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安全技術(shù)交底操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):51

安全技術(shù)交底操作規(guī)程

有哪些

安全技術(shù)交底操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 項(xiàng)目識(shí)別:明確交底的工程項(xiàng)目,包括工程名稱、地點(diǎn)、規(guī)模及施工內(nèi)容。

2. 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:分析施工過(guò)程中可能遇到的安全隱患,識(shí)別關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。

3. 安全措施制定:為每一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)制定相應(yīng)的預(yù)防措施,確保作業(yè)安全。

4. 技術(shù)方案說(shuō)明:詳細(xì)解讀施工技術(shù)方案,包括工藝流程、設(shè)備使用、人員配置等。

5. 應(yīng)急預(yù)案:制定應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的應(yīng)急預(yù)案,確??焖夙憫?yīng)。

6. 培訓(xùn)與教育:對(duì)參與項(xiàng)目的人員進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)和操作技能培訓(xùn)。

7. 記錄與存檔:保存交底記錄,以便后期查閱和追蹤。

目的和意義

安全技術(shù)交底操作規(guī)程的目的是確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行,降低安全事故的發(fā)生率,保護(hù)作業(yè)人員的生命安全。其重要意義體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1. 提高安全意識(shí):通過(guò)交底,使所有參與者了解潛在風(fēng)險(xiǎn),增強(qiáng)安全防范意識(shí)。

2. 規(guī)范操作行為:明確各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn),防止因操作不當(dāng)引發(fā)事故。

3. 強(qiáng)化責(zé)任落實(shí):明確各崗位職責(zé),確保每個(gè)人對(duì)安全負(fù)起責(zé)任。

4. 保障工程質(zhì)量:科學(xué)合理的施工方案和技術(shù)措施有助于提高工程質(zhì)量。

5. 提升企業(yè)形象:良好的安全管理能提升企業(yè)的聲譽(yù)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

注意事項(xiàng)

1. 交底內(nèi)容需具體、清晰,避免使用模糊不清的表述。

2. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)全面,不可遺漏重要環(huán)節(jié)。

3. 安全措施要切實(shí)可行,不能流于形式。

4. 技術(shù)方案應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況,避免照搬套用。

5. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練,確保在緊急情況下能迅速啟動(dòng)。

6. 培訓(xùn)教育要注重實(shí)效,確保每位員工都能掌握相關(guān)知識(shí)和技能。

7. 記錄要真實(shí)、完整,嚴(yán)禁篡改或偽造。

8. 交底過(guò)程應(yīng)有專人負(fù)責(zé),確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

9. 定期回顧交底內(nèi)容,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更新和完善。

10. 對(duì)違反交底規(guī)定的行為,應(yīng)及時(shí)糾正并追究責(zé)任。

以上內(nèi)容旨在為工程項(xiàng)目的安全施工提供指導(dǎo),確保各項(xiàng)操作符合安全規(guī)范,為項(xiàng)目的成功實(shí)施奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

安全技術(shù)交底操作規(guī)程范文

第1篇 裝載機(jī)操作規(guī)程:安全技術(shù)交底

單位:

工程名稱

編號(hào)

施工隊(duì)

交底時(shí)間

南灣隧道施工隊(duì):

在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確保現(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的具體施工情況,特對(duì)裝載機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),經(jīng)過(guò)考核合格并取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。

2.2操作人員必須體檢合格,凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者,不得從事此工作。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚交底內(nèi)容。

3.2機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部?jī)艨蘸拖虏砍休d能力。

3.3檢查電源線路和各開關(guān)接觸是否良好。

3.4檢查離合器、制動(dòng)器、操縱桿、方向機(jī)等,應(yīng)操作輕便,自由行程符合原廠規(guī)定。

3.5檢查動(dòng)臂、鏟斗、工作液壓缸等,應(yīng)安裝牢固。

3.6檢查液壓系統(tǒng)各連接部位連接可靠,無(wú)松動(dòng)滲漏跡象。

3.7檢查各連接件無(wú)松動(dòng),輪胎氣壓符合規(guī)定。

4、安全操作規(guī)程

4.1 裝載機(jī)工作距離不宜過(guò)大,超過(guò)合理運(yùn)距時(shí),應(yīng)由自卸汽車配合裝運(yùn)作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。

4.2 啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)后,應(yīng)怠速空運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值應(yīng)正常,各部管路密封良好,待水溫達(dá)到55℃、氣壓達(dá)到0.45mpa 后,可起步行駛。

4.3 起步前,應(yīng)先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過(guò)程中應(yīng)測(cè)試制動(dòng)器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其他人員嚴(yán)禁鏟斗載人。

4.4 高速行駛時(shí)應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng);低速鏟裝時(shí),應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中,應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后升起行駛時(shí),不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。

4.5 在公路上行駛時(shí),必須遵守交通規(guī)則,下坡不得空擋滑行和超速行駛。

4.6 裝料時(shí),應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量,鏟斗應(yīng)從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力。卸料時(shí),舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。

4.7 操縱手柄換向時(shí),不應(yīng)過(guò)急、過(guò)猛。滿載操作時(shí),鏟臂不得快速下降。

4.8 在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn);當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過(guò)大時(shí),可稍稍提升鏟臂。

4.9 鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí),應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。

4.10 不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料。運(yùn)載物料時(shí),宜保持鏟臂下鉸點(diǎn)離地面0.5m,并保持平穩(wěn)行駛。

4.11 鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載,不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝滿后,應(yīng)舉臂到距地面約0.5m 時(shí),再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。

4.12 當(dāng)鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑時(shí),應(yīng)立即停止鏟裝,排除過(guò)載后再鏟裝。

4.13 在向自卸汽車裝料時(shí),鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過(guò)。當(dāng)汽車駕駛室頂無(wú)防護(hù)板,裝料時(shí),駕駛室內(nèi)不得有人。

4.14 在向自卸汽車裝料時(shí),宜降低鏟斗及減小卸落高度,不得偏載、超載和砸壞車箱。

4.15機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理工作裝置時(shí),應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部分墊上方木。裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖定時(shí),嚴(yán)禁站在前后輪之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。

4.16 在邊坡、濠溝、凹坑卸料時(shí),輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m,鏟斗不宜過(guò)于伸出。在大于3°的坡面上,不得前傾卸料。

4.17 作業(yè)時(shí),內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過(guò)90℃,變矩器油溫不得超過(guò)110℃,當(dāng)超過(guò)上述規(guī)定時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫。

4.18作業(yè)中遇到下列情況,應(yīng)立即停止作業(yè):

a.填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有坍塌的可能時(shí);

b氣候突變,發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)時(shí);

4.19 操作人員離開駕駛室時(shí),必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

4.20裝載機(jī)鏟臂升起后,在進(jìn)行潤(rùn)滑或調(diào)整等作業(yè)之前,應(yīng)裝好安全銷,或采取其它措施支住鏟臂。

4.21停車時(shí),應(yīng)使內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低,不得突然熄火;應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1作業(yè)后,裝載機(jī)應(yīng)停放在安全場(chǎng)地,不得停放在坑洼積水處,必須將鏟斗平放在地面上,手柄置于空擋位置,并接好手制動(dòng)器。關(guān)閉門窗加鎖后,司機(jī)方可離開。

5.2裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)出廠規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。

5.3裝載機(jī)作業(yè)場(chǎng)地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。

編制: 審核:安全員:

第2篇 塔式起重機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

施工單位

四川尚高建設(shè)有限公司

建設(shè)單位

中國(guó)人民解放軍63820部隊(duì)

分項(xiàng)工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限

年 月 日 至 年 月 日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無(wú)沉陷,魚尾板連接螺栓及釘無(wú)松動(dòng),并應(yīng)清除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。

3、起動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常;

2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好;

3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;

4)主要部件連接螺栓無(wú)松動(dòng);

5)鋼絲繩磨損情況及滑輪穿繞符合規(guī)定;

6)供電電纜無(wú)破損;

4、送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí),應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無(wú)漏電后,方可上機(jī)。

5、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無(wú)噪音及異響,各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

6、起吊重物時(shí),重物和吊具的總重量不得超過(guò)起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。

7、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場(chǎng)情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?,操縱各控制器時(shí)從停止點(diǎn)(零點(diǎn))開始,依次逐級(jí)增加速度,嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器受柄扳到零零位,待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。

8、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)轉(zhuǎn)的控制開關(guān)。

9、動(dòng)臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時(shí)進(jìn)行,變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查,允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí),嚴(yán)禁變幅。

10、提升重物,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí),可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。

11、提升重物伴水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

12、對(duì)于無(wú)中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī),在作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

13、裝有上、下兩套操作系統(tǒng)的起重機(jī),不得上、下同時(shí)使用。

14、作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時(shí),應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器,使重物緩慢地下降到安全地帶。

15、采用渦流制動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的起重機(jī),不得長(zhǎng)時(shí)間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。

16、作業(yè)中如遇六級(jí)及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開,起重臂應(yīng)隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)輕型俯仰變幅起重機(jī),應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。

17、作業(yè)中,操作人員臨時(shí)離開操縱室時(shí),必須切斷電源,鎖緊夾軌器。

18、起重機(jī)載人專用電梯嚴(yán)禁超員,其斷繩保護(hù)裝置必須可靠。當(dāng)起重機(jī)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開動(dòng)電梯。電梯停用時(shí),應(yīng)降至塔身底部位置,不得長(zhǎng)時(shí)間

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第3篇 自卸汽車操作規(guī)程安全技術(shù)交底

單位:

工程名稱

編號(hào)

施工部位

交底時(shí)間

部屬各施工單位:

在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確?,F(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的具體施工情況,特對(duì)自卸汽車的操作安全進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

一、必須是經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員,持證上崗,認(rèn)真學(xué)習(xí)本機(jī)械的操作性能及駕駛技術(shù),懂行交通規(guī)則及交通法規(guī),嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

二、嚴(yán)禁酒后操作駕駛及非司機(jī)操作,工作中不準(zhǔn)離開工作崗位,在過(guò)往村莊及轉(zhuǎn)變時(shí)要慢行并嗚笛警告,看好上方有元影響的高低壓線,通信線等障礙物,地面上有無(wú)影響的管線。

三、裝卸土石方的車輛,在進(jìn)入公路時(shí),不能裝的過(guò)滿,并蓋好復(fù)蓋物,防止撒落在公路上,上路前要進(jìn)行檢查,看車輪是否有泥等,防止污染。

四、裝卸土石方地點(diǎn)的車輛調(diào)頭及停在向下傾斜的地面向下傾卸土石料。

五、裝卸土石方及各種材料時(shí)應(yīng)聽從指揮,按先次序在指定的位置進(jìn)行,不許搶裝搶卸,裝車時(shí)司機(jī)要觀察是否裝偏,如裝偏、行駛中慶減速,以防翻車。

六、卸料時(shí)應(yīng)看好地形,聽從指揮,并應(yīng)注意卸料地點(diǎn)上空和附近有元障礙物,并注意有元行人走近,卸完料后必須放下斗后再走。

七、向坑洼地區(qū)卸料時(shí),必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩?防止塌方引起飛翻車,路基填筑時(shí),空重車不能靠既有線過(guò)近,不能侵限,保持2米以上安全跳高,倒車時(shí)看好后邊,必須設(shè)專人指揮,司機(jī)必須聽從指揮,列車過(guò)往時(shí)停止前進(jìn)及倒斗,升斗作業(yè),靠近路基外仙時(shí)因新填土松軟,必須保持一定的安全跳高,防止翻車。

八、施工時(shí)靠既有道路側(cè),在既有道路側(cè)要設(shè)置安全防護(hù)欄,危險(xiǎn)點(diǎn)及障礙物處要設(shè)置警示牌,并派專人看守防護(hù)。

九、修理、保養(yǎng)、潤(rùn)滑傾卸裝置時(shí),應(yīng)在車廂舉升后,用撐桿撐住車廂,防止突然下落,作業(yè)后應(yīng)隨即去掉撐桿,放平車廂。

十、嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn),保持車輛的清潔,下班后停放整齊,并鎖好門窗,嚴(yán)禁停在不安全地帶,停地工地時(shí)設(shè)專人看守,防止意外。

十一、嚴(yán)禁酒后開車,及工作中喝酒,開車時(shí)不準(zhǔn)穿拖鞋。

十二、搞好環(huán)保工作,嚴(yán)禁將修車時(shí)的油污及垃圾排入溝渠內(nèi)及農(nóng)田,要文明駕駛,文明施工。

編制: 審核:安全員:

第4篇 電焊機(jī):安全操作規(guī)程安全技術(shù)交底

1、作業(yè)前,應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后,機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏電。

2、啟動(dòng)前,應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān),調(diào)整好極數(shù),再接通水源、氣源,最后接通電源。

3、焊機(jī)通電后,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時(shí),應(yīng)立即更換。

4、作業(yè)時(shí),氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過(guò)40℃,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

5、嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過(guò)小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí),不得閉合控制箱的引燃電路。

6、當(dāng)控制箱長(zhǎng)期停用時(shí),每月應(yīng)通電加熱30min。更換閘流管時(shí)應(yīng)預(yù)熱30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得小于5min。

7、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

8、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

9、高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

10、清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

第5篇 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

部屬各施工單位:

在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確?,F(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的具體施工情況,特對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握卷?yè)P(yáng)機(jī)性能及操作方法。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其作業(yè)內(nèi)容,包括:卷?yè)P(yáng)機(jī)的性能和安全操作規(guī)程,正確的拉直、起吊方法,正確的拉運(yùn)、起吊吊裝物;卷?yè)P(yáng)機(jī)用電的安全技術(shù),卷?yè)P(yáng)機(jī)日常維護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。

3.2檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)基座是否固定良好,周圍是否排水通暢,如果是采用地錨固定,則須檢查緊固件及繩索是否有損壞之處,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。

3.3用無(wú)負(fù)荷起動(dòng)試驗(yàn),檢查機(jī)器制動(dòng)及電氣裝置是否有異常現(xiàn)象。

3.4檢查機(jī)器安裝是否正確,螺栓連接是否牢固,并要注意電動(dòng)機(jī)制動(dòng)及卷筒的各處固定連接螺栓是否緊固。

3.5使用皮帶或開式齒輪傳動(dòng)的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

3.6以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。

3.7從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15 倍;無(wú)槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20 倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。

3.8在卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

3.9檢查鋼絲繩應(yīng)卷筒及吊籠連接是否牢固,位置是否正確,有無(wú)斷折情況,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過(guò)道路時(shí),應(yīng)設(shè)過(guò)路保護(hù)裝置。

3.10檢查電器線纜鋪設(shè)是否正確,有無(wú)破斷現(xiàn)象,接地是否良好。

3.11檢查制動(dòng)帶與制動(dòng)輪的工作表面是否保持清潔、無(wú)油污、其間不得混入砂石等雜物。

3.12檢查大內(nèi)齒輪臺(tái)肩上的三個(gè)緊固螺栓是否松動(dòng)、發(fā)現(xiàn)松動(dòng)必須立即緊固。

4、安全操作規(guī)程

4.1機(jī)器上及機(jī)器工作范圍內(nèi)不得放置任何有礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)的物品。

4.2在提升的極限高度處應(yīng)安裝限位開關(guān)。

4.3作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。

4.4被吊重物必須緊縛牢固,提升過(guò)程中托盤下方不得有人,空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用齒輪保險(xiǎn)卡牢。同時(shí)操作人員不得離崗。工作休息和工作結(jié)束時(shí),嚴(yán)禁重物懸在空中。

4.5卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈,當(dāng)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列.嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。

4.6作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷?yè)P(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過(guò)。

4.7機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得清理和加油,嚴(yán)禁超額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁載人。

4.8工作時(shí)不允許兩個(gè)制動(dòng)器同時(shí)使用。

4.9溜放過(guò)程中大齒輪制動(dòng)器絕對(duì)不允許制動(dòng)。

4.10工作時(shí)要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作,待弄清楚情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

4.11作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1作業(yè)完畢,應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

5.2提升吊籠或物件降至地面,清理場(chǎng)地障礙物。

第6篇 對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

單位:

工程名稱編號(hào)
施工部位交底時(shí)間
部屬各施工單位:

在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確?,F(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的具體施工情況,特對(duì)對(duì)焊機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng),對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟悉對(duì)焊機(jī)的安全操作規(guī)程。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,各種夾具應(yīng)牢固,電、氣、水系統(tǒng)無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可施焊。

3.3穿戴好工作鞋、安全帽、護(hù)目鏡及手套等勞動(dòng)防護(hù)用品,以免弧光刺激眼睛和融化金屬灼傷皮膚。

4、安全操作規(guī)程

4.1焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。

4.2根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。

4.3焊件準(zhǔn)備:清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如彎頭彎曲則應(yīng)整直或切除。

4.4對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)安裝在一起時(shí),機(jī)間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺(tái)均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。

4.5 操作場(chǎng)所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備。操作人員站立的地面應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。

4.6正確的調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過(guò)規(guī)定的鋼筋。

4.7斷路器的接觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊,以免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。

4.8較長(zhǎng)鋼筋對(duì)焊時(shí)應(yīng)放在支架上。隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運(yùn)時(shí),應(yīng)注意焊接處燙手。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1焊機(jī)停止工作后,清除雜物和焊渣濺沫,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

5.2冷卻水溫不得超過(guò)40℃,排水應(yīng)符合規(guī)定要求。

5.3閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時(shí)禁止其他人員入內(nèi)。

5.4冬季施工溫度不應(yīng)低于8℃。

5.5焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

編制:審核:安全員:

第7篇 裝載機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

單位:

工程名稱編號(hào)
施工隊(duì)交底時(shí)間
南灣隧道施工隊(duì):

在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確?,F(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的具體施工情況,特對(duì)裝載機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),經(jīng)過(guò)考核合格并取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。

2.2操作人員必須體檢合格,凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者,不得從事此工作。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚交底內(nèi)容。

3.2機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部?jī)艨蘸拖虏砍休d能力。

3.3檢查電源線路和各開關(guān)接觸是否良好。

3.4檢查離合器、制動(dòng)器、操縱桿、方向機(jī)等,應(yīng)操作輕便,自由行程符合原廠規(guī)定。

3.5檢查動(dòng)臂、鏟斗、工作液壓缸等,應(yīng)安裝牢固。

3.6檢查液壓系統(tǒng)各連接部位連接可靠,無(wú)松動(dòng)滲漏跡象。

3.7檢查各連接件無(wú)松動(dòng),輪胎氣壓符合規(guī)定。

4、安全操作規(guī)程

4.1 裝載機(jī)工作距離不宜過(guò)大,超過(guò)合理運(yùn)距時(shí),應(yīng)由自卸汽車配合裝運(yùn)作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。

4.2 啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)后,應(yīng)怠速空運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值應(yīng)正常,各部管路密封良好,待水溫達(dá)到55℃、氣壓達(dá)到0.45mpa 后,可起步行駛。

4.3 起步前,應(yīng)先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過(guò)程中應(yīng)測(cè)試制動(dòng)器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其他人員嚴(yán)禁鏟斗載人。

4.4 高速行駛時(shí)應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng);低速鏟裝時(shí),應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中,應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后升起行駛時(shí),不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。

4.5 在公路上行駛時(shí),必須遵守交通規(guī)則,下坡不得空擋滑行和超速行駛。

4.6 裝料時(shí),應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量,鏟斗應(yīng)從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力。卸料時(shí),舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。

4.7 操縱手柄換向時(shí),不應(yīng)過(guò)急、過(guò)猛。滿載操作時(shí),鏟臂不得快速下降。

4.8 在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn);當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過(guò)大時(shí),可稍稍提升鏟臂。

4.9 鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí),應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。

4.10 不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料。運(yùn)載物料時(shí),宜保持鏟臂下鉸點(diǎn)離地面0.5m,并保持平穩(wěn)行駛。

4.11 鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載,不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝滿后,應(yīng)舉臂到距地面約0.5m 時(shí),再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。

4.12 當(dāng)鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑時(shí),應(yīng)立即停止鏟裝,排除過(guò)載后再鏟裝。

4.13 在向自卸汽車裝料時(shí),鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過(guò)。當(dāng)汽車駕駛室頂無(wú)防護(hù)板,裝料時(shí),駕駛室內(nèi)不得有人。

4.14 在向自卸汽車裝料時(shí),宜降低鏟斗及減小卸落高度,不得偏載、超載和砸壞車箱。

4.15機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理工作裝置時(shí),應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部分墊上方木。裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖定時(shí),嚴(yán)禁站在前后輪之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。

4.16 在邊坡、濠溝、凹坑卸料時(shí),輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m,鏟斗不宜過(guò)于伸出。在大于3°的坡面上,不得前傾卸料。

4.17 作業(yè)時(shí),內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過(guò)90℃,變矩器油溫不得超過(guò)110℃,當(dāng)超過(guò)上述規(guī)定時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫。

4.18作業(yè)中遇到下列情況,應(yīng)立即停止作業(yè):

a.填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有坍塌的可能時(shí);

b氣候突變,發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)時(shí);

4.19 操作人員離開駕駛室時(shí),必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

4.20裝載機(jī)鏟臂升起后,在進(jìn)行潤(rùn)滑或調(diào)整等作業(yè)之前,應(yīng)裝好安全銷,或采取其它措施支住鏟臂。

4.21停車時(shí),應(yīng)使內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低,不得突然熄火;應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1作業(yè)后,裝載機(jī)應(yīng)停放在安全場(chǎng)地,不得停放在坑洼積水處,必須將鏟斗平放在地面上,手柄置于空擋位置,并接好手制動(dòng)器。關(guān)閉門窗加鎖后,司機(jī)方可離開。

5.2裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)出廠規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。

5.3裝載機(jī)作業(yè)場(chǎng)地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。

編制:審核:安全員:

第8篇 推土機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

單位:

工程名稱編號(hào)
施工部位交底時(shí)間
部屬各施工單位:

在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確?,F(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的具體施工情況,特對(duì)推土機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

一、推土機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考核合格,持證上崗人員,并熟悉本機(jī)械的各項(xiàng)性能及安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后上機(jī)作業(yè)及非司機(jī)作業(yè),工作臺(tái)中不得與閑人說(shuō)話或離開工作崗位,搞清楚所施工項(xiàng)目,地下管線情況及周圍環(huán)境。

二、在施工工作時(shí),如推平,填溝,坑等作業(yè),必須先了解周圍的情況和地下情況,在沒(méi)有搞清和交底的情況下不準(zhǔn)作業(yè),嚴(yán)禁蠻干,如探明,必須做好安全防護(hù)及專人負(fù)責(zé)的情況下方可作業(yè),作業(yè)中必須設(shè)專人指揮,在預(yù)置電桿及拉本時(shí),必須留置安全島,防止碰撞發(fā)生事故,并做好安全警示標(biāo)志。

三、推土機(jī)行使前,嚴(yán)禁有人站履帶或刀等的支架,機(jī)械四周均無(wú)障礙物,確認(rèn)安全后,方可啟動(dòng),嚴(yán)禁拖,頂起動(dòng)。

四、在深溝,基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時(shí),必須有專人指揮,其垂直邊坡高度一般不超過(guò)2米,否則應(yīng)放出安全過(guò)坡。

五、兩臺(tái)推土機(jī)在同一工作面作業(yè)時(shí),前后距離應(yīng)在于8米,左右豐距于1.5米。

六、使用前必須檢查機(jī)械各個(gè)部位是否完整,安全防護(hù)部分是否可靠,然后在起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),鐵定正常后在工作。

七、嚴(yán)禁起動(dòng)后檢查,維修等工作。

八、靠近既有道路側(cè)施工時(shí),必須確保安全距離,并拉防欄或桿,確既有道路車輛安全。

九、機(jī)械起動(dòng)中不準(zhǔn)離開駕駛室,不準(zhǔn)非司機(jī)操作,工作中不準(zhǔn)閑談,下班后機(jī)械要開出工作區(qū),如必須放在工作面內(nèi),必須設(shè)專人看守,并鎖安全門。

十、夜間施工必須有足夠的照明,并設(shè)專人防護(hù)及指揮,防護(hù)人員必須有足夠的照明,并設(shè)專人防護(hù)及指揮,防護(hù)人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)過(guò)崗位,和好個(gè)人防護(hù)用品。

編制:審核:安全員:

第9篇 空壓機(jī)安全操作規(guī)程安全技術(shù)交底

1.輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

2.空氣壓縮機(jī)出氣口處不得有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

3.壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期校驗(yàn),保持靈敏有效。

4.發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表,電流表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常;發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻突然中斷;發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)立即停車檢修。

5.嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。

6.補(bǔ)充交底內(nèi)容:

第10篇 靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)場(chǎng)地平整,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

2、安裝時(shí)應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使地盤平臺(tái)能正確對(duì)位。

3、各液壓管路連接時(shí),不得將管路強(qiáng)行彎曲,安裝過(guò)程中,應(yīng)防止液壓油過(guò)多的流損。

4、安裝完畢后,應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)吊樁用的起重機(jī),應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

5、作業(yè)前檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,咯不見連接牢靠,并確認(rèn)起重機(jī)的起升、便服機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等良好。電纜表面無(wú)損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

6、壓樁作業(yè)時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切配合、相互聯(lián)系。

7、當(dāng)壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

8、起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)再壓樁開始前吊鉤應(yīng)安全脫離狀體。

9、接樁時(shí),上一節(jié)應(yīng)提升350—400mm,此時(shí),不得松開夾持板。

10、壓樁時(shí),應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行,操作是動(dòng)作不應(yīng)過(guò)猛,避免沖擊。

11、頂升壓樁機(jī)時(shí),4個(gè)頂升缸應(yīng)兩個(gè)一組交替動(dòng)作,每次行程不得超過(guò)100mm。當(dāng)單個(gè)頂升缸動(dòng)作時(shí),行程不得超過(guò)50mm。

12、壓樁時(shí),非工作人員離機(jī)10m意外,起重機(jī)的起重臂下嚴(yán)禁站人。

13、壓樁過(guò)程中,應(yīng)啊、保持樁的垂直度,如遇到地下障礙物清楚后,重新插樁。

14、壓樁機(jī)行走時(shí),長(zhǎng)、短船與水平坡度不得超過(guò)5度。縱向行走時(shí),不得單項(xiàng)操作一個(gè)手柄,應(yīng)兩個(gè)手柄一起動(dòng)作。

15、壓樁機(jī)的頂升過(guò)程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。

16、作業(yè)完畢后,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動(dòng)生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

17、作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在零位,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

第11篇 叉車操作規(guī)程安全技術(shù)交底

施工單位:中鐵二十二局第四工程有限公司茂湛鐵路第二項(xiàng)目部

工程名稱茂湛鐵路mzzq—標(biāo)分部分項(xiàng)目工程路基橋涵工種叉車司機(jī)
叉車操作規(guī)程安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容

1.重叉裝物件時(shí),被裝物件重量應(yīng)在該機(jī)允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時(shí)應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機(jī)械的穩(wěn)定性,確認(rèn)無(wú)超載現(xiàn)象后,方可運(yùn)送。

2.叉裝時(shí),物件應(yīng)靠近起落架,其重心應(yīng)在起落架中間,確認(rèn)無(wú)誤,方可提升。

3.物件提升離地后,應(yīng)將起落架后仰,方可行駛。

4.起步應(yīng)平穩(wěn),變換前后方向時(shí),應(yīng)待機(jī)械停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

5.叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時(shí).或在交叉路口和接近貨物時(shí),都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外,不宜使用緊急制動(dòng)。

6.兩輛叉車同時(shí)裝卸一輛貨車時(shí),應(yīng)有專人指揮聯(lián)系,保證安全作業(yè)。

7.不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。

8.叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時(shí),應(yīng)采用安全繩加固,必要時(shí),應(yīng)有專人引導(dǎo),方可行駛。

9.以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的叉車,進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)作業(yè)時(shí),應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)禁在易燃、易爆的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)作業(yè)。

lo.嚴(yán)禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外,嚴(yán)禁其他任何人進(jìn)入或在室外搭乘。

11.作業(yè)后,應(yīng)將叉車停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地方,使貨叉落至地面并將車輪制動(dòng)住。

12.叉車屬場(chǎng)內(nèi)起重類機(jī)械,司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持特種作業(yè)操作證上崗.機(jī)械在社會(huì)道路上行駛時(shí),必須遵守國(guó)家道路交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

編制:安質(zhì)部交底人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,交底人、施工班組、安質(zhì)部資料保管員各一份

第12篇 電焊機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

工程名稱

分部工程

橋梁工程

分項(xiàng)工程名稱

樁基鋼筋加工等電焊作業(yè)

交底日期

交底內(nèi)容

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng),對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程操作。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟悉電焊機(jī)的安全操作規(guī)程。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,如工作鞋、安全帽、口罩、護(hù)目鏡等。

3.3仔細(xì)檢查設(shè)備是否完好。

4、安全操作規(guī)程

4.1電弧焊的一般規(guī)定

1焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并有完整的防護(hù)外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。

2現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并備有消防用品。

3焊接時(shí),焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

4嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

5焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

6在容器內(nèi)施焊時(shí),必須采取以下措施:容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12v,焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)的油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

7焊接預(yù)熱焊件時(shí),應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

8高空焊接或切割時(shí),必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。

9電焊線通過(guò)道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過(guò)軌道時(shí),必須從軌道下面穿過(guò)。

10接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不大于4ω。

11雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

12長(zhǎng)期停用的電焊機(jī),使用時(shí),須檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

13焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時(shí),面部應(yīng)避開被清的焊縫。

14在載荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升,如超過(guò)a級(jí)60°c、b級(jí)80°c時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。

15施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。

16作業(yè)后,清理場(chǎng)地、滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,消除焊料余熱后,方可離開。

4.2交流電焊機(jī)

1應(yīng)注意初、次級(jí)線,不可接錯(cuò),輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。

2次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。

3移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī),如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。

第13篇 潛水泵操作規(guī)程安全技術(shù)交底

單位:

工程名稱編號(hào)
施工部位交底時(shí)間
部屬各施工單位:

在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確?,F(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的具體施工情況,特對(duì)潛水泵的操作規(guī)程進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對(duì)潛水泵進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握潛水泵性能及操作方法。

2.2經(jīng)考核合格,持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

a 水管結(jié)扎牢固;

b 放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;

c 葉輪和進(jìn)水節(jié)無(wú)雜物;

d 電纜絕緣良好。

4、安全操作規(guī)程

4.1 潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.75m,不得在含泥砂的水中使用。

4.2 潛水泵放入水中或提出水面時(shí),應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

4.3 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置,工作時(shí)泵周圍30m 以內(nèi)水面,不得有人、畜進(jìn)入。

4.4 接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)5min。

4.5 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m 之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。

4.6 當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí),在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。

4.7 每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無(wú)下降。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2mpa 氣壓試驗(yàn),檢查各部無(wú)泄漏現(xiàn)象,然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。

5.2新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h 后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過(guò)5ml 時(shí),應(yīng)進(jìn)行0.2mpa 的氣壓試驗(yàn),查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過(guò)25ml 時(shí),可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。

編制:審核:安全員:

第14篇 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

單位:

工程名稱

編號(hào)

施工部位

交底時(shí)間

部屬各施工單位:

在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確?,F(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的具體施工情況,特對(duì)鋼筋調(diào)直、切斷機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng),對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程操作。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握設(shè)備性能及操作方法。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.3機(jī)械安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置,固定時(shí)應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

3.4電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過(guò)載和短路保護(hù)裝置,并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護(hù)裝置,每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的操作開關(guān)。

3.5單臺(tái)電動(dòng)機(jī)的熔絲額定電流為電動(dòng)機(jī)額定電流的150%~250%。

3.6檢查電氣線路和零件有無(wú)損壞,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查軸承有無(wú)異響,齒輪嚙合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4、安全操作規(guī)程

4.1 料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

4.2 加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員的指揮,不得任意推拉。

4.3 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm,傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。

4.4在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。

4.5當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。

4.6 送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m 長(zhǎng)的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

4.7經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。

4.8切斷3~4 根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度,當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

4.9電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異響、無(wú)漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動(dòng)機(jī)的允許最高溫度滑動(dòng)軸承為80℃,滾動(dòng)軸承為90℃。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。

5.2電動(dòng)機(jī)械在工作中遇停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將啟動(dòng)開關(guān)置于停止位置。

5.3電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行前,應(yīng)首先將載荷卸去,或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低,然后切斷電源,啟動(dòng)開關(guān)應(yīng)置于停止位置。

5.4電動(dòng)機(jī)在正常運(yùn)行中,不得突然進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.5鋼筋在調(diào)直過(guò)程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng),污染環(huán)境,應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。

編制: 審核: 安全員:

第15篇 靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)場(chǎng)地平整,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

2、安裝時(shí)應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使地盤平臺(tái)能正確對(duì)位。

3、各液壓管路連接時(shí),不得將管路強(qiáng)行彎曲,安裝過(guò)程中,應(yīng)防止液壓油過(guò)多的流損。

4、安裝完畢后,應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)吊樁用的起重機(jī),應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

5、作業(yè)前檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,咯不見連接牢靠,并確認(rèn)起重機(jī)的起升、便服機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等良好。電纜表面無(wú)損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

6、壓樁作業(yè)時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切配合、相互聯(lián)系。

7、當(dāng)壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

8、起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)再壓樁開始前吊鉤應(yīng)安全脫離狀體。

9、接樁時(shí),上一節(jié)應(yīng)提升350—400mm,此時(shí),不得松開夾持板。

10、壓樁時(shí),應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行,操作是動(dòng)作不應(yīng)過(guò)猛,避免沖擊。

11、頂升壓樁機(jī)時(shí),4個(gè)頂升缸應(yīng)兩個(gè)一組交替動(dòng)作,每次行程不得超過(guò)100mm。當(dāng)單個(gè)頂升缸動(dòng)作時(shí),行程不得超過(guò)50mm。

12、壓樁時(shí),非工作人員離機(jī)10m意外,起重機(jī)的起重臂下嚴(yán)禁站人。

13、壓樁過(guò)程中,應(yīng)啊、保持樁的垂直度,如遇到地下障礙物清楚后,重新插樁。

14、壓樁機(jī)行走時(shí),長(zhǎng)、短船與水平坡度不得超過(guò)5度??v向行走時(shí),不得單項(xiàng)操作一個(gè)手柄,應(yīng)兩個(gè)手柄一起動(dòng)作。

15、壓樁機(jī)的頂升過(guò)程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。

16、作業(yè)完畢后,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動(dòng)生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

17、作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在零位,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

安全技術(shù)交底操作規(guī)程15篇

有哪些安全技術(shù)交底操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.項(xiàng)目識(shí)別:明確交底的工程項(xiàng)目,包括工程名稱、地點(diǎn)、規(guī)模及施工內(nèi)容。2.安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:分析施工過(guò)程中可能遇到的安全隱患,識(shí)別
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    有哪些1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保滾槽機(jī)已進(jìn)行日常維護(hù),無(wú)明顯損壞或異常。2.工件定位:正確放置工件,確保其固定牢固,避免加工過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)。3.參數(shù)設(shè)定:根據(jù)工件材質(zhì)和設(shè)計(jì)要求 ...[更多]

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