機(jī)械手操作規(guī)程15篇

有哪些

1. 操作前準(zhǔn)備：確保機(jī)械手系統(tǒng)已接通電源，所有連接線纜無損壞，控制器面板指示燈正常。

2. 系統(tǒng)啟動：按下控制器上的啟動按鈕，等待系統(tǒng)自檢完成。

3. 編程設(shè)置：通過控制軟件設(shè)定機(jī)械手的動作路徑、速度和力度參數(shù)。

4. 模擬運(yùn)行：在安全模式下，讓機(jī)械手按照編程的指令進(jìn)行無實(shí)物操作。

5. 實(shí)際操作：確認(rèn)模擬運(yùn)行無誤后，切換至正常工作模式，開始執(zhí)行任務(wù)。

6. 監(jiān)控與調(diào)整：操作過程中，實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)械手的工作狀態(tài)，必要時(shí)進(jìn)行參數(shù)微調(diào)。

7. 停止與關(guān)閉：完成任務(wù)后，按照規(guī)程停機(jī)，斷開電源，并做好設(shè)備清潔。

目的和意義

機(jī)械手操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效與精確。通過規(guī)范的操作步驟，可以減少因人為失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。定期的維護(hù)和正確操作也有助于延長設(shè)備壽命，降低運(yùn)營成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉機(jī)械手的性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)行操作。

2. 在機(jī)械手運(yùn)行期間，嚴(yán)禁人員靠近工作區(qū)域，防止發(fā)生意外傷害。

3. 設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，按照故障排除手冊進(jìn)行排查，必要時(shí)聯(lián)系售后服務(wù)。

4. 定期檢查設(shè)備，尤其是關(guān)鍵部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損件。

5. 遵守安全規(guī)定，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、防護(hù)手套等。

6. 在編程和參數(shù)調(diào)整時(shí)，務(wù)必謹(jǐn)慎操作，確保設(shè)定的參數(shù)符合工藝要求和設(shè)備承載能力。

7. 保持工作環(huán)境整潔，避免灰塵和雜物影響機(jī)械手的正常運(yùn)行。

8. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位操作員都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神對待每一項(xiàng)操作，確保生產(chǎn)活動的安全與順利進(jìn)行。

機(jī)械手操作規(guī)程范文

第1篇 清理線機(jī)械手機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。

2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,確認(rèn)正常后方可操作。

3) 夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放,不超高,并要擺放整齊以防進(jìn)入熱處理爐后掉下?lián)p壞爐體。

4) 開車時(shí)集中精力,旋轉(zhuǎn)時(shí)注意周圍安全,轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)要注意減速。

5) 不超載夾持物體,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過大,以防損壞驅(qū)動馬達(dá)。

6) 油溫過低要開機(jī)自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時(shí)再進(jìn)行工作。

7) 停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時(shí)關(guān)閉主開關(guān)。

第2篇 造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工安全操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。

2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機(jī)械手。

3、開車時(shí)集中精力,旋轉(zhuǎn)時(shí)注意周圍安全,轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)要注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過大,以防損壞驅(qū)動馬達(dá)。

4、禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入其工作范圍;禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備;設(shè)備未停機(jī)時(shí),禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負(fù)荷啟動,禁止超負(fù)荷運(yùn)行;禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。

5、運(yùn)行時(shí)要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。

6、油溫過低要開機(jī)自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時(shí)再進(jìn)行工作。

7、運(yùn)行中若機(jī)器發(fā)生故障,需先停機(jī)切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。

8、停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時(shí)關(guān)閉主開關(guān)。

第3篇 清理線機(jī)械手操作工安全操作規(guī)程

1、未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。

2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，確認(rèn)正常后方可操作；

3、夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放，不超高，并要擺放整齊以防進(jìn)入熱處理爐后掉下?lián)p壞爐體。

4、開車時(shí)集中精力，旋轉(zhuǎn)時(shí)注意周圍安全，轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)要注意減速。

5、不超載夾持物體，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過大，以防損壞驅(qū)動馬達(dá)。

6、油溫過低要開機(jī)自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時(shí)再進(jìn)行工作。

7、停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時(shí)關(guān)閉主開關(guān)。

第4篇 造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞保用品，未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。

2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開機(jī)械手。

3、開車時(shí)集中精力，旋轉(zhuǎn)時(shí)注意周圍安全，轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)要注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過大，以防損壞驅(qū)動馬達(dá)。

4、禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入其工作范圍；禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備；設(shè)備未停機(jī)時(shí)，禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負(fù)荷啟動，禁止超負(fù)荷運(yùn)行；禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。

5、運(yùn)行時(shí)要注意各關(guān)節(jié)的靈活度，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。

6、油溫過低要開機(jī)自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時(shí)再進(jìn)行工作。

7、運(yùn)行中若機(jī)器發(fā)生故障，需先停機(jī)切斷液壓動力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查，自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。

8、停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時(shí)關(guān)閉主開關(guān)。

第5篇 清理線機(jī)械手工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。

2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，確認(rèn)正常后方可操作。

3) 夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放，不超高，并要擺放整齊以防進(jìn)入熱處理爐后掉下?lián)p壞爐體。

4) 開車時(shí)集中精力，旋轉(zhuǎn)時(shí)注意周圍安全，轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)要注意減速。

5) 不超載夾持物體，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過大，以防損壞驅(qū)動馬達(dá)。

6) 油溫過低要開機(jī)自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時(shí)再進(jìn)行工作。

7) 停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時(shí)關(guān)閉主開關(guān)。

第6篇 機(jī)械手的安全操作規(guī)程

1.目的:為了避免技術(shù)員在調(diào)整和使用機(jī)械手過程中,因操作不當(dāng)而發(fā)生安全事故.

2.范圍:昭和公司的所有機(jī)械手的操作過程.

3.職責(zé):

3.1 成型主管:定期安排專業(yè)人員保養(yǎng)機(jī)械手.

3.2技術(shù)員:按操作規(guī)程調(diào)整和使用機(jī)械手.

4.定義:無

5.程序:

5.1 崗前培訓(xùn).

5.1.1成型技術(shù)員必須接受崗前培訓(xùn),合格后方可操作機(jī)械手.

5.1.2未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁操作機(jī)械手.

5.2換模調(diào)整時(shí)注意事項(xiàng).

5.2.1 氣壓壓力調(diào)整為4kg/cm2~5kg/cm2之間.

5.2.2 速度要調(diào)整適當(dāng),以手臂在運(yùn)轉(zhuǎn)中不震動為準(zhǔn).

5.2.3時(shí)間調(diào)整要適當(dāng),以即能保證取出正常又能保證周期時(shí)間最短.

5.2.4調(diào)整取出位置時(shí)要拔掉高壓氣管,以免碰壞模具和機(jī)器,碰傷人.所有固定螺絲要打緊.

5.3運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng).

5.3.1每班技術(shù)員要4h點(diǎn)檢一次機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)狀況.檢查是否漏氣、螺絲松動、有無震動，

取出位置有無移位，氣壓是否在4kg/cm2~5kg/cm2之間.

5.3.2機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)中,人不可站在機(jī)械手落下或作動的范圍內(nèi),也不可把手或其它的物體伸

入機(jī)械手作動的安全范圍內(nèi).

5.3.3在生產(chǎn)中要注意機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常,如有異常響聲或滑動不順,應(yīng)立即停止進(jìn)行檢查!

另外平時(shí)應(yīng)對機(jī)械手固定螺絲進(jìn)行點(diǎn)檢看是否松動和滑絲!

5.4停機(jī)注意事項(xiàng).

5.4.1在不使用機(jī)械手時(shí),必須把機(jī)械手臂置于安全位置,以防機(jī)器震動時(shí)手臂落下而損壞.

5.4.2操作盤不可隨意亂放,要掛在指定的地方.

5.4.3不使用時(shí)一定要切斷機(jī)械手電源.

5.4.4要清掃干凈機(jī)械手.

6.相關(guān)文件:無

7.相關(guān)資料:.

7.1 《機(jī)械手說明書》

第7篇 機(jī)械手安全操作規(guī)程

1. 目的: 為了避免技術(shù)員在調(diào)整和使用機(jī)械手過程中,因操作不當(dāng)而發(fā)生安全事故.

2. 范圍: 公司的所有機(jī)械手的操作過程.

3. 職責(zé):

3.1 成型主管:定期安排專業(yè)人員保養(yǎng)機(jī)械手.

3.2 技術(shù)員:按操作規(guī)程調(diào)整和使用機(jī)械手.

4. 定義: 無

5. 程序:

5.1 崗前培訓(xùn).

5.1.1成型技術(shù)員必須接受崗前培訓(xùn),合格后方可操作機(jī)械手.

5.1.2 未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁操作機(jī)械手.

5.2 換模調(diào)整時(shí)注意事項(xiàng).

5.2.1 氣壓壓力調(diào)整為4kg/cm2~5kg/cm2之間.

5.2.2 速度要調(diào)整適當(dāng),以手臂在運(yùn)轉(zhuǎn)中不震動為準(zhǔn).

5.2.3 時(shí)間調(diào)整要適當(dāng),以即能保證取出正常又能保證周期時(shí)間最短.

5.2.4 調(diào)整取出位置時(shí)要拔掉高壓氣管,以免碰壞模具和機(jī)器,碰傷人.所有固定螺絲要打緊.

5.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng).

5.3.1每班技術(shù)員要4h點(diǎn)檢一次機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)狀況.檢查是否漏氣、螺絲松動、有無震動,取出位置有無移位,氣壓是否在4kg/cm2 ~5kg/cm2 之間.

5.3.2 機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)中,人不可站在機(jī)械手落下或作動的范圍內(nèi),也不可把手或其它的物體伸入機(jī)械手作動的安全范圍內(nèi).5.3.3 在生產(chǎn)中要注意機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常,如有異常響聲或滑動不順,應(yīng)立即停止進(jìn)行檢查!另外平時(shí)應(yīng)對機(jī)械手固定螺絲進(jìn)行點(diǎn)檢看是否松動和滑絲!

5.4 停機(jī)注意事項(xiàng).

5.4.1 在不使用機(jī)械手時(shí),必須把機(jī)械手臂置于安全位置,以防機(jī)器震動時(shí)手臂落下而損壞.

5.4.2 操作盤不可隨意亂放,要掛在指定的地方.

5.4.3 不使用時(shí)一定要切斷機(jī)械手電源.

5.4.4 要清掃干凈機(jī)械手.

6. 相關(guān)文件: 無

第8篇 混凝土噴射機(jī)械手安全操作規(guī)程

一、一般注意事項(xiàng)

1.機(jī)械手安裝在汽車底盤上，可在公路上運(yùn)行，但切忌作為運(yùn)輸車輛載運(yùn)貨物。在公路上行駛時(shí)，應(yīng)遵守《中華人民共和國道路交通管理?xiàng)l例》的有關(guān)規(guī)定。

2.換季時(shí)應(yīng)更換相應(yīng)的液壓油，冬季施工結(jié)束后注意放水；

二、起動前的準(zhǔn)備

1.汽車行駛前注意事項(xiàng)

（1）必須熟悉該車儀表板內(nèi)的每一儀表所表示的含義，任一紅燈閃亮?xí)r，都應(yīng)停機(jī)檢查。

（2）在制動壓力沒有建立前，不得駕車行駛。

（3）差速器鎖只能使用在直線行駛和打滑路面段。機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中不能操作差速器鎖。

（4）檢查潤滑油、冷卻水，不夠應(yīng)加足。

2.機(jī)械手起動前安全注意事項(xiàng)

（1）汽車到達(dá)施工地點(diǎn)后，應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書的有關(guān)規(guī)定作好準(zhǔn)備工作。

（2）檢查供電電壓、頻率應(yīng)符合規(guī)定。供電電纜應(yīng)有足夠的活動余量。

（3）檢查液壓油箱油位，不足應(yīng)添加同類液壓油至規(guī)定的油位。液壓油不清潔時(shí)應(yīng)更換同牌號的新油。液壓油管和接頭處漏油應(yīng)及時(shí)處理。

（4）檢查所有裝置應(yīng)完好，特別是焊接處應(yīng)無裂紋，各連接螺栓應(yīng)緊固。否則，應(yīng)進(jìn)行處理。

三、機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1.將車開到施工地點(diǎn)后，同符合規(guī)定的電源相聯(lián)接。

2.起動電動機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向。如轉(zhuǎn)向不對，應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動，改變電機(jī)接線柱上任意二線的接線位置。

3.如果機(jī)械手是用電器元件聯(lián)接到液壓工作后，主控制盒上綠燈亮?xí)r，則表示相位聯(lián)接正確；如果紅燈亮、應(yīng)轉(zhuǎn)動控制板前門上的開關(guān)改變相位。

4.檢查起動開關(guān)是否能自動復(fù)位，如不能自動復(fù)位，應(yīng)使用手動回位，以免燒毀電動機(jī)。

5.起動后應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，讓油泵空轉(zhuǎn)幾分鐘提高液壓油的溫度。開機(jī)后嚴(yán)禁擅離崗位。

6.試驗(yàn)各運(yùn)動件，檢查其工作是否正常，隨時(shí)觀測儀表板上的指示壓力、油溫、電壓等，發(fā)現(xiàn)異常立刻停機(jī)檢查。

7.機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)受到電纜的限制，轉(zhuǎn)動機(jī)械手時(shí)轉(zhuǎn)動角度不能大于一周。

8.在保證良好的照明效果的情況下，嚴(yán)格防止水滴在照明燈上，造成玻璃裂損。

四、作業(yè)后安全注意事項(xiàng)

1.工作完成后，應(yīng)立即將設(shè)備從工作地點(diǎn)開到整修地點(diǎn)。

2.徹底清洗機(jī)械的各個(gè)部分，對于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，保證各部分無殘存混凝土。清洗時(shí)要注意不要將冷水濺在照明燈玻璃上，以免引起玻璃破裂。

3.對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，各連接點(diǎn)和潤滑點(diǎn)加注潤滑脂，結(jié)各運(yùn)動部分涂油防銹，并清潔濾清器。

第9篇 造型線落砂機(jī)機(jī)械手機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。

2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機(jī)械手。

3) 開車時(shí)集中精力,旋轉(zhuǎn)時(shí)注意安全,轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過大,以防損壞驅(qū)動馬達(dá)。

4) 禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入其工作范圍;禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備;設(shè)備未停機(jī)時(shí),禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負(fù)荷啟動,禁止超負(fù)荷運(yùn)行;禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。

5) 運(yùn)行時(shí)要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。

6) 油溫過低要開機(jī)自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時(shí)再進(jìn)行工作。

7) 運(yùn)行中若機(jī)器發(fā)生故障,需先停機(jī)切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。

8) 停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時(shí)關(guān)閉主開關(guān)。

第10篇 造型線落砂機(jī)機(jī)械手工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 工作前穿戴好勞保用品，未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。

2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開機(jī)械手。

3) 開車時(shí)集中精力，旋轉(zhuǎn)時(shí)注意安全，轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過大，以防損壞驅(qū)動馬達(dá)。

4) 禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入其工作范圍；禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備；設(shè)備未停機(jī)時(shí)，禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負(fù)荷啟動，禁止超負(fù)荷運(yùn)行；禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。

5) 運(yùn)行時(shí)要注意各關(guān)節(jié)的靈活度，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。

6) 油溫過低要開機(jī)自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時(shí)再進(jìn)行工作。

7) 運(yùn)行中若機(jī)器發(fā)生故障，需先停機(jī)切斷液壓動力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查，自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。

8) 停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時(shí)關(guān)閉主開關(guān)。

第11篇 助力機(jī)械手安全操作規(guī)程

一、操作本設(shè)備可能發(fā)生的傷害:機(jī)械傷害(撞擊/壓傷)

二、操作本設(shè)備必須做到的防護(hù)措施:

1.操作者必須進(jìn)過安全操作培訓(xùn)合格

2.操作者必須熟悉氣壓原理

3.思想注意力高度集中

三、安全操作規(guī)程

1.設(shè)備操作前首先檢查氣源、氣壓(額定氣壓0.6mpa)是否正常(清潔、干燥),緊固螺絲是否松動,安全鋼絲繩是否符合要求

2.檢查本體是否有異常磨損或損傷

3.檢查氣管、手動閥、氣缸是否漏氣

4.禁止提升表面凹凸不平的物料

5.嚴(yán)禁超重提升物料(額定負(fù)載150kg)

6.嚴(yán)禁懸掛在機(jī)械手臂和觸摸旋轉(zhuǎn)的部位

7.嚴(yán)禁使用其它吊具(鋼絲繩、鏈條等)

8.設(shè)備運(yùn)行時(shí),思想必須高度集中注意物料的狀況

9.作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁非相關(guān)人員進(jìn)入

10.操作者嚴(yán)禁進(jìn)入提升物料下方

11.嚴(yán)禁私自調(diào)整氣源壓力

12.設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁擺動提升的物料

13.無人操作時(shí)嚴(yán)禁將物料定留在設(shè)備上(禁止無人看管)

14.嚴(yán)禁對提升的物料進(jìn)行切割或焊接

15.維修作業(yè)前必須關(guān)斷總氣源并對各個(gè)氣缸進(jìn)行排空

16.當(dāng)班結(jié)束后務(wù)必進(jìn)行物料卸載,機(jī)械手臂回復(fù)至原始位置,并關(guān)斷總氣源

第12篇 木工機(jī)械手刨機(jī)安全操作規(guī)程

(1)應(yīng)明確規(guī)定,除專業(yè)木工外,其他工種人員不得操作。

(2)應(yīng)檢查刨刀的安裝是否符合要求,包括刀片緊固程度,刨刀的角度,刀口出空面高度等。刀片的厚度、重量應(yīng)均勻一致,刀架、夾板必須平整貼緊,緊固刀片的螺絲應(yīng)嵌入槽內(nèi)不少于10mm。

(3)設(shè)備應(yīng)裝按鈕開關(guān),不得裝扳把開關(guān),防止開機(jī)。閘箱距設(shè)備不大于3m,便于發(fā)生故障時(shí),迅速切斷電源。

(4)使用前,應(yīng)空轉(zhuǎn)運(yùn)行,轉(zhuǎn)速正常無故障時(shí),才可進(jìn)行操作。刨料時(shí),應(yīng)雙手持料;按料時(shí)應(yīng)使用工具,不要用手直接按料,防止木料移動手按空發(fā)生事故。

(5)刨木料小面時(shí),手按在木料的上半部,經(jīng)過刨口時(shí),用力要輕,防止木料歪斜時(shí)手按刨口傷手。

(6)短于20㎝的木料不得使用機(jī)械。長度超過2m的木料,應(yīng)由兩人配合操作。

(7)刨料前要仔細(xì)檢查木料,有鐵釘、灰漿等物要先清除,遇木節(jié)、逆茬時(shí),要適當(dāng)減慢推進(jìn)速度。

(8)需調(diào)整刨口和檢查維修時(shí),必須拉閘切斷電源,待完全停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行。

(9)臺面上刨花,不要用手直接檫抹,周圍刨花應(yīng)及時(shí)清除。

(10)電平刨的使用,必須裝設(shè)靈敏可靠的安全防護(hù)裝置。目前各地使用的防護(hù)裝置不一,但不管何種形式,必須靈敏可靠,經(jīng)試驗(yàn)認(rèn)定確定可以起到防護(hù)作用。

第13篇 機(jī)械手崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

2崗位操作程序

2.1準(zhǔn)備檢查工作

作業(yè)前司機(jī)必須對機(jī)械手進(jìn)行認(rèn)真檢查，車況必須良好，車容整潔，制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、輪胎、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、橫移機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、緊固件等必須齊全有效。

2.2啟動

(1)啟動發(fā)動機(jī)須鳴號，拉緊手制動器。

(2)必須先將換擋閥桿置于“空擋”位置，啟動后應(yīng)使發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)5min,此時(shí)，水

溫表不大于96°，燃油表油位在紅線以上，油壓不低于100kpa,電流表指針偏向“+”極，發(fā)動機(jī)應(yīng)無異常噪聲和振動，在確認(rèn)上述各項(xiàng)指標(biāo)正常方準(zhǔn)駕駛。

2.3駕駛(1)機(jī)械手運(yùn)行時(shí)要遵守交通規(guī)則和有關(guān)安全管理的規(guī)定，禁止超速運(yùn)行（生產(chǎn)現(xiàn)

場不超過5km/h)。

(2)機(jī)械手不得長距離夾緊輪胎行駛，上下坡時(shí)應(yīng)低速行駛，嚴(yán)禁在坡道上轉(zhuǎn)彎和橫跨坡道行駛，嚴(yán)禁在坡道上停放。

(3)在運(yùn)行中，如果發(fā)動機(jī)溫度過高，應(yīng)停止作業(yè)，不準(zhǔn)熄火，使發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)直至溫度下降到正常范圍；如果頻繁高溫，則應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)風(fēng)扇皮帶和空濾器，清理發(fā)動機(jī)周圍和散熱器積塵，仍不能解決問題，應(yīng)請維修人員檢查。

2.4裝卸輪胎

(1)卸輪胎：

1)將待卸胎車軸頂起，使輪胎懸空擰下固定螺栓；

2)將機(jī)械手低速開到適當(dāng)位置夾緊輪胎；

3)低速后退卸下輪胎。

(2)裝輪胎：

1)夾緊輪胎，將其調(diào)整到有利于安裝的位置；

2)低速前進(jìn)，使輪胎中心與輪轂中心對齊然后由專人指揮，通過回轉(zhuǎn)橫移機(jī)構(gòu)進(jìn)行微調(diào)，安裝螺栓孔對準(zhǔn)，使機(jī)械手低速前進(jìn)裝上輪胎；

3)待裝上數(shù)個(gè)輪轂螺母后松開輪胎，整機(jī)后退，最后裝上并緊固螺轂螺母。

2.5停機(jī)

(1)停機(jī)時(shí)選擇平坦安全地點(diǎn)，熄滅發(fā)動機(jī)，關(guān)閉電源，拉緊手制動器。

(2)司機(jī)離開機(jī)械手時(shí)，必須停機(jī)，鎖好駕駛室。

3交接班

當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下：

(1)上路時(shí)必須遵守交通規(guī)則，與重車會車要注意避讓。

(2)作業(yè)中司機(jī)必須集中精力，注意瞭望，謹(jǐn)慎操作，協(xié)作作業(yè)時(shí)必須聽從指揮。

(3)司機(jī)必須做好對機(jī)械手的日常維護(hù)保養(yǎng)，保證機(jī)械手具有良好的性能。

第14篇 清理線機(jī)械手操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。

2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，確認(rèn)正常后方可操作；

3、夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放，不超高，并要擺放整齊以防進(jìn)入熱處理爐后掉下?lián)p壞爐體。

4、開車時(shí)集中精力，旋轉(zhuǎn)時(shí)注意周圍安全，轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)要注意減速。

5、不超載夾持物體，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過大，以防損壞驅(qū)動馬達(dá)。

6、油溫過低要開機(jī)自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時(shí)再進(jìn)行工作。

7、停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時(shí)關(guān)閉主開關(guān)。

第15篇 機(jī)械手:安全操作規(guī)程

1.目的:為了避免技術(shù)員在調(diào)整和使用機(jī)械手過程中,因操作不當(dāng)而發(fā)生安全事故.

2.范圍:昭和公司的所有機(jī)械手的操作過程.

3.職責(zé):

3.1 成型主管:定期安排專業(yè)人員保養(yǎng)機(jī)械手.

3.2技術(shù)員:按操作規(guī)程調(diào)整和使用機(jī)械手.

4.定義:無

5.程序:

5.1 崗前培訓(xùn).

5.1.1成型技術(shù)員必須接受崗前培訓(xùn),合格后方可操作機(jī)械手.

5.1.2未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁操作機(jī)械手.

5.2換模調(diào)整時(shí)注意事項(xiàng).

5.2.1 氣壓壓力調(diào)整為4kg/cm2~5kg/cm2之間.

5.2.2 速度要調(diào)整適當(dāng),以手臂在運(yùn)轉(zhuǎn)中不震動為準(zhǔn).

5.2.3時(shí)間調(diào)整要適當(dāng),以即能保證取出正常又能保證周期時(shí)間最短.

5.2.4調(diào)整取出位置時(shí)要拔掉高壓氣管,以免碰壞模具和機(jī)器,碰傷人.所有固定螺絲要打緊.

5.3運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng).

5.3.1每班技術(shù)員要4h點(diǎn)檢一次機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)狀況.檢查是否漏氣、螺絲松動、有無震動,

取出位置有無移位,氣壓是否在4kg/cm2~5kg/cm2之間.

5.3.2機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)中,人不可站在機(jī)械手落下或作動的范圍內(nèi),也不可把手或其它的物體伸

入機(jī)械手作動的安全范圍內(nèi).

5.3.3在生產(chǎn)中要注意機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常,如有異常響聲或滑動不順,應(yīng)立即停止進(jìn)行檢查!

另外平時(shí)應(yīng)對機(jī)械手固定螺絲進(jìn)行點(diǎn)檢看是否松動和滑絲!

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5.4停機(jī)注意事項(xiàng).

5.4.1在不使用機(jī)械手時(shí),必須把機(jī)械手臂置于安全位置,以防機(jī)器震動時(shí)手臂落下而損壞.

5.4.2操作盤不可隨意亂放,要掛在指定的地方.

5.4.3不使用時(shí)一定要切斷機(jī)械手電源.

5.4.4要清掃干凈機(jī)械手.

6.相關(guān)文件:無

7.相關(guān)資料:.

7.1 《機(jī)械手說明書》