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化產(chǎn)操作規(guī)程7篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):62

化產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

化產(chǎn)操作規(guī)程涵蓋了從原料準(zhǔn)備到產(chǎn)品產(chǎn)出的全過(guò)程,包括但不限于以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:

1. 原料預(yù)處理:確保原料的質(zhì)量和穩(wěn)定性,進(jìn)行必要的清潔、干燥和分類。

2. 化學(xué)反應(yīng)控制:精確調(diào)整反應(yīng)條件,如溫度、壓力、ph值等,以達(dá)到預(yù)期的化學(xué)轉(zhuǎn)化。

3. 分離與提純:通過(guò)蒸餾、結(jié)晶、過(guò)濾等手段,將產(chǎn)物與副產(chǎn)物分離,并提高產(chǎn)物純度。

4. 后處理與包裝:對(duì)成品進(jìn)行質(zhì)量檢查,合格后進(jìn)行封裝,準(zhǔn)備出廠。

目的和意義

化產(chǎn)操作規(guī)程的存在旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和環(huán)保,其重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1. 安全保障:規(guī)范操作流程,預(yù)防意外事故,保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備完好。

2. 質(zhì)量保證:通過(guò)嚴(yán)格的控制,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性,滿足客戶的需求和標(biāo)準(zhǔn)。

3. 環(huán)境友好:減少?gòu)U物排放,優(yōu)化能源利用,符合環(huán)保法規(guī)要求。

4. 經(jīng)濟(jì)效益:提高生產(chǎn)效率,降低損耗,提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

注意事項(xiàng)

在執(zhí)行化產(chǎn)操作規(guī)程時(shí),以下幾點(diǎn)至關(guān)重要:

1. 個(gè)人防護(hù):操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,遵守安全操作規(guī)程,防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和吸入。

2. 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè):密切關(guān)注反應(yīng)過(guò)程中的參數(shù)變化,及時(shí)調(diào)整,防止失控反應(yīng)。

3. 應(yīng)急預(yù)案:熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案,以應(yīng)對(duì)可能的緊急情況。

4. 設(shè)備維護(hù):定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修,確保其正常運(yùn)行。

5. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),及時(shí)匯報(bào)異常情況,以便分析和改進(jìn)。

6. 培訓(xùn)與教育:持續(xù)對(duì)員工進(jìn)行操作培訓(xùn),提高他們的專業(yè)技能和安全意識(shí)。

以上操作規(guī)程旨在為化產(chǎn)業(yè)務(wù)提供一個(gè)穩(wěn)定、有序的運(yùn)行框架,但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體工廠的實(shí)際情況和工藝特點(diǎn)進(jìn)行微調(diào)。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

化產(chǎn)操作規(guī)程范文

第1篇 化產(chǎn)中控室安全操作規(guī)程

1、外來(lái)人員未經(jīng)許可不得入內(nèi),嚴(yán)格執(zhí)行參觀登記制度。

2、嚴(yán)禁非崗位人員操作計(jì)算機(jī)。

3、崗位人員下達(dá)指令前必須互相確認(rèn)。

4、不準(zhǔn)隨意修改或取消各控制點(diǎn)所設(shè)的報(bào)警上、下限,發(fā)現(xiàn)報(bào)警及時(shí)確定處理。

5、嚴(yán)禁在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行任何與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的操作。

6、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況應(yīng)采取措施,并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)。

7、中控室內(nèi)禁止存放雜物或其他易燃易爆品。

第2篇 化產(chǎn)車間裝卸操作規(guī)程

1檢查槽車有關(guān)勞動(dòng)部門核發(fā)的準(zhǔn)運(yùn)證和交通管理部門核發(fā)的車輛行駛證,做好車輛裝車登記手續(xù)。

2檢查槽車的安全附件、消防器材是否齊全和靈敏可靠。

3檢查槽車貯罐各附件有無(wú)跑、冒、滴漏,貯罐內(nèi)介質(zhì)是否是充裝物質(zhì)。

4上述檢查不合格者,不得給予裝車。

5槽車停穩(wěn)后,熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),拉緊手閘,防止滑動(dòng)。

6把槽車的靜電接地線與裝卸區(qū)的靜電接地儀接牢。

7鶴管伸入槽車內(nèi)底部按裝卸車要求和操作規(guī)程打開(kāi)閥門啟動(dòng)屏蔽泵。

8裝車時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察槽車和儲(chǔ)罐的液位變化,防止超液位充裝。

9裝卸時(shí),押運(yùn)員和充裝操作人員均不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)檢查運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停泵,待故障排除后再繼續(xù)充裝。

10裝卸完畢后,操作人員和押運(yùn)人員共同檢查簽字,并記錄儲(chǔ)罐的液位。

11拆下靜電接地儀,操作人員全面檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)異常情況。

12駛員全面檢查一遍,確認(rèn)槽車和其他狀況正常時(shí),方可發(fā)動(dòng)槽車駛出裝卸區(qū)

物料危害特性:煤焦油

危險(xiǎn)性類別:第3.2類 中閃點(diǎn)易燃液體

侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收

健康危害:作用于皮膚,引起皮炎、痤瘡、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣贅及癌腫??梢鸨侵懈魮p傷

環(huán)境危害:對(duì)環(huán)境有危害,對(duì)大氣可造成污染

燃爆危險(xiǎn):本品易燃,為致癌物

粗苯

危險(xiǎn)性概述

危險(xiǎn)性類別:第3.2類 中閃點(diǎn)易燃液體

侵入途徑:吸入 、食入、 經(jīng)皮吸收。

健康危害:高濃度苯對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)具麻醉作用,可引起急性中毒并強(qiáng)烈地作用于中樞神經(jīng)很快引起痙攣;長(zhǎng)期接觸高濃度苯對(duì)造血系統(tǒng)有損害,引起慢性中毒。對(duì)皮膚、粘膜有刺激、致敏作用??梢鸪鲅园籽?。

環(huán)境危害:該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有危害,應(yīng)特別注意對(duì)水體-的污染。

燃爆危險(xiǎn):易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱有燃燒爆炸危險(xiǎn)。

第3篇 化產(chǎn)車間維修鉗工崗位操作規(guī)程

1上班前必須規(guī)范佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品;嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。

2必須熟悉備煤設(shè)備掌握工藝,經(jīng)培訓(xùn)考核合格具有獨(dú)立操作能力方可上崗。

3使用扁鏟鏟活時(shí),嚴(yán)禁對(duì)人;使用的刮刀、銼刀必須木頭把,刮下或銼下來(lái)的金屬末不準(zhǔn)用嘴吹以防飛入眼內(nèi);二人以上使用刮刀做同一工件時(shí),必須注意刮刀方向,不準(zhǔn)對(duì)人操作。

4使用各種扳手時(shí),不準(zhǔn)套上管子使用,不準(zhǔn)反用,用力不要過(guò)猛,以免滑動(dòng)傷人。

5使用手錘或大錘時(shí),首先檢查錘頭是否牢固,不準(zhǔn)帶手套;工作時(shí)注意前后左右是否有人或其他障礙物;手錘不得當(dāng)作墊鐵用。

6使用千斤頂時(shí)不準(zhǔn)放斜,檢查千斤頂是否完好墊牢,工作時(shí)應(yīng)隨起隨墊,隨落抽墊木。

7使用砂輪機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行檢查,使用砂輪時(shí)必須帶好眼鏡,站在側(cè)面,以防傷人。

8使用鉆床時(shí)不準(zhǔn)帶手套,不準(zhǔn)用手去拿鐵屑。

9檢修安裝較大設(shè)備工程時(shí),應(yīng)根據(jù)檢修安裝工作計(jì)劃,向全體維修人員交代工作性質(zhì)、工作要求、現(xiàn)場(chǎng)情況、注意事項(xiàng)以及安全措施、防止事故發(fā)生。

10高空作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程,必須佩帶安全帶。

11檢修時(shí)必須掛好檢修牌,嚴(yán)禁不掛牌檢修。

12檢修前必須和生產(chǎn)工人聯(lián)系好,并實(shí)地了解,作好檢修準(zhǔn)備。

13檢修時(shí)必須使用鋼鋸或電鉆時(shí),一定要涂油或澆水。

14檢修完的廢油、棉紗、破布不準(zhǔn)亂倒亂仍,必須集中處理,以防發(fā)生火災(zāi)。

15凡屬危險(xiǎn)工作范圍以及禁火區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火時(shí),必須申請(qǐng)危險(xiǎn)工作證或動(dòng)火證。

16檢修完后,要有崗位生產(chǎn)工、值班班長(zhǎng)或工長(zhǎng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

第4篇 化產(chǎn)品庫(kù)安全操作規(guī)程

1、本工段屬一級(jí)防火、防爆區(qū)域,任何人不得將易燃易爆物品帶入現(xiàn)場(chǎng),不穿釘子鞋。

2、未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)的同意,非崗位人員不得進(jìn)入本部門(檢修人員例外),進(jìn)出人員必須履行登記手續(xù)。

3、部門員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)入煤焦油槽區(qū)必須戴好安全帽.

4、班前班中不準(zhǔn)飲酒,崗位上不準(zhǔn)會(huì)客嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律處堅(jiān)持工作崗位認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程,拒絕違章操作.

5、因工作和檢修需要,需進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)和動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須先辦理危險(xiǎn)作業(yè)證和動(dòng)火作業(yè)證,并按要求采取措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè).

6、凡是在操作中遇到有刺鼻氣味發(fā)生時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)向,不得在下風(fēng)向操作和休息,防止發(fā)生中毒。

7、設(shè)備管道應(yīng)密閉不漏,檢修時(shí)要用防爆工具,盡量避免有鐵器撞擊,防止產(chǎn)生火花發(fā)生事故。

8、注意檢查各儲(chǔ)槽、塔等容器的接地時(shí)刻保持良好,并定期檢測(cè)電阻。

9、嚴(yán)禁用化產(chǎn)品(粗苯)洗手、洗衣服、以及在暖氣包上烤衣服和放置易燃、易爆品以免引發(fā)火災(zāi)。

10、本庫(kù)房區(qū)域內(nèi)禁止堆放易燃易爆品.

11、規(guī)范產(chǎn)品裝車,必須保證拉運(yùn)車輛安裝好防火罩,汽車接地良好;同時(shí)杜絕非操作人員亂動(dòng)閥門等違規(guī)行為。

12、灌裝車輛到指定位置后熄火,司機(jī)不得在此修理和擦拭車輛。

13、粗笨、焦油裝車注意事項(xiàng):

a)禁止裝車司機(jī)及崗位人員、其他人員吸煙或使用明火,撞擊鐵器。

b)裝車之前,必須用蒸汽進(jìn)行暖管,防止堵塞。

c)裝車時(shí),專人盯裝,并注意儲(chǔ)槽液位等,防止跑、冒、滴、漏。

d)裝車時(shí),必須準(zhǔn)備好消防器材,并有專人盯裝。

e)裝車后,必須對(duì)焦油泵和管道吹掃、放空。

14、裝車時(shí),不得折扭軟管或拉長(zhǎng)到極限;裝車管應(yīng)牢靠地插入槽車內(nèi),集中精力,認(rèn)真操作,作到不灑不冒。

15、注意發(fā)生危及安全的情況時(shí),應(yīng)立即停止灌裝;發(fā)生跑、冒、灑、漏油時(shí),必須清理完現(xiàn)場(chǎng)后,加油車才能啟動(dòng)離去。

16、卸完油后,油罐車不可立即啟動(dòng),應(yīng)待油罐車周圍油氣消散后(約5分鐘)再啟動(dòng)。

17、禁止使用能產(chǎn)生靜電的工具。

18、對(duì)于易燃易爆化產(chǎn)品,操作人員須消除靜電后方可現(xiàn)場(chǎng)操作。

19、消防器材應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)配置齊全完好,并定期檢查更換,做到人人會(huì)用,不得改為它用.

20、 嚴(yán)禁私自挪動(dòng)警示標(biāo)志,保證各種警示標(biāo)志醒目并在正確位置上。

21、 冬季各水封槽及有關(guān)容器應(yīng)通氣保溫,以防設(shè)備凍壞和管道堵塞.排水溝和管道溝要加蓋,以防人員失足掉入井內(nèi).

22、上下樓梯要注意安全,冬季要及時(shí)排除積雪和積水以免滑倒摔傷。

23、時(shí)刻保證現(xiàn)場(chǎng)儀表與中控顯示一致,現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)時(shí)刻保持完好,員工加強(qiáng)點(diǎn)巡檢防止溢槽事故的發(fā)生。

24、化產(chǎn)品不慎泄露,要及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,上報(bào)領(lǐng)導(dǎo);采取措施,降低損失。

25、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

26、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

27、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。

28、本崗位員工在才工作期間處理有毒化學(xué)品時(shí)必學(xué)佩帶防毒口罩

第5篇 化產(chǎn)車間儀表工崗位安全操作規(guī)程

1認(rèn)真執(zhí)行廠內(nèi)的通用安全規(guī)程。

2在安裝和設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)該注意工具的正確使用,作業(yè)時(shí)要履行儀表操作規(guī)程,嚴(yán)防設(shè)備的損壞和人身安全。

3進(jìn)入煤區(qū)區(qū)域作業(yè)必須2人以上,要檢查環(huán)境狀況,防止中毒。

4檢查或現(xiàn)場(chǎng)處理煤氣系統(tǒng)故障時(shí),不準(zhǔn)點(diǎn)火照明,更不準(zhǔn)帶煤氣作業(yè)。

5在停送電操作中,嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程。

6在檢查高溫、高壓儀表測(cè)量系統(tǒng)時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)手套,不能面對(duì)管口。

7用汽油或酒精清洗儀表元件時(shí),不準(zhǔn)吸煙,點(diǎn)明火,使用后的廢油應(yīng)及時(shí)處理掉。

8在檢修測(cè)量時(shí)應(yīng)先停掉電源,使用電烙鐵時(shí),應(yīng)檢修是否漏電。

9在儲(chǔ)水池區(qū)域作業(yè)時(shí),應(yīng)注意滑到。

10在高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,并有專人監(jiān)護(hù)。

第6篇 化產(chǎn)車間電工崗位操作規(guī)程

1必須規(guī)范穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,女工須將長(zhǎng)發(fā)壓入工作帽內(nèi);嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。

2操作者必須熟悉設(shè)備和掌握工藝,經(jīng)安全消防教育、崗位培訓(xùn)考核合格具備獨(dú)立操作能力,持有“電工操作證”后,方可上崗工作。

3工作前必須檢查各工具和防護(hù)用品,用具是否完好齊全;每次維修工作結(jié)束時(shí),必須清點(diǎn)所帶工具、零件,以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。

4電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電一律視為有電,任何情況不準(zhǔn)觸及。

5電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)行中拆卸修理,必須在停電切斷電源,掛上警示牌,驗(yàn)明無(wú)電后方可工作,修理后的電氣設(shè)備要認(rèn)真進(jìn)行檢查,確認(rèn)一切正常后方可送電。

6一般情況下不準(zhǔn)帶電工作需帶電工作時(shí)應(yīng)辦理危險(xiǎn)工作審批手續(xù),報(bào)經(jīng)有關(guān)生產(chǎn)安全部門批準(zhǔn),同時(shí)采取可靠的安全措施處理,在專人監(jiān)護(hù)的情況下,方可進(jìn)行實(shí)施。

7各類電器的金屬外殼正常時(shí)不帶電而出事故時(shí)可能帶電的金屬部分必須重復(fù)接地,任何人不能隨意拆除。

8動(dòng)力配電箱的閘刀開(kāi)關(guān),禁止帶負(fù)荷拉閘;動(dòng)力配電箱、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)、變壓器等各種

電氣設(shè)備附近,不準(zhǔn)堆放易燃、易爆、潮濕或其他影響操作的物件。

9使用電動(dòng)工具時(shí),要裝設(shè)接地線,必須帶絕緣手套操作;使用各種扳手時(shí),不準(zhǔn)套上管子使用,不準(zhǔn)反用,用力不要過(guò)猛,以免滑動(dòng)傷人。

10當(dāng)電氣設(shè)備著火時(shí),要首先切斷電源用干粉或1211滅火器滅火,嚴(yán)禁用水滅火。

11凡屬于防火、防爆區(qū)域的電氣設(shè)備,在檢修或安裝時(shí)應(yīng)按防火、防爆的規(guī)定執(zhí)行。

12變壓器送電必須按規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁兩條高壓線路變壓器在低壓側(cè)長(zhǎng)期并用,同時(shí)所有備用變壓器要處于良好備用狀態(tài)。

13高壓設(shè)備的倒閘操作,必須由兩人執(zhí)行,并由技術(shù)等級(jí)高的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù);監(jiān)護(hù)人對(duì)操作人的每一動(dòng)作,及時(shí)提出警告并制止錯(cuò)誤動(dòng)作。

14 .5kv以上電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或停止應(yīng)用啟動(dòng)器,嚴(yán)禁直接用刀閘開(kāi)關(guān)停送電。

15高空作業(yè)所用的梯子,必須防止滑動(dòng),保證梯子穩(wěn)固。

16登桿工作前,必須檢查桿根是否牢固;新立桿在桿基未牢固前嚴(yán)禁攀登;明顯傾斜、桿根腐蝕嚴(yán)重及起土上拔的電桿,應(yīng)先加、支好架桿或塔好臨時(shí)拉線后,再行上桿。

17到車間工作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)崗位的安全規(guī)定。

18負(fù)責(zé)車間電氣柜室的管理,定期進(jìn)行衛(wèi)生清掃,檢查門鎖情況,確保人身、設(shè)備安全。

19熟悉會(huì)用觸電急救法和人工呼吸法,如果發(fā)生觸電事故,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行搶救。

20在2米以上高空作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)規(guī)程,落實(shí)安全防護(hù)措施,規(guī)范佩帶好安全帶,并有專人監(jiān)護(hù)。

第7篇 化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程

1.主題內(nèi)容和適用范圍

明確化產(chǎn)驗(yàn)室崗位職責(zé)、作業(yè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責(zé)按要求完成,確?;a(chǎn)化驗(yàn)室人員的安全與健康。本操作規(guī)程:適用于質(zhì)量計(jì)量處化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位。

2.引用文件

所引用文件已在5條款中列出

3.術(shù)語(yǔ)

4.職責(zé)

4.1負(fù)責(zé)化工產(chǎn)品出廠及化工原料進(jìn)廠時(shí)的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。

4.2負(fù)責(zé)化工產(chǎn)品入庫(kù)、領(lǐng)用的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。

4.3負(fù)責(zé)公司內(nèi)部各單位現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量爭(zhēng)議(化工原料、產(chǎn)品)時(shí)的仲裁工作。

4.4負(fù)責(zé)本崗位儀器、設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)工作。

4.5負(fù)責(zé)本崗位現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及質(zhì)量計(jì)量處交付的臨時(shí)性工作。

4.6負(fù)責(zé)公司各單位標(biāo)準(zhǔn)溶液、非標(biāo)溶液的配制、標(biāo)定及發(fā)放工作。

4.7負(fù)責(zé)蒸餾水的生產(chǎn)、發(fā)放等工作。

4.8負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)溶液有效期的制訂、標(biāo)識(shí)工作。

5.操作標(biāo)準(zhǔn)

5.1準(zhǔn)備工作-

檢查采樣分析所需工具儀器是否齊全、完好,做好試樣脫水及干燥處理,需預(yù)熱的設(shè)備進(jìn)行升溫預(yù)熱。

5.2操作

5.2.1煤瀝青? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤瀝青》gb/t2290-1994

5.2.1.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb/t2000-2000

5.2.1.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗(yàn)室的制備方法》gb/t2291-1980

5.2.1.3甲苯不溶物的測(cè)定執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測(cè)定方法》gb/t2292-1997

5.2.1.4結(jié)焦值的測(cè)定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測(cè)定方法》gb/t8727-1988

5.2.1.5喹啉不溶物,執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品喹啉不溶物的試驗(yàn)方法》gb2293-1997

5.2.1.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測(cè)定方法》gb2295-80

5.2.1.7揮發(fā)份執(zhí)行《焦炭工業(yè)分析測(cè)定方法》中揮發(fā)份的測(cè)定方法,gb/t2001-91

5.2.1.8軟化點(diǎn)執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品軟化點(diǎn)的測(cè)定方法》gb/t2294-1997

5.2.1.9水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.2改質(zhì)瀝青 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《改質(zhì)瀝青》yb/t5194-93

5.2.2.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb2000-2000

5.2.2.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗(yàn)室的制備方法》gb2291-80

5.2.2.3甲苯不溶物的測(cè)定執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測(cè)定方法》gb/t2292-1997

5.2.2.4結(jié)焦值的測(cè)定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測(cè)定方法》gb875-88

5.2.2.5喹啉不溶物含量的測(cè)定執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品喹啉不溶物含量的試驗(yàn)方法》gb/t2293-1997

5.2.2.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測(cè)定方法》gb2295-80

5.2.2.7水分的測(cè)定執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.2.8軟化點(diǎn)執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品軟化點(diǎn)的測(cè)定方法》gb/t2294-1997

5.2.3煤焦油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤焦油》yb/t5075-93

5.2.3.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.3.2密度的測(cè)定執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品密度測(cè)定方法》gb/t15243-94

5.2.3.3甲苯不溶物執(zhí)行《焦化產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測(cè)定》gb/t2292-1997

5.2.3.4灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分的測(cè)定方法》gb2295-80

但試樣量為2g,灼燒時(shí)為1h,重復(fù)性和再現(xiàn)性試驗(yàn)差均不得超過(guò)0.02%.

5.2.3.5水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.3.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測(cè)定方法》yb/t5030-93

但實(shí)驗(yàn)溫度為80℃,試樣流出時(shí)間重復(fù)性每100s不超過(guò)3s,再現(xiàn)性每100s不超過(guò)4s

5.2.4粗苯:輕苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《輕苯》yb/t5022-93

5.2.4.1試驗(yàn)的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.4.2餾程執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t2282-2000

5.2.4.3密度執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996

5.2.4.4外觀的測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.4.5水分的測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.4.6水層高度的測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.5焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93、《焦化甲苯》gb/t2284-93、《焦化二甲苯》gb/t2285-93

5.2.5.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.5.2密度執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996

5.2.5.3外觀執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93

5.2.5.4餾程執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品餾程的測(cè)定方法》gb/t3146-82

5.2.5.5酸洗比色執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品酸洗比色的測(cè)定方法》gb8035-87

5.2.5.6溴價(jià)執(zhí)行《苯類產(chǎn)品溴價(jià)測(cè)定法》gb1815-87

5.2.5.7中性試驗(yàn)執(zhí)行《苯類產(chǎn)品反應(yīng)測(cè)定法》gb1816-79

5.2.5.8噻吩執(zhí)行《苯中噻吩含量的測(cè)定方法》gb/t14327-93

5.2.5.9鉛片腐蝕試驗(yàn)執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品銅片腐蝕的測(cè)定方法》gb8034-87

5.2.5.10結(jié)晶點(diǎn)執(zhí)行《苯結(jié)晶點(diǎn)測(cè)定法》gb3145-82

5.2.5.11水分的測(cè)定,將試樣在室溫(18~25℃)下放置1h,目測(cè)有無(wú)不溶解的水.

5.2.6洗油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《洗油》gb3064-82

5.2.6.1試樣的采取,執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.6.2密度執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測(cè)定方法》gb/t5243-94

5.2.6.3餾程執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t18255-2000

5.2.6.4酚含量執(zhí)行《洗油酚含量的測(cè)定方法》yb/t5028-93

5.2.6.5萘含量執(zhí)行《洗油苯含量的測(cè)定方法》yb/t5029-93

5.2.6.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測(cè)定方法》yb/t5030-93

5.2.6.7結(jié)晶物執(zhí)行《洗油15℃結(jié)晶物的測(cè)定方法》yb/t5031-93

5.2.6.8水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.7粗酚樹(shù)脂 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《粗芬》yb/t5079-93

5.2.7.1試樣采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.7.2水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.7.3餾程執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t?2282-2000

5.2.7.4酚及同系物含量執(zhí)行《粗酚中酚及同系物含量的測(cè)定方法》yb/t5080-93

5.2.7.5灼燒殘?jiān)繄?zhí)行《粗酚灼燒殘?jiān)鼫y(cè)定方法》yb/t5082-93

5.2.7.6中性油含量,吡啶含量執(zhí)行《酚類產(chǎn)品中性油及吡啶堿含量測(cè)定方法》gb3711-83

5.2.7.7ph值

取均勻試樣10ml,加入 20ml蒸餾水,攪拌,靜置分層后,用精密ph試紙測(cè)定水溶液對(duì)試紙的反應(yīng).

5.2.8重苯?? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《重苯》yb2303-80

5.2.8.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.8.2餾程執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t2282-2000

5.2.8.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.9蒽油、混合油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行:

《蒽油》qj/mh.20.02-003.1

《混合油》qj/mh.20.02-003.3

5.2.9.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.9.2密度的測(cè)定執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測(cè)定方法》gb/t15243-94

5.2.9.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.9.4混合油粘度的測(cè)定執(zhí)行《煤瀝青筑路油粘度的測(cè)定方法》yb/t1033-92

5.2.10脫酚油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《脫酚油》qj/mh.20.02-003.2

5.2.10.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.10.2密度執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996

5.2.10.3水分測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.11標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制執(zhí)行《化學(xué)試劑滴定分析(容量分析)用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備》gb601-88

5.2.12非標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制執(zhí)行《化學(xué)試劑、試驗(yàn)方法中所用制劑及制品的制備》gb603-88

5.2.13設(shè)備操作規(guī)程及注意事項(xiàng):

5.2.13.1電熱鼓風(fēng)干燥箱

操作規(guī)程:

(1)通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω,并檢查電氣部分有無(wú)短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。

(2)確定設(shè)備完好后,合上閘刀開(kāi)關(guān),接通電源后將控瘟儀選擇盤(pán)調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上,開(kāi)啟恒溫和加熱開(kāi)關(guān),控溫儀白色指示燈亮,此時(shí)箱內(nèi)開(kāi)始升溫,同時(shí)開(kāi)啟鼓風(fēng)開(kāi)關(guān),使鼓風(fēng)機(jī)工作。

(3)當(dāng)溫度升到選擇盤(pán)指示溫度時(shí),白燈滅,紅燈亮,此時(shí)箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后,觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值,調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤(pán)即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。

(4)恒溫時(shí),可關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān),只留恒溫一組爐絲工作,以免功率過(guò)大影響恒溫靈敏度。

(5)試品恒溫完畢,關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開(kāi)關(guān),拉下閘刀開(kāi)關(guān),打掃干凈,使其保持清潔。

注意事項(xiàng):

(1)干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開(kāi)關(guān)一只,并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。

(2)本箱為非防爆干燥箱,對(duì)帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi),以免發(fā)生爆炸。

(3)本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆,切忌損壞漆層,以免引起設(shè)備腐蝕。

(4)試品托板平均負(fù)荷為15公斤,放置試品切勿使之過(guò)載,同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對(duì)流。

(5)觀察箱內(nèi)試品,可借箱仙玻璃觀察,箱門以不常開(kāi)啟為宜,以免影響恒溫,并且當(dāng)溫度升到300℃時(shí),開(kāi)啟箱門可能會(huì)使玻璃門急驟冷卻而破裂。

(6)干燥箱長(zhǎng)時(shí)間工作,應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī),以延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。

(7)不可任意卸下側(cè)門,擾亂改變線路,發(fā)生故障可打開(kāi)側(cè)門請(qǐng)電工按線路逐一檢查。

5.2.13.2水浴鍋

操作規(guī)程:

(1)水浴鍋放在固定平臺(tái)上,將水加至隔板以上50㎜處.

(2)檢查設(shè)備是否漏水漏電.

(3)確定完好后,接通電源,打開(kāi)開(kāi)關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度(旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針升溫,逆時(shí)針降溫,調(diào)節(jié)鈕達(dá)到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).

(4)待紅綠燈交替閃亮升溫1h,待溫度穩(wěn)定后進(jìn)行工作。

(5)做樣完畢關(guān)掉開(kāi)關(guān),撥下插座,把箱內(nèi)水放凈,并擦試干凈置于干性通風(fēng)環(huán)境處,保持清潔,以防水長(zhǎng)時(shí)間腐蝕設(shè)備延長(zhǎng)使用壽命。

注意事項(xiàng):

(1)最好選用蒸餾水,保護(hù)設(shè)備,使用時(shí),水位一定不能低于電熱管,否則,電熱管將即刻爆損。

(2)電源插座應(yīng)采用三孔安全插座,使用前妥善接地,電源電壓必須與本箱要求電壓相符。

(3)當(dāng)恒溫控制失靈,應(yīng)將控溫器上的銀接點(diǎn)用細(xì)砂布擦亮,這樣可恢復(fù)控溫準(zhǔn)確。

5.2.13.3粘度計(jì)

操作規(guī)程:

(1)將粘度計(jì)擦試干凈,特別是內(nèi)容器的內(nèi)壁和流出孔。

(2)將粘度計(jì)入在固定平臺(tái)上,向外容器加水至刻線。

(3)檢查是滯漏水漏電。

(4)確認(rèn)完好后,用木塞緊流出孔,向內(nèi)容器加待測(cè)物,調(diào)三支螺旋角使加入待測(cè)物液面與器內(nèi)三只標(biāo)高尖端相切為原則,這時(shí)不僅加好待測(cè)物而且粘度計(jì)也調(diào)水平了,蓋上蓋子,插好溫度計(jì),在出口下放置干燥接受瓶。

(5)接通電源,打開(kāi)溫度控制器開(kāi)關(guān),調(diào)到設(shè)定檔,設(shè)定待測(cè)溫度,設(shè)定完畢,調(diào)到測(cè)量檔。

(6)觀察內(nèi)外容器內(nèi)溫度計(jì)的溫度與設(shè)定溫度相差±1℃范圍 內(nèi)5min內(nèi)時(shí),撥下塞子同時(shí)開(kāi)動(dòng)秒表,開(kāi)始記時(shí),當(dāng)流入待測(cè)物到接收器刻線即20ml時(shí),停下秒表,讀記流出時(shí)間。

(7)用同樣方法測(cè)20℃水值,然后計(jì)算。

注意事項(xiàng):

(1)把粘度計(jì)洗凈,干燥后再用。

(2)升溫過(guò)程中,應(yīng)小心轉(zhuǎn)動(dòng)外容器的攪拌器和內(nèi)容器的筒蓋以調(diào)勻內(nèi)外容器的待測(cè)物溫度和水溫。

(3)測(cè)量時(shí),木塞應(yīng)小心迅速撥起。

(4)不加水和待測(cè)物禁止通電升溫。

(5)做樣完畢拔下電源,把外部容器內(nèi)水放凈,擦試干凈內(nèi)容器,置于干燥通風(fēng)環(huán)境處,保持清潔,延長(zhǎng)使用壽命。

5.2.13.4分析天平

操作規(guī)程:

(1)清潔工作,取下天平置,看天平是否清潔,特別是托盤(pán),必須用毛刷輕擦干凈。

(2)查看天平是否齊備,砝騎、環(huán)碼是否到位,有無(wú)掉落。

(3)調(diào)水平:調(diào)螺旋腳的螺旋絲,使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。

(4)調(diào)零點(diǎn):打開(kāi)開(kāi)關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點(diǎn)是否重合,若不重合,撥金屬拉桿使其重合,若還不能重合,應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈,使其重合。

(5)稱量 放入物品,加減砝碼應(yīng)按從大到小,中間截取,逐級(jí)實(shí)驗(yàn)方法。

(6)天平使用完畢,將制動(dòng)器關(guān)閉,砝碼指數(shù)盤(pán)旋于原零位,打掃干凈,關(guān)好天平門,用罩子罩好。

注意事項(xiàng):

(1)天平室內(nèi)溫度保持在18~26℃,相對(duì)溫度67~75%,避免陽(yáng)光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱,框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑(最好用硅礬),忌用酸性液體作干燥劑。

(2)所稱物體應(yīng)放在稱盤(pán)中央,不得超過(guò)最大稱量范圍,也不可稱過(guò)高,表面積過(guò)大物體,對(duì)過(guò)于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體,不可放入天平內(nèi)稱量。

(3)稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼,然后開(kāi)動(dòng)天平,按指針偏移方向,增減砝碼,至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。

(4)每次稱量時(shí),都應(yīng)將天平門關(guān)閉,絕對(duì)不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼或稱盤(pán)中取放物品。

(5)清潔工作,天平應(yīng)定期全面打掃,刷去灰塵,擦試各部零件,用脫脂棉浸以無(wú)水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面,用軟毛輕刷反射鏡面。

(6)校驗(yàn)天平為保證稱量準(zhǔn)確,應(yīng)定期校正天平,一般為一年。

5.2.13.5蒸餾水發(fā)生器

(1)先稍微開(kāi)一點(diǎn)蒸汽,打開(kāi)蒸汽過(guò)濾塔底部的放水閥,將冷卻水放出,待出蒸汽時(shí),關(guān)閉閥門,調(diào)節(jié)蒸汽閥,使蒸汽壓力穩(wěn)定在0.1mpa以下。

(2)打開(kāi)冷卻水閥門,生產(chǎn)蒸餾水,將蒸餾水放入干凈的容器內(nèi)。

(3)開(kāi)、關(guān)蒸汽過(guò)濾塔底部的放水閥時(shí),要關(guān)小蒸餾水放入閥,注意防止?fàn)C傷。使用時(shí)要勤觀察蒸汽壓力,注意調(diào)節(jié)蒸汽壓力,當(dāng)冷卻水不足時(shí)要注意及時(shí)補(bǔ)水。

5.2.13.6真空泵

操作規(guī)程:

(1)打掃干凈泵將要工作的場(chǎng)所,防止雜物進(jìn)入泵內(nèi),然后獎(jiǎng)泵放入,放在同一水平面上。

(2)查看油位,注油至油標(biāo)玻璃直徑的4/5高度為宜。

(3)裝接電源,按電機(jī)標(biāo)牌的規(guī)定接線,應(yīng)注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與支座上的箭頭向一致。

(4)連接被抽容器的管道,其直徑應(yīng)小于泵的進(jìn)氣口直徑。

(5)接能電源,起動(dòng)真空泵,若起動(dòng)困難,可撥掉進(jìn)氣管塞帽起動(dòng),隨后投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

(6)泵在使用時(shí),因系統(tǒng)損壞等特殊事故,進(jìn)氣口突然爆露在大氣中時(shí),應(yīng)盡快停泵,并切斷與系統(tǒng)連接的管道。

(7)用畢,打掃干凈,延長(zhǎng)泵的使用壽命。

注意事項(xiàng):

(1)泵進(jìn)氣口連續(xù)敞通大氣運(yùn)轉(zhuǎn),不得超過(guò)三分鐘。

(2)泵不適用于抽除對(duì)金屬有腐蝕性的、對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆料塵埃的氣體,以及含氧過(guò)高的有爆炸性的氣體。

(3)泵不得作壓縮泵或運(yùn)輸泵用。

(4)泵的工作環(huán)境,溫度5~40℃范圍內(nèi),相對(duì)濕度不大于90%,進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1333pa的條件下可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)泵油采用sy1634-70? 1號(hào)真空泵油,并及時(shí)更新。

5.2.13.7離心機(jī)

操作規(guī)程:

(1)將離心機(jī)置于平穩(wěn)地面或平穩(wěn)臺(tái)面上。

(2)將分離物放入離心機(jī),注意負(fù)荷配重,各對(duì)稱放置的被分離物之間的重量誤差不大于1g。

(3)檢查,手柄是否置于慢速位置,開(kāi)關(guān)應(yīng)撥向“關(guān)”的位置,蓋與容器室鎖緊。

(4)接通電源,開(kāi)關(guān)撥向“開(kāi)”位置。

(5)平穩(wěn)移動(dòng)調(diào)速手柄,視轉(zhuǎn)速表指示到達(dá)所需轉(zhuǎn)速,一、二分鐘后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定開(kāi)始計(jì)時(shí),分離完畢后將手柄調(diào)回原位,開(kāi)關(guān)撥向“關(guān)”

(6)第二次分離重復(fù)操(2)~(5)條。

(7)分離完畢,打掃干凈,保護(hù)設(shè)備,用塑料罩罩好,放入干燥室內(nèi)。

注意事項(xiàng):

(1)本機(jī)備有三線插座,便用時(shí)必須接上地線,確保安全。

(2)啟動(dòng)后,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即世斷電源,排除故障。

(3)工作環(huán)境:溫度5~40℃,相對(duì)溫度不超過(guò)80%。周圍空氣沒(méi)有導(dǎo)電塵埃,爆炸氣體和腐蝕性氣體存在。

5.3復(fù)核與檢查

5.3.1崗位重點(diǎn)操作的復(fù)核與檢查

(1)化產(chǎn)分析室重點(diǎn)檢查,蒸餾過(guò)程中爆沸和竄液,煤焦油及瀝青的揮發(fā)過(guò)程中防止出現(xiàn)明火燃燒現(xiàn)象。

(2)標(biāo)準(zhǔn)液室檢查,滴定過(guò)程中防止過(guò)滴現(xiàn)象,配制濃酸濃堿防止燒傷,蒸制蒸餾水時(shí)注意蒸汽壓力不要太高。

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

本班為常白班,主要是分析工作,做好水、電、氣(汽)的檢查,儀器、設(shè)備保持清潔完好,達(dá)到良好技術(shù)狀態(tài)。

6.現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工作環(huán)境

6.1衛(wèi)生與清潔安全操作

嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作,正確使用、維護(hù)設(shè)備,保持設(shè)備清潔、消除跑、冒、滴、漏,加強(qiáng)設(shè)備防塵、防腐工作,確保設(shè)備處于完好達(dá)到備用狀態(tài)。

6.2環(huán)境保護(hù)

本崗位主要污染源是廢液,集中收集,定期按種類存放,并放回后生產(chǎn)工序。

7.安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)

7.1安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)注意事項(xiàng):

7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

7.1.2防火防爆要求

(1)化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有滅火用具,急救箱和個(gè)人防護(hù)器材,化驗(yàn)員要熟知這些器材的使用方法。

(2)禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方,應(yīng)該用肥皂來(lái)檢查漏氣。

(3)操作、傾倒易燃液體時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源,瓶塞開(kāi)不開(kāi)時(shí),切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。

(4)加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴(yán)密的電熱板上緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁用火焰或電爐直接加熱。

(5)點(diǎn)燃煤氣時(shí),必須先關(guān)閉風(fēng)門,劃著火柴,再開(kāi)煤氣,最后調(diào)節(jié)風(fēng)量。停用時(shí)要先閉風(fēng),后閉煤氣,不依次序,就有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險(xiǎn)。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。

(6)易爆炸類藥品,如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽,過(guò)氧化氫等應(yīng)放在低溫處保管,不應(yīng)和其它易燃物放在一起。

(7)在蒸餾可燃物時(shí),要時(shí)刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補(bǔ)充液體,應(yīng)先停止加熱,放冷后再進(jìn)行。

(8)易發(fā)生爆炸的操作不得對(duì)著人進(jìn)行,必要時(shí)操作人員應(yīng)戴面罩或使用防護(hù)擋板。

(9)身上或手上沾有易燃物時(shí),應(yīng)立即清洗干凈,不得靠近燈火,以防著火。

(10)嚴(yán)禁可燃物與氧化劑一起研磨,工作中不要使用不知其成分的物質(zhì),因?yàn)榉磻?yīng)時(shí)可能形成危險(xiǎn)的產(chǎn)物(包括易燃,易爆或有毒產(chǎn)物)。

(11)易燃液體的廢液就設(shè)置專用貯器收集,不得倒入下水道,以免引起爆炸事故。

(12)用氣管理,掌握必要安全知識(shí),防止有毒有害氣體中毒,加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù),防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿燒傷。

7.2常見(jiàn)異?,F(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法

7.2.1在蒸餾過(guò)程發(fā)現(xiàn)煤氣突然滅時(shí),不要用火去試點(diǎn),要先停煤氣,查找原因后進(jìn)行。

7.2.2化學(xué)灼傷時(shí),應(yīng)迅速用清水沖洗,嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。

7.2.3加強(qiáng)防火,正確使用消防器材,熟知事故預(yù)案應(yīng)急處理。

8.記錄

《標(biāo)準(zhǔn)溶液基準(zhǔn)溶液標(biāo)定法記錄》zj/mh.12.03-001

《標(biāo)準(zhǔn)溶液試劑溶液標(biāo)定法記錄》zj/mh.12.03-002

《標(biāo)準(zhǔn)溶液領(lǐng)用記錄》zj/mh.12.03-003

《標(biāo)準(zhǔn)溶液室藥品臺(tái)帳》zj/mh.12.03-004

《煤焦油測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.03-006

《煤瀝青測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.03-007

《洗油分析原始記錄》zj/mh.12.03-008

《粗酚原始記錄》zj/mh.12.03-010

《苯類產(chǎn)品分析原始記錄》zj/mh.12.03-013

《重苯分析原始記錄》zj/mh.12.03-014

《炭黑用油分析原始記錄》zj/mh.12.03-009

《采樣原始記錄》zj/mh.12.03--024

化產(chǎn)操作規(guī)程7篇

有哪些化產(chǎn)操作規(guī)程涵蓋了從原料準(zhǔn)備到產(chǎn)品產(chǎn)出的全過(guò)程,包括但不限于以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:1.原料預(yù)處理:確保原料的質(zhì)量和穩(wěn)定性,進(jìn)行必要的清潔、干燥和分類。2.化學(xué)反應(yīng)控制:精確
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