- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保滾槽機(jī)已進(jìn)行日常維護(hù),無(wú)明顯損壞或異常。
2. 工件定位:正確放置工件,確保其固定牢固,避免加工過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)。
3. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)工件材質(zhì)和設(shè)計(jì)要求,調(diào)整滾槽深度、速度和進(jìn)給量。
4. 操作啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕,開(kāi)始滾槽作業(yè)。
5. 過(guò)程監(jiān)控:持續(xù)觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及工件加工情況,及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
6. 完成停機(jī):滾槽完成后,關(guān)閉設(shè)備,清理工作區(qū)域。
目的和意義
滾槽機(jī)的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)效率,確保工件質(zhì)量,并最大程度地降低設(shè)備故障和安全事故的風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)規(guī)范操作流程,可以減少設(shè)備磨損,延長(zhǎng)使用壽命,同時(shí)保護(hù)操作人員的安全,提升整體生產(chǎn)環(huán)境的安全性和穩(wěn)定性。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉滾槽機(jī)的使用手冊(cè),了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 穿戴好防護(hù)裝備,如安全眼鏡、工作服和防塵口罩,防止切削屑飛濺和粉塵吸入。
3. 檢查工件是否固定牢固,松動(dòng)可能導(dǎo)致工件飛出,造成傷害。
4. 設(shè)定參數(shù)時(shí),不得超出設(shè)備允許范圍,以防過(guò)載損壞設(shè)備。
5. 操作中如聽(tīng)到異常聲音或發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
6. 切勿將手或身體其他部位靠近旋轉(zhuǎn)部件,避免發(fā)生意外。
7. 滾槽完成后,待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)再進(jìn)行工件取出和清理工作。
8. 堅(jiān)持定期保養(yǎng)和檢查,及時(shí)更換磨損部件,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 培訓(xùn)新員工掌握操作規(guī)程,確保他們了解安全操作的重要性。
10. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置,如有需要,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何忽視都可能帶來(lái)潛在風(fēng)險(xiǎn)。只有嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,我們才能確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和高效。
滾槽機(jī)操作規(guī)程:安全技術(shù)交底范文
第1篇 滾槽機(jī)操作規(guī)程:安全技術(shù)交底
滾槽機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
編號(hào)
1022-2
工程名稱(chēng)
中牟綠博文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)綠博2號(hào)安置區(qū)
班組
5號(hào)地塊李山中班組
施工單位
中建一局(集團(tuán))有限公司
交底提要
滾槽機(jī)操作規(guī)程
交底日期
2023年10月22日
交底內(nèi)容:
一、滾槽機(jī)操作規(guī)程
1、檢查工件:所要加工的管口應(yīng)平整、無(wú)毛刺,焊管內(nèi)焊縫應(yīng)磨平;
2、將需要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機(jī)下壓輪和托架上,托架位置放置在管子中部略向外的位置;
3、調(diào)整管子,使之與托架處水平或略高的位置,將管子端面與滾槽機(jī)的定位盤(pán)緊貼;
4、啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī),先不要對(duì)上下滾輪加壓,如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中總是靠在調(diào)整盤(pán)上,則轉(zhuǎn)向是正確的,如果管子慢慢的從滾輪上退出來(lái),則是反向旋轉(zhuǎn);
5、徐徐扳動(dòng)油泵手柄,壓下滾輪至上滾輪輕微接觸管子,此時(shí)關(guān)閉滾槽機(jī)電機(jī),觀(guān)察、測(cè)量所壓的溝槽位置是否在規(guī)定的刻度內(nèi);
6、重新啟動(dòng)滾槽機(jī),繼續(xù)緩慢下壓上滾輪,直到達(dá)到所要求的位置。
二、滾槽機(jī)注意事項(xiàng)及故障排除
1、如果壓管后,密封面呈喇叭狀外翻或開(kāi)裂,則可能有以下三個(gè)方面的原因:
①工作間隙過(guò)大,可設(shè)法調(diào)整,如安裝調(diào)整墊圈等;
②下滾輪裝錯(cuò),可按規(guī)定規(guī)定更換下滾輪;
③管子硬度過(guò)高。
2、滾輪下行沒(méi)有到位,而壓桿下時(shí)出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,造成這種情況可能有以下三個(gè)方面的原因:
①油泵油量不足,可以加注清潔的32號(hào)機(jī)油、液壓油;
②油路中進(jìn)入氣體,可松開(kāi)油路上端,壓油排出氣體;
③單向閥密封不嚴(yán),原因?yàn)橛吞K或進(jìn)入雜物所致,此時(shí)需要清潔油路,方法如下:
a、一般故障可將油泵下端方鐵左下方的18mm(單向閥頂絲)螺絲松開(kāi),擰緊回油螺栓壓下油泵,循環(huán)2-3次,待贓物壓下后,擰緊六角螺絲,油泵將正常工作。
b、如果上述方法末達(dá)到正常的工作要求,可卸下油泵,用汽油清洗干凈,卸下方鐵,打開(kāi)單向閥頂絲(注意:內(nèi)有
彈簧、鋼球,請(qǐng)小心保管),裝上油箱,在油箱內(nèi)注入汽油,擰緊放油螺栓,用壓桿循環(huán)壓油。將汽油從單向閥安裝孔內(nèi)壓出,再按原樣裝上即可。
注:
1、隨時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,檢查減速機(jī)箱體油位,必要時(shí)加油;
2、每12小時(shí)將上滾輪、大軸等黃油嘴處加注黃油一次;
3、隨時(shí)檢查聯(lián)軸器間隙,如過(guò)大可調(diào)整聯(lián)軸器,并將固定螺栓擰緊,否則,易造成破裂或損壞。
交底人
接受交底人
本表由施工單位填寫(xiě)并保存一式二份。接受交底人一份、交底人一份
第2篇 滾槽機(jī):操作規(guī)程
1.0目的: 制定自動(dòng)滾槽機(jī)安全操作方法,狀況檢查及維修保養(yǎng)程序。
2.0適用范圍: 生產(chǎn)部裝配組。
3.0工序: 用于電池外殼的滾槽后,流入下一工序。
4.0操作步驟:
4.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備。
4.1.1開(kāi)機(jī)前檢查電器及氣路部分和機(jī)床傳動(dòng)部分是否正常完好。
4.1.2清理機(jī)器工作臺(tái)面,不得有雜物存在;調(diào)節(jié)進(jìn)刀汽缸壓力為0.2-0.5mpa,調(diào)節(jié)尾氣缸壓力為0.25-0.55mpa。
4.1.3右將料斗,豎料道,水平料道裝滿(mǎn)電池,注意豎料道,水平料道電池的方向并擺放整齊。
4.2開(kāi)機(jī)加工:
4.2.1啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān),“自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕選擇手動(dòng);按“啟動(dòng)”按鈕一下,機(jī)器按照“送料,下走,送料到位,頂緊電池,進(jìn)刀,滾槽成型工序自動(dòng)完成一次循環(huán)。
4.2.2選擇“自動(dòng)”再按“啟動(dòng)”按鈕,機(jī)器便按設(shè)定自動(dòng)運(yùn)行;若機(jī)器出現(xiàn)故障,按下“停止”按鈕可以隨時(shí)停止機(jī)器運(yùn)行。
4.3加工完畢
4.3.1 清洗干凈后,關(guān)閉電源和氣閥開(kāi)關(guān),放掉空氣過(guò)濾中的水,把電池外殼分類(lèi)放好。
4.3.2 清理干凈工作臺(tái)面,作好日常檢查記錄,確保各項(xiàng)正常。
5.0注意事項(xiàng):
5.1 機(jī)器出現(xiàn)故障或異常時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電源系設(shè)備維修人員,切忌擅自修理。
5.2 在生產(chǎn)過(guò)程中,要小心細(xì)致,不要損壞光電開(kāi)關(guān),滾刀和各種傳感器。
5.3 嚴(yán)禁操作者隨意調(diào)節(jié)汽缸行程和進(jìn)刀深度。
5.4 開(kāi)機(jī)時(shí),嚴(yán)禁操作者戴手套或易纏繞的物品,以免造成人身傷害。
6.0維護(hù)與保養(yǎng):
6.1 每天開(kāi)機(jī)前,應(yīng)使機(jī)器運(yùn)行2-3分鐘,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)有效運(yùn)作。
6.2 每個(gè)月要定時(shí)給機(jī)器導(dǎo)軌,軸承加2#鋰基潤(rùn)滑油,以確保機(jī)器精度。
第3篇 滾槽機(jī)操作規(guī)程
1.0 目的: 制定自動(dòng)滾槽機(jī)安全操作方法,狀況檢查及維修保養(yǎng)程序。
2.0 適用范圍: 生產(chǎn)部裝配組。
3.0 工序: 用于電池外殼的滾槽后,流入下一工序。
4.0 操作步驟:
4.1 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備。
4.1.1 開(kāi)機(jī)前檢查電器及氣路部分和機(jī)床傳動(dòng)部分是否正常完好。
4.1.2 清理機(jī)器工作臺(tái)面,不得有雜物存在;調(diào)節(jié)進(jìn)刀汽缸壓力為0.2-0.5mpa,調(diào)節(jié)尾氣缸壓力為0.25-0.55mpa。
4.1.3 右將料斗,豎料道,水平料道裝滿(mǎn)電池,注意豎料道,水平料道電池的方向并擺放整齊。
4.2 開(kāi)機(jī)加工:
4.2.1 啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān),“自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕選擇手動(dòng);按“啟動(dòng)”按鈕一下,機(jī)器按照“送料,下走,送料到位,頂緊電池,進(jìn)刀,滾槽成型工序自動(dòng)完成一次循環(huán)。
4.2.2 選擇“自動(dòng)”再按“啟動(dòng)”按鈕,機(jī)器便按設(shè)定自動(dòng)運(yùn)行;若機(jī)器出現(xiàn)故障,按下“停止”按鈕可以隨時(shí)停止機(jī)器運(yùn)行。
4.3 加工完畢
4.3.1 清洗干凈后,關(guān)閉電源和氣閥開(kāi)關(guān),放掉空氣過(guò)濾中的水,把電池外殼分類(lèi)放好。
4.3.2 清理干凈工作臺(tái)面,作好日常檢查記錄,確保各項(xiàng)正常。
5.0 注意事項(xiàng):
5.1 機(jī)器出現(xiàn)故障或異常時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電源系設(shè)備維修人員,切忌擅自修理。
5.2 在生產(chǎn)過(guò)程中,要小心細(xì)致,不要損壞光電開(kāi)關(guān),滾刀和各種傳感器。
5.3 嚴(yán)禁操作者隨意調(diào)節(jié)汽缸行程和進(jìn)刀深度。
5.4 開(kāi)機(jī)時(shí),嚴(yán)禁操作者戴手套或易纏繞的物品,以免造成人身傷害。
6.0 維護(hù)與保養(yǎng):
6.1 每天開(kāi)機(jī)前,應(yīng)使機(jī)器運(yùn)行2-3分鐘,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)有效運(yùn)作。
6.2 每個(gè)月要定時(shí)給機(jī)器導(dǎo)軌,軸承加2#鋰基潤(rùn)滑油,以確保機(jī)器精度。
第4篇 滾槽機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
滾槽機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
編號(hào)
1022-2
工程名稱(chēng)
中牟綠博文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)綠博2號(hào)安置區(qū)
班組
5號(hào)地塊李山中班組
施工單位
中建一局(集團(tuán))有限公司
交底提要
滾槽機(jī)操作規(guī)程
交底日期
2023年10月22日
交底內(nèi)容:
一、滾槽機(jī)操作規(guī)程
1、檢查工件:所要加工的管口應(yīng)平整、無(wú)毛刺,焊管內(nèi)焊縫應(yīng)磨平;
2、將需要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機(jī)下壓輪和托架上,托架位置放置在管子中部略向外的位置;
3、調(diào)整管子,使之與托架處水平或略高的位置,將管子端面與滾槽機(jī)的定位盤(pán)緊貼;
4、啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī),先不要對(duì)上下滾輪加壓,如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中總是靠在調(diào)整盤(pán)上,則轉(zhuǎn)向是正確的,如果管子慢慢的從滾輪上退出來(lái),則是反向旋轉(zhuǎn);
5、徐徐扳動(dòng)油泵手柄,壓下滾輪至上滾輪輕微接觸管子,此時(shí)關(guān)閉滾槽機(jī)電機(jī),觀(guān)察、測(cè)量所壓的溝槽位置是否在規(guī)定的刻度內(nèi);
6、重新啟動(dòng)滾槽機(jī),繼續(xù)緩慢下壓上滾輪,直到達(dá)到所要求的位置。
二、滾槽機(jī)注意事項(xiàng)及故障排除
1、如果壓管后,密封面呈喇叭狀外翻或開(kāi)裂,則可能有以下三個(gè)方面的原因:
①工作間隙過(guò)大,可設(shè)法調(diào)整,如安裝調(diào)整墊圈等;
②下滾輪裝錯(cuò),可按規(guī)定規(guī)定更換下滾輪;
③管子硬度過(guò)高。
2、滾輪下行沒(méi)有到位,而壓桿下時(shí)出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,造成這種情況可能有以下三個(gè)方面的原因:
①油泵油量不足,可以加注清潔的32號(hào)機(jī)油、液壓油;
②油路中進(jìn)入氣體,可松開(kāi)油路上端,壓油排出氣體;
③單向閥密封不嚴(yán),原因?yàn)橛吞K或進(jìn)入雜物所致,此時(shí)需要清潔油路,方法如下:
a、一般故障可將油泵下端方鐵左下方的18mm(單向閥頂絲)螺絲松開(kāi),擰緊回油螺栓壓下油泵,循環(huán)2-3次,待贓物壓下后,擰緊六角螺絲,油泵將正常工作。
b、如果上述方法末達(dá)到正常的工作要求,可卸下油泵,用汽油清洗干凈,卸下方鐵,打開(kāi)單向閥頂絲(注意:內(nèi)有
彈簧、鋼球,請(qǐng)小心保管),裝上油箱,在油箱內(nèi)注入汽油,擰緊放油螺栓,用壓桿循環(huán)壓油。將汽油從單向閥安裝孔內(nèi)壓出,再按原樣裝上即可。
注:
1、隨時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,檢查減速機(jī)箱體油位,必要時(shí)加油;
2、每12小時(shí)將上滾輪、大軸等黃油嘴處加注黃油一次;
3、隨時(shí)檢查聯(lián)軸器間隙,如過(guò)大可調(diào)整聯(lián)軸器,并將固定螺栓擰緊,否則,易造成破裂或損壞。
交底人
接受交底人
本表由施工單位填寫(xiě)并保存一式二份。接受交底人一份、交底人一份