有哪些
絡筒操作規(guī)程
絡筒作為紡織生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到紗線的整理和集束，確保紗線質量的穩(wěn)定和后續(xù)工序的順利進行。其主要包含以下步驟：
1. 原紗準備：選擇符合生產(chǎn)要求的原紗，檢查其品質，確保無斷頭、無雜質。
2. 上機操作：將原紗安裝到絡筒機上，調整張力，設定合適的卷繞速度。
3. 絡筒運行：啟動絡筒機，觀察紗線運行狀態(tài)，及時處理斷頭、毛羽等問題。
4. 盤頭檢查：絡筒完成后，檢查盤頭的質量，如均勻性、緊密度等。
5. 下機處理：卸下合格盤頭，做好標識，準備進入下一工序。
目的和意義
絡筒操作規(guī)程的實施，旨在提高生產(chǎn)效率，保證紗線的質量，減少浪費，降低生產(chǎn)成本。具體來說：
1. 確保紗線質量：通過控制絡筒過程中的張力和速度，防止紗線斷裂，保持紗線的均勻性和一致性。
2. 提升生產(chǎn)效率：標準化的操作流程可以減少停機時間，提高設備利用率，提升生產(chǎn)速度。
3. 優(yōu)化資源利用：減少紗線的損耗，節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本。
4. 安全生產(chǎn)：遵循規(guī)程操作，避免因操作不當造成的設備損壞或人員傷害。
注意事項
1. 操作前務必熟悉絡筒機的性能和操作方法，遵守安全規(guī)定，佩戴好防護用品。
2. 絡筒過程中，注意觀察紗線的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機處理，避免紗線堆積或斷裂。
3. 調整張力時，要根據(jù)紗線種類和厚度進行，過緊可能導致紗線損傷，過松則影響盤頭質量。
4. 盤頭檢查需細致，不合格的盤頭應及時標記并隔離，防止流入下一道工序。
5. 下機后，要正確堆放盤頭，避免擠壓變形，影響后續(xù)加工。
6. 維護設備清潔，定期進行保養(yǎng)，確保絡筒機的良好運行狀態(tài)。
絡筒操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的認真負責，只有嚴格執(zhí)行規(guī)程，才能保證生產(chǎn)的穩(wěn)定和高效。在實際操作中，要靈活應對各種情況，結合經(jīng)驗和專業(yè)知識，做出恰當?shù)呐袛嗪蜎Q策。
絡筒操作規(guī)程范文
第1篇 絡筒、并紗機:安全操作規(guī)程
項目
工作要點
一、危險(害)因 素
1、機器運轉時不要觸及傳動軸、皮帶、槽筒和風扇等危險區(qū)域。一旦接觸可能造成人體傷害。
2、機器運轉時發(fā)出的噪聲可能超過85db,工作時應佩戴耳塞。
3、絡筒、并紗生產(chǎn)過程中會無組織排放粉塵,工作時應佩戴口罩。
4、配電箱內有電壓,應保持關閉。電器維護應由經(jīng)過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能造成電擊傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當您接受過從事本崗位操作培訓后,方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護的長發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).
3、應清理機器表面和機器內部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、啟動機器時或機器運轉時,所有的安全保護門必須關閉,而且它們的安全限位開關也要處于功能狀態(tài)。
5、啟動機器時應確保機器的作用區(qū)域內不得有任何人在機器上操作。
6、不要觸摸機器運動件的機器部分(傳動軸、皮帶、槽筒),機器停止時才能清除掉纏繞在傳動軸、槽筒和刺毛輥上的紗線。不要把手伸到清潔小車和機器之間。
7、不要將氣槍(氣管)口對準人體。
8、落筒子時,必須等筒子離開槽筒并停妥后才能落筒子,且兩只手要抓緊,防止筒紗掉下砸腳。
9、筒管落地應隨時拾起,擺放在規(guī)定的位置,防止占污或使人滑跌。
10、上下座車時要等座車停穩(wěn),以防誤踩腳踏開關。
11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除,并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
12、機器的調節(jié)、維護和修理工作由專業(yè)保全工來完成。機器上電器設備的工作由專業(yè)電工來完成。
13、在控制箱上工作務必在機器關斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。
14、修理壓縮空氣失控氣流時應先關閉管路壓縮空氣然后給管路排氣.
15、轉動機件維護應停機掛檢修牌,并確認關閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機器),防止機器上積累灰塵
2、電氣設備(馬達、布線電路板的內部元件)必須定期清潔,每月至少一次
3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置(連接器、開關、斷路器等)內部,每六個月至少一次。
四、應急措施
1、發(fā)生事故應立即啟動應急程序,關停機械,實施自救、互救,事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應立即向負責人報告。
2、發(fā)生火警應立即停止作業(yè),關閉電源,正確使用滅火器滅火,報警并回報負責人。
第2篇 絡筒機安全操作規(guī)程
項目
工作要點
一、危險（害）因 素
1、機器運轉時不要觸及傳動軸、皮帶、槽筒和風扇等危險區(qū)域。一旦接觸可能造成人體傷害。
2、機器運轉時發(fā)出的噪聲可能超過85db，工作時應佩戴耳塞。
3、絡筒、并紗生產(chǎn)過程中會無組織排放粉塵，工作時應佩戴口罩。
4、配電箱內有電壓，應保持關閉。電器維護應由經(jīng)過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能造成電擊傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當您接受過從事本崗位操作培訓后，方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護的長發(fā)，穿寬松的衣服和裝飾物件（包括指環(huán)）.
3、應清理機器表面和機器內部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、啟動機器時或機器運轉時，所有的安全保護門必須關閉，而且它們的安全限位開關也要處于功能狀態(tài)。
5、啟動機器時應確保機器的作用區(qū)域內不得有任何人在機器上操作。
6、不要觸摸機器運動件的機器部分（傳動軸、皮帶、槽筒），機器停止時才能清除掉纏繞在傳動軸、槽筒和刺毛輥上的紗線。不要把手伸到清潔小車和機器之間。
7、不要將氣槍（氣管）口對準人體。
8、落筒子時，必須等筒子離開槽筒并停妥后才能落筒子，且兩只手要抓緊，防止筒紗掉下砸腳。
9、筒管落地應隨時拾起，擺放在規(guī)定的位置，防止占污或使人滑跌。
10、上下座車時要等座車停穩(wěn)，以防誤踩腳踏開關。
11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除，并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
12、機器的調節(jié)、維護和修理工作由專業(yè)保全工來完成。機器上電器設備的工作由專業(yè)電工來完成。
13、在控制箱上工作務必在機器關斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓（該電壓必須小于 50 v）。
14、修理壓縮空氣失控氣流時應先關閉管路壓縮空氣然后給管路排氣.
15、轉動機件維護應停機掛檢修牌，并確認關閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域（地面、機器），防止機器上積累灰塵
2、電氣設備（馬達、布線電路板的內部元件）必須定期清潔，每月至少一次
3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置（連接器、開關、斷路器等）內部，每六個月至少一次。
四、應急措施
1、發(fā)生事故應立即啟動應急程序，關停機械，實施自救、互救，事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應立即向負責人報告。
2、發(fā)生火警應立即停止作業(yè)，關閉電源，正確使用滅火器滅火，報警并回報負責人。
第3篇 紡織公司自動絡筒保全工安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程，做好絡筒的單錠保養(yǎng)內容。
2、工作時精力要集中，時刻注意人身和機器安全；工作中不準穿肥大工作服，戴好工作帽；不準赤膊，不準穿拖鞋。
3、機器末停穩(wěn)嚴禁拆卸，工作時首先關閉電源，掛安全警示牌。
4、兩人以上共同作業(yè)要相互配合，行動一致，尤其上轉動機械要打好招呼。拆卸機器時，工具、細小零件要妥善保存，待平修完整后要仔細檢查，以防遺留在車內造成事故。
5、一切安全防護裝置和設施不得拆卸和改動，要保持完好并做好交接，發(fā)現(xiàn)機械有異響、異味要立即關車，待查明原因修復后方可開車。
6、拆卸單錠時必須前后有人，后者拔下氣管，前者擰螺絲，操縱小車方向與落位時相互配合，協(xié)調一致。
7、掃車時切勿用酒精擦洗電清檢測裝置，對拆卸下的機件要輕拿輕放，揩車時防止工具、布等物掉入換管區(qū)域內。
8、做傳動等清潔時，必須關掉傳輸開關掛安全警示牌，嚴禁開車處理附花和回絲，防止傷手。搬抬笨重機件時，要有專人指揮，起落一致，防止傷人。
9、登高作業(yè)時應檢查好使用工具，嚴禁在高空用手擲扔的方式傳遞工具；梯子、高架車必須由專人看管，防止滑行或傾倒，造成事故。
10、嚴禁用機件當錘頭，橇棒用來敲打各部，機件拆卸后要擺放整齊，保持平車現(xiàn)場整潔、暢通。
11、推動工具車輛時要看好周圍行人和地面情況，進出車檔、拐彎時要減速慢行，注意行人和來往車輛。
12、專用工具、儀表、量具、衡器，使用時要輕拿輕放，用完后要妥善保存，并做好防銹工作。
13、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》
14、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人。接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)。
第4篇 絡筒工:安全操作規(guī)程
1、車間內不準脫鞋工作,且頭發(fā)要用帽束好。
2、運輸車不正常不準使用并要及時通知修理。
3、紗箱(不超過4個)、筒管箱(不超過3個)不能堆放過高,要按規(guī)定位置堆放平穩(wěn)。
4、插紗、落紗時推車要注意前方有沒有人且不能過急。
5、到鄰機取紗時,推紗要注意地面凹凸情況。
6、取紙管時,不能堆放過高。
7、清潔吸風口時,蓋板一定要及時蓋好。
8、清紗條通道回絲捻接器積花時,大、小吸嘴要停止工作。
9、槽筒繞有回絲,一定要停妥才能處理(用剪刀)。一定要將黃色按鈕拉出扭轉。
10、換皮帶時要停鄰錠,兩個錠位須拉出黃扭并扭轉。
11、處理紙管兩端回絲、換紙管時,槽筒一定要停下才能處理。
12、清錠腳時,小心氣管、螺絲碰頭。
13、清輸送帶轉彎位的花絲一定要停輸送帶。
14、清輸送帶馬達回絲,一定要停輸送帶并用鉤刀清。
15、拔紗果清潔時,錠位一定要停下才能拔紗。
16、吹機時先抓氣管頭后開擎,且不能吹身。
17、聽到機臺有異響,聞到機臺有異味,必須立即停機并通知管理人員、保全工等。
18、上班后必須注意力集中,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
第5篇 絡筒機:安全操作規(guī)程
項目
工作要點
一、危險(害)因 素
1、機器運轉時不要觸及傳動軸、皮帶、槽筒和風扇等危險區(qū)域。一旦接觸可能造成人體傷害。
2、機器運轉時發(fā)出的噪聲可能超過85db,工作時應佩戴耳塞。
3、絡筒、并紗生產(chǎn)過程中會無組織排放粉塵,工作時應佩戴口罩。
4、配電箱內有電壓,應保持關閉。電器維護應由經(jīng)過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能造成電擊傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當您接受過從事本崗位操作培訓后,方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護的長發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).
3、應清理機器表面和機器內部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、啟動機器時或機器運轉時,所有的安全保護門必須關閉,而且它們的安全限位開關也要處于功能狀態(tài)。
5、啟動機器時應確保機器的作用區(qū)域內不得有任何人在機器上操作。
6、不要觸摸機器運動件的機器部分(傳動軸、皮帶、槽筒),機器停止時才能清除掉纏繞在傳動軸、槽筒和刺毛輥上的紗線。不要把手伸到清潔小車和機器之間。
7、不要將氣槍(氣管)口對準人體。
8、落筒子時,必須等筒子離開槽筒并停妥后才能落筒子,且兩只手要抓緊,防止筒紗掉下砸腳。
9、筒管落地應隨時拾起,擺放在規(guī)定的位置,防止占污或使人滑跌。
10、上下座車時要等座車停穩(wěn),以防誤踩腳踏開關。
11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除,并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
12、機器的調節(jié)、維護和修理工作由專業(yè)保全工來完成。機器上電器設備的工作由專業(yè)電工來完成。
13、在控制箱上工作務必在機器關斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。
14、修理壓縮空氣失控氣流時應先關閉管路壓縮空氣然后給管路排氣.
15、轉動機件維護應停機掛檢修牌,并確認關閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機器),防止機器上積累灰塵
2、電氣設備(馬達、布線電路板的內部元件)必須定期清潔,每月至少一次
3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置(連接器、開關、斷路器等)內部,每六個月至少一次。
四、應急措施
1、發(fā)生事故應立即啟動應急程序,關停機械,實施自救、互救,事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應立即向負責人報告。
2、發(fā)生火警應立即停止作業(yè),關閉電源,正確使用滅火器滅火,報警并回報負責人。
第6篇 紡織公司絡筒值車工安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行運轉交接制度，做到對口交接，長發(fā)不外露，不準穿大工作服，不準穿拖鞋，不準穿高跟鞋。
2、開車時應首先查看機臺上有無他人作業(yè)，打好招呼方能開車。
3、清潔工具要定點、定位放置，不準放到車面上和其它轉動部位，以防傾倒，滑落造成機械事故。
4、嚴禁用力沖撞手推車，避免撞壞設備和撞傷鄰車值車工。
5、發(fā)現(xiàn)機器有異響、異味或發(fā)生火警應立即關閉電源并及時報告有關人員。
6、清潔傳輸帶時必須關閉傳輸開關，紗線接頭時嚴禁觸動或阻止紗庫，槽筒大、小吸嘴等裝置動作。
7、顯示屏上面的數(shù)據(jù)包括工藝、車速、產(chǎn)量嚴禁私自變動。
8、積極配合搞好日常設備維護。清潔完畢后，清潔氣管開關要及時完畢，氣管線要整理好。
9、工作時集中精力，防止壞管飛紗傷人。
10、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理。
第7篇 紡織公司絡筒擺管工安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行擺管工的交接班制度，做好對口交接，做到交清、講明、徹底。
2、操作執(zhí)行擺管工工作法，紗巴處理干凈后方可擺在管盒內。
3、在工作過程中不準出現(xiàn)擺倒管、錯管現(xiàn)象，破損管及時挑出，及時捉疵。
4、隨時保持班中環(huán)境衛(wèi)生，及時清理擺管架下面的積花。
5、工作中嚴禁觸摸傳動帶，杜絕事故的發(fā)生。
第8篇 絡筒設備操作規(guī)程
1、開車前查看一下車上有無人工作,打好招呼方可開車。
2、落筒時要注意防止筒 紗砸腳,防止手被槽筒擦傷。筒子紗放在車頂上不得超過兩層。
3、電子清紗器不準亂調亂動,如有損壞應告知專件修理人員。
4、機器轉動時不準拆卸,調整皮帶或修復轉動部位。
5、安全罩如有損壞應及時修理。
第9篇 絡筒工安全操作規(guī)程
1、車間內不準脫鞋工作，且頭發(fā)要用帽束好。
2、運輸車不正常不準使用并要及時通知修理。
3、紗箱（不超過4個）、筒管箱（不超過3個）不能堆放過高，要按規(guī)定位置堆放平穩(wěn)。
4、插紗、落紗時推車要注意前方有沒有人且不能過急。
5、到鄰機取紗時，推紗要注意地面凹凸情況。
6、取紙管時，不能堆放過高。
7、清潔吸風口時，蓋板一定要及時蓋好。
8、清紗條通道回絲捻接器積花時，大、小吸嘴要停止工作。
9、槽筒繞有回絲，一定要停妥才能處理（用剪刀）。一定要將黃色按鈕拉出扭轉。
10、換皮帶時要停鄰錠，兩個錠位須拉出黃扭并扭轉。
11、處理紙管兩端回絲、換紙管時，槽筒一定要停下才能處理。
12、清錠腳時，小心氣管、螺絲碰頭。
13、清輸送帶轉彎位的花絲一定要停輸送帶。
14、清輸送帶馬達回絲，一定要停輸送帶并用鉤刀清。
15、拔紗果清潔時，錠位一定要停下才能拔紗。
16、吹機時先抓氣管頭后開擎，且不能吹身。
17、聽到機臺有異響，聞到機臺有異味，必須立即停機并通知管理人員、保全工等。
18、上班后必須注意力集中，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
第10篇 絡筒、并紗機安全操作規(guī)程
項目
工作要點
一、危險（害）因 素
1、機器運轉時不要觸及傳動軸、皮帶、槽筒和風扇等危險區(qū)域。一旦接觸可能造成人體傷害。
2、機器運轉時發(fā)出的噪聲可能超過85db，工作時應佩戴耳塞。
3、絡筒、并紗生產(chǎn)過程中會無組織排放粉塵，工作時應佩戴口罩。
4、配電箱內有電壓，應保持關閉。電器維護應由經(jīng)過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能造成電擊傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當您接受過從事本崗位操作培訓后，方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護的長發(fā)，穿寬松的衣服和裝飾物件（包括指環(huán)）.
3、應清理機器表面和機器內部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、啟動機器時或機器運轉時，所有的安全保護門必須關閉，而且它們的安全限位開關也要處于功能狀態(tài)。
5、啟動機器時應確保機器的作用區(qū)域內不得有任何人在機器上操作。
6、不要觸摸機器運動件的機器部分（傳動軸、皮帶、槽筒），機器停止時才能清除掉纏繞在傳動軸、槽筒和刺毛輥上的紗線。不要把手伸到清潔小車和機器之間。
7、不要將氣槍（氣管）口對準人體。
8、落筒子時，必須等筒子離開槽筒并停妥后才能落筒子，且兩只手要抓緊，防止筒紗掉下砸腳。
9、筒管落地應隨時拾起，擺放在規(guī)定的位置，防止占污或使人滑跌。
10、上下座車時要等座車停穩(wěn)，以防誤踩腳踏開關。
11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除，并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
12、機器的調節(jié)、維護和修理工作由專業(yè)保全工來完成。機器上電器設備的工作由專業(yè)電工來完成。
13、在控制箱上工作務必在機器關斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓（該電壓必須小于 50 v）。
14、修理壓縮空氣失控氣流時應先關閉管路壓縮空氣然后給管路排氣.
15、轉動機件維護應停機掛檢修牌，并確認關閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域（地面、機器），防止機器上積累灰塵
2、電氣設備（馬達、布線電路板的內部元件）必須定期清潔，每月至少一次
3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置（連接器、開關、斷路器等）內部，每六個月至少一次。
四、應急措施
1、發(fā)生事故應立即啟動應急程序，關停機械，實施自救、互救，事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應立即向負責人報告。
2、發(fā)生火警應立即停止作業(yè)，關閉電源，正確使用滅火器滅火，報警并回報負責人。
