有哪些
龍門刨床操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查龍門刨床各部件是否完好，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電氣設(shè)備無裸露線路。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證油路暢通，潤滑油充足。
二、工件裝夾
4. 根據(jù)工件尺寸合理選擇夾具，確保裝夾牢固且不會影響加工精度。
5. 調(diào)整工作臺水平，保證工件與刀具的相對位置正確。
6. 在不影響安全的前提下，盡量減小工件懸伸長度，降低振動風(fēng)險。
三、操作過程
7. 啟動龍門刨床前，確認(rèn)無人在工作區(qū)域內(nèi)，鳴笛示意。
8. 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，緩慢進行試運行，檢查運動部件是否正常。
9. 設(shè)定切削參數(shù)，如進給速度、切削深度等，依據(jù)工件材質(zhì)和加工要求調(diào)整。
四、加工過程
10. 操作過程中，保持注意力集中，隨時觀察切削情況，防止工件過熱或刀具磨損過快。
11. 如需中途停機，應(yīng)先降低進給速度，待刀具完全退出工件后再切斷電源。
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2. 工作結(jié)束后，清理切屑，關(guān)閉設(shè)備，做好日常維護工作。
目的和意義
龍門刨床操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，保證加工質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障和工件報廢，降低生產(chǎn)成本，同時培養(yǎng)操作人員良好的職業(yè)習(xí)慣，提升其專業(yè)技能。
注意事項
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備，如護目鏡、工作服和手套。
2. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，尤其是在重載或大型工件加工時。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需變更，需經(jīng)過技術(shù)人員確認(rèn)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作，并報告給相關(guān)人員，切勿自行處理。
5. 避免在設(shè)備運轉(zhuǎn)時接觸運動部件，防止發(fā)生意外傷害。
6. 維護保養(yǎng)時，必須切斷電源，以防觸電或設(shè)備突然啟動。
7. 培訓(xùn)合格后方可上崗操作，未經(jīng)許可不得擅自操作他人設(shè)備。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來安全隱患，務(wù)必牢記安全第一，確保生產(chǎn)順利進行。
龍門刨床操作規(guī)程范文
第1篇 龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。（或立柱及橫臂）工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。
2、正式開車前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺面上的雜物。
3、開車后，嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺面上，更不準(zhǔn)跨越臺面。嚴(yán)禁有人在兩頭護欄內(nèi)通過。多人操作時需有一人指揮，動作要配合協(xié)調(diào)。
4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和天車工、掛鉤工密切配合。
5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。
6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
第2篇 龍門刨床正確操作規(guī)程
1、工件的安裝應(yīng)使工作臺受力均勻，避免受力不均導(dǎo)致工作臺變形。
2、工件裝卡完畢后，須先低速移動工作臺，檢查無碰撞和行程、換向等均無問題后，方可工作。
3、工作臺運行及橫梁升降不準(zhǔn)同時進行。橫梁每次下降后，應(yīng)再上升少許，以消除絲桿螺母間隙。
4、工作臺行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用最長行程時，速度應(yīng)低些，以使反向越位行程不大于100毫米為宜。
5、工作臺運行時絕對禁止站在工作臺面上操作或做其他調(diào)正工作。
第3篇 工貿(mào)龍門刨床工安全操作規(guī)程
1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。
2、機床運行時,操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板 運行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運行的拖板與 龍門之間。
3、刨床運行中,不準(zhǔn)用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。
4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時,均需停車后進行。
第4篇 龍門刨床安全操作規(guī)程
1、壓好工件后，應(yīng)用手動往返一次，檢查有無障礙后方可開車。
2、操作時，工作臺面禁止站人或堆放物件。
3、觀察工件時，不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間，否則要停車。
4、上活時，要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時，要用墊鐵墊實并壓緊。
5、刨短工件時，每隔4小時檢查一次導(dǎo)軌有無磨損。
6、開車前根據(jù)工件需要，對好刀架與臺面行程變向擋鐵，緊好擋鐵螺絲。
第5篇 龍門刨床安全操作維護規(guī)程
1、 操作者必須熟悉機床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動裝置,經(jīng)考試合格憑證操作,嚴(yán)禁超性使用。
2、 操作前應(yīng)按設(shè)備點檢卡檢查機床各部及空運轉(zhuǎn)情況,并按潤滑規(guī)定要求加油,檢查油質(zhì)、油量及潤滑情況。
3、 檢查機床各部保險及防護裝置是否齊全可靠。
4、 工作前先啟動電動機組,一分鐘后開動機床空載運行,檢查換向擋鐵是否牢固可靠,其他部分運轉(zhuǎn)和潤滑正常后,方可工作。
5、 裝卸工件時,操作者應(yīng)與吊車工配合好。工件應(yīng)按不同形狀裝卡牢固,不得松動。卸工件前應(yīng)檢查壓緊螺釘是否全部拆除,工件的活動物品是否全部拆除。
6、 橫梁升降時必須先松開夾緊裝置,升降完畢后夾緊;橫梁下降完畢后必須將衡量再提升一點,以消除橫梁升降絲桿與螺母間隙。
7、 工作臺行程擋鐵位置應(yīng)根據(jù)工件長度確定,吃刀前要有100mm左右的空刀距離。行程長度與行程速度要適應(yīng),使用最大行程長度時,為防止電器失靈造成工作臺跑出床身,應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档托谐趟俣?并使反向越位行程不大于100mm為好。
8、 機床工作前及工作中應(yīng)注意工件、夾具和刀具、刀架間之間的高度,以免發(fā)生碰撞,造成事故。刀具和刀架長溜板伸出的長度約小越好。
9、 左右垂直刀架水平移動時,應(yīng)將橫梁溜板上的鎖緊螺釘松開。當(dāng)自動進刀刨削時,水平進刀應(yīng)頂緊長溜板的鎖緊螺釘;垂直進給應(yīng)頂緊橫梁溜板的鎖緊螺釘。
10、 床身兩端的液壓安全器應(yīng)經(jīng)常保持油缸中充滿油,油路工作正常時,安全器上平面小孔將有油連續(xù)外滲漏。
11、 不準(zhǔn)開車對刀及調(diào)整行程。操作者離開機床、變速、調(diào)整、更換刀具時,均應(yīng)停車。
12、 注意工作臺正面的防護板固定是否合適,以防金屬粉末及刨屑落入床身損壞機床導(dǎo)軌和齒輪。
13、 工作臺運行時,不準(zhǔn)清除臺面上的刨屑和其他物品,以防落入床身損壞機床導(dǎo)軌和齒輪。
14、 機床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即停機排除,或通知維修人員檢修。
15、 工作完畢后,把工作臺移至中間位置,切斷總電源,清掃機床,保持整潔、完好。
第6篇 龍門刨床工作業(yè)安全操作規(guī)程
一、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平衡，并注意龍門寬度。工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。
二、正式開車前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺面上的雜物。
三、開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺面上，更不準(zhǔn)跨越臺面。嚴(yán)禁有人在兩頭護攔內(nèi)通過。多人操作時需由一人指揮。動作要配合協(xié)調(diào)。
四、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和行車工、掛鋼工密切配合。
五、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。
六、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
第7篇 龍門刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。
2、機床運行時,操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板運行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運行的拖板與龍門之間。
3、刨床運行中,不準(zhǔn)用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。
4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時,均需停車后進行。
第8篇 龍門刨床操作規(guī)程
適用機型:
1、單臂刨床:b1010(7134),b110,b1010a(7110),b1012a,b1016a,b1016,
2、龍門刨床:b210,b2010(7231a)b2010a,b2151,b2152,b2022a(7216),b2022,b220(7256),b2025,bq2010a。
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。認(rèn)真執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門刨床通用規(guī)定:
1、工件的安裝應(yīng)使工作臺受力均勻,避免受力不均導(dǎo)致工作臺變形。
2、工件裝卡完畢后,須先低速移動工作臺,檢查無碰撞和行程、換向等均無問題后,方可工作。
3、工作臺運行及橫梁升降不準(zhǔn)同時進行。橫梁每次下降后,應(yīng)再上升少許,以消除絲桿螺母間隙。
4、工作臺行程,一般不得少于全行程的三分之一,使用最長行程時,速度應(yīng)低些,以使反向越位行程不大于100毫米為宜。
5、工作臺運行時絕對禁止站在工作臺面上操作或做其他調(diào)正工作。
三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門刨床的特珠規(guī)定:
(一)單臂刨床:
1、加工工件寬度超過工作臺面寬時,工件重心對工作臺中心偏移不得大于工作臺寬的1/4。
2、工作后應(yīng)將工作臺停在機床的中間位置,橫梁的側(cè)刀架降到最低位置,垂直刀架放在靠立住一端。
(二)龍門刨床:
工作后應(yīng)將工作臺停在機床的中間位置,橫梁及側(cè)刀架降到最低位置,兩個垂直刀架應(yīng)分別靠放在立柱兩邊。
第9篇 龍門刨床工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。
2、正式開車前，須將行程檔鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺面上的雜物。
3、開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺面上，更不準(zhǔn)跨越臺面。嚴(yán)禁有人在兩頭護欄內(nèi)通過。多人操作時需由一人指揮，動作要配合協(xié)調(diào)。
4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和吊車工、掛鉤工密切配合。
5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。
6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮機空氣吹。嚴(yán)禁使用搖把掛在進給光桿上開快速進給，以防搖把摔出傷人或擠手。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)龍門刨床工安全操作規(guī)程
1、工件要牢固夾緊，注意避免碰撞刀架和橫梁。
2、機床運行時，操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上，也不得站在地板 運行的方向觀察加工情況，人的身體任何部位，都絕不可置于正在運行的拖板與 龍門之間。
3、刨床運行中，不準(zhǔn)用尺或樣板量工件，也不得校正或敲打。
4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時，均需停車后進行。
