攪拌樁操作規(guī)程8篇

有哪些

攪拌樁操作規(guī)程

攪拌樁是一種廣泛應(yīng)用于地基處理的技術(shù)，主要通過將水泥或其他固化劑與土壤混合，形成連續(xù)的固化土體，以提高地基的承載能力和穩(wěn)定性。攪拌樁的操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：

1. 現(xiàn)場準備：確保工作區(qū)域平整，清理雜物，設(shè)置安全警示標志。

2. 設(shè)備檢查：檢查攪拌機的工作狀態(tài)，包括鉆頭、攪拌葉片、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保設(shè)備完好無損。

3. 標定定位：依據(jù)設(shè)計圖紙，準確標定樁位，確保樁位偏差在允許范圍內(nèi)。

4. 鉆進攪拌：啟動攪拌機，按照預(yù)定的深度和速度鉆進，同時進行水泥漿或固化劑的注入。

5. 提升攪拌：鉆頭提升過程中持續(xù)攪拌，保證水泥土充分混合。

6. 復(fù)攪：提升至地面后，再次下鉆至設(shè)計深度，進行復(fù)攪，增強樁體質(zhì)量。

7. 樁頂處理：完成攪拌后，清理樁頂殘留物，確保樁頂平整。

8. 記錄與檢驗：記錄施工參數(shù)，如鉆進速度、提升速度、固化劑用量等，并進行必要的樁身質(zhì)量檢測。

目的和意義

攪拌樁操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在確保施工質(zhì)量和安全，提高地基處理效果。其意義在于：

1. 規(guī)范施工流程，減少因操作不當導(dǎo)致的工程事故。

2. 確保攪拌樁的質(zhì)量，提高地基的承載力和抗變形能力。

3. 有效控制成本，避免因返工或質(zhì)量問題造成的額外費用。

4. 保護環(huán)境，減少施工噪音和揚塵，遵守環(huán)保規(guī)定。

注意事項

1. 工作人員需接受培訓(xùn)，了解設(shè)備操作及安全規(guī)定。

2. 施工期間密切關(guān)注設(shè)備運行狀況，如有異常應(yīng)立即停機檢查。

3. 按照設(shè)計要求控制攪拌深度和固化劑用量，不得擅自更改。

4. 注意現(xiàn)場通風(fēng)，防止水泥粉塵對健康的影響。

5. 保持施工現(xiàn)場整潔，及時清理廢棄物，避免滑倒等安全隱患。

6. 操作過程中應(yīng)佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。

7. 嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，確保施工安全。

以上攪拌樁操作規(guī)程旨在為實際施工提供指導(dǎo)，確保工程質(zhì)量和人員安全。在具體操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和工程需求，靈活調(diào)整并嚴格執(zhí)行規(guī)程。

攪拌樁操作規(guī)程范文

第1篇 水泥攪拌樁機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱

施工單位

分項工程

名稱

施工部位

交底內(nèi)容：

1．打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。

2．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包

內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。

3．樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實，當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應(yīng)力時，應(yīng)采取措施對路基進行處理，以達到承載力要求

4．樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進行。

5施工人員進入施工現(xiàn)場前必須接受項目經(jīng)理部的安全培訓(xùn)

6正確佩戴安全帽，穿好勞動防護服、工作鞋、等其他勞動用品，第一次不戴安全帽的警告教育，第二次罰款50元

7特殊工種必須持證上崗

8高處作業(yè)必須佩戴安全帶，做到高掛低用，不穿硬底、帶釘或易滑鞋進行高處作業(yè)。

1施工人員進入施工現(xiàn)場前必須先接受項目經(jīng)理部的安全培訓(xùn)。

2正確佩戴安全帽、穿好勞動防護服、工作鞋、保護手套及其他勞動用品，第一次不不佩戴安全帽的警告教育，第二次罰款50元。

3特殊工種必須持證上崗。

4堅守本工崗位工作，不的越級、越崗操作。

5高空作業(yè)必須佩戴安全帶，做到高掛低用，不穿硬底、帶釘或易滑鞋進行高空作業(yè)。

6施工現(xiàn)場內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆放，無散落物，材料合理堆放。

7施工現(xiàn)場禁止飲酒和引用含酒精飲料。

8做到文明施工，嚴禁泥漿漫出場地。

9為了保證施工現(xiàn)場的整潔、文明，生活設(shè)施擬建在場外附近的工業(yè)區(qū)，按規(guī)定辦理暫住證和制安證，服從當?shù)亟y(tǒng)一管理。

10施工現(xiàn)場、生活區(qū)和辦公室必須配備消防器材,并有人監(jiān)護。

11機架、機臺的臨邊、登高以及機械運轉(zhuǎn)區(qū)域有保護措施。

12開機前各機長、班長要對機械的安全性進行檢查，機械良好方可施工。

13機械連接件緊固牢靠，無松動和開焊、潤滑良好。

14現(xiàn)場施工用電采取靈敏可靠的兩級以上的漏電保護，動力與照明的保護器必須分開。

15施工用場的用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須連接專用的保護零線，工作零線和保護零線不可混用。

16配電箱引入、引出線要采用套管，進出電線整齊并從箱底部進入，嚴禁使用絕緣差、老化、破皮電線，移動式配電箱和開關(guān)箱進出線必須使用橡膠絕緣電纜。

續(xù)表

第2篇 攪拌樁機安全作業(yè)操作規(guī)程

1. 攪拌樁機必須定人、定機、定崗位,設(shè)立專人操作,禁止非專業(yè)操作人員操作機器。

2. 在需要施工作業(yè)的地方固定好支腿,確保各個支撐點均勻受力,使得機器機構(gòu)可靠、穩(wěn)固。

3. 開啟使用機器之前,檢查各機械結(jié)構(gòu)件是否牢固,各傳動機構(gòu)是否良好,各個連接部位的連接螺栓是否有松動的,鏈條是否完好。

4. 按照規(guī)范連接好電氣設(shè)備,確保電氣系統(tǒng)的連接安全、可靠,鉆機上的接地良好,使用之前先調(diào)試各個電機是否運行正常。

5. 啟動攪拌樁機空載調(diào)試機器的運行狀況,運行良好才能開始鉆孔作業(yè)。

6. 在攪拌樁機運行期間,其它無關(guān)人員禁止進入攪拌樁施工作業(yè)的危險區(qū)域。

7. 注意設(shè)備的防雨,碰上雷雨天氣時攪拌樁機上所有人員應(yīng)立即停止機器,并撤離到安全的地方,防護好攪拌樁機。

8. 在攪拌樁機停用期間,應(yīng)及時切斷設(shè)備的電源。

第3篇 深層攪拌樁安全操作規(guī)程

1. 施工前應(yīng)清理地下、地面障礙物和架空外電線路。在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下,場地要填碎石,平整壓實,根據(jù)土層情況,鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。

2. 攪拌樁機的導(dǎo)向架應(yīng)保持垂直。

3. 預(yù)攪下沉,待深層攪拌機的冷卻水循環(huán)正常后,啟動攪拌機電機,放松起機鋼絲繩,使攪拌機沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉,其下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制,工作電流不大于70a,如果下沉速度太慢,可從輸漿系統(tǒng)補給清水以利鉆進。發(fā)生卡鉆或停鉆,應(yīng)切斷電源,將攪拌機強制提起之后,才能重新啟動電機。

4. 水泥漿嚴格按設(shè)計的配合比配置,水泥過篩,在灰漿機中不斷攪拌直至倒入料斗中壓漿,以防水泥漿離析。

5. 壓漿過程中,不允許輸漿管堵塞、斷漿,嚴格按設(shè)計要求控制噴漿、攪拌和提升速度。

6. 泵送水泥將前管路應(yīng)保持濕潤,以利輸漿。

7. 水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊,以免吸入泵內(nèi)損壞缸體,每日完工后,需徹底清洗一次,噴漿攪拌施工過程中,如果發(fā)生故障停機超過半小時宜先拆卸管路,排除灰漿,妥為清洗。

8. 灰漿泵應(yīng)定期拆開清洗,注意保持齒輪減速器內(nèi)潤滑油清潔。

9. 深層攪拌機電網(wǎng)電壓低于380w時應(yīng)暫停施工,以保護電機。

第4篇 三軸攪拌樁安全操作規(guī)程

1、樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。

2、樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實，當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應(yīng)力時，應(yīng)采取加固、鋪鋼板等措施進行處理。

3、攪拌樁機按要求就位后，進行用電安全、樁架的穩(wěn)定性、操作部位的性能、導(dǎo)向部件的穩(wěn)固程度等檢查。

4、機架、機臺的臨邊、登高以及機械運轉(zhuǎn)區(qū)域有保護措施。

5、開機前機長、班長要對機械的安全性進行檢查，機械良好方可施工。

6、用電按照“一機、一閘、一箱、一漏”要求設(shè)置，做好接地保護。

7、暴雨前后，要檢查機身，電器等部分，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固。

8、開始下鉆時，應(yīng)由慢轉(zhuǎn)快；灌漿時，應(yīng)按規(guī)定灌好水泥漿，不得漏灌，停工后，立即清洗干凈管內(nèi)的水泥漿。

第5篇 深層水泥土攪拌樁機:安全操作規(guī)程

1、在安裝起吊桿前,在立柱根部一定要墊上擋塊,以使起吊桿和水平能形成一定夾角,有利于順利起吊。

2、當起架時,若發(fā)現(xiàn)底盤有反傾現(xiàn)象,應(yīng)立即停止,并在底盤鋼網(wǎng)上再加起重。

3、當立柱傾角起吊到84度到86度,應(yīng)立即停止電動起吊,并且把系在立柱頂部的保險絲繩系緊在預(yù)先打好的地錨上,并且注意在此時的保險鋼絲繩要變受力變松,待斜撐經(jīng)絲桿調(diào)整,通過銷軸與底盤連接好后再松開,然后同時調(diào)整兩側(cè)螺桿機構(gòu),使立柱處于垂直位置。

4、當?shù)郊軙r,也應(yīng)先把主柱傾角到84-86度,并且把系在立柱頂部的鋼絲繩系好后再地錨上,然后再把斜撐與底盤連接的銷軸撤掉,此時保險鋼絲繩應(yīng)一邊拉緊一邊收縮,使立柱前傾,同時主卷揚機倒轉(zhuǎn),當立柱倒下處于水平時,先停車,再在立柱根部墊上檔塊,然后繼續(xù)放起吊桿,以防砸架。

5、設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)注意各運轉(zhuǎn)部分是否充注了潤滑油或潤滑脂。

6、各個運轉(zhuǎn)裝置應(yīng)先試運行,注意各運轉(zhuǎn)部位不得有異常響聲、高溫和卡阻現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

7、在施工過程中應(yīng)及時清除硬化或粘在滾管上的水泥塊及其他硬物,并在滾管上抹上潤滑油,以利于底盤移位。

8、當處理機具卡阻事故,經(jīng)強力提升后,應(yīng)檢查施工架是否變形,螺栓有無松動等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。

9、當使用起重機具頂升架子時,應(yīng)盡量選擇靠近前后梁或者底盤上給定地方。

10、應(yīng)經(jīng)常檢查各部分的鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)磨損較大時應(yīng)以予更換。

11、啟動卷揚時,不得超負荷工作。

12、定期檢查各部連接是否緊固可靠。

第6篇 深層水泥土攪拌樁機安全操作規(guī)程

1、在安裝起吊桿前，在立柱根部一定要墊上擋塊，以使起吊桿和水平能形成一定夾角，有利于順利起吊。

2、當起架時，若發(fā)現(xiàn)底盤有反傾現(xiàn)象，應(yīng)立即停止，并在底盤鋼網(wǎng)上再加起重。

3、當立柱傾角起吊到84度到86度，應(yīng)立即停止電動起吊，并且把系在立柱頂部的保險絲繩系緊在預(yù)先打好的地錨上，并且注意在此時的保險鋼絲繩要變受力變松，待斜撐經(jīng)絲桿調(diào)整，通過銷軸與底盤連接好后再松開，然后同時調(diào)整兩側(cè)螺桿機構(gòu)，使立柱處于垂直位置。

4、當?shù)郊軙r，也應(yīng)先把主柱傾角到84-86度，并且把系在立柱頂部的鋼絲繩系好后再地錨上，然后再把斜撐與底盤連接的銷軸撤掉，此時保險鋼絲繩應(yīng)一邊拉緊一邊收縮，使立柱前傾，同時主卷揚機倒轉(zhuǎn)，當立柱倒下處于水平時，先停車，再在立柱根部墊上檔塊，然后繼續(xù)放起吊桿，以防砸架。

5、設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)注意各運轉(zhuǎn)部分是否充注了潤滑油或潤滑脂。

6、各個運轉(zhuǎn)裝置應(yīng)先試運行，注意各運轉(zhuǎn)部位不得有異常響聲、高溫和卡阻現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

7、在施工過程中應(yīng)及時清除硬化或粘在滾管上的水泥塊及其他硬物，并在滾管上抹上潤滑油，以利于底盤移位。

8、當處理機具卡阻事故，經(jīng)強力提升后，應(yīng)檢查施工架是否變形，螺栓有無松動等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。

9、當使用起重機具頂升架子時，應(yīng)盡量選擇靠近前后梁或者底盤上給定地方。

10、應(yīng)經(jīng)常檢查各部分的鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)磨損較大時應(yīng)以予更換。

11、啟動卷揚時，不得超負荷工作。

12、定期檢查各部連接是否緊固可靠。

第7篇 水泥攪拌樁機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)條件:

1、施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機必須按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。

2、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓的5%。

二、作業(yè)前檢查和啟動:

3、安裝前詳細檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

4、施工場地應(yīng)平整、堅實、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實。機電設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;

5、啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應(yīng)空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

6、鉆機應(yīng)裝有下鉆限位的報警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電保護器,并保證接地或接零可靠有效;

7、檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機的絕緣度。

8、各部位的保護罩不得有松動或丟失。

三、作業(yè)中安全和技術(shù)操作事項:

9、攪拌時,應(yīng)尋準樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動,不得邊轉(zhuǎn)邊晃動鉆桿。

10、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,樁底原位攪拌30秒,開始提升。

11、鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強行啟動。

12、鉆孔時,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。停鉆在三小時之內(nèi)重復(fù)攪拌50cm,若大于三小時應(yīng)在原樁旁補樁。

13、進入施工現(xiàn)場應(yīng)頭戴安全帽;登高作業(yè)應(yīng)系安全帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴防墜落傷人或落入孔中;

14、鉆機作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負責(zé)收放,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

第8篇 雙向水泥攪拌樁安全操作規(guī)程

1、進入施工現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽,不準穿拖鞋、高跟鞋,不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶,穿防滑鞋。施工時嚴禁嬉戲、打鬧。

2、各種機電設(shè)備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),懂得本機械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程,能維護保養(yǎng)和排除一般故障。

3、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng),禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。

4、現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線,移動式線路使用膠皮電纜,使用時提前認真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象,地上線路架空設(shè)置,以絕緣固定。

5、現(xiàn)場試樁主要機械設(shè)備按規(guī)定報驗合格,所有電動機械設(shè)備使用前按規(guī)定進行檢查、試運轉(zhuǎn),作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱,防止發(fā)生意外事故。