有哪些
司爐安全操作規(guī)程
司爐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 人員資質(zhì)：確保操作司爐的人員持有有效的司爐操作證書，具備必要的專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
2. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，對(duì)鍋爐進(jìn)行細(xì)致的檢查，包括壓力表、水位計(jì)、安全閥等關(guān)鍵部件的功能是否正常。
3. 操作流程：遵循正確的點(diǎn)火、升溫、運(yùn)行和停爐步驟，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。
4. 燃料管理：合理儲(chǔ)存和使用燃料，防止泄漏、堆積過量引發(fā)火災(zāi)。
5. 定期維護(hù)：定期對(duì)鍋爐進(jìn)行保養(yǎng)和維修，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇到異常情況，能迅速有效地進(jìn)行處理。
7. 記錄與報(bào)告：做好運(yùn)行記錄，及時(shí)報(bào)告設(shè)備異常及安全事件。
目的和意義
司爐安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人員安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、火災(zāi)爆炸等事故。良好的操作規(guī)程也有助于提高設(shè)備運(yùn)行效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)和公眾安全。
注意事項(xiàng)
1. 在操作過程中，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行，確保水位在安全范圍內(nèi)，防止干燒或爆管。
2. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放易燃物品，防止火源接觸引發(fā)火災(zāi)。
3. 任何時(shí)候都應(yīng)保持警覺，不得在操作期間進(jìn)行與工作無關(guān)的行為，如接電話、聊天等。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停止操作，并及時(shí)上報(bào)，切勿自行處理。
5. 對(duì)新入職員工進(jìn)行充分的培訓(xùn)，確保他們了解并掌握操作規(guī)程。
6. 定期進(jìn)行安全演練，提升員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
7. 注意個(gè)人防護(hù)，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防燙手套、護(hù)目鏡等。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。全體員工應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
司爐安全操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)鍛工司爐安全操作規(guī)程
1.必須持有效證件上崗。
2.穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
3.清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),烘爐周圍禁止堆放易燃易爆品,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。
4.清理爐堂雜物,檢查爐壁、爐底。
5.點(diǎn)火時(shí),爐門正面嚴(yán)禁站人。
6.裝爐時(shí)不準(zhǔn)料直接放在爐底上。
7.裝爐、出爐或在爐中翻轉(zhuǎn)工件時(shí),需將風(fēng)門關(guān)小,以防火舌噴出傷人。
8.使用火鉤、火鉗、撬棍時(shí)要注意周圍是否有人。
9.搬運(yùn)物料時(shí)注意防止毛刺傷手。
10.落地的炭火及時(shí)清理。
11.工作完畢關(guān)閉風(fēng)門、清理爐前衛(wèi)生,消除火災(zāi)隱患,無誤后,方可離開。
12.本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
12.1本工種存在著爐火燒傷、鍛件燙傷、火災(zāi)等危險(xiǎn)因素和不安全隱患。
12.2鍛造廠房?jī)?nèi)空間要寬敞,禁止閑人入內(nèi),在場(chǎng)作業(yè)人員要互相照應(yīng),防 止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。
12.3廠房?jī)?nèi)要有齊全的防火設(shè)備。
12.4下班前必須將爐火熄滅,火不滅人員不得離開。
第2篇 鍋爐司爐安全操作規(guī)程
1、操作汽水閥門要緩慢,送汽前管道要充分預(yù)熱,避免發(fā)生水擊現(xiàn)象。
2、鍋爐的三大安全附件每月必須進(jìn)行一次檢查和校驗(yàn),作好記錄。
3、沖洗水位計(jì)時(shí)要戴手套,臉部不準(zhǔn)正對(duì)水位計(jì),以防玻璃板炸裂傷人。開關(guān)閥門要緩慢,以防水流、汽流突然被截?cái)?壓力驟然上升而損壞玻璃板。
4、開爐門看火時(shí),戴好手套和防護(hù)眼鏡,并側(cè)身緩慢操作,以防爐膛噴火傷人。
5、不得隨便亂動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)電纜和開關(guān),以免觸電。
6、中、晚班接班后必須將手電筒等應(yīng)急照明準(zhǔn)備好,擺放在指定位置,以便停電時(shí)取用,班中點(diǎn)檢時(shí)隨身攜帶。
7、鍋爐點(diǎn)火前或封閉煙道各人孔門時(shí),應(yīng)檢查確認(rèn)內(nèi)部無人。
8、嚴(yán)禁開啟懸掛檢修牌的按鈕或閥門。設(shè)備起動(dòng)前,應(yīng)檢查確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無人。
9、5#鍋爐在點(diǎn)火過程中,若點(diǎn)火不著或熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉油門,停止供油,同時(shí)增大引風(fēng)量,通風(fēng)10~15分鐘,將爐內(nèi)燃料揮發(fā)出的可燃?xì)怏w排盡。重新點(diǎn)火前,應(yīng)確保熱煙氣發(fā)生器內(nèi)無燃油;油槍點(diǎn)燃后,必須將所有點(diǎn)火孔門關(guān)閉后方可啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)。
10、如果發(fā)生鍋爐水位異常,要立即確認(rèn)是否滿水或缺水,并采取措施作相應(yīng)處理。若判明是嚴(yán)重缺水時(shí),必須對(duì)鍋爐采取緊急停爐措施,并及時(shí)報(bào)告上級(jí);嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)進(jìn)水,以免發(fā)生鍋爐爆炸。
11、電除塵器的投入運(yùn)行,必須在點(diǎn)火油槍停運(yùn)10分鐘后方可進(jìn)行。
12、電除塵器運(yùn)行中,高壓隔離開關(guān)柜應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,禁止開啟。并嚴(yán)禁打開各種門孔封蓋;如需打開保溫箱檢查門,應(yīng)得到電工的批準(zhǔn),并采取相應(yīng)安全措施。
13、電除塵器運(yùn)行中,需做試驗(yàn)或定期維護(hù)時(shí),應(yīng)先征得運(yùn)行值班人員的同意。
14、進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作,必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,并停用電場(chǎng)及所屬設(shè)備,隔離電源,隔絕煙氣,將除塵器溫度降到40℃以下;同時(shí)將高壓隔離刀閘投到“接地”位置,用接地棒對(duì)高壓硅整流輸出端電場(chǎng)進(jìn)行放電,并可靠接地。未采取可靠的接地前,禁止接觸所有的陰極線部分。
15、進(jìn)入電除塵器前,必須將灰斗內(nèi)儲(chǔ)灰排盡,并充分通風(fēng),確認(rèn)無有害氣體。進(jìn)入時(shí),注意觀察平臺(tái)的腐蝕情況,以免踩塌。
16、離開電除塵器前,應(yīng)檢查確認(rèn)內(nèi)部無人和遺留物品。
17、運(yùn)行場(chǎng)所應(yīng)照明充足,走道暢通,各門孔關(guān)閉嚴(yán)密。
第3篇 機(jī)車司爐安全操作規(guī)程
1.必須熟悉機(jī)車鍋爐結(jié)構(gòu),性能和安全運(yùn)行知識(shí),并經(jīng)考核,持有操作證,才能獨(dú)立操作。禁止赤膊赤腳操作。
2.接班時(shí)認(rèn)真查看運(yùn)行記錄,詳細(xì)檢查鍋爐安全閥,水位表、壓力表等安全附件,電氣儀表和管道附件等是否靈敏可靠。
3.司爐應(yīng)保證有足夠汽壓,供機(jī)車正常運(yùn)行。清理爐渣要在規(guī)定地點(diǎn)進(jìn)行,不準(zhǔn)亂丟亂拋。正確使用工具,使用火鉤時(shí),要戴好手套,不要捏在鐵圈頂端。
4.鍋爐進(jìn)水時(shí),必須打開空氣閥,鍋爐內(nèi)應(yīng)保持正常水位。有兩個(gè)水位表的,顯示的水位應(yīng)當(dāng)一致。
5.升火前,應(yīng)先打開空氣閥和煙道閘板進(jìn)行煙道通風(fēng),驅(qū)除積氣。升火時(shí)應(yīng)緩慢升高,逐級(jí)加熱。使燃燒室均勻受熱。
6.水位表每班至少?zèng)_洗一次,安全閥每班手動(dòng)試開一次,每周不少于一次自動(dòng)試啟,并與壓力表校對(duì)。
7.玻璃管式水位表必須裝有防護(hù)裝置,更換時(shí)應(yīng)先將各止回閥關(guān)閉。換好后緩慢開啟,預(yù)熱后再全部開啟。
8.根據(jù)水質(zhì)情況,增減排污次數(shù)。排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。注意水位變化和及時(shí)添加軟水劑。
9.檢查承受壓力的儀表部件時(shí),開放水汽閥要緩慢,禁止動(dòng)用手錘或其它金屬硬物敲擊受壓部位。檢修連接部位、汽、風(fēng)、水管道系統(tǒng)及帶壓力部位時(shí),應(yīng)先切斷壓力來源或減弱壓力,并作好安全防護(hù)措施。
10.檢查火室內(nèi)部時(shí),必須小開送風(fēng)器,卡牢自動(dòng)門壓把。禁止身體探入火室、煙室內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。
11.向水箱注水或開風(fēng)泵、排污時(shí)要看清周圍人員情況。運(yùn)行中禁止在司機(jī)室外察看水位。
12.用煤時(shí)應(yīng)注意檢查煤內(nèi)是否有易燃,易爆物品。
13.媒水車內(nèi)的附加高邊板必須牢靠,砂箱內(nèi)應(yīng)配備足夠的干沙。
14.鍋爐遇到下列情況時(shí)必須緊急停爐:
(1)氣壓超過允許工作壓力,已采取減弱通風(fēng),停止給煤,加強(qiáng)給水等措施,壓力仍繼續(xù)上升時(shí);
(2)當(dāng)水位表已看不見水位,雖經(jīng)叫水,不斷加大向鍋爐給水或采取其它措施,仍不見水位;
(3)鍋爐水位已升至最高可見水位以下(落水),雖經(jīng)放水仍不能看到水位出現(xiàn)時(shí);
(4)所有給水設(shè)備水位表、壓力表、安全閥失效時(shí);
(5)鍋爐元件損壞危及人身及設(shè)備安全時(shí);
(6)因其它原因威脅鍋爐及機(jī)車安全時(shí)。
15.遭到上述情況應(yīng)采取如下措施:
(1)停止添煤和送風(fēng),并減弱吸風(fēng)。停爐時(shí)應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī);
(2)要用沙土或濕煤灰復(fù)蓋熄滅爐膛內(nèi)明火。禁止用水澆入爐膛;
(3)爐火熄滅后,將爐門和煙道閘門打開,以冷卻爐膛;
(4)將鍋爐與總汽管隔斷;
(5)在緊急停爐時(shí),如無缺水和滿水現(xiàn)象時(shí),可向鍋爐給水或進(jìn)行排污以降低鍋爐壓力;
(6)若鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水事故,嚴(yán)禁向鍋爐給水。
16.認(rèn)真做好交接班。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 鍛工司爐安全操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
3、清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),烘爐周圍禁止堆放易燃易爆品,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。
4、 清理爐堂雜物,檢查爐壁、爐底。
5、 點(diǎn)火時(shí),爐門正面嚴(yán)禁站人。
6、 裝爐時(shí)不準(zhǔn)料直接放在爐底上。
7、 裝爐、出爐或在爐中翻轉(zhuǎn)工件時(shí),需將風(fēng)門關(guān)小,以防火舌噴出傷人。
8、 使用火鉤、火鉗、撬棍時(shí)要注意周圍是否有人。
9、 搬運(yùn)物料時(shí)注意防止毛刺傷手。
10、 落地的炭火及時(shí)清理。
11、 工作完畢關(guān)閉風(fēng)門、清理爐前衛(wèi)生,消除火災(zāi)隱患,無誤后,方可離開。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
1、 本工種存在著爐火燒傷、鍛件燙傷、火災(zāi)等危險(xiǎn)因素和不安全隱患。
2、 鍛造廠房?jī)?nèi)空間要寬敞,禁止閑人入內(nèi),在場(chǎng)作業(yè)人員要互相照應(yīng),防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。
3、 廠房?jī)?nèi)要有齊全的防火設(shè)備。
4、下班前必須將爐火熄滅,火不滅人員不得離開。
