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高頻篩操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):34

高頻篩操作規(guī)程

有哪些

高頻篩操作規(guī)程

高頻篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的一種設(shè)備,主要用于物料的分級(jí)、篩選和脫水。本規(guī)程旨在規(guī)范高頻篩的操作流程,確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

1. 設(shè)備檢查:

- 開機(jī)前,檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固,無破損。

- 檢查電機(jī)連接線是否完好,無裸露或松動(dòng)現(xiàn)象。

- 確保振動(dòng)器潤滑良好,油位適中。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,逐步加入物料。

- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整振動(dòng)頻率和振幅。

3. 物料處理:

- 均勻、連續(xù)地向篩面投放物料,避免堆積。

- 定期清理篩面上的堵塞物,保持篩孔暢通。

4. 監(jiān)控與調(diào)整:

- 觀察篩下產(chǎn)品的粒度分布,及時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)或振動(dòng)參數(shù)。

- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 關(guān)機(jī)與維護(hù):

- 停止進(jìn)料后,讓設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,待物料完全排出。

- 關(guān)機(jī)后,清潔篩面和周圍環(huán)境,做好設(shè)備保養(yǎng)。

目的和意義

高頻篩操作規(guī)程的實(shí)施,旨在保障生產(chǎn)安全,提高篩選效率,減少物料浪費(fèi),延長設(shè)備壽命。通過規(guī)范操作,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,降低維修成本,同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提升企業(yè)生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備,防止電機(jī)過熱。

4. 若設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷電源,通知專業(yè)人員維修。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),實(shí)際操作中還需結(jié)合具體設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。務(wù)必遵守安全規(guī)定,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

高頻篩操作規(guī)程范文

第1篇 振動(dòng)高頻篩安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、振動(dòng)(高頻)篩操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、在設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁人員進(jìn)入設(shè)備。

6、振動(dòng)篩在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。檢修或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

7、振動(dòng)篩應(yīng)空載啟動(dòng),在未開機(jī)之前禁止給料。不得超負(fù)荷運(yùn)行。

8、振動(dòng)篩的各旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)有牢固、可靠的防護(hù)罩。運(yùn)行中不得對(duì)其進(jìn)行維護(hù)和拆卸。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、應(yīng)檢查自動(dòng)潤滑系統(tǒng)油位是否合適,篩框、篩梁和篩板、壓條、張緊板等是否有松動(dòng),篩板是否損壞或堵塞,萬向聯(lián)軸節(jié)是否完好,三角帶松緊是否合適等,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)進(jìn)行處理后再開機(jī)。

2、檢查篩上是否有異物,檢查所有防護(hù)罩是否固定,檢查三角帶是否按要求張緊和篩框能否自由振動(dòng),若存在問題,應(yīng)處理好后再開機(jī)。

3、檢查支撐彈簧有無斷裂和損壞現(xiàn)象,若存在問題,需更換后方可運(yùn)行。

4、檢查完畢后確保篩面及其它位置無物料堆積及堵塞現(xiàn)象。

(二)啟車、停車

啟車

1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。

注意:在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!

2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動(dòng)完成。

3、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、振動(dòng)正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。

4、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下設(shè)備的啟車按鈕即可完成全機(jī)啟動(dòng)過程。

停車

1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。

2、在任何方式下只需現(xiàn)場(chǎng)按下停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、篩子入料應(yīng)均勻,以保證篩分效果。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意篩上物料情況,給料量過大或篩板堵塞會(huì)造成篩分效率降低、跑水等現(xiàn)象。篩板破損、磨損會(huì)造成跑粗現(xiàn)象。

2、振動(dòng)篩運(yùn)行過程中,發(fā)現(xiàn)聲音、溫度異常,應(yīng)停車檢查原因并處理后再開機(jī)。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)振動(dòng)篩振幅不在允許的范圍之內(nèi),應(yīng)立即與技術(shù)人員聯(lián)系。

4、電機(jī)和激振器(激振電機(jī))溫升的規(guī)定,電機(jī)溫升低于35℃,激振器溫升低于50℃。

5、只有在物料排空后才允許停機(jī)。

第2篇 高頻篩工操作規(guī)程

一、技術(shù)操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查。

2、要空載啟動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再開始給料。

3、工作中根據(jù)入料情況,調(diào)整各電磁振動(dòng)系統(tǒng)的電流,改變篩面的振幅,電流控制范圍在0.7-2.5a之間。

4、隨時(shí)注意電磁鐵線圈的溫度,溫度不能超過60度。

5、檢查篩網(wǎng)的磨損情況,局部小面積磨損用環(huán)氧樹脂膠修補(bǔ),大面積破壞的應(yīng)及時(shí)更換。

6、停機(jī)操作先停止給料,篩面上的物料全部排出后篩機(jī)也不能停止,要繼續(xù)振動(dòng)“洗清”篩面,清洗干凈后再停機(jī)。

二、維護(hù)規(guī)程

1、各電磁振動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整好后,一般不需經(jīng)常改動(dòng)。停車時(shí),只需按啟動(dòng)停止開關(guān)即可。

2、激振器箱體內(nèi)部電磁鐵與街鐵的間隙,控制在2-2.5mm,電流調(diào)整范圍在0.7-2.5a,在保證工作振幅,電磁鐵與街鐵不撞擊的前提下,氣隙間隙越小越好,在能保證作業(yè)正常進(jìn)行的情況下應(yīng)盡量使用小電流,小振幅,以盡量減少由于振動(dòng)引起的故障及振動(dòng)部件和篩網(wǎng)的損壞。

3、檢查篩網(wǎng)各振動(dòng)臂橡膠帽處的振動(dòng)情況是否相同,有無明左異,檢查橡膠帽是否頂緊篩網(wǎng)若橡膠帽沒有頂緊網(wǎng),調(diào)節(jié)橡膠帽的位置,以頂緊篩網(wǎng)。

4、篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后,檢查電磁鐵線圈的溫升,把各部位螺栓必須重新擰緊一遍,特別是振動(dòng)桿與振動(dòng)軸相邊接的螺栓。

5、篩機(jī)篩面傾角調(diào)節(jié)到25度+2度。

6、篩網(wǎng)嚴(yán)加保護(hù),不得踐踏,嚴(yán)禁用木棒、鐵器等硬物調(diào)皮打篩面,有堵塞時(shí)可用尼龍刷、清水洗。

三、安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行高頻篩崗位的技術(shù)操作規(guī)程。

2、維護(hù)好本崗位的一切安全設(shè)施。

3、電器出現(xiàn)故障時(shí),嚴(yán)禁崗位工自行處理。

4、處理故障或檢修時(shí),注意工作環(huán)境造成傷害。

四、常見故障

1、激振器不振

(1)檢查電源,保險(xiǎn)管、電磁線圈及線路。

(2)電路板是否松動(dòng)或損壞。

(3)檢查電流表。

2、電流大、振幅小

(1)氣隙過大。

(2)機(jī)械零部件是否有卡陰現(xiàn)象。

3、電流小、振幅小

調(diào)整控制箱面板上的限幅旋扣使電流繼續(xù)增加若出現(xiàn)打擊聲,現(xiàn)調(diào)大氣隙。

4、異常金屬撞擊聲

(1)基振幅過大可調(diào)小電流。

(2)氣隙不均勻或過小。

(3)激振器內(nèi)部松動(dòng),發(fā)生偏移。

第3篇 高頻篩安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條、熟悉高頻篩的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及正確的操作方法,了解一般常見事故發(fā)生的原因及預(yù)防措施,嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第3條、熟悉各管路的方位、作用,及正確的開停車順序。

第4條、上崗時(shí),穿戴好必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。

二、安全規(guī)定

第5條、高頻篩應(yīng)當(dāng)空載啟動(dòng),不準(zhǔn)篩分機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。

第6條、 高頻篩運(yùn)行時(shí),工作人員不得跳到篩面上,清理篩孔及處理事故,必須停車。

三、工作前的準(zhǔn)備

第7條、開車前要注意檢查篩面上有無雜物、煤泥、篩面有無破損,入料箱口有無塊煤堵第塞。

第8條、篩下水管及篩前下料溜槽有無堵塞,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。

第9條、接到開車信號(hào),檢查一切無誤后,方可應(yīng)答開車,開車時(shí)要離開設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,在操作開關(guān)附近監(jiān)視設(shè)備的啟動(dòng)情況。

四、正常操作的規(guī)定

第10條、按正常的開車程序啟動(dòng)高頻篩,檢查設(shè)備在運(yùn)行過程中有無異常違章和振動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

第11條、投料后要根據(jù)入料量及濃度的變化,進(jìn)行調(diào)整,原則上使煤泥均勻平鋪到篩面上,厚度在50-150mm為宜,嚴(yán)禁無料長時(shí)間運(yùn)行。

第12條、根據(jù)原煤的入洗量(與高頻篩的入料量成正比)調(diào)整各激振器組的振幅,一般不超過75%,嚴(yán)禁物料在篩面上堆積或從兩側(cè)漏出。

第13條、要合理運(yùn)用設(shè)備的瞬振功能,一般瞬振強(qiáng)度不得超過85%,其瞬振間隙不低于5分鐘。

第14條、根據(jù)篩子兩側(cè)的入料量,及時(shí)調(diào)整入料閥門,各篩子旋流器的閥門不準(zhǔn)用以調(diào)整流量,必須全部打開,防止影響旋流器的分級(jí)效果。

第15條、開車期間注意篩面上物料的變化及電磁激振器的振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常聲音及時(shí)停車處理。

第16條、積極巡回檢查,發(fā)現(xiàn)篩面或篩板接縫破損,要及時(shí)地處理,防止篩子跑粗給下一道工序造成不良影響。

第17條、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間要注意檢查旋流器的溢流及底流情況,防止管路堵塞,影響設(shè)備正常工作。

第18條、高頻篩面上有物料堆積影響正常的篩分脫水時(shí),要用木鏟進(jìn)行清理,清理時(shí)要小心謹(jǐn)慎,防止硬物損壞篩面。

五、特殊情況下的處理

第19條、在運(yùn)行過程中,篩面突然斷裂或托網(wǎng)塌陷時(shí),要及時(shí)關(guān)閉相應(yīng)的入料閥門,加大另一臺(tái)的處理量,確保洗煤正常進(jìn)行,同時(shí)匯報(bào)調(diào)度處理。

第20條、運(yùn)行中,如電磁激振器振動(dòng)發(fā)生異?;蜻^熱時(shí),要及時(shí)停車處理。

六、操作后的工作

第21條、停車前要排空篩面上的物料后,再振動(dòng)一段時(shí)間,使篩網(wǎng)內(nèi)的粗粒振出,防止篩網(wǎng)堵塞影響脫水效果。

第22條、按“四無”、“五不漏”的標(biāo)準(zhǔn)清理衛(wèi)生。

第23條、按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。

高頻篩操作規(guī)程3篇

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