有哪些
打磨操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作
- 選擇合適的打磨工具，如砂輪機(jī)、拋光機(jī)等。
- 檢查工具是否完好，電源線無破損，安全防護(hù)裝置齊全。
- 確定打磨材料的硬度和性質(zhì)，選擇相應(yīng)的砂紙或砂輪。
2. 定位與固定
- 將工件牢固地固定在工作臺上，防止打磨過程中移動或滑落。
- 對于大型或不規(guī)則形狀的工件，使用夾具或支架進(jìn)行穩(wěn)定。
3. 開始打磨
- 從粗砂開始，逐步過渡到細(xì)砂，確保去除表面粗糙部分。
- 保持打磨角度一致，避免局部過熱或過度磨損。
- 定期清理打磨產(chǎn)生的粉塵，保持工作環(huán)境清潔。
4. 檢查與調(diào)整
- 在打磨過程中定期檢查工件表面，確保達(dá)到預(yù)期的光滑度和平整度。
- 如需調(diào)整打磨方向或力度，應(yīng)在停止機(jī)器后進(jìn)行。
5. 終止與清理
- 完成打磨后，關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清理。
- 清理工件表面殘留的砂粒，使用干凈的布料擦拭。
- 存放打磨工具，保持干燥，避免潮濕。
目的和意義
打磨操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全與效率，減少工件的損壞和操作者的傷害。通過規(guī)范的操作步驟，可以保證工件表面的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的整體外觀和使用壽命。此外，良好的打磨工藝還能減少后續(xù)加工的需求，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的競爭力。
注意事項
1. 始終佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、口罩和手套，防止粉塵和飛濺物傷害。
2. 不得在無人看管的情況下運行打磨設(shè)備，避免意外發(fā)生。
3. 遵守“濕磨”原則，尤其是在處理金屬材料時，以減少火花和過熱。
4. 注意打磨方向，避免產(chǎn)生應(yīng)力集中點，影響工件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
5. 遇到異常情況，如設(shè)備發(fā)熱異常、噪音增大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時報告維修。
6. 打磨過程中，保持專注，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
打磨操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)流程的安全和高效，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的制造。
打磨操作規(guī)程范文
第1篇 打磨工的安全操作規(guī)程
1．必須戴好防塵口罩(或防護(hù)面罩)及眼鏡。
2．工作前，應(yīng)檢查砂輪有無損壞，安全防護(hù)裝置是否完好，通風(fēng)除塵裝置是否有效。
3．安裝砂輪前，必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng)，大于200毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡，不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。
4．砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1／3，卡盤與砂輪澗應(yīng)墊上1～2毫米的軟襯墊，其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。
5．安裝肘，應(yīng)注意螺母的壓緊程度，應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜，有多個壓緊螺釘時，應(yīng)按對角順序逐步均勻旋緊。
6．砂輪裝好后，必須將防護(hù)罩重新裝好，再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘；直徑大于400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動時，不允許有明顯振動。
7．調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時，必須在砂輪停轉(zhuǎn)后，方準(zhǔn)進(jìn)行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。
8．打磨時，應(yīng)先起動吸塵裝置，握牢工件，用力不得過猛，不準(zhǔn)用杠桿推壓元件，嚴(yán)禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破裂傷人。
9．不是專門用于端面磨削的砂輪，禁止用端面進(jìn)行打磨。
10．使府手持電動砂輪機(jī)打磨時，必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)接零線或配用漏電保護(hù)器，并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。
11．工作完畢后，應(yīng)切斷電源，確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后，方可離開崗位。
第2篇 打磨工安全及操作規(guī)程
1) 必須戴好防塵口罩(或防護(hù)面罩)及眼鏡。
2) 工作前,應(yīng)檢查砂輪有無損壞,安全防護(hù)裝置是否完好,通風(fēng)除塵裝置是否有效。
3) 安裝砂輪前,必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng),大于200毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡,不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。
4) 砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪澗墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。
5) 安裝肘,應(yīng)注意螺母的壓緊程度,應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜,有多個壓緊螺釘時,應(yīng)按對角順序逐步均勻旋緊。
6) 砂輪裝好后,必須將防護(hù)罩重新裝好,再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動時,不允許有明顯振動。
7) 調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時,必須在砂輪停轉(zhuǎn)后,方準(zhǔn)進(jìn)行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。
8) 打磨時,應(yīng)先起動吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準(zhǔn)用杠桿推壓元件,嚴(yán)禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。
9) 不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進(jìn)行打磨。
10) 使府手持電動砂輪機(jī)打磨時,必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)接零線或配用漏電保護(hù)器,并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。
11) 磨工件及工件旋轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸、測量、擦拭工件。
12) 工作完畢后,應(yīng)切斷電源,確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后,方可離開崗位
第3篇 內(nèi)燃鋼軌仿型打磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后方可作業(yè)。
2、 使用前認(rèn)真閱讀使用說明書,并按要求操作。
3、 必須在天窗修或者施工封鎖范圍內(nèi)使用。
4、 作業(yè)前檢查
①對機(jī)械進(jìn)行全面檢查,確保機(jī)械處于完好狀態(tài)。
②檢查汽油機(jī)燃油,潤滑系統(tǒng)不得有滲漏和堵塞現(xiàn)象。
③檢查汽油機(jī)和砂輪傳動皮帶的松緊是否合適。
④檢查砂輪保護(hù)裝置是否正確、牢固、可靠。
⑤瞬間起動汽油機(jī)確定砂輪轉(zhuǎn)向是否正確,空轉(zhuǎn)一分鐘觀察運轉(zhuǎn)是否正常。
⑥二沖程汽油機(jī)必須使用二沖程汽油機(jī)油,汽油與機(jī)油配合比為25:1。四沖程汽油機(jī)分別加注潤滑汽油機(jī)油和汽油。
5、 作業(yè)中
① 打磨機(jī)只能在油門處于全速工作狀態(tài)時開始進(jìn)行打磨,磨軌要緩慢進(jìn)行,以防止機(jī)具過載。
② 操作者保持與砂輪的安全距離,其他人員應(yīng)該避開打磨方向,一面燒傷或砂輪傷害。
③ 遇到機(jī)械故障時,應(yīng)該立即停機(jī),快速下道,撤離到限界以外,禁止在線路上檢修。
6、 作業(yè)后
① 打磨完成后,關(guān)閉點火裝置,待發(fā)動機(jī)熄火后松開夾具,機(jī)具下道后抬出限界以外。
② 按照使用說明書對機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。
③ 打磨機(jī)長時間不用應(yīng)該卸下砂輪,放凈汽油,擦拭干凈,遮蓋好放在干凈處。
7、 其它安全規(guī)定
① 嚴(yán)禁使用受潮或者損壞的砂輪。
② 不得使用線速度低于50m/s的砂輪。
③ 在鋼軌上移動打磨時,仿型輪應(yīng)該轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻,與鋼軌的絕緣電阻值大于或等于1mω。
④ 發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁加油,加注燃油時應(yīng)遠(yuǎn)離明火。
⑤ 不允許在熱機(jī)時更換火花塞。
⑥ 汽油溢露時不能繼續(xù)運行。
第4篇 清理打磨崗位安全操作規(guī)程
1. 工作前穿戴好勞動保護(hù)用品（眼鏡、面罩、口罩）檢查設(shè) 備、夾具緊固可靠、電源線是否良好，錘把是否松動。
2. 使用砂輪時必須嚴(yán)格檢查，磨片必須緊固裝牢，嚴(yán)禁拆除 砂輪防護(hù)罩。
3. 打磨工件要穩(wěn)固，雙手緊握砂輪機(jī)運轉(zhuǎn)正常后緩慢用力。
防止磨機(jī)切割傷害自身手腳，工件脫手滾動傷害他人。
4. 拋光打磨時要在磨輪的正面進(jìn)行操作，不可站在反面操 作。禁止兩人同時在一個磨輪上打磨和面對面打磨。
5. 裝卸磨輪時必須關(guān)閉電源，緊固可靠后才可送電。
6. 搬運制動鼓時防止連續(xù)滾動、垮塌壓傷、砸傷、撞擊等傷 害自己和別人。
7. 兩人在一起打磨時必須隔開一定距離，防止鐵屑飛濺傷 害，制動鼓滾動傷害。
8. 制動鼓堆碼不能超高，拖板車運輸不能超重，工作場所留 出安全通道。作業(yè)過程中防止叉車傷害，觸電事故的發(fā)生。
第5篇 打磨拋光工安全操作規(guī)程
1.工作前穿戴好勞動護(hù)具,打開抽風(fēng)機(jī).檢查設(shè)備、夾具是否良好。拋光、打磨機(jī)的軸要有足夠的強(qiáng)度,螺紋要光滑無毛刺。裝卸磨輪、拋光輪時必須校正平衡,緊固可靠。
2.雙輪磨輪拋光輪的輪軸兩端配合的螺紋必須是左端為左螺紋,右端為右螺紋。打磨拋光機(jī)嚴(yán)禁裝“正”、“反”開關(guān)。
3.使用磨輪拋光輪時嚴(yán)格檢查。使用50mm直徑以下的氈輪時,禁止戴手套,防止絞傷。
4. 布輪必須裝牢,不許拆除布輪防護(hù)罩。
5.拋光、打磨時,工件要拿穩(wěn)、夾牢,精力集中,用力應(yīng)適當(dāng)。必要時安裝托架,以防工件脫手傷人。
6. 拋光打磨時,要在磨輪拋光輪的正面進(jìn)行操作,不可站在反面進(jìn)行打磨。禁止兩人同時在一個磨輪上打磨。
7.裝卸磨輪、拋光輪時必須停車進(jìn)行。若使用雙輪打磨、拋光時,兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進(jìn)行,不準(zhǔn)一正一反。
8.開機(jī)工作中,不許擦洗設(shè)備。
9.工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,擦凈機(jī)床,清理環(huán)境
第6篇 臺鉆及打磨機(jī)、切割機(jī):安全操作規(guī)程
目的:所有使用和操作臺鉆、打磨機(jī)、切割機(jī)的工作人員。
范圍:廠內(nèi)操作工人
內(nèi)容:
一、在使用臺鉆及切割機(jī)前,先檢查臺鉆和切割機(jī)平臺上有沒有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方;清理平臺。
二、操作人員必須先調(diào)整好平臺高度,更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。
三、合上機(jī)器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。
四、啟動機(jī)器的運行按鈕,特別是切割機(jī)的按鈕,為了接觸好,最好握實抓牢。
五、對工件進(jìn)行加工給進(jìn)時,一定要均速;不能出現(xiàn)時快時慢,因為這樣會影響到加工效果,出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。
六、上述工序完成后,在提起活動機(jī)臂時,要迅速提起。
七、加工完成后,停止機(jī)器的運行;從平臺上松開工件,測量加工件的加工數(shù)據(jù)。
八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。
九、 檢查機(jī)器運動部件和運動方向有無障礙物,若有應(yīng)及時予以清理;定期清理機(jī)器上的鐵屑和雜物,加油保養(yǎng)。
十、停機(jī)后切斷機(jī)器電源,收好電線,將機(jī)器放置干燥處。
第7篇 打磨工-安全操作規(guī)程
打磨工的安全操作規(guī)程
1.必須戴好防塵口罩(或防護(hù)面罩)及眼鏡。
2.工作前,應(yīng)檢查砂輪有無損壞,安全防護(hù)裝置是否完好,通風(fēng)除塵裝置是否有效。
3.安裝砂輪前,必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng),大于200毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡,不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。
4.砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪澗應(yīng)墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。
5.安裝肘,應(yīng)注意螺母的壓緊程度,應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜,有多個壓緊螺釘時,應(yīng)按對角順序逐步均勻旋緊。
6.砂輪裝好后,必須將防護(hù)罩重新裝好,再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動時,不允許有明顯振動。
7.調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時,必須在砂輪停轉(zhuǎn)后,方準(zhǔn)進(jìn)行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。
8.打磨時,應(yīng)先起動吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準(zhǔn)用杠桿推壓元件,嚴(yán)禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。
9.不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進(jìn)行打磨。
10.使府手持電動砂輪機(jī)打磨時,必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)接零線或配用漏電保護(hù)器,并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。
11.工作完畢后,應(yīng)切斷電源,確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后,方可離開崗位。
第8篇 打磨拋丸清理工安全操作規(guī)程
一、 準(zhǔn)備
1、開機(jī)運轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠簾等易損件磨損情況,及時更換。
2、檢查各個運轉(zhuǎn)部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。
3、檢查室內(nèi)是否有雜物,及時清理嚴(yán)防堵塞。
4、檢查各部位潤滑是否符合規(guī)范。
5、開機(jī)前要檢查室內(nèi)、進(jìn)出口,無人時才能啟動。
二、 拋丸
1、按設(shè)備規(guī)定吊載和裝載的要求吊裝和放置鑄件,不允許超載。
2、按設(shè)備規(guī)定開動拋丸清理機(jī),對鑄件進(jìn)行拋丸清理。
3、觀察拋丸過程中機(jī)器運行的聲響和震動是否正常,軸承和電機(jī)升溫情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障后再投入運行。
4、拋丸一定時間后,按設(shè)備規(guī)定程序進(jìn)行停機(jī)操作。
5、拋丸后的鑄件整齊放置在運轉(zhuǎn)托盤上。
6、工作完畢后,認(rèn)真檢查葉片、拋頭、護(hù)板等部件磨損情況,如磨損嚴(yán)重需及時更換。
7、鑄件從落砂至毛坯入庫過程中不允許重甩重碰。
8、 薄壁鑄件上方不允許放置重大鑄件和物品以防止變形。
9、 清理過程中不得損傷鑄件上的鑄字、標(biāo)記等。
10、要正確地按照電氣規(guī)程操作進(jìn)行操作。
11、經(jīng)常檢查拋丸清理后的工件清理質(zhì)量,必要時申請專業(yè)維修人員調(diào)整彈丸。
三、安全及注意事項:
1、 拋丸清理過程有專人操作,嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)無人看護(hù)。
2、 隨時檢查懸掛鑄件的吊鉤吊架是否變形或有裂紋,發(fā)現(xiàn)有裂紋或斷裂不得再使用,確保人員和設(shè)備安全。
3、 防護(hù)罩等在機(jī)器運轉(zhuǎn)時必須安置牢固;橡膠簾和除塵器等避免明火。
4、 進(jìn)行維修時必須切斷電源,并在醒目位置上掛警告標(biāo)記;發(fā)生停電時,要切斷機(jī)器總電源。
5、做好鋼丸的收集工作,不得過度丟失和浪費。
6、上崗前要穿戴好勞保用品。
7、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)異常要及時停機(jī)或維修。
8、鑄件不準(zhǔn)擺放堆積過高,防止?jié)L落傷人。
第9篇 模板公司打磨工安全操作規(guī)程
打磨工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
禁止酒后操作打磨工作（上班前4小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
三、打磨工必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉電動手提砂輪機(jī)的性能及安全操作注意事項，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機(jī)操作。工作時必須依法正確穿戴勞動防護(hù)用品。女工長發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾和飾物進(jìn)行打磨。
四、使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查手提砂輪機(jī)的防護(hù)罩是否安全牢固，絕緣性能應(yīng)符合要求，各部位螺釘緊固，砂輪片應(yīng)無裂紋，手提砂輪機(jī)的外殼、電源線、插頭應(yīng)完好無損，漏電保護(hù)裝置應(yīng)正常，空轉(zhuǎn)正常后方準(zhǔn)使用。
五、打磨工必須戴好防護(hù)眼鏡及口罩，打磨時用力要均勻，不得用力過猛，禁止使用砂輪背面磨削，禁止將電源線放在地上拖著走，以免被棱角、尖刃、硬質(zhì)物體扎傷漏電，手提砂輪機(jī)未完全停止轉(zhuǎn)動時不得隨意丟放地上，以防傷人，禁止手提砂輪機(jī)向?qū)λ舜蚰ァ?/p>
六、兩人以上一起作業(yè)，必須保持安全距離，以防發(fā)生事故。
七、更換砂輪時，必須認(rèn)真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，緊螺母時要使用專用扳手，松緊要適宜。
八、手提砂輪機(jī)發(fā)生故障，更換炭刷、電器開關(guān)等，應(yīng)由專業(yè)電工修理，絕緣性能不合格的不準(zhǔn)使用。
九、下班或工作結(jié)束，應(yīng)將手提砂輪機(jī)放到指定地方。
十、本規(guī)程自2010年 6月實施。
第10篇 打磨工安全操作規(guī)程
1.必須戴好防塵口罩(或防護(hù)面罩)及眼鏡。
2.工作前,應(yīng)檢查砂輪有無損壞,安全防護(hù)裝置是否完好,通風(fēng)除塵裝置是否有效。
3.安裝砂輪前,必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng),大于200毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡,不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。
4.砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪澗應(yīng)墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。
5.安裝肘,應(yīng)注意螺母的壓緊程度,應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜,有多個壓緊螺釘時,應(yīng)按對角順序逐步均勻旋緊。
6.砂輪裝好后,必須將防護(hù)罩重新裝好,再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動時,不允許有明顯振動。
7.調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時,必須在砂輪停轉(zhuǎn)后,方準(zhǔn)進(jìn)行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。
8.打磨時,應(yīng)先起動吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準(zhǔn)用杠桿推壓元件,嚴(yán)禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。
9.不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進(jìn)行打磨。
10.使府手持電動砂輪機(jī)打磨時,必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)接零線或配用漏電保護(hù)器,并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。
11.工作完畢后,應(yīng)切斷電源,確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后,方可離開崗位。
第11篇 手動打磨安全操作規(guī)程
1、 目的和范圍
為規(guī)范行車維護(hù)作業(yè),控制作業(yè)中產(chǎn)生的風(fēng)險,保證操作時的安全。
適用于福伊特工業(yè)技術(shù)服務(wù)(上海)有限公司服務(wù)現(xiàn)場。
2、 危險源/環(huán)境因素
2.1. 工器具、砂輪等重物墜落傷害(足部)
2.2. 打磨時鐵屑飛濺
2.3. 打磨時造成工件、砂輪局部溫度身高
2.4. 打磨時產(chǎn)生粉塵、噪音
2.5 維護(hù)保養(yǎng)過程中產(chǎn)生廢棄的含油廢棄角布
2.6 高頻振動易使人受傷,比如手指受高頻振動而發(fā)白。
3、 勞防用品
眼部防護(hù):防護(hù)眼鏡(強(qiáng)制)
手部防護(hù):手套(強(qiáng)制)
身體防護(hù):工作服
腳部防護(hù):工作鞋(強(qiáng)制)
呼吸防護(hù):呼吸器或口罩(強(qiáng)制)
聽力防護(hù):耳塞(強(qiáng)制)
4、 安全操作程序
4.1砂輪片接收
砂輪必須有出廠檢驗合格證或質(zhì)檢標(biāo)志。查看產(chǎn)品說明書,確認(rèn)砂輪的存放方式及要求,砂輪必須小心搬運至儲存點,確認(rèn)其不會隨時跌落和碰撞,檢查包裝是否變形、產(chǎn)品外漏等損傷,如有懷疑可暫不接受。拆箱后查驗砂輪外觀,如有損傷碎片,明顯損傷或不尋常缺陷則立即通知工段并棄用。
4.2砂輪片搬運
磨具產(chǎn)品易碎,手工搬運要小心對待。應(yīng)特別注意以下各項:
4.2.1避免跌落和沖撞
4.2.2 使用前再打開包裝,以免過早受潮,始終讓砂輪保持干燥
4.2.3 搬動過程中防止磨具劇烈振動
4.2.4 搬動時避免刮擦磨具表面
4.2.5 特別注意防止對砂輪內(nèi)孔的傷害
4.2.6 運輸過程中,磨具支撐牢靠,砂輪上不能壓重物,特別是砂輪或超硬磨料砂輪的端面上切勿截物
4.2.7 不要使用已經(jīng)在搬運過程中跌落受傷的產(chǎn)品
4.2.8 移動已安裝好的打磨機(jī)時應(yīng)特別細(xì)心
4.2.9 遵循用多少拿多少的原則,不得將暫不使用的砂輪隨意堆放在作業(yè)點附近,
4.3砂輪片保存
保存產(chǎn)品的方法是,若確定某件產(chǎn)品已受損傷而不影響其它產(chǎn)品時,此產(chǎn)品應(yīng)從庫存中剔除出來。以“先進(jìn)先出”的循環(huán)方式儲存產(chǎn)品。
應(yīng)遵守下列規(guī)則來保管砂輪產(chǎn)品:
4.3.1 保持干燥和無霜凍條件
4.3.2 防止溫度劇烈波動
4.3.3 避免高溫、低溫和表面受潮
4.3.4 對于超硬磨料砂輪,可用原包裝保護(hù)產(chǎn)品。亦可在砂輪片間用隔離層防止砂輪相互磨擦
4.3.5 碗形砂輪可正反交替摞放,即底對底、再緣對緣堆放
4.3.6碟形砂輪和斜邊砂輪,應(yīng)水平摞放且用保護(hù)性隔離板以提高其穩(wěn)定性
4.4打磨前準(zhǔn)備
4.4.1外觀檢查
安裝砂輪前必須目視檢查砂輪外觀是否有磨損、碎片等影響使用安全的缺陷,如發(fā)現(xiàn)缺陷必須通知工段并立即棄用。
4.4.2砂輪的安裝
磨頭、碗形、杯形砂輪等嵌入單一螺母的砂輪
查驗法蘭盤尺寸、襯墊尺寸、孔與軸的配合;
a. 確認(rèn)主軸轉(zhuǎn)速不超過砂輪標(biāo)簽上的指定最高轉(zhuǎn)速。
b. 裝配法蘭盤(卡盤)、襯墊、砂輪進(jìn)磨削機(jī)械主軸,用緊固工具或?qū)Ｓ霉ぞ哌M(jìn)行緊固。
c. 對于螺紋緊固的碗形砂輪、磨頭的安裝,不歪不斜配合螺紋,將砂輪螺紋孔與專用磨削機(jī)主軸配合通順,用手緊固到底,查驗砂輪底面與主軸后盤吻合無縫隙,避免因螺紋不順暢而未能垂直安裝到底的現(xiàn)象。
d. 砂輪的旋轉(zhuǎn)方向,會使其在使用中會更加緊固。但若未緊固完全時,關(guān)機(jī)減速方向會使螺紋松動。
打磨前,首先檢查砂輪及其防護(hù)裝置是否完好正常。風(fēng)管聯(lián)結(jié)處是否牢固。先點動,確定轉(zhuǎn)子沒有問題后再使用。使用砂輪磨加工前,每片砂輪都應(yīng)在專用測試桶內(nèi)進(jìn)行至少60秒的全速空轉(zhuǎn),每次改裝后也應(yīng)空轉(zhuǎn)試車。防護(hù)罩未裝配、工作臺面未清理干凈,都不得空轉(zhuǎn)試車?？辙D(zhuǎn)試驗未圓滿結(jié)束后方可正常使用。如出現(xiàn)震動過大、偏擺跳動、異常噪聲等現(xiàn)象時,應(yīng)停止試機(jī)。
4.5打磨進(jìn)行
4.5.1堅持無防護(hù)罩不試機(jī),火花方向有人時不得開始磨削。
4.5.2 使用砂輪打磨工件時,首先啟動待空轉(zhuǎn)正常,然后由輕而重拿穩(wěn)拿妥,均勻使力。但壓力不能過大或猛力磕碰,以免砂輪破裂傷人。
4.5.3 禁止隨便開動砂輪或用他物沖擊敲打砂輪。清理時,要停車用刷子清理。
4.5.4 打磨作業(yè)時,打磨前方必須放置移動式擋板,砂輪正面不準(zhǔn)站人,操作者應(yīng)選擇砂輪側(cè)面進(jìn)行操作,以免火砂飛濺傷人和砂輪爆裂傷人。
4.5.5 安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2,法蘭與砂輪應(yīng)墊有薄的軟質(zhì)皮墊,碗形砂輪磨損離底部10-15毫米應(yīng)停止使用。
4.5.6 大型工件多人同時打磨作業(yè)時,應(yīng)考慮相互間距離,選擇合適工位,合理放置防飛濺擋板,避免打磨火星和粉塵互相傷害。
4.6 打磨結(jié)束
4.6.1 工作完畢后,關(guān)掉閥門把砂輪機(jī)擺放到干燥安全的地方。以免砂輪受潮,再用時破裂傷人。
4.6.2 風(fēng)動砂輪機(jī)要專人負(fù)責(zé)保管并定期修理,不準(zhǔn)拆掉防護(hù)罩殼,不準(zhǔn)使用無防護(hù)罩的打磨工具。
4.7 其他
4.7.1 棄用或用盡的砂輪,棄用時必須將砂輪打碎,以免他人誤用。
5、應(yīng)急處理/異常作業(yè)
5.1 除上述操作程序外均為異常作業(yè)或緊急情況,應(yīng)及時通知領(lǐng)班和安全工程師到場;
5.2 人員受傷時應(yīng)立即搶救傷員并按事故上報流程上報事故
6、記錄(交接班/點檢)
無
第12篇 鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機(jī)安全操作規(guī)程
一、適用范圍
ncm-4型內(nèi)燃道岔打磨機(jī)主要用來打磨道岔轉(zhuǎn)轍器的尖軌、轍叉心軌、翼軌頂面及側(cè)面肥邊,也可打磨各種型號鋼軌頂面及側(cè)面肥邊。性能優(yōu)越,結(jié)構(gòu)合理,質(zhì)量可靠,省時省力,是工務(wù)部門維修線路的必備工具。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、汽油機(jī)
型號: honda-g_160
功率: 3.05kw
轉(zhuǎn)速: 3600r/min
2、通用平形砂輪
規(guī)格: φ250×φ32×32
最大磨削線速度: 40m/s
3、磨削垂直行程: 170mm
4、磨削砂輪位置調(diào)整角度(從垂直
方向起向兩側(cè)面可分別傾斜角度): 30°
5、外廓尺寸: 2900×850×1000
6、整機(jī)質(zhì)量: 114kg
三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
工作原理:汽油機(jī)經(jīng)過v帶傳動,使主軸(砂輪)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運動,再通過轉(zhuǎn)動手輪經(jīng)絲杠、絲母實現(xiàn)垂直方向的進(jìn)給磨削運動,而水平方向的進(jìn)給磨削主要是靠大車架上的小車架的水平移動來實現(xiàn)。
小車架上裝有蝸輪副,能使砂輪左右最大傾斜30°角,以適應(yīng)各種斜面打磨需要。推動大車架沿鋼軌縱向反復(fù)移動完成磨削工作。
主要結(jié)構(gòu):有兩個部件組成:
1、安裝有四個帶單輪緣滾輪在軌道上移動的大臺車架。
2、安裝有四個帶雙輪緣滾輪、能在大車架上沿垂直軌道方向水平移動的小車架(磨削裝置)。
結(jié)構(gòu)圖如下:1大車架、2行走輪、3汽油機(jī)、4手輪、5小車架、6滾輪、7砂輪、8定位裝置、9鎖緊手柄
四、使用方法與維護(hù)
1、首先卸下砂輪罩,裝好平型砂輪,將鎖緊螺母擰緊。安裝砂輪前,檢查砂輪是否有損壞、變形等,如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)使用。
2、將大車架1放到軌道上,再將小車架5(磨削裝置)放到大車架上。
3、檢查內(nèi)燃機(jī)的燃油和機(jī)油是否充足。如不足,應(yīng)按要求添加燃油和機(jī)油。
4、啟動內(nèi)燃機(jī),空載運行,時間不少于30秒。觀察機(jī)器各部分運轉(zhuǎn)是否正常,傳動機(jī)構(gòu)是否可靠,正常后方可操作打磨。
5、順時針轉(zhuǎn)動打磨手輪,砂輪下移,進(jìn)行垂直方向進(jìn)給,手輪一周進(jìn)給量約為2mm。根據(jù)需要調(diào)好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊,防止砂輪向下移動。
6、如需打磨斜面,應(yīng)根據(jù)斜面的角度,調(diào)整砂輪的傾斜方向和角度。調(diào)整好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊。
7、如需打磨鋼軌頂面,將角度指示對準(zhǔn)“0”位,按第5條方法調(diào)整砂輪高度,邊打磨邊進(jìn)給,直至作業(yè)完成。
8、用砂輪側(cè)面打磨鋼軌肥邊時,使小車架5沿大車架1移動,接觸肥邊后,向下壓緊鎖緊手柄9,小車架固定在大車架上,往復(fù)推動大車架完成對鋼軌肥邊的打磨。
9、打磨轍叉叉芯或翼軌時,根據(jù)待打磨部位狀態(tài),調(diào)整砂輪的高度、角度。
10、打磨完成后,關(guān)閉發(fā)動機(jī),旋松鎖緊螺母,逆時針轉(zhuǎn)動手輪,使砂輪上提,以便進(jìn)行下一部位的打磨,或者將該機(jī)抬下線路。
11、打磨機(jī)的主軸滾動軸承、進(jìn)給絲杠滾動軸承等轉(zhuǎn)動部位,要定期的注入和更換潤滑脂,以提高該機(jī)使用壽命。
12、不要讓機(jī)具被雨淋,如被雨淋后,應(yīng)將各部擦干凈。
五、安全操作規(guī)程
1、在線路上作業(yè)時,按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。
2、操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格,持證上崗。
3、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀本使用說明書,了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能。
4、作業(yè)時檢查機(jī)械各部件,內(nèi)燃機(jī)各部件是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)排除后作業(yè),不準(zhǔn)機(jī)器帶病運轉(zhuǎn)。
5、打磨時,砂輪進(jìn)給量不要過大,往復(fù)移動車架進(jìn)給應(yīng)均勻。
6、對內(nèi)燃機(jī)加注燃油時,應(yīng)停機(jī)加油,并遠(yuǎn)離火源,加油后蓋好油箱蓋,擦凈油箱表面殘留燃油,內(nèi)燃機(jī)啟動后,不準(zhǔn)用手觸摸排氣口。
7、作業(yè)時,操作者按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)著裝。
8、使用砂輪的允許線速度,不得小于37m/s。
9、調(diào)整機(jī)具或維修更換部件時,應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
第13篇 工貿(mào)企業(yè)打磨、拋光工安全操作規(guī)程
1．工作前穿戴好勞動護(hù)具，打開抽風(fēng)機(jī).檢查設(shè)備、夾具是否良好。拋光、打磨機(jī)的軸要有足夠的強(qiáng)度，螺紋要光滑無毛刺。裝卸磨輪、拋光輪時必須校正平衡，緊固可靠。
2．雙輪磨輪拋光輪的輪軸兩端配合的螺紋必須是左端為左螺紋，右端為右螺紋。打磨拋光機(jī)嚴(yán)禁裝“正”、“反”開關(guān)。
3.使用磨輪拋光輪時嚴(yán)格檢查。使用50mm直徑以下的氈輪時，禁止戴手套，防止絞傷。
4. 布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護(hù)罩。
5．拋光、打磨時，工件要拿穩(wěn)、夾牢，精力集中，用力應(yīng)適當(dāng)。必要時安裝托架，以防工件脫手傷人。
6. 拋光打磨時，要在磨輪拋光輪的正面進(jìn)行操作，不可站在反面進(jìn)行打磨。禁止兩人同時在一個磨輪上打磨。
7．裝卸磨輪、拋光輪時必須停車進(jìn)行。若使用雙輪打磨、拋光時，兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進(jìn)行，不準(zhǔn)一正一反。
8．開機(jī)工作中，不許擦洗設(shè)備。
9．工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，擦凈機(jī)床，清理環(huán)境。
第14篇 打磨作業(yè)崗位職業(yè)安全健康操作規(guī)程
1、作業(yè)人員要掌握本崗位職業(yè)安全健康防護(hù)知識,經(jīng)過職業(yè)安全健康培訓(xùn)合格后方可上崗,;
2、工作場所必須配備相應(yīng)的消防器材、設(shè)施和通風(fēng)、除塵設(shè)備,并設(shè)專人定期維護(hù)保養(yǎng);
3、男工不得留長發(fā),女工上班必須將頭發(fā)向上盤起并佩戴工作帽;
4、作業(yè)前,要檢查防護(hù)用品是否完好,及時更換。作業(yè)時,佩戴好防塵口罩、護(hù)耳器、手套等,否則不能作業(yè),應(yīng)先啟動除塵裝置,后啟動主機(jī);
5、嚴(yán)格按照所使用的打磨設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作;
6、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)先關(guān)閉主機(jī)、后關(guān)閉除塵裝置。結(jié)束后要清掃場地,將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內(nèi),不得到處亂扔亂放。
第15篇 砂輪機(jī)和手持式打磨機(jī)安全操作規(guī)程
1. 砂輪機(jī)(打磨機(jī))要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查,以保證正常運轉(zhuǎn)。
2.使用前應(yīng)檢查砂輪(打磨機(jī))是否完好(不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘),砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)(打磨機(jī))與防護(hù)罩之間有無雜物,是否符合安全要求,確認(rèn)無問題時,再開動砂輪機(jī)。
3.操作者工作前必須穿好工作服,戴上防護(hù)眼鏡等。
4.對砂輪機(jī)(打磨機(jī))護(hù)罩的位置進(jìn)行調(diào)整,使磨輪表面只露出操作所需的最少位置。
5.砂輪機(jī)嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。
6.切勿使用非打磨用途的磨輪兩側(cè)
7.砂輪機(jī)(打磨機(jī))開動后,要空轉(zhuǎn)二至三分鐘,待運轉(zhuǎn)正常時,才能使用。
8.使用砂輪機(jī)時,人不得直對砂輪運轉(zhuǎn)方向。
9.磨工件或刀具時,不能用力過猛,不準(zhǔn)撞擊砂輪,以免砂輪(砂片)破裂傷人。
10.在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削,磨削時,操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面,不要站在砂輪機(jī)的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故。
11.砂輪(砂片)不準(zhǔn)沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。
12.砂輪(砂片)磨薄,磨小,使用磨損嚴(yán)重時,不準(zhǔn)使用,應(yīng)及時更換,保證安全。
13.打磨機(jī)的電源線、插頭不得漏電。軟線長度要適當(dāng),不宜過長不能打死彎。用后應(yīng)立即關(guān)閉電源,不準(zhǔn)開著磨機(jī)離開去干其它的工作。
14.電源開關(guān)應(yīng)安裝在工作者附近,以便發(fā)生事故時及時停車。
15.砂輪機(jī)(打磨機(jī))用完后,應(yīng)立即關(guān)閉電門,不要讓砂輪機(jī)(打磨機(jī))空轉(zhuǎn)。
16.如發(fā)生人身、設(shè)備事故,保護(hù)現(xiàn)場并及時上報有關(guān)部門。
