有哪些
1. 彎曲機開機前的檢查：確保設備清潔，無殘留物料，各部件完好無損，安全防護裝置已就位。
2. 設定工作參數：根據材料類型和彎曲需求，正確設定彎曲角度、壓力和速度。
3. 操作流程：裝載材料，啟動設備，監(jiān)控彎曲過程，適時調整，完成彎曲后卸載材料。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，如潤滑、清潔、檢查磨損件，確保設備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范彎曲機的使用，提高生產效率，保證產品質量，降低設備故障率，保障操作人員的安全。通過遵循這些步驟，可以避免因操作不當導致的設備損壞、產品不合格以及潛在的安全風險，確保生產流程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 操作時應佩戴個人防護裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護設備。
3. 在設備運行過程中，禁止身體任何部位進入危險區(qū)域，防止意外傷害。
4. 加載材料時要平穩(wěn)，避免過快或過猛的動作導致設備震動或物料飛濺。
5. 設定工作參數時，務必根據材料規(guī)格和工藝要求準確設置，避免過度彎曲或折斷材料。
6. 在設備運行中，密切關注設備運行狀況，如發(fā)現異常噪音、振動或異常熱量，立即停機檢查。
7. 定期進行設備檢查，發(fā)現磨損或損壞的部件應及時更換，確保設備正常運轉。
8. 停機后，關閉電源，清理工作現場，做好交接班記錄，保持工作環(huán)境整潔有序。
本操作規(guī)程旨在提供一個基礎框架，具體操作可能因設備型號、工作環(huán)境和生產要求而有所不同。操作人員應結合實際情況，靈活運用并持續(xù)優(yōu)化操作流程，以實現最佳的生產效果和安全保障。
彎曲機操作規(guī)程范文
第1篇 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程技術交底
鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程的技術交底
工程名稱:_大廈
施工單位:
設備名稱:鋼筋彎曲機作業(yè)內容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種各種芯軸及工具。
5.應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。
6.擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
7.應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩豎固可靠,空載運轉正常后,方可作業(yè)。
8.作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。
9.作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速,也不得進行清掃和加油。
10.對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
11.彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。
12.在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
13.轉盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
14.作業(yè)后,應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。
15.作業(yè)后,應堆放好長品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
補充作業(yè)指導內容:
第2篇 切割機對焊機彎曲機安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1. 操作人員要經安全培訓考試合格后持證上崗。作業(yè)前
必須檢查設備、用電作業(yè)環(huán)境等,并試運轉符合安全要求;
2. 用電必須實行“一機一閘一保險”,按照要求安裝可
靠有效的接地裝置,導線絕緣良好;
3. 廢料要集中處理,防止人員扎傷及水土污染。
二、切割機操作:
1.運轉正常,防止斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米,活動刀片前進時,禁止送料;
2.切斷鋼筋禁止超過機械負載能力,切斷低合金等特種鋼筋,應用高硬度刀片;
3.切長鋼筋應有專人扶助,操作時動作要一致,不得
任意拖拉;切短鋼筋時需用套管和鉗子夾料,不得用手直接送料;
4.切斷機旁應設放料臺,機械運轉中嚴禁用手直接清
除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。
三、對焊機操作:
1.對焊機應設在干燥、平穩(wěn)、牢固的地方;
2.焊接前,應根據鋼筋截面調整電壓,發(fā)現焊頭漏電,應立即更換,禁止使用;
3.操作時,應佩帶防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設,棚內嚴禁堆放易然易爆物品,并備有滅火器;
4.對焊機斷路器的接觸點、電板,要定期檢查修理,冷卻水管要保證暢通,不得漏水和超過規(guī)定的溫度。
四、彎曲機操作:
1.彎曲機的安放要平穩(wěn)、牢固。鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉方向,不得開錯;
2.彎曲長鋼筋應有專人扶助,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉;
3.調頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理時,必須停機后進行。
第3篇 鋼筋切斷、彎曲機安全操作規(guī)程技術交底
一 切斷機：
1.作業(yè)人員必須持證上崗。
2.機械運轉正常，方準送料，斷料時，手與刀口距離不得少于15mm,活動刀片前進時，禁止送料。
3.切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷的合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。
4.切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
5.切斷機旁應放料臺。機械運行中，嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動和刀口附近，非操作人員不得停留。
6.鐵屑鐵末等臟物不得用手抹除。
7.拉設備的電氣線路必須由電工安裝，設備必須經驗收合格后，掛牌使用。
二 彎曲機：
1.作業(yè)人員必須持證上崗。
2.鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯。
3.彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在彎曲鋼筋的外面，互相配合，不的拖拉。
4.調頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。
5.不直鋼筋禁止在鋼筋彎曲機上彎曲，
6.彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機指定的鋼筋直徑、根數及機器轉速。
7.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身設擋板的一側站人。
8.拉設備的電氣線路必須由電工安裝，設備必須經驗收合格后，掛牌使用。
補充作業(yè)指導內容：
第4篇 型鋼彎曲機安全技術操作規(guī)程
1、按加工型鋼的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸,成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸剛度應滿足型鋼彎曲。
2、檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空運轉確認正常后,方可作業(yè)。
3、作業(yè)時,將型鋼需彎的一頭固定轉盤固定的銷的間隙內,另一端緊靠機身固定的,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住型鋼的一側,方可開動。
4、作業(yè)中,嚴禁更換芯軸,銷子和變換角度以及調整等作業(yè),亦不得加油或清掃。
5、彎曲高強度或低合金時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。
6、嚴禁在彎曲型鋼的作業(yè)半徑內和機身不設固定的一側站人,彎曲好的半成品堆放整齊。
7、轉盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。
8、作業(yè)后,應關掉電源,鎖好電閘箱。
第5篇 鋼筋彎曲機結構改進及安全操作規(guī)程
（1）由于co閥、nc閥只對主泵進行單泵調節(jié)，因此可以先調試前泵，然后再調試后泵。用一量程為6mpa的壓力表接在nc閥的出口處，用2個量程均為2.5mpa的壓力表分別接在射流傳感器的前、后側壓點上。
（2）首先測試射流傳感器的壓差（pt-pd）值。當機上的操作手柄均在中位時，壓差（pt-pd）應為1.6mpa；當行走操作手柄置于行程末時，（pt-pd）值應不大于0.2mpa。如不在主控制閥上的射流傳感器溢流閥上的鎖緊螺母，順時針旋轉調整螺釘會使壓力升高，逆時針旋轉則會使壓力降低，每轉一周壓力的變化約為1.66mpa。
（3）co閥的調試：操作主控制閥使主泵卸荷，此時co閥動作（節(jié)流），nc閥不動作，nc閥的輸出壓力應不大于0.55mpa；如不在此范圍內，應松開co閥上的鎖緊螺母（順時針轉動調整螺釘時壓力升高，逆時針轉動時壓力降低），每轉一周壓力的變化約為014mpa。
（4）nc閥的調試：將主控制閥的操作手柄置于中位，此時，co閥不動作，nc閥動作，nc閥的輸出壓力應不大于0.7mpa；如不符合，應松開nc閥上的鎖緊螺母，順時針旋轉時可使壓力升高，逆時針轉動時壓力降低，每轉一周壓力的變化約為0.43mpa。
（5）重復校核co、nc閥的輸出壓力。支起該泵對應的那側履帶并使其做全速自動轉動（co、nc閥均無動作），此時co、nc閥的輸出壓力應為1.6mpa，如不在允許范圍內，應重復上述co、nc閥的調試。然后進行另一個主泵的co、nc閥的調試。
第6篇 鋼筋切斷彎曲機安全操作規(guī)程技術交底
一 切斷機:
1.作業(yè)人員必須持證上崗。
2.機械運轉正常,方準送料,斷料時,手與刀口距離不得少于15mm,活動刀片前進時,禁止送料。
3.切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷的合金鋼等特種鋼筋,應用高硬度刀片。
4.切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
5.切斷機旁應放料臺。機械運行中,嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物,在鋼筋擺動和刀口附近,非操作人員不得停留。
6.鐵屑鐵末等臟物不得用手抹除。
7.拉設備的電氣線路必須由電工安裝,設備必須經驗收合格后,掛牌使用。
二 彎曲機:
1.作業(yè)人員必須持證上崗。
2.鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉方向,不得開錯。
3.彎曲長鋼筋,應有專人扶住,并站在彎曲鋼筋的外面,互相配合,不的拖拉。
4.調頭彎曲,防止碰撞人和物。更換插頭、加油和清理,必須停機后進行。
5.不直鋼筋禁止在鋼筋彎曲機上彎曲,
6.彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機指定的鋼筋直徑、根數及機器轉速。
7.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身設擋板的一側站人。
8.拉設備的電氣線路必須由電工安裝,設備必須經驗收合格后,掛牌使用。
補充作業(yè)指導內容:
第7篇 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程（5）
鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程(五)
1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。
2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍,擋鐵軸應有軸套。
3、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
4、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無損壞及裂紋,防護罩緊固可靠,經空運轉后確認正常方可作業(yè)。
5、作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側,方可開動。加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
6、作業(yè)中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調整等作業(yè),亦不得加油或清掃。
7、在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
8、彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。
9、在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內的機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
10、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。
11、維修保養(yǎng)或轉盤換向時,必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進行。
12、作業(yè)后應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。
第8篇 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程（6）
鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程(六)
一、機械安裝必須注意機身應安全接地,電源不允許直接接在按鈕上,應另裝鐵殼開關控制電源.
二、使用前檢查機件是否齊全,所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符合.牙輪嚙合間隙是否適當.固定鐵鍥是否緊密牢固.以及檢查轉盤轉向是否和倒順開關方向一致.并按規(guī)定加注潤滑油脂.檢查電氣設備絕緣接地線有無破損,松動.并經過試運轉,認為合格方可操作.
三、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉盤固定镢頭的間隙內,另一端緊靠機身固定镢頭,用一手壓緊,必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側,方可開動機器.
四、更換轉盤上的固定镢頭,應在運轉停止后再更換.
五、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤.如彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋,必須帶好防護鏡.彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時,應按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑.
六、變速齒輪的安裝應按下列規(guī)定:
1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪.
2、直徑在18~24毫米時可用中速齒輪.
3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪.
七、轉盤倒向時,必須在前一種轉向停止后,方許倒轉.撥動開關時必須在中間停止檔上等候停車,不得立即撥反方向檔.運轉中發(fā)現卡盤顫動,電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定,均應立即斷電停車檢修.
八、彎曲鋼筋的旋轉半徑內,和機身不設固定镢頭的一測不準站人.彎曲的半成品應碼放整齊,彎鉤一般不得上翹.
九、彎曲較長鋼筋,應有專人幫扶鋼筋,幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退,不得任意推送.
十、工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈,縫坑中的積銹應用手動鼓風器(皮老虎)吹掉,禁止用手指摳挖.
第9篇 五機頭彎曲機安全技術操作規(guī)程
1.認真執(zhí)行日常維修保養(yǎng)的有關規(guī)定和要求。開機前檢查設備部件、附件是否完整,安全控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。電氣、氣動裝置及管路是否正常,plc線路連接是否良好,潤滑點加注潤滑油,確認正常后方可開機。
2.按加工圖形選擇相應的機頭、軸套、墊塊、支撐擋板。
3.打開設備總電源和設備電源,調整好圖樣要求的尺寸。
4.開機后空運轉五分鐘,確認運轉正常后方可生產。
5.操作中注意空壓缸磁性開關,定位碰塊、行程開關等部位是否處于良好的運行狀態(tài),聲響有無異常,如有異常立即關閉電源,停車檢修。
6.彎曲長拐時應注意彎拐運動方向,以免碰撞。
7.潤滑點經常注油。
8.生產任務結束或下班后,關閉總電源及設備電源,鎖好電源控制柜,清理設備上的灰塵雜物,掃除工作場所及責任區(qū)域的衛(wèi)生,各類物品整齊歸類,按規(guī)定放置。
第10篇 鋼筋彎曲機:操作規(guī)程安全技術交底
單位:
工程名稱
編號
施工部位
交底時間
部屬各施工單位:
在現場施工中,為確?，F場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預防為主”的方針。結合我項目現場施工的具體施工情況,特對鋼筋彎曲機的操作安全進行安全交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責
1.1負責機械設備日常保養(yǎng),對設備進行檢查、維修、調整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程操作。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術及技能培訓,熟練掌握設備性能及操作方法。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術交底,清楚其內容。
3.2穿戴好勞動防護用品。
3.3電動機應裝設過載和短路保護裝置,并應根據設備需要裝設斷相和失壓保護裝置,每臺電動機應有單獨的操作開關。
3.4室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.5工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前準備好各種芯軸及工具。
4、安全操作規(guī)程
4.1加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員的指揮,不得任意推拉。。
4.2操作時應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5 倍。擋鐵軸應有軸套。
4.3擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
4.4應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉正常后,方可作業(yè)。
4.5 作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。
4.6 作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速,也不得進行清掃和加油。
4.7 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
4.8 彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。
4.9 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
4.10 轉盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
5、其他注意事項
5.1作業(yè)后,應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。
5.2應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
編制:審核:安全員:
第11篇 數控鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程
一、機械安裝必須注意機身應安全接地,電源不允許直接接在按鈕上,應另裝鐵殼開關控制電源。
二、使用前檢查機件是否齊全,所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉盤轉向是否和倒順開關方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。并經過試運轉,認為合格方可操作。
三、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉盤固定镢頭的間隙內,另一端緊靠機身固定镢頭,用一手壓緊,必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側,方可開動機器。
四、更換轉盤上的固定镢頭,應在運轉停止后再更換。
五、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋,必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時,應按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。
六、變速齒輪的安裝應按下列規(guī)定:
1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。
2、直徑在18~24毫米時可用中速齒輪。
3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。
七、轉盤倒向時,必須在前一種轉向停止后,方許倒轉。撥動開關時必須在中間停止檔上等候停車,不得立即撥反方向檔。運轉中發(fā)現卡盤顫動,電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定,均應立即斷電停車檢修。
八、彎曲鋼筋的旋轉半徑內,和機身不設固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應碼放整齊,彎鉤一般不得上翹。
九、彎曲較長鋼筋,應有專人幫扶鋼筋,幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退,不得任意推送。
十、工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈,縫坑中的積銹應用手動鼓風器(皮老虎)吹掉,禁止用手指摳挖。
第12篇 鋼筋彎曲機操作規(guī)程安全技術交底
單位：
| 工程名稱 | 編號 | ||
| 施工部位 | 交底時間 | ||
| 部屬各施工單位： 在現場施工中，為確?，F場施工人員和機具的安全，嚴格堅持“安全第一，預防為主”的方針。結合我項目現場施工的具體施工情況，特對鋼筋彎曲機的操作安全進行安全交底，望施工中嚴格遵守執(zhí)行。 1、崗位安全職責 1.1負責機械設備日常保養(yǎng)，對設備進行檢查、維修、調整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。 1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程操作。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好的專業(yè)安全技術及技能培訓，熟練掌握設備性能及操作方法。 2.2持證上崗。 3、上崗作業(yè)準備 3.1接受安全技術交底，清楚其內容。 3.2穿戴好勞動防護用品。 3.3電動機應裝設過載和短路保護裝置，并應根據設備需要裝設斷相和失壓保護裝置，每臺電動機應有單獨的操作開關。 3.4室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。 3.5工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業(yè)前準備好各種芯軸及工具。 4、安全操作規(guī)程 4.1加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員的指揮，不得任意推拉。。 4.2操作時應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5 倍。擋鐵軸應有軸套。 4.3擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。 4.4應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業(yè)。 4.5 作業(yè)時，應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。 4.6 作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加油。 4.7 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。 4.8 彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。 4.9 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。 4.10 轉盤換向時，應待停穩(wěn)后進行。 5、其他注意事項 5.1作業(yè)后，應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。 5.2應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。 | |||
編制：審核：安全員：
第13篇 切割機、對焊機、彎曲機安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1. 操作人員要經安全培訓考試合格后持證上崗。作業(yè)前
必須檢查設備、用電作業(yè)環(huán)境等，并試運轉符合安全要求；
2. 用電必須實行“一機一閘一保險”，按照要求安裝可
靠有效的接地裝置，導線絕緣良好；
3. 廢料要集中處理，防止人員扎傷及水土污染。
二、切割機操作：
1．運轉正常，防止斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米，活動刀片前進時，禁止送料；
2．切斷鋼筋禁止超過機械負載能力，切斷低合金等特種鋼筋，應用高硬度刀片；
3．切長鋼筋應有專人扶助，操作時動作要一致，不得
任意拖拉；切短鋼筋時需用套管和鉗子夾料，不得用手直接送料；
4．切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清
除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。
三、對焊機操作：
1．對焊機應設在干燥、平穩(wěn)、牢固的地方；
2．焊接前，應根據鋼筋截面調整電壓，發(fā)現焊頭漏電，應立即更換，禁止使用；
3．操作時，應佩帶防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設，棚內嚴禁堆放易然易爆物品，并備有滅火器；
4．對焊機斷路器的接觸點、電板，要定期檢查修理，冷卻水管要保證暢通，不得漏水和超過規(guī)定的溫度。
四、彎曲機操作：
1．彎曲機的安放要平穩(wěn)、牢固。鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯；
2．彎曲長鋼筋應有專人扶助，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；
3．調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理時，必須停機后進行。
第14篇 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程技術交底（2）
鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程技術交底2
工程名稱:
施工單位:
設備名稱:鋼筋彎曲機
作業(yè)內容:
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種各種芯軸及工具。
5.應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。
6.擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
7.應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩豎固可靠,空載運轉正常后,方可作業(yè)。
8.作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。
9.作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速,也不得進行清掃和加油。
10.對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
11.彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。
12.在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
13.轉盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
14.作業(yè)后,應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。
15.作業(yè)后,應堆放好長品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
補充作業(yè)指導內容:
第15篇 鋼筋彎曲機的操作規(guī)程
一、機械安裝必須注意機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝鐵殼開關控制電源。
二、使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉盤轉向是否和倒順開關方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。并經過試運轉，認為合格方可操作。
三、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉盤固定镢頭的間隙內，另一端緊靠機身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側，方可開動機器。
四、更換轉盤上的固定镢頭，應在運轉停止后再更換。
五、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。
六、變速齒輪的安裝應按下列規(guī)定：
1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。
2、直徑在18～24毫米時可用中速齒輪。
3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。
七、轉盤倒向時，必須在前一種轉向停止后，方許倒轉。撥動開關時必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運轉中發(fā)現卡盤顫動，電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應立即斷電停車檢修。
八、彎曲鋼筋的旋轉半徑內，和機身不設固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。
九、彎曲較長鋼筋，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退，不得任意推送。
十、工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈，縫坑中的積銹應用手動鼓風器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。
