打磨工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
打磨工安全操作規(guī)程
打磨工作是一項技術(shù)性強且具有一定風險的任務(wù),涉及到各種機械設(shè)備和工具的使用。為了確保打磨工的安全,防止意外事故的發(fā)生,制定以下安全操作規(guī)程:
1. 正確穿戴個人防護裝備:包括防塵口罩、護目鏡、耳塞、安全鞋和工作手套。
2. 檢查設(shè)備:在開始工作前,檢查打磨機、砂輪片等工具是否完好,連接線無破損,緊固件牢固。
3. 安全啟動:確保設(shè)備穩(wěn)定放置,避免在打磨過程中移動。
4. 合理使用砂輪:選擇適合的砂輪,避免超負荷使用,禁止用砂輪側(cè)面進行打磨。
5. 規(guī)范操作:保持正確的姿勢,不可用力過猛,避免砂輪與工件發(fā)生劇烈撞擊。
6. 防止粉塵:開啟吸塵裝置,減少粉塵污染,定期清理設(shè)備和工作區(qū)域的粉塵。
7. 緊急情況處理:遇到設(shè)備故障或異常,立即停機,斷開電源,及時報告。
8. 工作結(jié)束后:關(guān)閉電源,清潔整理工作區(qū)域,妥善存放工具。
篇2
打磨工安全及操作規(guī)程
一、打磨工的工作涉及到多種工具和設(shè)備,包括砂輪機、電動打磨機、手動打磨工具等。操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:確保工具完好無損,電源線無破損,接地良好。
2. 個人防護:佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩、耳塞、防護手套等個人防護裝備。
3. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,確保良好的通風條件。
4. 操作方法:正確使用打磨工具,遵循設(shè)備操作手冊,避免過度施力或長時間連續(xù)工作。
5. 應(yīng)急處理:熟悉火警、急救等應(yīng)急預案,遇到異常情況能迅速做出反應(yīng)。
篇3
打磨工安全操作規(guī)程
打磨工作是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),涉及到金屬、木材、石材等多種材質(zhì)的表面處理。為了確保打磨工的安全與健康,以及提高工作效率,特制定以下打磨工安全操作規(guī)程:
1. 穿戴防護裝備:作業(yè)前必須佩戴頭盔、護目鏡、耳塞、口罩和防塵服,防止灰塵、飛屑和噪音對身體造成傷害。
2. 檢查設(shè)備:每次開始工作前,需檢查打磨機、砂輪片等工具是否完好,確認無松動、裂紋等問題。
3. 安全操作:使用打磨機時,保持穩(wěn)定姿勢,勿用力過猛,避免砂輪片破裂飛出。
4. 適度休息:長時間打磨作業(yè)應(yīng)定時休息,防止過度疲勞導致操作失誤。
5. 清理現(xiàn)場:工作結(jié)束后,及時清理打磨產(chǎn)生的粉塵和廢棄物,保持工作環(huán)境整潔。
打磨工安全操作規(guī)程范文
1.必須戴好防塵口罩(或防護面罩)及眼鏡。
2.工作前,應(yīng)檢查砂輪有無損壞,安全防護裝置是否完好,通風除塵裝置是否有效。
3.安裝砂輪前,必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng),大于200毫米的砂輪應(yīng)進行靜平衡,不準使用裂紋或缺損的砂輪。
4.砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪澗應(yīng)墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。
5.安裝肘,應(yīng)注意螺母的壓緊程度,應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜,有多個壓緊螺釘時,應(yīng)按對角順序逐步均勻旋緊。
6.砂輪裝好后,必須將防護罩重新裝好,再進行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動時,不允許有明顯振動。
7.調(diào)整砂輪防護罩及工件托架時,必須在砂輪停轉(zhuǎn)后,方準進行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。
8.打磨時,應(yīng)先起動吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準用杠桿推壓元件,嚴禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。
9.不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進行打磨。
10.使府手持電動砂輪機打磨時,必須有牢固的防護罩和加設(shè)保護接零線或配用漏電保護器,并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。
11.工作完畢后,應(yīng)切斷電源,確認砂輪停轉(zhuǎn)后,方可離開崗位。