有哪些
鉆孔機操作規(guī)程
鉆孔機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，主要用于在各種材料上進行精確的鉆孔作業(yè)。常見的鉆孔機類型包括手動鉆床、臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床等。這些設備在建筑、機械制造、電子等行業(yè)有著廣泛的應用。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保鉆孔機的安全、高效使用，防止因操作不當導致的設備損壞和人員傷害，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時培養(yǎng)操作人員的規(guī)范操作習慣，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
1. 確保操作人員了解鉆孔機的基本構造和工作原理。
2. 明確操作步驟，減少錯誤操作，提升工作效率。
3. 強調(diào)安全操作，預防工傷事故，保障員工生命安全。
4. 維護設備良好狀態(tài)，延長設備使用壽命。
5. 提高產(chǎn)品加工精度，滿足客戶質(zhì)量要求。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查鉆孔機各部位是否完好，無松動、破損現(xiàn)象。
- 確認電源線無裸露、破損，接地良好。
- 檢查鉆頭安裝是否牢固，無明顯磨損。
2. 設備啟動：
- 打開電源開關，預熱機器，待轉速穩(wěn)定后方可開始工作。
- 調(diào)整鉆頭轉速，根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的轉速。
3. 工件固定：
- 使用夾具穩(wěn)固地固定工件，避免鉆孔過程中工件移動造成危險。
- 確保工件與鉆頭對準，避免偏斜導致鉆孔不準確。
4. 操作過程：
- 慢慢進給，避免過快導致鉆頭斷裂或工件損壞。
- 保持適當?shù)睦鋮s液供應，防止鉆頭過熱。
- 注意觀察鉆孔過程，如有異常立即停機檢查。
5. 安全措施：
- 操作時佩戴防護眼鏡，防止飛濺物傷眼。
- 不得用手直接接觸旋轉部件，避免受傷。
- 鉆孔結束后，關閉電源，清理工作區(qū)域。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔鉆孔機，清除油污和切屑。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，及時補充潤滑油。
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，及時報告維修，不得帶病作業(yè)。
請注意，以上規(guī)程僅為一般指導，具體操作應根據(jù)設備型號和現(xiàn)場條件進行調(diào)整。操作人員需接受專業(yè)培訓，并在熟練掌握規(guī)程后進行操作。在日常工作中，應不斷積累經(jīng)驗，靈活應對各種情況，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
鉆孔機操作規(guī)程范文
第1篇 混凝土預制板鉆孔機操作規(guī)程
1 鉆孔機電源要設置漏電保護裝置，電源線不得使用普通塑料軟線。
2 鉆孔機工作時要有良好的保護零線，電源線要有明顯標志，作業(yè)前要確認無漏電后方可作業(yè)。
3 開關箱嚴禁放在潮濕的地方，并設置防雨設施。
4 鉆孔機工作時底盤要放平穩(wěn)，防止碰到手或傾倒砸人，作業(yè)中如需更換鉆頭時，必須先切斷電源。
5 不得在懸浮板上和有裂紋的板上鉆孔。
6 工作完畢或休息時要切斷電源，并嚴禁帶電處理鉆孔機故障。
第2篇 螺旋鉆孔機:安全操作規(guī)程技術交底
1.鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。
2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.使用鉆機的現(xiàn)場,應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
4.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。
5.電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
6.安裝前,應檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
7.安裝鉆桿時,應從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
8.動力頭安裝前,應先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應按說明書規(guī)定的要求配備。
9.安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉換開關上的指針應相同,不同時,應采用頻率轉換開關予以轉換。
10.鉆機應放置平穩(wěn)、堅實,汽車式鉆孔機應架好支腿,將輪胎支起,并應用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。
11.啟動前應檢查并確認鉆機各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報警裝置有效。
12.啟動前,應將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應作空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。
13.施鉆時,應先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應放慢下鉆速度。
14.鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。
15.鉆孔中卡鉆時,應立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行啟動。
16.作業(yè)中,當需改變鉆桿回轉方向時,應待鉆桿完全停轉后再進行。
17.鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。
18.擴孔達到要求孔徑時,應停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即停鉆。
19.作業(yè)中停電時,應將各控制器放置零位,切斷電源并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出,使鉆頭接觸地面。
20.鉆機運轉時,應防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護。
21.鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
22.成孔后,應將孔口回蓋保護。
23.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。
24.作業(yè)后,應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的混土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
25.當鉆頭磨損量達20mm時,應予更換。
第3篇 nzg—31型內(nèi)燃鋼軌鉆孔機:安全操作規(guī)程
1設備安全操作規(guī)程
1.1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了用內(nèi)燃鋼軌鉆孔機(以下簡稱設備)進行鋼軌鉆孔作業(yè)必須遵守的安全操作規(guī)程。
1.2安全防護
在線路上進行鋼軌鉆孔作業(yè)時,按運輸分公司線路和信號設備施工的有關規(guī)定,組織施工和進行安全防護。
1.3安全操作規(guī)定
1.3.1操作者必須了解設備的結構性能和工作原理。
1.3.2操作者事先在工電實訓基地或其他非作業(yè)場地試用、學習,熟悉設備的操作。
1.3.3起動設備前進行如下常規(guī)檢查,發(fā)現(xiàn)問題解決后方可起動設備。
a)檢查發(fā)動機四周和下面是否滲漏機油或汽油。
b)清除任何灰塵或雜物,特別是消聲器或反沖啟動器周圍。
c)檢查所有外殼和外罩是否裝好,所有螺母、螺栓和螺釘是否緊固。
d)檢查燃油和機油油位是否符合規(guī)定。
e)檢查發(fā)動機是否處于水平狀態(tài)及配載本發(fā)動機的設備上的發(fā)動機開關置于off(關閉)位置。
1.3.4 起動發(fā)動機時,禁止突然放回反沖啟動器手柄,防止損壞反沖啟動器。
嚴禁在密閉區(qū)域內(nèi)發(fā)動發(fā)動機或者在通風不良環(huán)境中運行發(fā)動機。
1.3.5鉆孔時鉆頭要均勻進給,將要鉆通時,減慢鉆頭進行速度。在鉆孔過程中始終要用冷卻水冷卻鉆頭。
1.3.6遇有鉆頭卡鉆,先將其退回后再緩慢進給。
1.3.7作業(yè)時若設備發(fā)生故障,要將其撤出線路限界外,排除故障。
1.3.8維修設備時必須在停機狀態(tài)下進行。
1.3.9對設備加注汽油時必須遠離火源,并停機加注汽油。加油后蓋好汽油蓋,并擦凈油箱表面的汽油。設備啟動后,不準用手或其它異物觸摸排氣口及旋轉零件。
1.3.10按要求做好設備的維修和保養(yǎng),使設備處于良好的工作狀態(tài)。
1.3.11不可使用存在故障的設備進行作業(yè)。
1.3.12鉆頭安裝必須緊固,防止鉆頭損壞或發(fā)生危險。
1.3.13設備作業(yè)時,嚴禁用手清理鐵屑。
1.3.14嚴禁違反操作規(guī)程和注意事項及對工具的改型。
1.3.15機具在使用完畢后,放在線路限界外。
1.3.16機具在運輸過程中要輕拿輕放,不可以磕碰。
2設備維護和保養(yǎng)
2.1鉆孔完畢后必須擦拭干凈,保持機具的清潔,若長期不用放盡燃油,放置在通風、干燥、無腐蝕氣體的庫房內(nèi)。
2.2經(jīng)常檢查其主軸處有無水珠流出,如有水珠流出,要更換其主軸處密封圈。
2.3鉆頭磨損后,不可以再進行鉆孔,必須更換鉆頭。
2.4加注汽油時,發(fā)動機必須先停機,并遠離火源,加油后要擦凈機具表面殘留汽油。推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油。
2.5不要讓機具被雨淋,如被雨淋后,要將汽油機及機具各部擦干,放置在通風、干燥處。
2.6鉆孔機工作滿30天要向齒輪箱內(nèi)加注二硫化鉬潤滑油脂,以保證機具良好的工作狀態(tài)。進給齒條要保持清潔,每周向其表面擦20#機油即可。
2.7經(jīng)常檢查汽油機的潤滑油油量是否充足,空氣濾清器是否潔凈。
2.8本鉆孔機如長時間不用,必須將鉆頭從主軸套筒內(nèi)取出,并加入二硫化鉬或做防銹處理。
2.9汽油機推薦運行的環(huán)境溫度在-15℃~40℃之間。
2.10嚴禁對機具進行改裝。
3發(fā)動機保養(yǎng)日程表
定期保養(yǎng)周期
事項
每次使用
第1個月或10小時
每3個月或25小時
每6個月或50小時
每年或100小時
每兩年或300小時
機油
油位檢查
○
更換
○
○
空氣濾清器
檢查
○
清潔
○(1)
火花塞
檢查調(diào)整
○
更換
○
正時皮帶
檢查
每300小時后(2) (4)
火花消除器
清潔
○
消聲器濾網(wǎng)
清潔
○
發(fā)動機散熱片
檢查
○
螺母,螺栓
檢查
○
緊固件
檢查
○
離合器片
檢查
○(2)
怠速
檢查調(diào)整
○(2)
氣門間隙
檢查調(diào)整
○(2)
燃燒室
清潔
每300小時后(2)
燃油過濾器
清潔
○
燃油箱
清潔
○
燃油管
檢查
每2年(必要時,更換)(2)
機油管
檢查
每2年(必要時,更換)(2)
(1)多塵地區(qū),保養(yǎng)更勤。
(2)這些項目應交給嘉陵——本田特約服務店處理。
(3)按照運行的小時數(shù)和指定的月數(shù)先到者執(zhí)行。
(4)檢查皮帶是否有裂紋,異常磨損等情況。異常時,更換。
第4篇 nzg—31型內(nèi)燃鋼軌鉆孔機安全操作規(guī)程
1設備安全操作規(guī)程
1.1?適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了用內(nèi)燃鋼軌鉆孔機（以下簡稱設備）進行鋼軌鉆孔作業(yè)必須遵守的安全操作規(guī)程。
1.2?安全防護
在線路上進行鋼軌鉆孔作業(yè)時，按運輸分公司線路和信號設備施工的有關規(guī)定，組織施工和進行安全防護。
1.3?安全操作規(guī)定
1.3.1?操作者必須了解設備的結構性能和工作原理。
1.3.2?操作者事先在工電實訓基地或其他非作業(yè)場地試用、學習，熟悉設備的操作。
1.3.3?起動設備前進行如下常規(guī)檢查，發(fā)現(xiàn)問題解決后方可起動設備。
a)檢查發(fā)動機四周和下面是否滲漏機油或汽油。
b)清除任何灰塵或雜物，特別是消聲器或反沖啟動器周圍。
c)檢查所有外殼和外罩是否裝好，所有螺母、螺栓和螺釘是否緊固。
d)檢查燃油和機油油位是否符合規(guī)定。
e)檢查發(fā)動機是否處于水平狀態(tài)及配載本發(fā)動機的設備上的發(fā)動機開關置于off（關閉）位置。
1.3.4 起動發(fā)動機時，禁止突然放回反沖啟動器手柄，防止損壞反沖啟動器。
嚴禁在密閉區(qū)域內(nèi)發(fā)動發(fā)動機或者在通風不良環(huán)境中運行發(fā)動機。
1.3.5?鉆孔時鉆頭要均勻進給，將要鉆通時，減慢鉆頭進行速度。在鉆孔過程中始終要用冷卻水冷卻鉆頭。
1.3.6?遇有鉆頭卡鉆，先將其退回后再緩慢進給。
1.3.7?作業(yè)時若設備發(fā)生故障，要將其撤出線路限界外，排除故障。
1.3.8?維修設備時必須在停機狀態(tài)下進行。
1.3.9?對設備加注汽油時必須遠離火源，并停機加注汽油。加油后蓋好汽油蓋，并擦凈油箱表面的汽油。設備啟動后，不準用手或其它異物觸摸排氣口及旋轉零件。
1.3.10?按要求做好設備的維修和保養(yǎng)，使設備處于良好的工作狀態(tài)。
1.3.11?不可使用存在故障的設備進行作業(yè)。
1.3.12?鉆頭安裝必須緊固，防止鉆頭損壞或發(fā)生危險。
1.3.13?設備作業(yè)時，嚴禁用手清理鐵屑。
1.3.14?嚴禁違反操作規(guī)程和注意事項及對工具的改型。
1.3.15?機具在使用完畢后，放在線路限界外。
1.3.16?機具在運輸過程中要輕拿輕放，不可以磕碰。
2設備維護和保養(yǎng)
2.1?鉆孔完畢后必須擦拭干凈，保持機具的清潔，若長期不用放盡燃油，放置在通風、干燥、無腐蝕氣體的庫房內(nèi)。
2.2?經(jīng)常檢查其主軸處有無水珠流出，如有水珠流出，要更換其主軸處密封圈。
2.3?鉆頭磨損后，不可以再進行鉆孔，必須更換鉆頭。
2.4?加注汽油時，發(fā)動機必須先停機，并遠離火源，加油后要擦凈機具表面殘留汽油。推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油。
2.5?不要讓機具被雨淋，如被雨淋后，要將汽油機及機具各部擦干，放置在通風、干燥處。
2.6?鉆孔機工作滿30天要向齒輪箱內(nèi)加注二硫化鉬潤滑油脂，以保證機具良好的工作狀態(tài)。進給齒條要保持清潔，每周向其表面擦20#機油即可。
2.7?經(jīng)常檢查汽油機的潤滑油油量是否充足，空氣濾清器是否潔凈。
2.8?本鉆孔機如長時間不用，必須將鉆頭從主軸套筒內(nèi)取出，并加入二硫化鉬或做防銹處理。
2.9?汽油機推薦運行的環(huán)境溫度在-15℃～40℃之間。
2.10?嚴禁對機具進行改裝。
3發(fā)動機保養(yǎng)日程表
| 定期保養(yǎng)周期 事項 | 每次使用 | 第1個月或10小?時 | 每3個月或25小?時 | 每6個月或50小?時 | 每年或100小時 | 每兩年或300小時 | |
| 機油 | 油位檢查 | ○ | |||||
| 更換 | ○ | ○ | |||||
| 空氣濾清器 | 檢查 | ○ | |||||
| 清潔 | ○（1） | ||||||
| 火花塞 | 檢查調(diào)整 | ○ | |||||
| 更換 | ○ | ||||||
| 正時皮帶 | 檢查 | 每300小時后（2） （4） | |||||
| 火花消除器 | 清潔 | ○ | |||||
| 消聲器濾網(wǎng) | 清潔 | ○ | |||||
| 發(fā)動機散熱片 | 檢查 | ○ | |||||
| 螺母，螺栓 | 檢查 | ○ | |||||
| 緊固件 | 檢查 | ○ | |||||
| 離合器片 | 檢查 | ○（2） | |||||
| 怠速 | 檢查調(diào)整 | ○（2） | |||||
| 氣門間隙 | 檢查調(diào)整 | ○（2） | |||||
| 燃燒室 | 清潔 | 每300小時后（2） | |||||
| 燃油過濾器 | 清潔 | ○ | |||||
| 燃油箱 | 清潔 | ○ | |||||
| 燃油管 | 檢查 | 每2年（必要時，更換）（2） | |||||
| 機油管 | 檢查 | 每2年（必要時，更換）（2） | |||||
（1）多塵地區(qū)，保養(yǎng)更勤。
（2）這些項目應交給嘉陵——本田特約服務店處理。
（3）按照運行的小時數(shù)和指定的月數(shù)先到者執(zhí)行。
（4）檢查皮帶是否有裂紋，異常磨損等情況。異常時，更換。
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第5篇 鉆孔機:安全操作規(guī)程交底
安全操作:
(1) 使用鉆機現(xiàn)場,應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
(2) 作業(yè)線場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內(nèi),啟動時電壓將不得超過額定電壓的10%。
(3) 電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
(4) 安裝前,應檢查并確認鉆桿及各部件無變形:安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
(5) 安裝鉆桿時,應從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所有鉆桿長度在地面上全部接好最后一次起吊安裝。
(6) 動力頭安裝前,應先拆下滑輪組,將鋼絲繩串繞好。鋼絲繩的選用,應按說明說要求配備。
(7) 安裝后,電源頻率與控制箱內(nèi)頻率轉換開關上的指針應相同,不同時,應轉換頻率轉換開關予以轉換。
(8) 鉆機應放置平穩(wěn)、堅實、汽車式鉆孔機架好支腿,將輪胎支起,并應用自動微調(diào)或現(xiàn)錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。
(9) 啟動前應檢查并確認鉆機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆身限位報警裝置有效。
(10) 啟動前,應將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應作空運轉試驗,檢查儀表、溫度。音響。制動等各項工作正常,方可作業(yè)。
(11) 施鉆時,應先將鉆桿緩慢放下,是鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應放慢下鉆速度。
(12) 當鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待接觸報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。
(13) 鉆孔中卡鉆時,應立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行啟動。
(14) 作業(yè)中,當需改變轉桿回轉方向時,應待鉆桿完全停轉后再進行。
(15) 鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。
(16) 當擴孔達到要求孔徑時,應停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸出地面,即可停鉆。
(17) 當作業(yè)中停電時,應將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。
(18) 當鉆機運轉時,應防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護。
(19) 鉆孔是,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
(20) 成孔后,應將孔口加蓋保護。
(21) 作業(yè)后,應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
(22) 當鉆頭磨損量達20mm時,應予更換。
交底人:
接受交底人:
營城子至松江河高速公路03-1標項目經(jīng)理部
2009年 月 日
第6篇 螺旋鉆孔機安全技術操作規(guī)程
一、使用鉆機的現(xiàn)場，應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
二、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內(nèi)，啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。
三、電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
四、安裝前，應檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
五、安裝鉆桿時，應從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
六、動力頭安裝前，應先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應按說明書規(guī)定的要求配備。
七、安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉換開關上的指針應相同，不同時，應采用頻率轉換開關予以轉換。
八、鉆機應放置平穩(wěn)、堅實，汽車式鉆孔機應架好支腿，將輪胎支起，并應用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。
九、啟動前應檢查并確認鋪機各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。
十、啟動前，應將操縱桿放在空檔位置。啟動后，應作空運轉試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作工常，方可作業(yè)。
十一、施鉆時，應先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當電流表超過額定電流時，應放慢下鉆速度。
十二、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。
十三、鉆孔中卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆。末查明原因前，不得強行起動。
十四、作業(yè)中，當需改變鉆桿回轉方向時，應待鉆桿完全停轉后再進行。
十五、鉆孔時，當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。
十六、擴孔達到要求孔徑時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即可停鉆。
十七、作業(yè)中停電時，應將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出，使鉆頭接觸地面。
十八、鉆機運轉時，應防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。
十九、鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應立即停機，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
二十、成孔后，應將孔口加蓋保護。
二十一、作業(yè)后，應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，切斷電源。
二十二、當鉆頭磨損量達20mm時，應予更換。
第7篇 螺旋鉆孔機的安全操作規(guī)程
一、使用鉆機的現(xiàn)場，應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
二、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內(nèi)，啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。
三、電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
四、安裝前，應檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
五、安裝鉆桿時，應從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
六、動力頭安裝前，應先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應按說明書規(guī)定的要求配備。
七、安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉換開關上的指針應相同，不同時，應采用頻率轉換開關予以轉換。
八、鉆機應放置平穩(wěn)、堅實，汽車式鉆孔機應架好支腿，將輪胎支起，并應用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。
九、啟動前應檢查并確認鋪機各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。
十、啟動前，應將操縱桿放在空檔位置。啟動后，應作空運轉試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作工常，方可作業(yè)。
十一、施鉆時，應先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當電流表超過額定電流時，應放慢下鉆速度。
十二、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。
十三、鉆孔中卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆。末查明原因前，不得強行起動。
十四、作業(yè)中，當需改變鉆桿回轉方向時，應待鉆桿完全停轉后再進行。
十五、鉆孔時，當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。
十六、擴孔達到要求孔徑時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即可停鉆。
十七、作業(yè)中停電時，應將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出，使鉆頭接觸地面。
十八、鉆機運轉時，應防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。
十九、鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應立即停機，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
二十、成孔后，應將孔口加蓋保護。
二十一、作業(yè)后，應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，切斷電源。
二十二、當鉆頭磨損量達20mm時，應予更換。
第8篇 鉆孔機安全操作規(guī)程交底
安全操作：
（1） 使用鉆機現(xiàn)場，應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
（2） 作業(yè)線場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內(nèi)，啟動時電壓將不得超過額定電壓的10%。
（3） 電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
（4） 安裝前，應檢查并確認鉆桿及各部件無變形：安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
（5） 安裝鉆桿時，應從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所有鉆桿長度在地面上全部接好最后一次起吊安裝。
（6） 動力頭安裝前，應先拆下滑輪組，將鋼絲繩串繞好。鋼絲繩的選用，應按說明說要求配備。
（7） 安裝后，電源頻率與控制箱內(nèi)頻率轉換開關上的指針應相同，不同時，應轉換頻率轉換開關予以轉換。
（8） 鉆機應放置平穩(wěn)、堅實、汽車式鉆孔機架好支腿，將輪胎支起，并應用自動微調(diào)或現(xiàn)錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。
（9） 啟動前應檢查并確認鉆機各部件連接牢固，傳送帶的松緊度適當，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆身限位報警裝置有效。
（10） 啟動前，應將操縱桿放在空擋位置。啟動后，應作空運轉試驗，檢查儀表、溫度。音響。制動等各項工作正常，方可作業(yè)。
（11） 施鉆時，應先將鉆桿緩慢放下，是鉆頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當電流表超過額定電流時，應放慢下鉆速度。
（12） 當鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待接觸報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。
（13） 鉆孔中卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強行啟動。
（14） 作業(yè)中，當需改變轉桿回轉方向時，應待鉆桿完全停轉后再進行。
（15） 鉆孔時，當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。
（16） 當擴孔達到要求孔徑時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸出地面，即可停鉆。
（17） 當作業(yè)中停電時，應將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，使鉆頭接觸地面。
（18） 當鉆機運轉時，應防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。
（19） 鉆孔是，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應立即停機，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
（20） 成孔后，應將孔口加蓋保護。
（21） 作業(yè)后，應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。
（22） 當鉆頭磨損量達20mm時，應予更換。
交底人：
接受交底人：
營城子至松江河高速公路03-1標項目經(jīng)理部
2009年 月 日
第9篇 縱向鉆孔機安全操作規(guī)程
一、操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作。
二、操作人員在操作時須穿適當?shù)囊路?不準戴手套,非操作人員不得接近工作機器。
三、開機前先檢查各部機件是否正確定位,檢查工作臺面上是否有工具或異物。
四、在機器調(diào)試、校正位置后,將固定板鎖緊。
五、操作人員因事要離開崗位時必須先關機,杜絕在操作中與人攀談。
六、機器運轉異常時,應立即停機交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。
七、下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈,馬達上不準積存木屑,并作好設備的日常保養(yǎng)工作。
八、此機器為專人專用機械,非操作人員嚴禁開機操作,執(zhí)意操作者后果自負。
第10篇 轉盤鉆孔機安全操作規(guī)程
一、安裝鉆孔機前，應掌握勘探資料，并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求，地下無埋設物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。
二、安裝鉆孔機時，鉆機鉆架基礎應夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應鋪設枕木，墊起輪胎，鉆機墊起后應保持整機處于水平位置。
三、鉆機的安裝和鉆頭的組裝應按照說明書規(guī)定進行，豎立或放到鉆架時，應有熟練的專業(yè)人員進行。
四、鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20mm。
五、鉆頭和鉆桿連接螺紋應良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應加便于拆卸的厚墊圈。
六、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
（一）各部件安裝緊固，轉動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好。
（二）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。
（三）電氣設備齊全、電路配置完好。
（四）鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。
七、作業(yè)前，應將各部操縱手柄先置于空擋位置，用人力盤動無卡阻，再啟動電動機空載運轉，確認一切正常后，方可作業(yè)。
八、開機時，應先送漿后開鉆；停機時，應先停鉆后停漿。泥漿泵應有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿面高度應隨時測量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應及時補充。并應隨時清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。
九、開鉆時，鉆壓應輕，轉速應慢。在鉆進過程中，應根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進。
十、變速箱換擋時，應先停機，掛上擋后再開機。
十一、加接鉆桿時，應使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。
十二、鉆進中，應隨時觀察鉆機的運轉情況，當發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣、以及其他不正常情況時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。
十三、提鉆、下鉆時，應輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴禁鉆桿在旋轉時提升。
十四、發(fā)生提鉆受阻時，應先設法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強行提升。如鉆進受阻時，應采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進。
十五、鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。
十六、使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應遮攔，并應固定管端。
十七、鉆進進尺達到要求時，應根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高，確認無誤后，再把鉆頭略為提起，降低轉速，空轉5~20min后再停鉆。停鉆時，應先停鉆后停風。
十八、鉆機的移位和拆卸，應按照說明書規(guī)定進行，在轉移和拆運過程中，應防止碰撞機架。
十九、作業(yè)后，應對鉆機進行清洗和潤滑，并應將主要部位遮蓋妥當。
第11篇 螺旋鉆孔機安全操作規(guī)程技術交底
1．鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。
2．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。
3．使用鉆機的現(xiàn)場，應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
4．作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內(nèi)，啟動時電壓降不得超過額定電壓的10％。
5．電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
6．安裝前，應檢查并確認鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1％。
7．安裝鉆桿時，應從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
8．動力頭安裝前，應先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應按說明書規(guī)定的要求配備。
9．安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉換開關上的指針應相同，不同時，應采用頻率轉換開關予以轉換。
10．鉆機應放置平穩(wěn)、堅實，汽車式鉆孔機應架好支腿，將輪胎支起，并應用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。
11．啟動前應檢查并確認鉆機各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。
12．啟動前，應將操縱桿放在空擋位置。啟動后，應作空運轉試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常，方可作業(yè)。
13．施鉆時，應先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當電流表超過額定電流時，應放慢下鉆速度。
14．鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。
15．鉆孔中卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強行啟動。
16．作業(yè)中，當需改變鉆桿回轉方向時，應待鉆桿完全停轉后再進行。
17．鉆孔時，當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。
18．擴孔達到要求孔徑時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即停鉆。
19．作業(yè)中停電時，應將各控制器放置零位，切斷電源并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出，使鉆頭接觸地面。
20．鉆機運轉時，應防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。
21．鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應立即停機，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
22．成孔后，應將孔口回蓋保護。
23．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。
24．作業(yè)后，應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的混土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。
25．當鉆頭磨損量達20mm時，應予更換。
第12篇 轉盤鉆孔機:安全操作規(guī)程技術交底
交底內(nèi)容:
1.鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。
2.安裝鉆孔機前,應掌握勘探資料、并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求,地下無埋設物,作業(yè)范 圍內(nèi)無障礙物,施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。
3.安裝鉆孔機時,鉆機鉆架基礎應夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應鋪設枕木,墊起輪胎,鉆 機墊起后應保持整機處于水平位置。
4.鉆機的安裝和鉆頭的組裝應按照說明書規(guī)定進行,豎立或放到鉆架時,應有熟練的專業(yè)人員進 行。
5.鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差工業(yè)區(qū) 20mm。
6.鉆頭和鉆桿連接螺紋應良好,滑扣時不得使用。鉆頭焊接應牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應 加便于拆卸的厚墊圈。
7.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
1)各部件安裝緊固,轉動部位和傳動帶有防護罩,鋼絲繩完好,離合器、制動帶功能良好;
2)潤滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好,無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象;
3)電氣設備齊全、電路配置齊全;
4)鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。
8.作業(yè)前,應將各部操縱手柄先置于空檔位置,用人力盤動無卡阻,再啟動電動機空載運轉,確 認一切正常后,方可作業(yè)。
9.開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停鉆后停漿。泥漿泵應有專人看管,對泥漿質(zhì)量和漿 面高度應隨時測量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應及時補充。并應隨時清除沉淀池中雜物, 保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷,防止塌孔和埋鉆。
10.開鉆時,鉆壓應輕,轉速應慢。在鉆進過程中,應根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度,選擇合適的鉆壓
和鉆速,均勻給井。
11.變速箱換檔時,應先停機,掛上檔后再開機。
12.加接鉆桿時,應使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工 作。
13.鉆進中,應隨時觀察鉆機的運轉情況,當發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常 情況時,應立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)開鉆。
14.提鉆、下鉆時,應輕提輕放。鉆機下和井孔周圍 2m 以內(nèi)及高壓膠管下,不得站人。嚴禁鉆桿 在旋轉時提升。
15.發(fā)生提鉆受阻時,應先設法使鉆具活動后再慢慢提升,不得強行提升。如鉆進受阻時,應采用 緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進。
16.鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。
17.使用空氣反循環(huán)時,其噴漿口應遮攔,并應固定管端。
18.鉆進進尺達到要求時,應根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高,確認無誤后,再把鉆頭略微提起,降低 轉速,空轉 5~20min 后再停鉆。停鉆時,應先停鉆后停風。
19.鉆機的移位和拆卸,應按照說明書規(guī)定進行,在轉移和拆運過程中,應防止碰撞機架。
20.作業(yè)后,應對鉆機進行清洗和潤滑,并應將主要部位遮蓋妥當。
21.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。
第13篇 鉆孔機安全操作規(guī)程
1、鉆孔機械就位后, 應對鉆機及配套設備進行全面檢查, 鉆機安設必須平穩(wěn)、牢固, 鉆架應加設纜風繩。
2、沖擊鉆孔, 選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等, 應配置適當, 鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時, 繩卡數(shù)量應與鋼絲繩直徑相匹配。
3、沖擊過程中, 應在起重機鋼繩上打一深度標記,以便把握鋼絲繩松馳適度。
4、使用鉆架起吊時, 應經(jīng)常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩情況是否良好: 經(jīng)常檢查沖擊器的磨損情況, 錘腳已經(jīng)磨損應及時焊補。
5、檢查機械時, 應在孔口搭設臨時腳手板, 謹防墜落孔內(nèi)。
6、器械落入孔內(nèi)時,應使用鉤繩等工具打撈, 在沒有可靠的防坍塌和淹溺措施的 情況下,嚴禁人員進入孔內(nèi)作業(yè)。
第14篇 多軸單頭鉆孔機安全操作規(guī)程
一、 操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作。
二、 操作人員在操作時須穿適當?shù)囊路?不準戴手套,非操作人員不得接近工作機器。
三、 開機前應先檢查各機構的位置是否正常牢固,鉆頭是否扎緊。
四、 操作人員因事要離開崗位時必須先關機,杜絕在操作中與人攀談。
五、 機器運轉異常時,應立即停機交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。
六、 下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈,馬達上不準積存木屑,并作好設備的日常保養(yǎng)工作。
七、 此機器為專人專用機械,非操作人員嚴禁開機操作,執(zhí)意操作者后果自負。
第15篇 螺旋鉆孔機安全操作規(guī)程
一、使用鉆機的現(xiàn)場,應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
二、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200mm以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。
三、電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
四、安裝前,應檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
五、安裝鉆桿時,應從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
六、動力頭安裝前,應先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應按說明書規(guī)定的要求配備。
七、安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉換開關上的指針應相同,不同時,應采用頻率轉換開關予以轉換。
八、鉆機應放置平穩(wěn)、堅實,汽車式鉆孔機應架好支腿,將輪胎支起,并應用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。
九、啟動前應檢查并確認鉆機各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報警裝置有效。
十、啟動前,應將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應作空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。
十一、施鉆時,應先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應放慢下鉆速度。
十二、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。
十三、鉆孔中卡鉆時,應立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行啟動。
十四、作業(yè)中,當需改變鉆桿回轉方向時,應待鉆桿完全停轉后再進行。
十五、鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。
十六、擴孔達到要求孔徑時,應停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即可停鉆。
十七、作業(yè)中停電時,應將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。
十八、鉆機運轉時,應防止電纜線纏入鉆桿中,必須有專人看護。
十九、鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
二十、成孔后,應將孔口加蓋保護。
二一、$作業(yè)后,應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
二二、當鉆頭磨損量達200mm時,應予更換。
