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沖壓工安全操作規(guī)程10篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):46

沖壓工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。

2. 檢查設(shè)備:在啟動前檢查沖壓機的潤滑、緊固件、剎車系統(tǒng)和操作手柄是否正常。

3. 安全啟動:確保模具完全閉合,無異物,再啟動設(shè)備。

4. 正確操作:遵循設(shè)備操作手冊,不超負(fù)荷使用,不進(jìn)行非法操作。

5. 危險區(qū)域警示:嚴(yán)禁在沖壓區(qū)域停留,避免手指、工具或其他物體進(jìn)入危險區(qū)域。

6. 應(yīng)急措施:熟悉緊急停止按鈕的位置,遇到異常立即停機處理。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障沖壓工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,同時也有助于提升員工的安全意識,形成良好的安全生產(chǎn)氛圍,為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

注意事項

1. 不得擅自調(diào)整沖壓機參數(shù),必須由專業(yè)人員進(jìn)行。

2. 工作時保持專注,避免因分心導(dǎo)致誤操作。

3. 遇到設(shè)備異常,如噪音增大、震動異常等,應(yīng)立即停機并報告。

4. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行清潔或維修工作。

5. 交接班時,需詳細(xì)記錄設(shè)備狀況和未完成的工作,確保信息傳遞準(zhǔn)確。

6. 對新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)不得獨立操作沖壓設(shè)備。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。

8. 長時間工作后,應(yīng)適當(dāng)休息,避免疲勞操作。

9. 在處理廢料時,避免切割或刺傷,使用專用工具。

10. 定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,確保作業(yè)環(huán)境安全。

以上規(guī)定旨在保護(hù)每位沖壓工的安全,希望大家嚴(yán)格遵守,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中,要時刻警惕潛在風(fēng)險,養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣,以確保個人和他人的安全。

沖壓工安全操作規(guī)程范文

第1篇 磨擦壓力機沖壓工安全操作規(guī)程

磨擦壓力機沖壓工安全操縱規(guī)程

1 遵守一般沖壓工安全操縱規(guī)程。

2 用磨擦壓力機鑄造時,還必須遵守一般鍛工安全操縱規(guī)程。

3 裝模前必須檢查模具閉合高度,閉合高度在答應(yīng)范圍內(nèi)方能裝模,調(diào)整為沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。

4 開車前,必須檢查沖頭定位裝置,緩沖墊是否完好,模具緊固螺釘是否松動。

5 開動設(shè)備的過程是先開動油泵(或先打開壓縮空氣閘門),然后啟動摩擦輪電機,停車則相反,應(yīng)先封閉帶動磨擦輪電機再關(guān)油泵(或壓縮空氣閥門)。

6 工作時應(yīng)留意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。

7 飛輪轉(zhuǎn)動時不答應(yīng)做機床調(diào)整或安裝模具等其它工作。

8 工作完畢后,將沖頭平穩(wěn)落靠,按順序關(guān)車。

第2篇 多軸沖床沖壓工安全操作規(guī)程

多軸沖床沖壓工安全操縱規(guī)程

1.檢查設(shè)備各部緊固零件有無松動,模具、夾料板運行是否正常,防護(hù)裝置是否完好,模具有無損壞,各部壓力應(yīng)保持正常和一致。

2.飛輪轉(zhuǎn)動正常后,方可推上摩擦片。

3.空車運轉(zhuǎn)無震動和異聲時,再點動試車,然后開動進(jìn)料機構(gòu),進(jìn)行生產(chǎn)。操縱者的手,不準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)送料機構(gòu)運行范圍。

4.機床安全防護(hù)和緊急剎車裝置,必須處于良好狀態(tài)。

5.使用的一切工具必須符合要求。并經(jīng)常檢查保持良好。

6.調(diào)整或換摸具時,必須封閉電源。

7.兩人以上工作時,必須同一指揮,—人要開車時必須通知其他人。

8.人在設(shè)備頂部檢驗,應(yīng)將電源關(guān)掉,掛上“不許開動”的警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

第3篇 沖壓工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 操作者必須熟悉本機床的結(jié)構(gòu)原理、性能和沖壓工藝。

2、 暴露在外的傳動部件,必須安裝防護(hù)罩;禁止在卸下防護(hù)罩的情形下開車。

3、 開車前應(yīng)檢查各潤滑部位是否有足夠的潤滑油,各部油路不得有堵塞和漏泄;檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無松動;檢查空氣管路氣壓是否達(dá)到規(guī)定要求

(半月內(nèi)放一次各氣囊殘留物,并及時添加壓縮機油)。

4、 模具試壓、安裝調(diào)試應(yīng)由模具工進(jìn)行;安裝調(diào)試時應(yīng)采取墊板等措施,防止上模零件墜落傷手;模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確,盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠,經(jīng)試車合格,方能投入使用

(光電保護(hù)靈敏可靠,安全有效)。

5、 工作中注意力要集中,禁止邊操作、邊閑談,不許將手伸入上、下模具之間送料、接料,加工小件應(yīng)選用輔助工具

(專用鑷子、鉤子、)。模具卡住坯料時,只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。

6、 沖床工作一段時間后

(每二至三次),必須停車檢查:緊固螺絲有無松動,上、下模具間有無變化,以防止上、下沖模發(fā)生位移,損壞沖模。

7、 要注意檢查離合器、制動器的工作情況,發(fā)現(xiàn)離合器不靈,制動器打滑時,必須停車修理。

8、 在排除故障或修理時,必須切斷電源、氣源,待機床完全停止運動后方可進(jìn)行。

9、 每沖完1個工件,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作。嚴(yán)禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法,使電路常開,進(jìn)行連車操作。連車操作應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)或根據(jù)工藝文件。

10、 配合行車作業(yè)時,應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

11、 生產(chǎn)中坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高;沖壓床工作臺上禁止堆放坯料或其它物件;廢料應(yīng)及時清理。

12、 工作完畢,應(yīng)將摸具落靠,切斷電源、氣源并認(rèn)真收拾所用工具和清理設(shè)備、現(xiàn)場。

13、 發(fā)生下列情況時,要停機檢查修理; 1)聽到設(shè)備有不正常的敲擊聲; 2)在單次行程操作時,發(fā)現(xiàn)有連沖現(xiàn)象; 3)坯料卡死在沖模上,或發(fā)現(xiàn)廢品、 4)照明熄滅; 5)安全防護(hù)裝置不正常。

14、 在下列情況下,要停機: 1)暫時離開、發(fā)現(xiàn)不正常; 2)由于停電而電動機停止運轉(zhuǎn)、清理模具。

第4篇 機械制造沖壓工安全操作規(guī)程

1、采用機械壓力機作沖裁、成型時,應(yīng)遵守本規(guī)程;進(jìn)行鍛造或切邊時,還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。

2、暴露在外的傳動部件,必須安裝防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情形下開車或試車。

3、開車前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無松動,模具有無裂紋,操縱機構(gòu)、急停機構(gòu)或自動停止裝置、離合器、制動器是否正常。必要時,對大壓床可開動點動開關(guān)試車,對小壓床可用手扳試車,試車過程要注意手指安全。

4、模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的模具工進(jìn)行,安裝調(diào)試時應(yīng)采取墊板等措施,防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固牢靠,經(jīng)試車合格,方能投入使用。

5、工作中注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談或抽煙。送料、接料時嚴(yán)禁將手或身體其它部分伸進(jìn)危險區(qū)內(nèi)。加工小件應(yīng)選用輔助工具(專用鑷子、鉤子、吸盤或送接料機構(gòu))。模具卡住坯料時,只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。

6、兩人以上操作時,應(yīng)定人開車,統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合好。

7、發(fā)觀沖壓床運轉(zhuǎn)異常或有異常聲響,如敲鍵聲、爆裂聲,應(yīng)停機查明原因,傳動部件或緊固件松動,操縱裝置失靈發(fā)生連沖,模具裂損應(yīng)立即停車修理。

8、在排除故障或修理時,必須切斷電源、氣源,待機床完全停止運動后方可進(jìn)行。

9、每沖完1個工件,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作。嚴(yán)禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法,使電路常開,進(jìn)行連車操作。連車操作應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)或根據(jù)工藝文件。

10、操作中應(yīng)站穩(wěn)或坐好。他人聯(lián)系工作應(yīng)先停車,再接待。無關(guān)人員不許靠近沖床或操作者。

11、配合行車作業(yè)時,應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

12、生產(chǎn)中坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高,沖壓床工作臺上禁止堆放坯料或其它物件,廢料應(yīng)及時清理。

13、工作完畢,應(yīng)將模具落靠,切斷電源、氣源,并認(rèn)真收拾所用工具和清理現(xiàn)場。

第5篇 沖壓工安全操作規(guī)程范本

作為技術(shù)工種沖壓工,不管在技術(shù)要求還是安全系數(shù)方面都要有相關(guān)的技能與知識,以下制度職責(zé)大全人才網(wǎng)整理了關(guān)于沖壓工安全操作規(guī)程,可供參考。

1.工作前要檢查沖床運轉(zhuǎn)情況及各部位性能是否正常。

2.裝模具時,上模螺絲要固緊,下模壓板要平穩(wěn)固牢.導(dǎo)柱模時嚴(yán)禁將導(dǎo)柱與套筒脫離.校模時必須停車.較好后,先開空車數(shù)轉(zhuǎn),方可試沖。

3.沖床開動后,思想要高渡集中,不準(zhǔn)一邊操作一邊與他人談話.嚴(yán)禁將手伸進(jìn)模具工作部位,小零件要用鑷子送取.腳踏開關(guān)后,必須立即松開,確保安全。工作中嚴(yán)禁一人操作一人送取料.工量具不準(zhǔn)放在床面上,以免掉落到踏腳板上發(fā)生沖切和損壞機床事故。

4.發(fā)現(xiàn)連沖等故障時,應(yīng)先排除故障然后方可進(jìn)行工作。

5.應(yīng)定期檢查沖床不油路和電氣安全情況,保證沖床處于良好狀態(tài)。

6.未經(jīng)有關(guān)人員允許,不準(zhǔn)私自開沖床。

第6篇 沖壓工安全操作規(guī)程

1.采用機械壓力機作沖裁、成型時,應(yīng)遵守本規(guī)程;進(jìn)行鍛造或切邊時,還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。

2.暴露在外的傳動部件,必須安裝防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情形下開車或試車。

3.開車前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無松動,模具有無裂紋,操縱機構(gòu)、急停機構(gòu)或自動停止裝置、離合器、制動器是否正常。必要時,對大壓床可開動點動開關(guān)試車,對小壓床可用手扳試車,試車過程要注意手指安全。

4.模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的模具工進(jìn)行,安裝調(diào)試時應(yīng)采取墊板等措施,防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固牢靠,經(jīng)試車合格,方能投入使用。

5.工作中必須佩戴護(hù)耳器,注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談或抽煙。送料、接料時嚴(yán)禁將手或身體其它部分伸進(jìn)危險區(qū)內(nèi)。加工小件應(yīng)選用輔助工具(專用鑷子、鉤子、吸盤或送接料機構(gòu))。模具卡住坯料時,只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。

6.不得破壞沖壓裝有的各種防護(hù)裝置,如雙手啟動開關(guān)、安全防護(hù)罩、光電感應(yīng)保護(hù).

7.發(fā)觀沖壓床運轉(zhuǎn)異?;蛴挟惓B曧?如敲鍵聲、爆裂聲,應(yīng)停機查明原因,傳動部件或緊固件松動,操縱裝置失靈發(fā)生連沖,模具裂損應(yīng)立即停車修理。

8.在排除故障或修理時,必須切斷電源、氣源,待機床完全停止運動后方可進(jìn)行。

9.每沖完1個工件,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作。嚴(yán)禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法,使電路常開,進(jìn)行連車操作。連車操作應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)或根據(jù)工藝文件。

10.操作中應(yīng)站穩(wěn)或坐好。他人聯(lián)系工作應(yīng)先停車,再接待。無關(guān)人員不許靠近沖床或操作者。

11.配合行車作業(yè)時,應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

12.生產(chǎn)中坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高,沖壓床工作臺上禁止堆放坯料或其它物件,廢料應(yīng)及時清理。

13.工作完畢,應(yīng)將模具落靠,切斷電源、氣源,并認(rèn)真收拾所用工具和清理現(xiàn)場。

第7篇 摩擦壓力機沖壓工安全操作規(guī)程

1.應(yīng)遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程;沖壓鍛件時,還應(yīng)遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。

2.安裝模具應(yīng)采取防止上模掉落傷手的措施。模具的閉合高度必須正確。

3.開車前必須檢查上模座定位裝置,緩沖墊是否完好,緊固件是否松動。

4.開動設(shè)備時,應(yīng)先開動油泵(或先打開壓縮空氣閥門),然后起動電機。停車時則相反,應(yīng)先關(guān)閉電機,再關(guān)油泵(或壓縮空氣閥門)。

5.工作時應(yīng)注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。

6.飛輪轉(zhuǎn)動時,不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整或安裝模具。

7.工作完畢后,將上、下模平穩(wěn)落靠,按順序關(guān)車。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第8篇 工貿(mào)企業(yè)油壓機沖壓工安全操作規(guī)程

1.遵守《沖壓安全通則》。

2.開車前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)各油泵、控制閥,壓力表是否正常,各處油泵是否漏油,油箱是否缺油等。

3.開車后注意壓力表指針偏轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)來回擺動或不動,應(yīng)停車檢查。

4.操作中應(yīng)注童額定壓力,不準(zhǔn)超負(fù)荷。禁止將工具放進(jìn)擠壓范圍內(nèi)。

5.兩人以上操作,應(yīng)相互配合協(xié)調(diào),指揮信號應(yīng)明確。

第9篇 一般沖壓工安全操作規(guī)程

以下是一般沖壓工的安全操作規(guī)章。希望一般沖壓工人都能遵守規(guī)章制度。

1.采用機械壓力機作沖裁、成型時,應(yīng)遵守本規(guī)程;進(jìn)行鍛造或切邊時,還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。

2.暴露在外的傳動部件,必須安裝防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情形下開車或試車。

3.開車前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無松動,模具有無裂紋,操縱機構(gòu)、急停機構(gòu)或自動停止裝置、離合器、制動器是否正常。必要時,對大壓床可開動點動開關(guān)試車,對小壓床可用手扳試車,試車過程要注意手指安全。

4.模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的模具工進(jìn)行,安裝調(diào)試時應(yīng)采取墊板等措施,防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固牢靠,經(jīng)試車合格,方能投入使用。

5.工作中注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談或抽煙。送料、接料時嚴(yán)禁將手或身體其它部分伸進(jìn)危險區(qū)內(nèi)。加工小件應(yīng)選用輔助工具(專用鑷子、鉤子、吸盤或送接料機構(gòu))。模具卡住坯料時,只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。

6.兩人以上操作時,應(yīng)定人開車,統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合好。

7.發(fā)觀沖壓床運轉(zhuǎn)異常或有異常聲響,如敲鍵聲、爆裂聲,應(yīng)停機查明原因,傳動部件或緊固件松動,操縱裝置失靈發(fā)生連沖,模具裂損應(yīng)立即停車修理。

8.在排除故障或修理時,必須切斷電源、氣源,待機床完全停止運動后方可進(jìn)行。

9.每沖完1個工件,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作。嚴(yán)禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法,使電路常開,進(jìn)行連車操作。連車操作應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)或根據(jù)工藝文件。

10.操作中應(yīng)站穩(wěn)或坐好。他人聯(lián)系工作應(yīng)先停車,再接待。無關(guān)人員不許靠近沖床或操作者。

11.配合行車作業(yè)時,應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

12.生產(chǎn)中坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高,沖壓床工作臺上禁止堆放坯料或其它物件,廢料應(yīng)及時清理。

13.工作完畢,應(yīng)將模具落靠,切斷電源、氣源,并認(rèn)真收拾所用工具和清理現(xiàn)場。

第10篇 油壓機沖壓工安全操作規(guī)程

1.應(yīng)遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。

2.開車前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)的油泵、控制閥、壓力表是否正常。

3.開車后如發(fā)現(xiàn)壓力表指針不動或擺動時,應(yīng)停車檢查。使用時不準(zhǔn)超過額定壓力。

4.調(diào)整模具、測量工件、檢查和清理設(shè)備時,均應(yīng)停車進(jìn)行。操作者離開機床時要關(guān)車,并停止油泵電機。

5.禁止將工具放入擠壓范圍之內(nèi),并注意手、腳的安全(包括不得手扶立柱)。

6.兩人以上操作,開車者與送料者應(yīng)協(xié)調(diào)配合,送料人的手未離危險區(qū)前,不準(zhǔn)起動壓塊下壓。

7.工作完畢后,應(yīng)將上、下模具平穩(wěn)落靠,切斷電源、氣源和油路。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

沖壓工安全操作規(guī)程10篇

有哪些1.穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。2.檢查設(shè)備:在啟動前檢查沖壓機的潤滑、緊固件、剎車系統(tǒng)和操作手柄是否正常。3.安全啟動:確保模具完全閉
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    有哪些機械制造沖壓工安全操作規(guī)程一、操作前準(zhǔn)備1.熟悉設(shè)備:了解沖壓機的性能、結(jié)構(gòu)及操作方法,確保能正確操作。2.檢查設(shè)備:檢查沖壓機是否完好,各部件是否緊固,潤滑 ...[更多]

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    有哪些多軸沖床沖壓工安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.確保多軸沖床處于清潔狀態(tài),無殘留金屬屑或其他雜物。2.檢查沖床各軸的潤滑情況,確保潤滑油充足且無泄漏。3.核實沖 ...[更多]

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