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有哪些
準(zhǔn)備工操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保所有機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
2. 工具整理：整理好所需的工具，并確保它們完好無損，功能正常。
3. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，提前準(zhǔn)備好足夠的原材料，檢查其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
二、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 穿戴規(guī)定：正確穿戴安全帽、工作服、勞保鞋、護(hù)目鏡等防護(hù)裝備。
2. 適配檢查：確認(rèn)防護(hù)裝備尺寸合適，不會影響操作或造成不適。
三、工作環(huán)境檢查
1. 清理場地：保持工作區(qū)域干凈整潔，無雜物堆積。
2. 安全設(shè)施：檢查消防器材、急救箱等安全設(shè)施是否完備。
四、工藝流程熟悉
1. 熟悉規(guī)程：了解并理解當(dāng)前工作的工藝流程和操作步驟。
2. 技能培訓(xùn)：如有必要，進(jìn)行技能復(fù)習(xí)或培訓(xùn)，確保操作熟練。
五、溝通協(xié)調(diào)
1. 信息傳遞：與同事交流，了解工作進(jìn)度和需求。
2. 危險(xiǎn)預(yù)知：討論可能存在的風(fēng)險(xiǎn)，制定預(yù)防措施。
目的和意義
準(zhǔn)備工操作規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范化的準(zhǔn)備工作，可以降低設(shè)備故障率，減少因材料不足或質(zhì)量問題造成的延誤。良好的個(gè)人防護(hù)習(xí)慣和對工作環(huán)境的關(guān)注，能夠有效防止工傷事故的發(fā)生。熟悉工藝流程和良好的溝通協(xié)調(diào)，能確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作順暢，避免因誤解或信息不對稱導(dǎo)致的錯(cuò)誤。
注意事項(xiàng)
1. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得隨意更改或忽視。
2. 及時(shí)報(bào)告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虬踩[患，應(yīng)立即停止工作并上報(bào)。
3. 自我保護(hù)：始終關(guān)注自身安全，避免冒險(xiǎn)行為。
4. 培訓(xùn)更新：定期參加技能培訓(xùn)和安全教育，提升操作技能。
5. 保持警惕：即使在熟悉的工作環(huán)境中，也要保持警惕，防止意外發(fā)生。
準(zhǔn)備工操作規(guī)程的實(shí)施需要每個(gè)員工的參與和執(zhí)行，只有這樣，我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效、有序的工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。每個(gè)人都是安全的第一責(zé)任人，讓我們共同努力，確保每一項(xiàng)工作都能順利進(jìn)行。
準(zhǔn)備工操作規(guī)程范文
第1篇 脫硫準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程
1、噴槍未達(dá)到烘烤要求時(shí)不準(zhǔn)使用，噴槍烘烤時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行修理。
2、在線修理或清潔噴槍時(shí)，必須卸壓并確認(rèn)，然后戴上透明面罩，處理時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行其他工藝操作。
3、噴槍放置在儲存架上必須上好銷緊裝置，更換和移動(dòng)噴槍時(shí)切勿站在噴槍下以及噴槍可能落下的區(qū)域內(nèi)。
4、鐵水渣罐車上的浮渣要及時(shí)清理，清理時(shí)人員要合理站位，以免掉下傷人。
5、倒運(yùn)清理顆粒鎂時(shí)，禁止吸煙，所有器具必須干燥。
6、測溫取樣前，檢查噴槍是否粘附渣鐵，如有必須進(jìn)行清理。
7、脫硫扒渣區(qū)域內(nèi)，有水或潮濕時(shí)必須清除，否則不準(zhǔn)作業(yè)。
8、安裝槍芯時(shí)必須手扶槍芯螺帽以上部位，嚴(yán)禁直接手扶槍芯。
9、在顆粒鎂倉庫房頂?shù)跹b孔從事吊料作業(yè)時(shí)，操作人員要集中精神，防止高空墜落。
第2篇 鋼包準(zhǔn)備工安全技術(shù)操作規(guī)程
1裝包前應(yīng)檢查所使用的工具、吊具、鋼包、耳軸擋圈等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理、更換，不得帶病使用。
2接班時(shí)，應(yīng)檢查所有煤氣管道、閥門，并詳細(xì)了解上個(gè)班煤氣使用情況和鋼包烘烤情況。
3操作時(shí)，應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn)，注意天車來往，如遇天車吊物經(jīng)過，應(yīng)主動(dòng)讓開。
4燒水口時(shí)，手套得有油污，手不能捏在皮管與氧管連接處，以防燒傷。
5裝卸滑動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，手要抓牢，防止滑落傷人。
6龍門鉤、小鉤未退出鋼包耳軸及掛孔，嚴(yán)禁進(jìn)行裝包作業(yè)
7灌鋼包引流砂時(shí)，應(yīng)事先檢查平臺欄桿，鋼包未靠穩(wěn)平臺，嚴(yán)禁上平臺進(jìn)行灌砂作業(yè)，
8吊運(yùn)鋼水時(shí)，不得用手去掌扶龍門鉤，起吊鋼水前，必須檢查兩邊耳軸是否掛準(zhǔn)，確認(rèn)后方可起吊。
9指揮倒渣時(shí)，不得用手去掌扶龍門鉤，起吊鋼水前，必須檢查兩邊耳軸是否掛準(zhǔn)，確認(rèn)后方可起吊。
10余鋼回爐，回爐車上的鐵水包必須擺正放平，嚴(yán)禁在歪斜或晃動(dòng)狀態(tài)下倒余鋼。
11副鉤鏈條在不作業(yè)時(shí)鉤頭必須反掛。
12不用煤氣時(shí)，閥門一定要關(guān)死，并將火嘴移至安全的地方。烘烤
鋼包點(diǎn)火，必須兩人操作，并嚴(yán)格按照先點(diǎn)火后開煤氣的程序進(jìn)行。
13經(jīng)常檢查煤氣的燃燒情況，當(dāng)火焰突然熄滅時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉閥門；如發(fā)現(xiàn)煤氣大量泄露時(shí)，必須立即離開現(xiàn)場，并迅速報(bào)告。
14需進(jìn)入烘房時(shí)，進(jìn)入前應(yīng)打開房門，讓空氣對流后才能進(jìn)入。
15在烘烤區(qū)域發(fā)現(xiàn)有人停留、休息、睡覺等，應(yīng)立即通知其離開。
第3篇 準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車間。
2、使用行車吊運(yùn)時(shí)應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，按規(guī)定的指揮手勢與行車工密切配合。要尊重行車工對不符合掛鉤安全操作規(guī)程所提出的意見。
3、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)用手扒料和清理碾輪。捅下料口時(shí)，應(yīng)用適當(dāng)工具，不準(zhǔn)用手。
4、攪拌機(jī)固定專人負(fù)責(zé)。開動(dòng)前操作者應(yīng)檢查各部位，然后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常聲音或異?，F(xiàn)象，立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，找修理人員修理。
5、在往攪拌機(jī)加水玻璃時(shí)，要緩慢注入，注意將頭部避開，以防水玻璃飛濺灼傷睛。
6、在插芯鐵前，應(yīng)及時(shí)清除砂床內(nèi)的碎芯鐵及廢釘子，以免扎腳。
7、每天下班前，收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。
第4篇 生產(chǎn)準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程
1、工作前必須檢查所需工具是否完好。
2、使用撬杠、扳手等工具時(shí),注意配合協(xié)調(diào)、手勢正確,使用大錘時(shí)不許戴手套。
3、砂輪安裝牢固,開車前注意檢查砂輪情況是否完好。
4、在生產(chǎn)線上工作時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行摘取操作牌的停電規(guī)定。
5、使用電焊時(shí),必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
6、使用割槍時(shí),要按規(guī)定戴好眼鏡及一切勞保用品,開啟乙炔瓶時(shí),不準(zhǔn)吸煙或接近明火。
7、工作完畢后必須檢查焊接、切割場地有無殘余火種、燃物,撲滅后再離開現(xiàn)場。
第5篇 工具準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程
1、上崗前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,各種刀具必須分類、整齊的擺放在工具架上,工具刃部不許朝外擺放。
2、各種尖具、歸類、整齊擺放。
3、吊運(yùn)各種工具時(shí)需用鋼絲繩,不得用鏈子。
4、使用砂輪必須事先檢查好砂輪是否良好。操作時(shí)一定站在砂輪的側(cè)面。
5、使用鉆床,不許戴手套,所鉆工件必須夾緊,禁止用手扶工件。
6、使用葫蘆吊時(shí),必須檢查鋼絲繩子,鏈子等是否可靠。支三角架時(shí),必須三根支架的距離均勻,保持牢固。
7、使用鋸床時(shí),不許戴手套,進(jìn)行刀量要合適,不要過大。工件一定要夾牢。割件時(shí),操作工應(yīng)站在鋸床尾部。
8、使用手電鉆及手持砂輪機(jī)時(shí),一定要檢查導(dǎo)線是否破損,使用時(shí)不要用力過猛。
第6篇 采場準(zhǔn)備工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.根據(jù)作業(yè)條件,按照技術(shù)要求,認(rèn)真作好平場工作,以保證風(fēng)鉆工能安全、高效率作業(yè)。
2.進(jìn)入現(xiàn)場,首先要檢查、處理干凈松石脫幫,后再防塵;處理松石脫幫時(shí),應(yīng)用撬棍處理,人要站到安全位置上,采用前進(jìn)式作業(yè)。
3.如發(fā)現(xiàn)殘藥、死炮應(yīng)及時(shí)向值班長報(bào)告,或通知爆破員處理。
4.在平整留礦面的過程中,應(yīng)將大石破碎。留礦面至工作面的高度應(yīng)掌握在2.0-2.2米,以利風(fēng)鉆作業(yè)。
5.平場工和放斗工應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,放斗順序和每個(gè)斗的放斗數(shù)量由平場工確定,以便及時(shí)通知放斗工;放斗時(shí),平場工不得站在對應(yīng)斗可能陷落的部位進(jìn)行作業(yè)。
6.采場在放礦過程中,出現(xiàn)未落礦的現(xiàn)象(即有空洞存在時(shí)),平場工應(yīng)在其對應(yīng)的部位的兩端作出明顯標(biāo)記(如橫置松板,寫上未落斗,禁止通行字樣),處理懸空的方法可以采取:
6.1 爆破震動(dòng)法。
6.2 用水沖洗。
6.3 松動(dòng)臨近礦斗。
當(dāng)采用上述任一種方法的過程中,都必須有值班長在場指揮,并擬定可靠的安全措施。當(dāng)班處理有困難時(shí),必須認(rèn)真交班,并向工區(qū)、作業(yè)人員和坑口匯報(bào)。
7.人行井放炮平整場地后,應(yīng)將平臺梯子清理沖洗干凈,不許將礦巖扒入人行井。
8.要拉好風(fēng)水繩。
第7篇 轉(zhuǎn)爐車間準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程
1.上崗前,勞保用品穿戴齊全。本工作臨時(shí)調(diào)動(dòng)性工作較頻繁,要注意隨動(dòng)的工作安全環(huán)境。
2.打掃樓梯時(shí)注意安全。
3.上稻殼時(shí)所用鋼絲繩要檢查好,在吊運(yùn)時(shí)注意其他天車吊物,放稻殼斗時(shí)要放平。稻殼要碼放整齊。
4.禁止串崗、睡崗、干與工作無關(guān)的事,在服從車間班組工作調(diào)動(dòng)時(shí),注意工作安全。
第8篇 盛鋼桶準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程
1.在裝配塞桿時(shí),應(yīng)注意不要碰壞塞頭。上緊螺母及打緊固定楔時(shí),要檢查所用工具是否牢靠。上塞桿磚時(shí),手要拿緊磚,不得任意掉下。
2.吊塞桿的吊具,鋼繩或鏈條,在使用前要詳細(xì)檢查,應(yīng)符合安全要求。
3.用電葫蘆吊運(yùn)塞桿,除檢查機(jī)械及電器是否正常外,還應(yīng)注意電葫蘆不準(zhǔn)超重起吊。電葫蘆吊運(yùn)塞桿過程中,應(yīng)注意與來往行車聯(lián)系,使用完畢后,應(yīng)拉到安全位置,以免和來往行車沖撞。
4.校直彎度較大的塞桿時(shí),必須從兩端開始輕敲,逐步向中間移,以免塞桿打崩,彈跳起來傷人。
5.塞桿裝好下窯干燥時(shí),如同時(shí)下兩根,必須由兩人各扶一根,以免脫鉤。
6.使用柴油或煤氣爐烘烤盛鋼桶時(shí),油箱或其它易燃物品應(yīng)離火源2米以外。點(diǎn)火時(shí)應(yīng)遵守先開油門(或煤氣閥)點(diǎn)火,后開風(fēng)門的順序,禁止先開壓縮空氣。烘烤過程中發(fā)現(xiàn)塞頭磚和袖磚有裂紋時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
7.烘烤塞桿及盛鋼桶的烘窯及噴嘴發(fā)生故障,泄漏天然氣或煤氣時(shí),應(yīng)及時(shí)找有關(guān)人員修理。
8.修、砌盛鋼桶內(nèi)襯應(yīng)遵守砌爐工有關(guān)安全操作規(guī)程。修砌大型盛鋼桶時(shí),必須在修砌大坑內(nèi)進(jìn)行。嚴(yán)禁在臺架上修砌。不準(zhǔn)站在大澆注坑邊上就近,就高上盛鋼桶,以免掉入地坑。盛鋼桶沿嚴(yán)禁放磚。進(jìn)入桶內(nèi)工作前,需先清除桶壁,桶沿上的鋼渣和廢物,以免砸傷事故發(fā)生。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
