guī)程執(zhí)行；
嚴禁違章操作、嚴禁違章指揮
第5篇 質(zhì)量控制處統(tǒng)計崗位安全操作規(guī)程
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1 目的
為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標準化、規(guī)范化。
2 適應(yīng)范圍
質(zhì)量控制處統(tǒng)計崗位
3 引用
《質(zhì)量控制處安全管理制度》
《崗位安全評價表》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險
每一項崗位工作內(nèi)容都存在安全風險和隱患,本崗位存在:
機械傷害、觸電、摔傷、碰傷、火災(zāi)、割傷
5 安全操作規(guī)程
5.1本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和其它各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。
5.2 使用電器設(shè)備前對設(shè)備進行檢查,符合安全要求才能允許使用。
5.3 嚴禁用濕手或?qū)щ婓w分合電器設(shè)備開關(guān)。
5.4 進入生產(chǎn)區(qū)域穿戴好勞動保護用品,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
5.5上下樓梯時要手扶住樓梯,穿好防滑勞保鞋,以防摔傷。
5.6 班中和班前4小時內(nèi)不準飲酒。
5.7 嚴格遵守崗位操作規(guī)程和庫房管理制度。
5.8 注意主動避讓車輛,并保持安全距離。
5.9 使用完電腦后必須關(guān)閉電源。
5.10 進入物品庫房進行物品領(lǐng)用、盤點物品時先開啟照明,防止碰傷;禁止使用明火;玻璃器皿的搬取輕拿輕放,以防止玻璃器皿破碎造成割傷。
6 相關(guān)文件
《崗位安全評價表》
《物品庫房管理制度》
《化學藥品庫房管理制度》
《化學試劑、貴重器皿管理制度》
7 相關(guān)記錄
《質(zhì)量控制處統(tǒng)計崗位安全檢查表》
第6篇 質(zhì)量控制處生熟控制崗位安全操作規(guī)程
1 目的
為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標準化、規(guī)范化。
2 適應(yīng)范圍
質(zhì)量控制處生、熟料崗位
3 引用
《質(zhì)量控制處安全管理制度》
《崗位安全評價表》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險
每一項崗位工作內(nèi)容都存在安全風險和隱患,本崗位存在:
觸電、摔傷、粉塵、灼燙、割傷、高溫、火災(zāi)
5 安全操作規(guī)程
5.1本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和其它各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。
5.2 使用電器設(shè)備前對設(shè)備進行檢查,符合安全要求才能允許使用。
5.3 嚴禁用濕手或?qū)щ婓w分合電器設(shè)備開關(guān)。
5.4 工作前,必須穿戴好規(guī)定的防護用品。
5.5 進入生產(chǎn)區(qū)域穿戴好勞動保護用品,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
5.6 上下樓梯時要手扶住樓梯,穿好防滑勞保鞋,以防摔傷。
5.7 夜間工作時要穿反光工作服,在取樣途中中靠右慢行,注意躲避車輛。
5.8 取樣前對取樣工具、車輛、設(shè)備進行檢查符合安全要求才允許使用。
5.9 使用負壓篩篩細度時配戴耳塞,避免噪音傷害。維護和清潔負壓篩時先斷開電源,配戴防塵口罩。
5.10 取出窯熟料時要注意避免熟料燙傷并注意腳下散落熟料防止摔滑。
5.11 測立升重篩熟料時戴好防塵口罩和防護手套。
5.12 使用振動磨制樣拿取磨盤要穩(wěn),確保振動磨磨盤壓緊無松動再啟動,振動磨運轉(zhuǎn)時不要站在設(shè)備正面并保持安全距離,避免磨盤飛出造成人身傷害。倒樣和清理磨盤時戴好防塵口罩在通風櫥內(nèi)進行,多次磨制樣品后的磨盤溫度較高,清理時戴好防護手套。
5.13 測定游離鈣時注意化學試劑濺入眼睛、燙傷。進行滴定操作時將滴定管固定好。
5.14 攪拌溶液時用力要適中。加熱純凈水時嚴禁用濕手插電源插頭,手指不要伸到插孔內(nèi)并戴好線手套。
5.15 擰取樣桶時應(yīng)蹲下身并戴好安全帽,攪拌和取樣前應(yīng)戴好防塵眼鏡和防塵口罩,必須穿長袖工作服。
5.16 不要對正在工作的取樣器進行維護,如果需要對其進行維護或清理時,一定要其停止工作并斷電,出現(xiàn)故障時應(yīng)聯(lián)系相關(guān)部門維修。
5.17 取熱生料時到達取樣現(xiàn)場時應(yīng)穿上防火服,戴好所有防護用品包括防護面罩,再關(guān)掉空氣炮電源并上鎖,關(guān)閉空氣炮氣源,取樣時應(yīng)側(cè)身,不要正對著取樣孔,取完后應(yīng)解鎖并打開氣源和電源開關(guān)。
5.18 取煤粉時進入工作現(xiàn)場時應(yīng)將卷簾門拉起,保持通風,不要再現(xiàn)場吸煙,最好不要在現(xiàn)場使用手機等,避免將廢樣倒入設(shè)備。
5.19 按規(guī)定正確使用和保養(yǎng)本崗位的儀器、儀表和天平等,不得違章操作,保持工作室環(huán)境衛(wèi)生的整潔干凈。
5.20 使用天平時不允許用手觸摸天平底部裝置,發(fā)現(xiàn)有斷電、漏電嚴禁私自拆裝,應(yīng)及時向值班長報告,由值班長安排處理。
5.21 在進行有腐蝕性的酸堿操作時,要做好自身防護,防止對身體的傷害。
5.22 按照規(guī)定時間交接班,接班人員接班前要休息好,班前不應(yīng)飲酒,以保證工作中有充足的精力和高度的注意力。交接班時要對工作情況,現(xiàn)場、儀器設(shè)備狀況和安全情況交代清楚。
6 相關(guān)文件
《質(zhì)量控制處安全管理制度》
《崗位安全評價表》
7 相關(guān)記錄
《質(zhì)量控制處生、熟控制崗位安全檢查表》
第7篇 質(zhì)量控制處化學分析崗位安全操作規(guī)程
1? 目的
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標準化、規(guī)范化。
2? 適應(yīng)范圍
質(zhì)量控制處化學分析崗位
3? 引用
《質(zhì)量控制處安全管理制度》
《崗位安全評價表》
4? 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險
每一項崗位工作內(nèi)容都存在安全風險和隱患，本崗位存在：
觸電、灼燙、割傷、中毒、火災(zāi)、爆炸
5? 安全操作規(guī)程
5.1 化學分析崗位
5.1.1 使用電器設(shè)備前，應(yīng)檢查電線是否完好；電爐、電熱板與周圍物品距離必須大于30厘米以上；取加熱的燒杯時，只能使用燒杯夾。
5.1.2 腐蝕性液體試劑的放置高度不準超過80厘米；使用濃硝酸、濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液時必須戴橡膠手套，以免燒傷；如不慎將腐蝕性試劑濺到皮膚上，應(yīng)立即用大量水沖洗，并涂上藥品或就醫(yī)；易燃化學試劑不準濺到電爐、電熱板等加熱設(shè)備上；產(chǎn)生有毒氣體的操作必須在通風櫥內(nèi)進行；使用火焰光度計前檢查液化氣管道是否損害，使用后檢查液化氣儲罐閥門是否關(guān)嚴，防止漏氣。
5.1.3 使用玻璃器皿時應(yīng)輕拿輕放，避免破碎割傷，并注意燙傷。
5.2 鉀鈉，全硫 燒失量 水泥組分測定崗位
5.2.1 使用各種電器設(shè)備前，應(yīng)檢查電線是否完好。
5.2.2 進行鉀鈉測量時不要靠近燃燒室與煙囪罩，防止燙傷。
5.2.3 實驗結(jié)束后及時關(guān)閉液化氣儲罐閥門。
5.2.4 稱樣時要輕輕開啟玻璃罩，戴好防護手套。
5.2.5 測量完成后，應(yīng)先切斷電源再清理衛(wèi)生。
5.2.6 測量全硫如遇停電或電磁泵出故障應(yīng)立即關(guān)閉燃燒管和電解池之間的活塞，以防電解液倒入燃燒管產(chǎn)生爆炸。
5.2.7 必須同時關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān)，確認無誤后再進行維護。電器由電器專業(yè)人員進行維護。
5.2.8 測定燒失量時戴好手套，輕拿輕放，防止坩堝破碎。
灼燒樣品時戴上手套，用專用坩堝鉗夾取坩堝，從高溫爐取出來的坩堝要防在石棉墊上。
5.2.9 有漏電時應(yīng)切斷電源拉下空氣開關(guān)。
5.2.10 測量水泥組分使用化學試劑時戴上防護眼鏡，戴上橡皮手套，對玻璃儀器要輕拿輕放，防止化學試劑飛濺，揮發(fā)性的化學試劑，腐蝕性的化學試劑對人體造成傷害。
5.3? 原煤工業(yè)分析檢驗崗
5.3.1 分析儀在加溫測試時，注意避免接觸高溫爐和坩堝，避免引起燙傷。
5.3.2 放入或取出坩堝蓋時注意穿戴好防護用品和使用坩堝鉗工具。
5.3.3 高溫爐室禁止存放易燃易爆物。
5.4? 化學分析配藥崗位
5.4.1 搬運腐蝕性液體時必須使用車板距地面很低的工具車，嚴禁人工搬運。取瓶裝的腐蝕性液體容器時，必須一只手拿緊瓶子上端，一只手托住瓶子底部，防止脫手打碎容器。
5.4.2 使用濃硝酸、濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液時必須戴橡膠手套，以免燒傷；開啟易揮發(fā)的試劑，如濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液，必須蓋上濕布再打開；稀釋濃硫酸溶液時應(yīng)在攪拌下將硫酸倒入水中；配制硝酸、硫酸、鹽酸、氨水溶液時必須在通風觸內(nèi)進行；如不慎將腐蝕性試劑濺到皮膚上，應(yīng)立即用大量水沖洗，并涂上藥品或就醫(yī)；工作結(jié)束，離開實驗室前要用洗手液洗手。
5.4.3 取出的易燃性化學試劑離熱源盡量遠一點；配制時易燃化學試劑不要濺到電爐等加熱設(shè)備上；工作結(jié)束，離開實驗室前要用洗手液洗手。
5.4.4 產(chǎn)生有毒氣體的操作必須在通風觸內(nèi)進行；嚴禁水杯、餐杯、食品帶入化學實驗室，化學實驗室嚴禁吃東西；嚴禁使用實驗室的器皿、儀器做飲食工具；嚴禁化學藥品入口，嚴禁帶出實驗室；工作結(jié)束后，離開實驗室前要用洗手液洗手。
6?? 相關(guān)文件
《質(zhì)量控制處安全管理制度》
《崗位安全評價表》
7? 相關(guān)記錄
《質(zhì)量控制處化學分析崗位安全檢查表》
第8篇 廚房崗位操作規(guī)程:質(zhì)量標準要求
廚房崗位操作規(guī)程及質(zhì)量標準要求
1、中廚主管兼頭鍋:
確保中菜出品部能正常運作, 確保員工能遵守酒店規(guī)章制度, 合理安排好各崗位工作, 抓好各出品的質(zhì)量和貨源質(zhì)量, 控制出品成本達到酒店要求, 按顧客需求和季節(jié)不斷研制合時菜式, 烹調(diào)出品的菜達到色、香、味、型佳備且整潔。
2、二或三鍋:
保證各菜肴用料準備充足、協(xié)助主廚抓好烹調(diào)技術(shù)和操作規(guī)程、掌握好各菜烹調(diào)的火候、保證出品的菜肴優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定;
3、四五六鍋:
確保1-3鍋菜肴準備工作充足, 確保打荷的操作供應(yīng)正常, 烹調(diào)的菜肴色、香、味、型佳備且整潔;
4、頭砧:
確保貨源供應(yīng)充足、砧板操作正常、刀工精細、控制各菜色份量恰當、抓好貨源成本及出品成本達到酒店要求;
5、2—3砧:
確保對鍋頭使用的材料供應(yīng)充實、確保切的材料均勻恰當、刀工精細、協(xié)助搭配好各菜用料的份量;
6、4—5砧:
協(xié)助切配供應(yīng)充足的材料、督導(dǎo)水臺供貨及時充沛、確保所需的材料切得快捷恰當、刀工精細、份量準確、搭配均勻;
7、正副水臺:
能快速準確地宰割各類動物、家禽、海鮮, 宰割的材料符合標準要求、對砧板所需材料供應(yīng)充足;
8、上什:
能適當正確地發(fā)制各類干濕貨、控制各類湯的火候要適中、控制各類蒸制品的火候要恰當、確保蒸制的菜色、香、味、型佳備且整潔;
9、打荷:
確保收檔前后的環(huán)境衛(wèi)生清潔, 配制的汁醬味道要獨特鮮美且符合菜的要求、各菜式用的器皿恰當、確保上菜的程序正確;
10、廚什:
能協(xié)助各崗位正常運作, 確保各崗位環(huán)境衛(wèi)生、清潔。
二、操作流程圖
地喱送單——(中廚砧板)配菜[送]——(打荷)配菜、配器皿[送]——(炒鍋或上什)制成品[由廚工送]——地喱
三、常用術(shù)語
1、飛水: 用開水滾過原材料;
2、燜:將原材料加以配料猛火爆炒后再以中火燜成所需要求;
3、燉: 是一種間接加熱的處理方法, 通過高熱使原材料精華液汁壓出;
4、扣: 將原材料淹過處理、放在沸籠內(nèi)滾至成制品;
5、燴: 由幾種原材料混合烹調(diào);
6、煮:將原材料調(diào)味加工后運用猛鍋陰油以中火慢制作;
7、炒: 將加工好的材料和配料運用適當?shù)幕鸷蛑苯佑谐村佒谱?
8、炸: 將原材料直接放入煮至高溫的油里,而使原材料至熟的過程;
9、蒸:將材料以蒸氣傳導(dǎo)加熱至熟;
10、屈; 原材料經(jīng)煎或炸后再用中火烹至熟透;
11、局:將調(diào)味加工過的材料用適當?shù)墓ぞ邆鲗?dǎo)熱量令材料至熟;
12、浸: 將調(diào)味加工過的材料用油或水加熱至適當?shù)膹姸葧r關(guān)火、放入材料至熟;
13、灼: 將材料放入猛火燒滾的水里至所需要求;
14、煲: 將材料放入器皿中熱至達到所需要求;
15、熬: 將材料放入器皿先用武火煲再用慢火煲至所需要求;
16、卷: 將加工過的原材料放平加餡收卷。如:桂花魚切片、合桃放入收卷起;
17、釀: 將加工過的原材料放入另一種原材料。如: 蝦蛟放入瓜環(huán)等;
17、擠: 將原材料(魚崧、肉崧)用某種工具或人手壓出不同形狀。如: 魚蛋、肉丸;
18、拌: 在烹調(diào)制面品前的原材料調(diào)味加工。如: 炒雞片, 先將適量的調(diào)味料加入雞片入味;
19、穿: 用原材料直插另一原材料里。如: 穿田雞腿, 將田雞腿去骨、用長方細條的冬筍火腿穿在田雞腿肉中便成;
20、上: 將所須的材料放在制成品前的原材料上。如: 吉烈班, 將面包糠蛋青放在班塊上、炸熟即成。
第9篇 接地裝置安裝施工操作規(guī)程及質(zhì)量要求
本操作規(guī)程及質(zhì)量要求適用于公司承建的建筑物接地裝置安裝工程
1.0施工準備
1.1材料要求
1.1.1鍍鋅扁鋼、角鋼、圓鋼
1.1.2焊條、防銹漆、銀粉
1.2主要機具
1.2.1電錘、焊機
1.2.2手錘、大錘、鋼鋸、卷尺
1.3作業(yè)條件
1.3.1接地體作業(yè)條件
1、按設(shè)計位置清理好場地。
2、底板筋與柱筋連接處已綁扎完。
3、樁基內(nèi)鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。
1.3.2接地干線作業(yè)條件
1、支架安裝完畢。
2、保護管已預(yù)埋。
3、土建抹灰完畢。
1.3.3支架安裝作業(yè)條件
1、各種支架已運到現(xiàn)場。
2、結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)完成。
3、室外必須有腳手架或爬梯。
1.3.4防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件
1、建筑物（或構(gòu)筑物）有腳手架或爬梯，達到能上人操作的條件。
2、利用主筋作引下線時，鋼筋綁扎完畢。
1.3.5防雷引下線明敷設(shè)作業(yè)條件
1、支架安裝完畢。
2、建筑物（或構(gòu)筑物）有腳手架或爬梯到能上人操作的條件。
3、土建外裝修完畢。
1.3.6避雷帶與均壓環(huán)安裝作業(yè)條件。
土建圈梁鋼筋正在綁扎時，配合作此項工作。
1.3.7避雷網(wǎng)安裝作業(yè)條件。
1、接地體與引下線必須做完。
2、支架安裝完畢。
3、具備調(diào)直場地和垂直運輸條件。
1.3.8避雷針安裝作業(yè)條件。
1、接地體及引下線必須做完。
2、需要腳手架處，腳手架搭設(shè)完畢。
3、土建結(jié)構(gòu)工程已完，并隨結(jié)構(gòu)施工做完預(yù)埋件。
2.0操作工藝
工藝流程
| 支架 |
| 避雷針 |
| 引下線 明? 敷
2.1接地體安裝工藝 人工接地體（極）安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 1、人工接地體（極）的最小尺寸：圓鋼不小于φ16mm，角鋼不小于40×40×4mm，鋼管內(nèi)徑不小于13mm，壁厚不小于2.5mm。 2、接地體的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6m。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。 3、垂直接地體長度不應(yīng)小于2.5m，其相互之間間距一般不應(yīng)小于5m。 4、接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等地埋設(shè)接地體時，應(yīng)換土，并分層夯實。 5、當接地裝置必須埋設(shè)在距建筑物出入口或人行道小于3m時，應(yīng)采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)50~90mm厚度瀝青層，其寬度超過接地裝置2m。 6、接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接。焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。 7、采用搭焊時，其焊接長度如下： （1）鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接，敷設(shè)前需調(diào)直，煨管不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。 （2）鍍鋅圓鋼管焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)二面焊接。 （3）鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。 （4）鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應(yīng)直接將鋼帶本身彎成弧形（或直角）與鋼管（或角鋼）焊接。 8、當接地線遇有白灰焦渣層而無法避開時，應(yīng)用水泥砂漿全面保護。 9、采用化學方法降低土壤電阻率時，所用材料應(yīng)符合下列要求：（1）對金屬腐蝕性弱；（2）水溶性成分含量低。 10、所有金屬部件應(yīng)鍍鋅，操作時，注意保護鍍鋅層。 2.2人地接地體（極）安裝 1、接地體的加工 根據(jù)設(shè)計要求的數(shù)量、材料規(guī)格進行加工，材料一般采用鋼管和角鋼切割，長度不應(yīng)小于2.5m。如采用鋼管打入地下應(yīng)根據(jù)土質(zhì)加工成一定的形狀，遇松軟土壤時，可切成斜面形，為了避免打入時受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形，遇土質(zhì)很硬時，可將尖端加工成錐形。如選用角鋼時，應(yīng)采用不小于40×40×4mm的角鋼，切割長度不應(yīng)小于2.5m，角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀。 2、挖溝 根據(jù)設(shè)計圖要求，對接地體（網(wǎng)）的線路進行測量彈線，在此線路上挖掘深為0.8~1m、寬為0.5m的溝，溝上部稍寬，底部漸窄，溝底如有石子應(yīng)清除。 3、安裝接地體（極） 溝挖好后，應(yīng)立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼，防止土方倒塌。先將接地體放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。為了防止將接地鋼管或角鋼打劈，可加一護管帽套入接地管端，角鋼接地體可采用短角鋼（約10cm）焊在接地角鋼一端即可。使用手錘敲打時平穩(wěn)，錘擊接地體正中，不得打偏，應(yīng)與地面保持垂直，當接地體頂端距離地面600mm時停止打入。 4、接地體間的扁鋼敷設(shè) 扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電焊（氣焊）焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平，側(cè)放時散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距地體最高點約100mm。焊接時應(yīng)將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長度，以待使用。 5、核驗接地體（線） 接地體連接完畢后，應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢核驗，接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求，然后方可進行回填，分層夯實。最后，將接地電阻搖測數(shù)值填寫在隱檢記錄上。 2.3自然基礎(chǔ)接地體安裝 1、利用無防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體 按設(shè)計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于二根）底部與底板主筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，以便于引出和檢查。應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。 2、利用柱形樁基及平臺鋼筋做接地體 按設(shè)計圖尺寸位置，找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于二根）焊好，并在室外地面以下，將主筋預(yù)埋好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，便于引出和檢查，并應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢核驗，同時做好記錄。 2.4接地干線的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 1、接地干線穿墻時，應(yīng)加套管保護；跨越伸縮縫時，應(yīng)做煨管補償。 2、接地干線應(yīng)設(shè)有為測量接地電阻而預(yù)備的斷接卡子；一般采用暗盒裝入，同時加裝盒蓋并做上接地標記。 3、接地干線跨越門口時暗敷設(shè)于地面內(nèi)（做地面以前埋好）。 4、接地干線距離地面應(yīng)不小于200mm，距墻面應(yīng)不小于10mm；支持件應(yīng)采用40×4mm扁鋼，尾端應(yīng)制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm；總長度為70mm。支持件間的水平直線距離一般為1~1.5m，垂直部分為1.5~2m，轉(zhuǎn)彎部分為0.5m。 5、接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度及垂直度充許偏差2/1000，但全長不得超過10mm。 6、轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的二倍。 7、接地干線應(yīng)刷黑色油漆，油漆應(yīng)均勻無遺漏，但斷接卡子及接地端子等處不得刷油。 2.5接地干線安裝 接地干線應(yīng)與接地體連接的扁鋼相連接，它分為室內(nèi)與室外連接兩種，室外接地干線與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)。室內(nèi)的接地干約多為明敷，但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)過地面，也可以埋設(shè)在混凝土內(nèi)。具體安裝方法如下： 1、室外接地干線敷設(shè) （1）首先進行接地干線的調(diào)直、測位、打眼、煨彎，并將斷接卡子及接地端子裝好。 （2）敷設(shè)前按設(shè)計要求的尺寸位置先挖溝，然后將扁鋼放平埋入?；靥钔翍?yīng)壓實但不需打夯，接地干線末端露出地面應(yīng)不超過0.5m，以便接引地線。 2、室內(nèi)接地干線明敷設(shè) （1）預(yù)留孔與埋設(shè)支持件 按設(shè)計要求尺寸位置，預(yù)留出接地線孔，預(yù)留孔的大小應(yīng)比敷設(shè)接地干線的厚度、寬度各大出6mm以上。其方法有以下三種： 1）施工時可按上述要求尺寸截一段扁鋼預(yù)埋在墻壁內(nèi)，當混凝土未凝固時，抽動扁鋼以便待凝固后易于抽出。 2）將扁鋼上包一層油毛氈或幾層牛皮紙后埋設(shè)在墻壁內(nèi)，預(yù)留孔距墻壁表面為15~20mm。 3）保護套可用厚1mm以上鐵皮做成方形或圓形，大小應(yīng)使接地線穿入時，每邊有6mm以上的空隙。 （2）支持件固定 根據(jù)設(shè)計要求先在磚墻（或加氣混凝土墻、空心磚墻）上確定坐標軸線位置，然后隨砌墻將預(yù)制成50×50mm的方木樣板放入墻內(nèi)，待墻砌好將方木樣板剔出，然后將支持件放入孔內(nèi)，同時灑水淋濕孔洞，再用水泥砂漿將支持件埋牢，待凝固后使用?，F(xiàn)澆混凝土墻上固定支架，先根據(jù)設(shè)計圖要求彈線定位，鉆孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂漿進行固定。 （3）明敷接地線的安裝要求 1）敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。 2）接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，也可沿建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲情況。 3）接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，離地面應(yīng)保持250~300mm的距離，接地線與建筑物墻壁間隙應(yīng)不小于10mm。 4）明敷的接地線表面應(yīng)涂黑漆，如因建筑物設(shè)計要求需涂其它顏色，則應(yīng)在連接處及分支處涂以各寬為150mm的兩條黑帶，其間距為150mm。 5）在接地線引向建筑物內(nèi)的入口處，一般應(yīng)標以黑色接地符號；在檢修用臨時接地點處應(yīng)刷白色底漆后標以黑色接地符號。 （4）明敷接地線安裝 當支持件埋設(shè)完畢，水泥砂漿凝固后，可敷設(shè)墻上的接地線。將接地扁鋼沿墻吊起，在支持件一端用卡子將扁鋼固定，經(jīng)過隔墻時穿過預(yù)留孔，接地干線連接處應(yīng)焊接牢固。末端預(yù)留或連接應(yīng)符合設(shè)計要求。 2.6避雷針制作與安裝 1、避雷針制作與安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 （1）所有金屬部件必須鍍鋅，操作時注意保護鍍鋅層。 （2）采用鍍鋅鋼管制做針尖，管壁厚度不得小于3mm，針尖刷錫長度不得小于70mm。 （3）多節(jié)避雷針各節(jié)尺寸表見下表 針體各節(jié)尺寸
（4）避雷針應(yīng)垂直安裝牢固，垂直度允許偏差為3/100。 （5）避雷針焊接完后，清除藥皮后刷防銹漆及鉛油（或銀粉）。 （6）避雷針一般采用圓鋼或鋼管制成，其直徑不應(yīng)小于下列數(shù)值： 針長1m以下圓鋼為12mm，鋼管為20mm； 針長1~2m時，圓鋼為16mm，鋼管為25mm；針長更高時應(yīng)適當加粗。 水塔頂部避雷針圓鋼直徑為25mm；鋼管直徑為40mm。 煙囪頂上圓鋼直徑為20mm；避雷環(huán)圓鋼直徑為12mm；扁鋼截面100mm2，厚度為4mm。 2、避雷針制作 按設(shè)計要求的材料所需的長度分上、中、下三節(jié)進行下料。如針尖采用鋼管制作，可先將上節(jié)鋼管一端鋸成齒形，用手錘收尖后，進行焊縫磨尖，涮錫，然后將另一端與中、下二節(jié)鋼管找直，焊好。 3、避雷針安裝 先將支座鋼板的底板固定在預(yù)埋的地腳螺栓上，焊上一塊肋板，再將避雷針立起，找直、找正后，進行點焊，然后加以校正，焊上其它三塊肋板。最后將引下線焊在底板上，清除藥皮刷防銹漆及鉛油（或銀粉）。 4.7支架安裝 1、支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）角鋼支架應(yīng)有燕尾，其埋注深度不小于100mm，扁鋼和圓鋼支架埋深不小于80mm。 （2）所有支架必須牢固，灰漿飽滿，橫平豎直。 （3）防雷裝置的各種支架頂部一般應(yīng)距建筑物表面100mm；接地干線支架其頂部應(yīng)距墻面20mm。 （4）支架水平間距不大于1m（混凝土支座不大于2m），垂直間距不大于1.5m。各間距應(yīng)均勻，允許偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm。 （5）支架應(yīng)平直。水平度每2m檢查段允許偏差3/1000，垂直度每3m檢查段允許偏差2/1000；但全長偏差不得大于10mm。 （6）支架等鐵件均應(yīng)做防腐處理。 （7）埋注支架所用的水泥砂漿，其配合比不應(yīng)低于1：2。 2、支架安裝 （1）應(yīng)盡可能隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋支架或鐵件。 （2）根據(jù)設(shè)計要求進行彈線及分檔定位。 （3）用手錘、鏨子進行剔洞，洞的大小應(yīng)里外一致。 （4）首先埋注一條直線上的兩端支架，然后用鉛絲拉直線埋注其它支架。在埋注前應(yīng)先把洞內(nèi)用水澆濕。 （5）如用混凝土支座，將混凝土支座分檔擺好。先在兩端支架間拉直線，然后將其它支座用砂漿找平找直。 （6）如果女兒墻預(yù)留有預(yù)埋鐵件，可將支架直接焊在鐵件上，支架的找直方法同前。 2.8防雷引下線暗敷設(shè) 1、防雷引下線暗敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）引下線扁鋼截面不得小于25×4mm；圓鋼直徑不得小于12mm。 （2）引下線必須在距地面1.5~1.8m處做斷接卡子（一條引下線者除外）。斷接線卡子所用螺栓的直徑不得小于10mm，并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。 （3）利用主筋作暗敷引下線時，每條引下線冰得少于二根主筋。 （4）現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)引下線不做防腐處理。焊接要求同前。 （5）建筑物的金屬構(gòu)件（如消防梯、煙囪的鐵爬梯等）可作為引下線，但所有金屬部件之間均應(yīng)連成電氣通路。 （6）引下線應(yīng)沿建筑的外墻敷設(shè)，從接閃器到接地體，引下線的敷設(shè)路徑，應(yīng)盡可能短而直。根據(jù)建筑物的具體情況不可能直線引下時，也可以彎曲，但應(yīng)注意彎曲開口處的距離不得等于或小于彎曲部線段實際長度的0.1倍。引下線也可以暗裝，但截面應(yīng)加大一級，暗裝時還應(yīng)注意墻內(nèi)其它金屬構(gòu)件的距離。 （7）引下線的固定支點間距離不應(yīng)大于2m，敷設(shè)下線時應(yīng)保持一定松緊度。 （8）引下線應(yīng)躲開建筑物的出入口和行人較易接觸到的地點，以免發(fā)生危險。 （9）在易受機械損壞的地方、地上約1.7m至地下0.3m有一段地線應(yīng)加保護 措施，為了減少接觸電壓的危險，也可用竹筒將引下線套起來或用絕緣材料纏繞。 （10）采用多根明裝引下線時，為了便于測理接地電阻，以及檢驗引下線和接地線的連接狀況，應(yīng)在每條引下線距地1.8~2.2m處放置斷接卡子。利用混凝土柱內(nèi)鋼筋作為引下線時，必須將焊接的地線連接到首層、配電盤處并連接到接地端子上，可在地線端子處測量接地電阻。 （11）每棟建筑物至少有兩根引下線（投影面積小于50m2的建筑物例外）。防雷引下線最好為對稱位置，例如兩根引下線成“一”字形或“乙“字形，四根引下線要做成“i”字形，引下線間距離不應(yīng)大于20m，當大于20m時應(yīng)在中間多引一根引下線。 2、防雷引下線暗敷設(shè) （1）首先將所需扁鋼（或圓鋼）用手錘（或鋼筋扳子），進行調(diào)直或抻直。 （2）將調(diào)直的引下線運到安裝地點，按設(shè)計要求隨建筑物引上，掛好。 （3）及時將引下線的下端與接地體焊接好，或與斷接卡子連接好。隨著建筑物的逐步增高，將引下線敷設(shè)于建筑物內(nèi)屋頂為止。如需接頭則應(yīng)進行焊接，焊接后應(yīng)敲掉藥皮并刷防銹漆（現(xiàn)澆混凝土除外），并請有關(guān)人員進行隱檢驗收，做好記錄。 （4）利用主筋（直徑不少于16mm）作引下線時，按設(shè)計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記，距室外地坪1.8m處焊好測試點，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應(yīng)小于100m m，做完后請有關(guān)人員進行隱檢，做好隱檢記錄。 （5）土建裝修完畢后，將引下線在地面上2m的一段套上保護管，并用卡子將其固定牢固，刷上紅白相間的油漆。 2.9防雷引下線明敷設(shè) 1、防雷引下線明敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）引下線的垂直允許偏差為2/1000。 （2）引下線必須調(diào)直后方可進行敷設(shè)，彎曲處不應(yīng)小于900，并不得彎成死角。 （3）引下線除設(shè)計有特殊要求者外，鍍鋅扁鋼截面不得小于12×4mm，鍍鋅圓鋼直徑不得小于8mm。 2、防雷引下線明敷設(shè) （1）引下線如為扁鋼，可放在平板上用手錘調(diào)直；如為圓鋼可將圓鋼放開，一端固定在牢固地錨的機具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上進行冷拉直。 （2）將調(diào)直的引下線運到安裝地點。 （3）將引下線用大繩提升到最高點，然后由上而下逐點固定，直至安裝斷接卡子處。如需接頭或安裝斷接卡子，則應(yīng)進行焊接。焊接后，清除藥皮，局部調(diào)直，刷防銹漆及鉛油（或銀粉）。 （4）將接地線地面以上二米段，套上保護管，并卡固及刷紅白油漆。 （5）用鍍鋅螺栓將斷接卡子與接地體連接牢固。 2.10避雷網(wǎng)安裝 1、避雷網(wǎng)安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 （1）避雷線應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000。但全長不得超過10mm。 （2）避雷線彎曲處不得小于900，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。 （3）避雷線如用扁鋼，截面不得小于12×4mm；如為圓鋼直徑不得小于8mm。 （4）焊接要求見上述有關(guān)規(guī)定。 （5）遇有變形縫處應(yīng)作煨管補償。 2、避雷網(wǎng)安裝 （1）避雷線如為扁鋼，可放在平板上用手錘調(diào)直；如為圓鋼，可將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上，進地冷拉調(diào)直。 （2）將調(diào)直的避雷線運到安裝地點 （3）將避雷線用大繩提升到頂部、順直，敷設(shè)、卡固、焊接連成一體，同引下線焊好。焊接處的藥皮應(yīng)敲掉，進行局部調(diào)直后刷防銹漆及鉛油（或銀粉）。 （4）建筑物屋頂上有突出物，如金屬旗桿，透氣管、金屬天溝、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線等，這些部位的金屬導(dǎo)體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體。頂層的煙囪應(yīng)做避雷帶或避雷針。 （5）在建筑物的變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理。 （6）避雷網(wǎng)分明網(wǎng)和暗網(wǎng)兩種，暗網(wǎng)格越密，其可靠性就越好。網(wǎng)格的密度應(yīng)視建筑物的重要程度而定。重要建筑物可使用5×5m的網(wǎng)格；一般建筑物采用20×20m的網(wǎng)格即可。如果設(shè)計有特殊要求應(yīng)按設(shè)計要求去做。 2.11均壓環(huán)（或避雷帶）安裝 1、均壓環(huán)（或避雷帶）應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）避雷帶（避雷線）一般采用的圓鋼直徑不小于6mm，扁鋼不小于24×4mm。 （2）避雷帶明敷設(shè)時，支架的高度為10~20cm，其各支點的間距不應(yīng)大于1.5m。 （3）建筑物高于30m以上的部位，每隔3層沿建筑物四周敷設(shè)一道避雷帶并與各根引下線相焊接。 （4）鋁制門窗與避雷裝置連接。在加工訂貨鋁制門窗時應(yīng)應(yīng)按要求甩出30cm的鋁帶或扁鋼2處，如超過3m時，就需3處連接，以便進行壓接或焊接。 2、均壓環(huán)（或避雷帶）安裝 （1）避雷帶可以暗敷設(shè)在建筑物表面的抹灰層內(nèi)，或直接利用結(jié)構(gòu)鋼筋，并應(yīng)與暗敷的避雷網(wǎng)或樓板的鋼筋相焊接，所以避雷帶實際上也就是均壓環(huán)。 （2）利用結(jié)構(gòu)圈梁里的主筋或腰筋與預(yù)先準備好的約20cm的連接鋼筋頭焊接成一體，并與柱筋引下線焊成一個整體。 （3）圈梁內(nèi)各點引出鋼筋頭，焊完后，用圓鋼（或扁鋼）敷設(shè)在四周，圈梁內(nèi)焊接好各點，并與周圍各引下線連接后形成環(huán)形。同時在建筑物外沿金屬門窗、金屬欄桿處甩出30cm長度12mm鍍鋅圓鋼備用。 （4）外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預(yù)埋焊接點不應(yīng)少于2處，與避雷帶預(yù)留的圓鋼焊成整體。 2.12建筑物等電位聯(lián)接 2.12.1建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接形成環(huán)形網(wǎng)路，環(huán)形網(wǎng)路應(yīng)就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接。支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。 2.12.2等電位聯(lián)接質(zhì)量要求 1、等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)各聯(lián)結(jié)導(dǎo)體間的連接采用焊接時，焊接處不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透等情況。 2、等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)各聯(lián)結(jié)導(dǎo)體間的連接采用螺栓連接時，應(yīng)注意接觸面光潔，有足夠的接觸壓力和接觸面積。 3、等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)各聯(lián)結(jié)導(dǎo)體間的連接采用熔焊連接時，在腐蝕性場所應(yīng)采取防腐措施。 4、等電位聯(lián)結(jié)端子板應(yīng)采取螺栓連接，以便拆卸進行定期檢測。 2.12.3等電位聯(lián)結(jié)基本規(guī)定 1、建筑物每一電源進線都應(yīng)做總等電位聯(lián)結(jié)，各個總等電位聯(lián)結(jié)端子板應(yīng)互相連通。 2、裝有金屬外殼排風機、空調(diào)器的金屬門、窗框或靠近電源插座的金屬門、窗框以及距外露可導(dǎo)電部分伸臂范圍內(nèi)的金屬欄桿、頂棚龍骨等金屬體需做等電位連接。 3、等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后，應(yīng)進行導(dǎo)通性測試，測試用電源可采用空載電壓4-24v直流或交流電源，測試電源不小于0.2a，可認為等電位聯(lián)結(jié)是有效的，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，應(yīng)作跨接線。 3.0質(zhì)量要求 3.1主控項目及一般項目 主控項目及一般項目必須滿足gb50303-2002第24.1；24.2;27.1;27.2條規(guī)定。 3.2檢驗批質(zhì)量合格標準 （1）檢驗批主控項目必須全部合格 （2）檢驗批一般項目合格點率必須達到90% （3）允許偏差項目中最大偏差值不超過允許偏差的1.5倍。 4.0成品保護 4.1接地體 1、其它工種在挖土方時，注意不要損壞接地體。 2、安裝接地體時，不得破壞散水溝和外墻裝修。 3、不得隨意移動已經(jīng)綁好的結(jié)構(gòu)鋼筋。 4.2支架 1、剔洞時，不應(yīng)損壞建筑物的結(jié)構(gòu)。 2、支架穩(wěn)注后，不得碰撞松動。 4.3防雷引下線明（敷）設(shè) 1、安裝防護管時，注意保護好土建結(jié)構(gòu)及裝修面。 2、拆架子時不要磕碰引下線。 4.4避雷網(wǎng)敷設(shè) 1、遇坡頂瓦屋面，在操作時應(yīng)采取措施，以免踩壞屋面瓦。 2、不得損壞外檐裝修。 3、避雷網(wǎng)敷設(shè)后，應(yīng)避免砸碰。 4.5避雷帶與均壓環(huán) 預(yù)甩扁鐵或圓鋼不得超過30cm。 4.6避雷針 1、拆除腳手架時，注意不要碰壞避雷針。 2、注意保護土建裝修。 4.7接地干線安裝 1、電氣施工時，不得磕碰及弄臟墻面。 2、噴漿前，必須預(yù)先將接地干線用紙包好。 3、拆除腳手架或搬運物件時，不得碰壞接地干線。 4、焊接時注意保護墻面措施。 | ||||||||||||||||||||||
第10篇 巡回質(zhì)量檢查員安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 進入工作現(xiàn)場，穿戴好工作服，佩戴手套口罩等防護用品。
2) 進入工作場地進行工序巡回檢查時，應(yīng)注意行車及吊運重物，不得在吊起的重物下通過和滯留，避免碰傷或砸傷。
3) 發(fā)現(xiàn)芯子存在缺陷，需檢查設(shè)備、工裝原因時，必須與設(shè)備操作者密切配合，設(shè)備停止工作后，再進行檢查，檢查熱芯盒工裝時避免被燙傷。
4) 開箱檢查型芯配合間隙時，必須與合箱人員或運行鉗工協(xié)調(diào)配合，由一人統(tǒng)一指揮，設(shè)備打手動，掛警示牌，用防護架可靠支撐模具，方可進入合箱機檢查。
5) 在翻動鑄件察看廢品、檢查鑄件缺陷時，注意周圍鑄件擺放是否牢固，先排除危險因素后，再開展工作，避免鑄件松動滑落對身體造成傷害，用撬杠翻動較重鑄件時，身體必須處于安全地帶，并注意在翻動時撬杠反彈，傷到自身或周圍人員。
第11篇 掘進質(zhì)量驗收工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、 一般規(guī)定
1、上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格，具備本工種崗位操作資格證書上。
2、認真學習“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容，熟悉掌握掘進施工質(zhì)量驗收標準和有關(guān)計量器具的使用、操作與維護產(chǎn)，熟悉掘進施工工藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗及自保、互保的意識和能力。
3、質(zhì)量驗收工要有調(diào)度的工作責任心，嚴格遵循“檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序”的工序管理原則。認真做好施工過程中每道工序的質(zhì)量監(jiān)督、檢查。
4、質(zhì)量驗收工對各種檢測數(shù)據(jù)要認真記錄、及時整理、對于質(zhì)量不合格的應(yīng)及時安排整改，并做好復(fù)查工作。
5、驗收工作應(yīng)與現(xiàn)場施工負責人一起進行，以便確認和安排整改。
6、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。交接班時對現(xiàn)場安全狀況、施工質(zhì)量、施工進度和現(xiàn)場材料主、工具、設(shè)備的使用狀況以及其他重要事項，要交待清楚。
二、準備工作
（一）作業(yè)環(huán)境安全檢查
1、按照由外向里、先頂后幫的原則，認真檢查工作范圍內(nèi)的支護狀況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度用長柄工具找掉頂幫及迎頭的活矸、危巖。
2、通風狀況良好，各種安全設(shè)施齊全，設(shè)備靈敏、可靠。
3、用于登高作業(yè)的梯子或腳手架，其敷設(shè)必須牢固可靠。
（二）工具材料及中腰線檢查、準備
1、備齊各種計量器具及其他材料，對計量器具進行校核，保證計量準確和滿足使用要求。
2、對施工地點的中、腰線標志點進行校核、延線。使用激光指向的施工地點，要對激光指向儀的工作狀態(tài)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
三、驗收操作
（一）一般步驟
1、確定驗收基準線：根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場情況，按照巷道中心線與施工中心線、拱基線與腰線的關(guān)系，確定驗收基準線并做好標記。
2、畫巷道輪廓線：根據(jù)巷道斷面圖及施工大樣圖，畫好施工巷道輪廓線。
3、驗收：根據(jù)驗收基準線和巷道輪廓線，按照“作業(yè)規(guī)程”和“工程質(zhì)量驗收標準”逐項進行檢查、驗收，對不合格項目安排賴以并做好記錄。
（二）驗收基準線確定方法
1、采用激光指向的掘進工作面：根據(jù)施工巷道的中腰線與激光點中心位置關(guān)系確定。
2、無激光指向的掘進工作面：
（1）采用人工看線確定巷道施工中心線，根據(jù)施工中心線與巷道中心線的位置關(guān)系確定巷道中心線，并做好標記。
（2）采用坡度規(guī)（或其他量測工具）分別由兩幫腰線標志點，按設(shè)計坡度向迎頭延接腰線，根據(jù)施工腰線與驗收基準腰線的關(guān)系，確定驗收基準腰線并做好標記。坡度規(guī)延腰線時線要拉緊，取正反兩次標志點的中間位置。
（三）半圓拱巷道工作面積矸過多無法找出半圓拱中心位置時，可以采用平弦法確定積矸上部半圓拱輪廓線。
1、巷道中心線可以按驗收基準線確定方法的有關(guān)規(guī)定確定。
2、將原1m腰線拱基線，換算提高到超過矸石堆積調(diào)度作為施工腰線并延到迎頭，以確定半圓拱頂高度并做好標記。
3、結(jié)合1、2確定拱頂中心位置。
4、根據(jù)施工在樣圖中各弦線位置與弦長的數(shù)據(jù)關(guān)系，從拱道輪廓線。
（5）將確定的弦線端點用平滑曲線進行連接，即得出拱部巷道輪廓線。
（四）質(zhì)量驗收
1、支護材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、位置、順序等是否符合要求。
2、掘進毛斷面質(zhì)量：光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎頭斷面平整度循環(huán)進尺、最大控頂距等是否符合要求。
3、臨時支護質(zhì)量：前探梁的數(shù)量、規(guī)格、位置、吊環(huán)狀況、背幫接頂質(zhì)量及迎頭空頂距是否符合要求。
4、巷道支護質(zhì)量：凈寬、凈高及中腰線，架棚巷道的前化傾后仰、迎山角、撐木和和墊板的位置與數(shù)量，背幫接頂質(zhì)量，柱窩深度，棚距、扭距、支架梁水平、棚梁接口等是否符合要求。
5、錨噴質(zhì)量：錨桿（索）間排距、角度、位置、外露長度、預(yù)緊力、拉拔力，托盤壓網(wǎng)質(zhì)量、金屬網(wǎng)鋪設(shè)搭接、混凝土厚度、表面平整度、基礎(chǔ)深度等是否符合要求。
6、炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破圖表要求。
7、水溝、軌道質(zhì)量。
8、風水管路、電纜吊掛、衛(wèi)生清理、材料碼放等是否符合要求。
9、其他驗收項目是否符合要求。
（五）注意事項
1、量測巷道幾何尺寸時，必須垂直巷道中、腰線。
2、使用坡度規(guī)（或其他儀表）理測坡度或角度時，必須將坡度規(guī)正反方向量測兩次的平均數(shù)值。
3、量測架棚巷道的三角線時，其量測基準點必須在巷道跑遍線位置上。
4、現(xiàn)場測試錨桿（或錨索）的拉拔力時，必須由專人扶住與錨桿（或錨索）連接的脹拉裝置，脹拉時人員應(yīng)躲至安全地點。
四、數(shù)據(jù)處理
1、現(xiàn)場驗收記錄表的內(nèi)容要求，如實填寫各種量測數(shù)據(jù)，不得遺漏或弄虛作假
2、質(zhì)量驗收工上井后，必須將各種驗收記錄及時送交有關(guān)人員進行統(tǒng)計處理。
3、各種驗收記錄必須妥善保管，以便作為獎懲和質(zhì)量評定的依據(jù)。
第12篇 掘進質(zhì)量驗收工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格,具備本工種崗位操作資格證書。
第2條認真學習“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容,熟練掌握掘進施工質(zhì)量驗收標準和有關(guān)計量器具的使用、操作與維護,熟悉掘進施工工藝,具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗及自保、互保的意識和能力。
第3條質(zhì)量驗收工要有高度的工作責任心,嚴格遵循“檢查上道工序,保證本道工序,服務(wù)下道工序”的工序管理原則,認真做好施工過程中每道工序的質(zhì)量監(jiān)督、檢查。
第4條質(zhì)量驗收工對各種檢測數(shù)據(jù)要認真記錄、及時整理,對于質(zhì)量不合格的應(yīng)及時安排整改,并做好復(fù)查工作。
第5條驗收工作應(yīng)與現(xiàn)場施工負責人一起進行,以便確認和安排整改。
第6條嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。交接班時對現(xiàn)場安全狀況、施工質(zhì)量、施工進度和現(xiàn)場材料、工具、設(shè)備的使用狀況以及其他重要事項,要交待清楚。
二、準備工作
第7條作業(yè)環(huán)境安全檢查:
1.按照由外向里、先頂后幫的原則,認真檢查工作范圍內(nèi)的支護狀況,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,用長柄工具清理頂幫及迎頭的活矸、危巖。
2.通風狀況良好,各種安全設(shè)施齊全,設(shè)備靈敏、可靠。
3.用于登高作業(yè)的梯子或腳手架,其敷設(shè)必須牢固可靠。
第8條工具材料及中腰線檢查、準備:
1.備齊各種計量器具及其他工具材料,對計量器具進行校核,保證計量準確和滿足使用要求。
2.對施工地點的中、腰線標志點進行校核、延線。使用激光指向的施工地點,要對激光指向儀的工作狀態(tài)進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
三、驗收操作
第9條一般步驟:
1.確定驗收基準線:根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場情況,按照巷道中心線與施工中心線、拱基線與腰線的關(guān)系,確定驗收基準線并做好標記。
2.畫巷道輪廓線:根據(jù)巷道斷面圖及施工大樣圖,畫好施工巷道輪廓線。
3.驗收:根據(jù)驗收基準線和巷道輪廓線,按照“作業(yè)規(guī)程”和“工程質(zhì)量驗收標準”逐項進行檢查、驗收,對不合格項目安排整改并做好記錄。
第10條驗收基準線確定方法:
1.采用激光指向的掘進工作面:根據(jù)施工巷道的中腰線與激光點中心位置關(guān)系確定。
2.無激光指向的掘進工作面:
(1)采用人工看線確定巷道施工中心線,根據(jù)施工中心線與巷道中心線的位置關(guān)系確定巷道中心線,并做好標記。
(2)采用坡度規(guī)(或其他量測工具)分別由兩幫腰線標志點,按設(shè)計坡度向迎頭延伸腰線,根據(jù)施工腰線與驗收基準腰線的關(guān)系,確定驗收基準腰線并做好標記。坡度規(guī)延腰線時線要拉緊,取正反兩次標志點的中間位置。
第11條半圓拱巷道工作面積矸過多無法找出半圓拱中心位置時,可以采用平弦法確定積矸上部半圓拱輪廓線。
1.巷道中心線可以按第10條第1、2款的有關(guān)要求確定。
2.將原1m腰線或拱基線,換算提高到超過矸石堆積高度作為施工腰線并延到迎頭,以確定半圓拱拱頂高度并做好標記。
3.結(jié)合1.和2.確定拱頂中心位置。
4.根據(jù)施工大樣圖中各弦線位置與弦長的數(shù)據(jù)關(guān)系,從拱頂向下依次確定弦線的端點位置并做好標記。
5.將確定的弦線端點用平滑曲線進行連接,即得出拱部巷道輪廓線。
第12條質(zhì)量驗收:
1.支護材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、位置、順序等是否符合要求。
2.掘進毛斷面質(zhì)量:光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎頭斷面平整度、循環(huán)進尺、最大控頂距等是否符合要求。
3.臨時支護質(zhì)量:前探梁的數(shù)量、規(guī)格、位置、吊環(huán)狀況、背幫接頂質(zhì)量及迎頭空頂距是否符合要求。
4.巷道支護質(zhì)量:凈寬、凈高及中腰線,架棚巷道的前傾后仰、迎山角,撐木和墊板的位置與數(shù)量,背幫接頂質(zhì)量,柱窩深度,棚距、扭距、支架梁水平、棚梁接口等是否符合要求。
5.錨噴質(zhì)量:錨桿(索)間排距、角度、位置、外露長度、預(yù)緊力、拉拔力,托板壓網(wǎng)質(zhì)量、金屬網(wǎng)鋪設(shè)搭接、混凝土厚度、表面平整度、基礎(chǔ)深度等是否符合要求。
6.炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破圖表要求。
7.水溝、軌道質(zhì)量。
8.風水管路、電纜吊掛、衛(wèi)生清理、材料碼放等是否符合要求。
9.其他驗收項目是否符合要求。
第13條注意事項:
1.量測巷道幾何尺寸時,必須垂直巷道中、腰線。
2.使用坡度規(guī)(或其他儀表)量測坡度或角度時,必須將坡度規(guī)正反方向量測兩次取兩次的平均數(shù)值。
3.量測架棚巷道的三角線時,其量測基準點必須在巷道中心線位置上。
4.現(xiàn)場測試錨桿(或錨索)的拉拔力時,必須由專人扶住與錨桿(或錨索)連接的張拉裝置,張拉時人員應(yīng)躲至安全地點。
四、數(shù)據(jù)處理
第14條根據(jù)現(xiàn)場驗收記錄表的內(nèi)容要求,如實填寫各種量測數(shù)據(jù),不得遺漏或弄虛作假。
第15條質(zhì)量驗收工上井后,必須將各種驗收記錄及時送交有關(guān)人員進行統(tǒng)計處理。
第16條 各種驗收記錄必須妥善保管,以便作為獎懲和質(zhì)量評定的依據(jù)。
第13篇 綜采工作面質(zhì)量驗收工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 綜采質(zhì)量驗收工必須熟悉綜采工作面生產(chǎn)工藝、崗位質(zhì)量驗收標準、現(xiàn)場操作程序及注意事項和各種設(shè)備的原理、性能,有豐富現(xiàn)場工作經(jīng)驗和較高技術(shù)素質(zhì),經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格,持證上崗。
第2條熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《國有重點生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化標準》,掌握《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》和“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。
第3條 對工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)進行全過程監(jiān)督驗收。
第4條 嚴格按崗位質(zhì)量驗收標準進行驗收,重點工作做到工作前提醒、工作中監(jiān)督、工作后驗收,驗收結(jié)果記錄詳細。
第5條 按規(guī)定向區(qū)隊值班人員匯報工作情況,匯報應(yīng)全面、詳實,重點突出。
第6條 協(xié)助工(班)長及時處理工作中出現(xiàn)的各類問題,重大問題必須要求工(班)長立即安排處理。
第7條 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,交待清楚工作情況和存在的問題。
第8條 遵章作業(yè),及時制止違章行為。
第9條 出現(xiàn)特殊情況,應(yīng)立即向區(qū)隊值班人員匯報,必要時應(yīng)向礦調(diào)度室進行匯報,并將處理意見轉(zhuǎn)達給工(班)長,且監(jiān)督實施。
第10條 熟悉綜采面質(zhì)量標準和支護質(zhì)量驗收方法。
第11條 熟悉并正確使用儀器、儀表等工具。
二、驗收工作遵循的標準和內(nèi)容
第12條 標準規(guī)定
第13條 準備工作
1、工具齊全:米尺、角度尺、記錄本和其他必須工具等。
2、認真翻閱質(zhì)量驗收記錄,了解現(xiàn)場工作情況和存在問題等,并進行必要的記錄。
3、向區(qū)隊值班人員或其他管理人員了解現(xiàn)場情況,探討工作難題,準確理解本班的工作重點、難點及處理方法,并征詢本班上個工作日的驗收工作是否存在不足。
4、班前會認真聽取工作安排,掌握工作重點和驗收標準,并做好記錄,以利于現(xiàn)場監(jiān)督和驗收。
第14條 現(xiàn)場交接班
1、認真巡視檢查工作面情況,并到規(guī)定地點與上班驗收員進行交接班。
2、詳細記錄接班數(shù)據(jù),了解工作面情況、存在問題及處理方法等,并進行驗收工具的交接。
3、監(jiān)督各崗位人員按標準交接班,并協(xié)助上班驗收人員處理交接班過程中出現(xiàn)的各種問題,并做好記錄。
第15條 工作過程中監(jiān)督驗收內(nèi)容:
1、巡視檢查工作面,對整個工作面情況,包括頂板、底板、設(shè)備、支護、壓力顯現(xiàn)、工作重點等情況進行全面掌握,并熟悉備用支護材料、配件等的數(shù)量和存放地點等。
2、排查出需重點進行監(jiān)督驗收的工作。
3、發(fā)現(xiàn)影響安全和質(zhì)量的隱患,應(yīng)立即安排處理,必要時向區(qū)隊值班人員匯報,征求處理方法。
4、對區(qū)隊臨時安排的工作,也負責監(jiān)督驗收。
5、嚴格執(zhí)行匯報制度,在下班班前會之前,向區(qū)隊值班人員詳細匯報本班工作情況和存在的問題,并對下班工作提出建議。
6、對本班處理不了的設(shè)備故障,必須對故障現(xiàn)象能進行準確匯報,并對處理方法提出建議。
7、對現(xiàn)場存在的問題,應(yīng)重點監(jiān)督處理,對本班無法解決的,對問題應(yīng)能進行詳細匯報,并對處理方法提出建議。
8、交班前,嚴格按崗位質(zhì)量驗收標準對各崗位工作進行驗收,并如實詳細記錄。交班時處理不完的問題,應(yīng)向崗位人員提供交班方案。
9、進行測量時,測量基點和方法必須符合規(guī)定要求。
第16條 現(xiàn)場交班
1、在規(guī)定地點現(xiàn)場交接班,交班內(nèi)容詳實齊全,并進行驗收工具的交接。
2、監(jiān)督各崗位人員嚴格按標準交接班,處理交接班過程中出現(xiàn)的各種問題,對難解決問題要做好記錄。
3、必須對本班所有工作進行驗收,確保無遺漏。
第17條 驗收工作的記錄和再匯報。
1、嚴格按要求詳實趕寫質(zhì)量驗收記錄。
2、向區(qū)隊值班人員進行再匯報。
第18條 注意事項:
1、驗收各崗位工作質(zhì)量時,必須有崗位人員配合,由崗位人員進行設(shè)備操作和安全監(jiān)護等。
2、驗收工作面工程或設(shè)備質(zhì)量時,如需到刮板輸送機內(nèi)、轉(zhuǎn)載機內(nèi)或工作面煤壁側(cè)等地點量取數(shù)據(jù)時,必須將轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機停機并閉鎖,指定專人監(jiān)護,必要時停電閉鎖掛牌;嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,附近支架的前伸梁和護幫板必須護緊頂板和煤幫,必要時進行臨時支護。
3、驗收設(shè)備質(zhì)量時,應(yīng)先在該設(shè)備停電掛牌、打開隔離開關(guān)和離合器狀態(tài)下進行檢查驗收,再送電試運轉(zhuǎn)進行檢查驗收;容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分,必須有可靠的防護設(shè)施。
4、驗收兩端頭支護和兩巷超前支護時,應(yīng)首先確定有害氣體是否超過規(guī)定,支護質(zhì)量是否合格,是否有掉頂、片幫、倒柱、掉頂梁、推棚等危險情況,然后在崗位人員監(jiān)護下進行檢查驗收。
5、嚴格按生產(chǎn)工藝要求進行過程監(jiān)督產(chǎn),發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的操作,必須要求崗位人員立即改正。
6、特殊施工的檢查驗收,必須嚴格按補充措施要求和其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第14篇 質(zhì)量調(diào)度職工安全生產(chǎn)職責操作規(guī)程
質(zhì)量調(diào)度職工安全生產(chǎn)職責及安全操作規(guī)程
一、職工安全職責:
1、要學習和掌握安全生產(chǎn)基本知識和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險作業(yè);
3、遵守勞動紀律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動保護和安全生產(chǎn)工作;
5、堅持每班對所負責的區(qū)域、設(shè)備進行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險情及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報告上級領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴大相關(guān)工作;
6、積極參加各級組織的安全生產(chǎn)活動,提出有關(guān)安全生產(chǎn)的合理化建議;
7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進行搶救,并要做好對事故現(xiàn)場的保護和對上級報告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報事故現(xiàn)象。
二、安全操作規(guī)程:
1、本工種崗位人員必須遵守的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。
2、本崗位操作人員必須經(jīng)過有效地技術(shù)及安全培訓(xùn),經(jīng)應(yīng)知應(yīng)會考試合格,確認上崗資格后上崗。
3、按照規(guī)定時間交接班,接班人員接班前要休息好,班前不應(yīng)飲酒,以保證工作中有充足的精力和高度的注意力。交接班時要對工作情況,現(xiàn)場、儀器設(shè)備狀況和安全情況交代清楚。
4、工作前必須穿戴好安全帽、工作服、口罩、風帽、手套、防燙鞋等規(guī)定的勞動保護用品,不準穿拖鞋,高跟鞋。工作中保持高度的注意力。
5、必須熟悉各取樣點和巡檢的位置和取樣路線,去現(xiàn)場取樣要嚴格按照規(guī)定的路線行走,嚴禁跨越設(shè)備和進入危險區(qū)域。
6、上、下樓梯、過天橋要手扶欄桿,踏穩(wěn)慢行,取人腳下無雜物,尤其是雨后、雪后,更要格外小心。
7、取樣時要嚴格遵守《取樣工職工安全生產(chǎn)職責及安全操作規(guī)程》。
8、 制樣時要嚴格遵守《樣品制備職工安全生產(chǎn)職責及安全操作規(guī)程》。
第15篇 掘進質(zhì)量驗收工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條上崗前必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第2條認真學習安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容,熟練掌握掘進施工質(zhì)量驗收標準和有關(guān)計量器具的使用、操作與維護,熟悉掘進施工工藝,具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗。
二、安全規(guī)定
第3條質(zhì)量驗收工要有高度的工作責任心,嚴格遵循“檢查上道工序,保證本道工序,服務(wù)下道工序”的工序管理原則,認真做好施工過程中每道工序的質(zhì)量監(jiān)督、檢查。
第4條質(zhì)量驗收工對各種檢測數(shù)據(jù)要認真記錄、及時整理,對于質(zhì)量不合格的應(yīng)及時安排整改,并做好復(fù)查工作。
第5條驗收工作應(yīng)與現(xiàn)場施工負責人一起進行,以便確認和安排整改。
第6條嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。交接班時對現(xiàn)場安全狀況、施工質(zhì)量、施工進度和現(xiàn)場材料、工具、設(shè)備的使用狀況以及其他重要事項,要交代清楚。
三、準備工作
第7條作業(yè)環(huán)境安全檢查。
1.按照由外向里、先頂后幫的原則,認真檢查工作范圍內(nèi)的支護狀況,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,用長柄工具找掉頂幫及迎頭的活矸、危巖。
2.通風狀況良好,各種安全設(shè)施齊全,設(shè)備靈敏、可靠。
3.用于登高作業(yè)的梯子或腳手架敷設(shè)必須牢固可靠。
4.檢查機電設(shè)備、安全設(shè)施等。
第8條工具材料及中腰線檢查、準備。
1.備齊各種計量器具及其他工具材料,對計量器具進行校核,保證計量準確且能滿足使用要求。一般驗收員要隨身攜帶鋼尺、線繩、粉筆、驗收記錄表(本),記錄用筆,必要的施工圖紙。主要工程還要攜帶與專用檢測用具、儀表、儀器。專用檢測用具可以在現(xiàn)場安置保管使用。如:手矩扳手、錨桿拉力器、坡度規(guī)。
2.對施工地點的中、腰線標志點進行校核、延線。使用激光指向的施工地點,要對激光指向儀的工作狀態(tài)進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、驗收操作
第9條一般步驟。
1.確定驗收基準線:根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場情況,按照巷道中心線與施工中心線、拱基線與腰線的關(guān)系,確定驗收基準線并做好標記。
2.畫巷道輪廓線:根據(jù)巷道斷面圖及施工大樣圖,畫好施工巷道輪廓線。
3.驗收:根據(jù)驗收基準線和巷道輪廓線,按照作業(yè)規(guī)程和工程質(zhì)量驗收標準逐項進行檢查、驗收,對不合格項目安排整改并做好記錄。
第10條驗收基準線確定方法。
1.采用激光指向的掘進工作面:根據(jù)施工巷道的中、腰線與激光點中心位置關(guān)系確定。
2.無激光指向的掘進工作面:
(1)采用人工看線確定巷道施工中心線,根據(jù)施工中心線與巷道中心線的位置關(guān)系確定巷道中心線,并做好標記。
(2)采用坡度規(guī)(或其他量測工具)分別由兩幫腰線標志點,按設(shè)計坡度向迎頭延接腰線,根據(jù)施工腰線與驗收基準腰線的關(guān)系,確定驗收基準腰線并做好標記。坡度規(guī)延腰線時線要拉緊,取正反兩次標志點的中間位置。
第11條半圓拱巷道工作面積矸過多無法找出半圓拱中心位置時,可以采用平弦法確定積矸上部半圓拱輪廓線。
(1)巷道中心線可以按第10條第1、2款的有關(guān)要求確定。
(2)將原腰線或拱基線,換算提高到超過矸石堆積高度作為施工腰線并延到迎頭,以確定半圓拱拱頂高度并做好標記。
(3)結(jié)合(1)和(2)確定拱頂中心位置。
(4)根據(jù)施工大樣圖中各弦線位置與弦長的數(shù)據(jù)關(guān)系,從拱頂向下依次確定弦線的端點位置并做好標記。
(5)將確定的弦線端點用平滑曲線進行連接,畫出拱部巷道輪廓線。
第12條質(zhì)量驗收(根據(jù)支護形式、類型不同分別執(zhí)行公司統(tǒng)一制定的質(zhì)量標準)。
1.支護材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、位置、順序等是否符合要求。
2.掘進毛斷面質(zhì)量:光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎頭斷面平整度、循環(huán)進尺、最大控頂距等是否符合要求。
3.臨時支護質(zhì)量:臨時支護的數(shù)量、規(guī)格、位置、吊環(huán)狀況、背幫接頂質(zhì)量及迎頭空頂距是否符合要求。
4.巷道支護質(zhì)量:凈寬、凈高及中腰線,架棚巷道的前傾后仰、迎山角、撐木和墊板的位置與數(shù)量、背幫接頂質(zhì)量、柱窩深度、棚距、扭矩、支架梁水平、棚梁接口等是否符合要求。
5.錨噴質(zhì)量:錨桿(索)間排距、角度、位置、外露長度、預(yù)緊力、拉拔力;托盤壓網(wǎng)質(zhì)量、金屬網(wǎng)鋪設(shè)搭接、混凝土厚度、表面平整度、基礎(chǔ)深度等是否符合要求。
6.炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破圖表要求。
7.水溝、軌道質(zhì)量是否符合要求。
8.風水管路、電纜吊掛、衛(wèi)生清理、材料碼放等是否符合要求。
9.其他驗收項目是否符合要求。
第13條注意事項
1.量測巷道幾何尺寸時,必須垂直巷道中、腰線。
2.使用坡度規(guī)(或其他儀表)量測坡度或角度時,必須將坡度規(guī)正反方向量測兩次取兩次的平均數(shù)值。一般要求:使用坡度規(guī)、水平巷道線應(yīng)控制10米以內(nèi),檢測位置距拉線中點正反側(cè)兩次取均值;若拉線超過5米,一般不采用坡度規(guī)方法確定腰線。傾斜巷道拉線長度10米內(nèi),使用坡度規(guī)時,必須設(shè)兩個位置進行量測,分別置于繩長的1/3處,取平均值,再兩點相加除2。使用坡度規(guī)延腰線和量測角度,僅適用于一般巷道,主要巷道延測,必須使用經(jīng)緯儀。
3.量測架棚巷道的三角線時,其量測基準點必須在巷道中心線位置上。
4.現(xiàn)場測試錨桿(或錨索)的拉拔力時,必須由專人扶住與錨桿(或錨索)連接的漲拉裝置,漲拉時人員應(yīng)躲至安全地點;漲拉后,先卸壓,人員再靠近,撤除與錨桿連接的漲拉裝置,并將錨桿重新緊固。
5.質(zhì)量檢測時,必須在有完好支護的空間內(nèi)進行操作,嚴禁在空頂下作業(yè)。
6.為簡化工作,施工平行中延腰線可使用水平專用膠管,但必須正確使用。
五、數(shù)據(jù)處理
第14條根據(jù)現(xiàn)場驗收記錄表的內(nèi)容要求,如實填寫各種量測數(shù)據(jù),不得遺漏或弄虛作假。
第15條質(zhì)量驗收工上井后,必須根據(jù)現(xiàn)場記錄,重新整理填寫隊部專門的驗收記錄,或?qū)⒏鞣N驗收記錄及時進行統(tǒng)計處理,對存在的質(zhì)量問題和安全等問題及時匯報并做出記錄。
第16條各種驗收記錄必須妥善保管,以便作為獎懲和質(zhì)量評定的依據(jù)。
