有哪些
1. 檢查與啟動：每次使用前，操作員需全面檢查電梯設備，包括但不限于鋼絲繩、制動器、限位開關、緊急停止按鈕等關鍵部件。
2. 載貨規(guī)定：電梯載貨應均勻分布，嚴禁超載，貨物重量不得超過電梯額定載荷。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，操作員應密切注意電梯運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕。
4. 停車與關閉：到達目的地后，平穩(wěn)停車，確保貨物安全卸下，然后關閉電梯門并切斷電源。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行專業(yè)維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保持電梯的良好運行狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范人貨兩用電梯的操作流程，降低作業(yè)風險，確保人員和設備的安全。正確操作能有效預防因誤操作導致的事故，提高工作效率，延長電梯使用壽命，保障企業(yè)生產(chǎn)活動的正常進行。
注意事項
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資質，未經(jīng)許可不得擅自操作電梯。
2. 禁止在電梯內吸煙、玩?；蜻M行其他可能干擾電梯正常運行的行為。
3. 電梯維修時，必須掛上“正在維修”警示牌，并斷開電源，以防意外啟動。
4. 遇到突發(fā)情況，如停電、故障等，應按照應急預案進行處理，不可盲目自救。
5. 對于老舊電梯，應增加檢查頻率，必要時提前進行更新改造，避免安全隱患。
6. 定期對操作員進行安全教育，強化安全意識，確保其掌握最新的操作知識和應急處理技能。
嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，不僅關乎個人安全，也關系到企業(yè)的安全生產(chǎn)責任和社會責任。請每一位操作員務必牢記在心，時刻保持警惕，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
人貨兩用電梯安全操作規(guī)程范文
第1篇 施工升降機人貨兩用電梯安全操作技術規(guī)程
1.施工升降機應為人貨兩用電梯,其安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊負責,并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓、取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。
2.地基應澆制混凝土基礎,其承載能力應大于150kpa,地基上表面平整度允許偏差為10mm,并應有排水設施。
3.應保證升降機的整體穩(wěn)定性,升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。
4.導軌架安裝時,應用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準,其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。
5.導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架的兩附壁連接點間距離和最低附壁點高度均不得超過出廠規(guī)定。
6.升降機的專用開關箱應設在底架附近便于操作的位置,饋電容量應滿足升降機直接啟動的要求,箱內必須設短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置。升降機所有電氣裝置均應執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)和第3.4節(jié)的規(guī)定。
7.升降機梯籠周圍2.5m范圍內應設置穩(wěn)固的防護欄桿,各樓層平臺通道應平整牢固,出入口應設防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害運行的障礙物。
8.升降機安裝在建筑物內部井道中間時,應在全行程范圍井壁四周搭設封閉屏障。裝設在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機,應在全行程上裝設足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。
9.升降機安裝后,應經(jīng)企業(yè)技術負責人會同有關部門對基礎和附壁支架以及升降機架設安裝的質量、精度等進行全面檢查,并應按規(guī)定程序進行技術試驗(包括墜落試驗),經(jīng)試驗合格簽證后,方可投入運行。
10.升降機的防墜安全器,在使用中不得任意拆檢調整,需要拆檢調整時或每用滿1年后,均應由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調整、檢修或鑒定。
11.新安裝或轉移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機,在投入使用前,必須經(jīng)過墜落試驗。升降機在使用中每隔3個月,應進行一次墜落試驗。試驗程序應按說明書規(guī)定進行,當試驗中梯籠墜落超過1.2m制動距離時,應查明原因,并應調整防墜安全器,切實保證不超過1.2m制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作,均必須對防墜安全器進行復位。
12.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
1)各部結構無變形,連接螺栓無松動;
2)齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常;
3)各部鋼絲繩固定良好,無異常磨損;
4)運行范圍內無障礙。
13.啟動前,應檢查并確認電纜、接地線完整無損,控制開關在零位。電源接通后,應檢查并確認電壓正常,應測試無漏電現(xiàn)象。應試驗并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。啟動后,應進行空載升降試驗,測定各傳動機構制動器的效能,確認正常后,方可開始作業(yè)。
14.升降機在每班首次載重運行時,當梯籠升離地面1~2m時,應停機試驗制動器的可靠性;當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時,應調整或修復后方可運行。
15.梯籠內乘人或載物時,應使載荷均勻分布,不得偏重。嚴禁超載運行。
16.操作人員應根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關前,操作人員不得離開操作崗位。
17.當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時,應立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層,排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時,應立即按下急停按鈕;在未排除故障前,不得打開急停按鈕。
18.升降機在大雨、大霧、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結冰時,必須停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風雨后,應對升降機各有關安全裝置進行一次檢查,確認正常后,方可運行。 19.升降機運行到最上層或最下層時,嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。
20.當升降機在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時,可進行手動下降,將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出,使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時,不得超過額定運行速度,手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。
21.作業(yè)后,應將梯籠降到底層,各控制開關撥到零位,切斷電源,鎖好開關箱,閉鎖梯籠門和圍護門。
第2篇 外用電梯人貨兩用電梯安全技術操作規(guī)程
1．吊籠安全裝置必須經(jīng)試驗合格，靈敏可靠，門連鎖裝置起作用，才能投入使用。
2．地面吊籠出入口應搭設防護棚，材質必須符合要求。
3．每層卸料口必須設置防護門，卸料臺口按要求進行搭設。
4．司機必須持證上崗，每班作業(yè)前按規(guī)定試車，并按規(guī)定執(zhí)行交接班記錄。
5．嚴禁超載運行，電梯使用必須加配重。
6．安裝與拆卸必須要有方案，拆裝隊伍必須是取得資格證書的專業(yè)隊伍。
7．電梯的安裝或拆卸必須有書面交底，驗收單上要有量化驗收內容。
8．架體的穩(wěn)定、垂直度不能超過說明書之規(guī)定。架體與建筑結構的附著必須符合要求，嚴禁架體附著裝置與腳手架連接在一起。
9．聯(lián)絡信號必須準確，電氣控制應設漏電保護裝置，避雷裝置必須符合要求。
10．開機前應檢查各部位的狀況是否正常，并排除影響吊籠內外運行空間的阻擋物。裝置，避雷裝置必須符合要求。
11．電梯工作時嚴禁任何人進入圍欄內，操作時精力一定要集中，如有異常情況應立即停機檢查。每天工作完后應將籠子降到最低位置，關電鎖好門，做好運行記錄和交接班工作。
12．電梯操作司機“十不準”規(guī)定：
①吊籠載物情況下不準離開升降機。
②鋼絲繩損壞、限位開關失靈嚴禁開機。
③信號不靈或不明不準開機。
④不準設備帶病使用。
⑤在保養(yǎng)、維修過程中嚴禁開機。
⑥嚴禁超載。
⑦卸貨、裝貨、上下人或物件伸出籠子時嚴禁開車。
⑧視線差、有霧等危險情況下嚴禁開車。
⑨雷天不準開車
⑩酒后或身體不適嚴禁開車。
第3篇 施工升降機人貨兩用電梯安全操作規(guī)程技術交底
1．施工升降機應為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊負責，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓、取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。
2．地基應澆制混凝土基礎，其承載能力應大于150kpa，地基上表面平整度允許偏差為10mm，并應有排水設施。
3．應保證升降機的整體穩(wěn)定性，升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。
4．導軌架安裝時，應用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準，其垂直度允許偏差為其高度的5／10000。
5．導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架的兩附壁連接點間距離和最低附壁點高度均不得超過出廠規(guī)定。
6．升降機的專用開關箱應設在底架附近便于操作的位置，饋電容量應滿足升降機直接啟動的要求，箱內必須設短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置。升降機所有電氣裝置均應執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)和第3.4節(jié)的規(guī)定。
7．升降機梯籠周圍2.5m范圍內應設置穩(wěn)固的防護欄桿，各樓層平臺通道應平整牢固，出人口應設防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害運行的障礙物。
8．升降機安裝在建筑物內部井道中間時，應在全行程范圍井壁四周搭設封閉屏障。裝設在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機，應在全行程上裝設足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。
9．升降機安裝后，應經(jīng)企業(yè)技術負責人會同有關部門對基礎和附壁支架以及升降機架設安裝的質量、精度等進行全面檢查，并應按規(guī)定程序進行技術試驗(包括墜落試驗)，經(jīng)試驗合格簽證后，方可投入運行。
10．升降機的防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調整，需要拆檢調整時或每用滿1年后，均應由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調整、檢修或鑒定。
11．新安裝或轉移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機，在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗。升降機在使用中每隔3個月，應進行一次墜落試驗。試驗程序應按說明書規(guī)定進行，當試驗中梯籠墜落超過1.2m制動距離時，應查明原因，并應調整防墜安全器，切實保證不超過1.2m制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作，均必須對防墜安全器進行復位。
12．作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
1)各部結構無變形，連接螺栓無松動；
2)齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常；
3)各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；
4)運行范圍內無障礙。
13．啟動前，應檢查并確認電纜、接地線完整無損，控制開關在零位。電源接通后，應檢查并確認電壓正常，應測試無漏電現(xiàn)象。應試驗并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動后，應進行空載升降試驗，測定各傳動機構制動器的效能，確認正常后，方可開始作業(yè)。
14．升降機在每班首次載重運行時，當梯籠升離地面1～2m時，應停機試驗制動器的可靠性；當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時，應調整或修復后方可運行。
15．梯籠內乘人或載物時，應使載荷均勻分布，不得偏重。嚴禁超載運行。
16．操作人員應根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關前，操作人員不得離開操作崗位。
17．當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕。
18．升降機在大雨、大霧、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結冰時，必須停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風雨后，應對升降機各有關安全裝置進行一次檢查，確認正常后，方可運行。
19．升降機運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程限位開關作為停止進行的控制開頭。
20．當升降機在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時，可進行手動下降，將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時，不得超過額定運行速度，手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。
21．作業(yè)后，應將梯籠降到底層，各控制開頭撥到零位，切斷電源，鎖好開關箱，閉鎖梯籠門和圍護門。
第4篇 施工升降機人貨兩用電梯安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
1）各部結構無變形，連接螺栓無松動；
2）齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常；
3）各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；
4）運行范圍內無障礙。
2、啟動前，應檢查并確認電纜，接地線完整無損，控制開關在零位。電源接通后，應檢查并確認電壓正常，應測試無漏電現(xiàn)象。應試驗并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動后，應進行空載升降試驗，測定各傳動機構制動器的效能，確認正常后，方可開始作業(yè)。
3、升降機在每班首次載重運行時，當梯籠升離地面1～2m時，應停機試驗制動器的可靠性；當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時，應調整或修復后方可運行。
4、梯籠內乘人或載物時，應使載荷均勻分布，不得偏重。嚴禁超載運行。
5、操作人員應根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關前，操作人員不得離開操作崗位。
6、當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕。
7、升降機在大雨、大霧、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結冰時，必須停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風雨后，應對升降機各有關安全裝置進行一次檢查，確認正常后，方可運行。
8、升降機運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。
9、當升降機在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時，可進行手動下降，將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時，不得超過額定運行速度，手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。
10、作業(yè)后，應將梯籠降到底層，各控制開關撥到零位，切斷電源，鎖好開關箱，閉鎖梯籠門和圍護門。
