有哪些
煤礦操作規(guī)程
煤礦操作規(guī)程是確保煤礦安全、高效運行的基礎(chǔ)，它涵蓋了從開采準(zhǔn)備到煤炭運輸?shù)母鱾€環(huán)節(jié)。主要包括以下幾個方面：
1. 探測與設(shè)計：在開采前，需進行地質(zhì)探測，制定科學(xué)的開采設(shè)計，確定開采區(qū)域、開采方式及礦井布局。
2. 通風(fēng)管理：保證礦井內(nèi)空氣流通，防止瓦斯積聚，確保工人呼吸安全。
3. 安全生產(chǎn)：嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，包括設(shè)備檢查、作業(yè)人員培訓(xùn)、應(yīng)急救援預(yù)案等。
4. 爆破作業(yè)：規(guī)范爆破程序，控制爆破震動、飛石，防止事故。
5. 采掘作業(yè)：遵循采掘順序，合理布置工作面，確保頂板支護穩(wěn)定。
6. 機電設(shè)備操作：定期維護設(shè)備，遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備正常運行。
7. 井下運輸：規(guī)范運輸路線，避免碰撞，確保煤炭及人員安全輸送。
8. 礦山環(huán)境保護：實施廢水、廢氣、廢渣處理，減輕礦山對環(huán)境的影響。
9. 應(yīng)急響應(yīng)：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，定期演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
目的和意義
煤礦操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障礦工的生命安全，防止礦難發(fā)生，提升煤炭生產(chǎn)效率。其重要意義在于：
1. 提高安全性：規(guī)程能預(yù)防人為失誤，降低事故風(fēng)險，保護礦工生命安全。
2. 保障生產(chǎn)效率：規(guī)范化的操作能減少無效勞動，提高煤炭開采速度。
3. 環(huán)境保護：通過規(guī)定環(huán)保措施，減少對環(huán)境的破壞，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
4. 法規(guī)遵從：符合國家相關(guān)法律法規(guī)要求，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險。
注意事項
1. 所有工作人員必須熟知并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改或忽視。
2. 在特殊環(huán)境下，如遇到異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告并采取相應(yīng)措施。
3. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，防患于未然。
4. 加強培訓(xùn)，提高礦工的安全意識和技術(shù)水平，確保他們在緊急情況下能做出正確判斷。
5. 實施嚴(yán)格的設(shè)備管理制度，禁止帶病設(shè)備作業(yè)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 保持良好的通風(fēng)條件，定期監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，防止瓦斯爆炸?
7. 建立有效的溝通機制，確保信息傳遞準(zhǔn)確及時，以便快速響應(yīng)礦井內(nèi)可能出現(xiàn)的問題。
煤礦操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，持續(xù)改進，以實現(xiàn)安全、高效、環(huán)保的煤炭生產(chǎn)目標(biāo)。只有每個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格遵循規(guī)程，才能最大程度地保障煤礦的正常運作和礦工的生命安全。
煤礦操作規(guī)程范文
第1篇 煤礦熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程
1、燃油熱風(fēng)爐點爐時，先確認(rèn)油壓、油量是否正常， 根據(jù)所需入磨溫度調(diào)整好油的流量和風(fēng)量。
2、對于燃煤熱風(fēng)爐點火后，鼓風(fēng)機進口閥門要根據(jù)爐內(nèi)負(fù)壓情況逐漸開大風(fēng)門開度。確保爐內(nèi)處于微負(fù)壓狀態(tài)。
3、根據(jù)需要控制好熱風(fēng)爐出口溫度，最高不超過300℃，以防引起煤磨內(nèi)燃燒，加煤和清除爐渣時要注意防止火焰反竄出來燒傷工作人員。
4、清除的爐渣要倒入指定地點，以防引起火災(zāi)。
5、控制好爐內(nèi)煤層厚度和爐溫，防止燒壞篦條。
第2篇 煤礦外線電工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不得喝酒，上班時不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
2.在線路施工時，工作人員必須戴安全帽，著工作裝。
3.外線高空作業(yè)應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：
(1)高空作業(yè)必須使用保險帶(對地3 米以上為高空)，蹬桿前應(yīng)檢查蹬桿工具是否安全可靠，電桿根部是否牢固可靠。木桿腐朽嚴(yán)重者，應(yīng)采取可靠的防倒措施，方可蹬桿。
(2)新立的電桿，在基坑沒有填平夯實以前不準(zhǔn)上桿作業(yè)。
(3)保險帶應(yīng)系在電桿或牢固的構(gòu)件上，不得系在電桿端頭上。
(4)在有過往行人地段時，應(yīng)在施工桿(塔)周圍架設(shè)防護欄，禁止行人靠近，防止高空墜物傷人。
(5)桿塔施工時，嚴(yán)禁向上或向下拋扔物件。
(6)攀蹬桿塔時應(yīng)檢查隨身物件，以防墜落。
(7)高空作業(yè)時，要有防止工具、金具墜落的措施，地面應(yīng)有人監(jiān)護。
4.倒閘操作應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：
(1)倒閘操作必須填寫“倒閘操作票”，操作時使用合格的絕緣工具，戴絕緣手套，一人操作，一人監(jiān)護。
(2)倒閘操作應(yīng)按規(guī)定順序逐項進行，操作完畢后，應(yīng)進行復(fù)查。
(3)雷雨天氣時，一般不進行倒閘操作，必須操作時，要有可靠的防雷雨措施。
(4)在變壓器臺上操作時，應(yīng)先拉開低壓開關(guān)，后停高壓熔斷器，恢復(fù)時順序相反;停分支熔斷器時，應(yīng)取下熔斷器熔體。
(5)發(fā)生嚴(yán)重危及人身安全的情況時，可不等待命令先行拉開電源開關(guān)，但事后應(yīng)立即向變(配)電所值班員及領(lǐng)導(dǎo)匯報。
5.高低壓電氣設(shè)備維修作業(yè)應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：
(1)在變壓器、電容器臺上工作時，至少應(yīng)由兩人進行。
(2)更換變壓器或調(diào)整相序后，應(yīng)檢查電壓和相位是否正確。
(3)拉合高低壓熔斷器，必須使用絕緣工具，不許赤手摘掛高壓熔斷器。
(4)變壓器臺上的預(yù)防性試驗工作應(yīng)有專人監(jiān)護。
(5)落地式變壓器臺，應(yīng)設(shè)遮欄并加鎖。
(6)對停電的電容器或有電容的線路或設(shè)備，均應(yīng)充分放電，對有靜電感應(yīng)的設(shè)備，應(yīng)接地線后才能接觸。放電時需用有限流電阻的專用放電棒，放電人員應(yīng)戴絕緣手套。經(jīng)重復(fù)放電、驗電后方可開始工作。
6.掛接地線應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：
(1)線路經(jīng)過驗電確認(rèn)無電壓后，各工作班(組)應(yīng)立即在工作地段兩端掛接地線。凡有可能送電到停電線路的分支線也要掛接地線。如有電壓感應(yīng)到停電線路上時，應(yīng)加掛接地線。
(2)同桿架設(shè)多層電力線路接地線時，應(yīng)先掛低壓后掛高壓，先掛下層后掛上層。
(3)掛接地線時，應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)線端。接地線連接要可靠，不準(zhǔn)纏繞，拆接地線時程序與此相反。裝拆接地線時，工作人員應(yīng)使用絕緣棒或絕緣手套，人體不得碰觸接地線。
(4)若桿塔無接地引下線時，可采用臨時接地棒，接地棒在地面下深度不得小于0.6 米。
(5)接地線應(yīng)有接地和短路導(dǎo)線構(gòu)成的成套接地線。成套接地線必須采用多股軟銅線組成，其截面不得小于25 平方毫米，嚴(yán)禁使用其他導(dǎo)線用作接地線和短路線。
7.帶電作業(yè)按水利電力部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》各項規(guī)定執(zhí)行。
8.銅導(dǎo)線與鋁導(dǎo)線連接處，必須使用銅鋁過渡線夾。
9.巡線人員禁止攀蹬桿塔。
10.對任何違反規(guī)程的命令不應(yīng)執(zhí)行，并向發(fā)令人說明理由，必要時報告上一級領(lǐng)導(dǎo)。
11.施工前，工作負(fù)責(zé)人要向全體工作人員宣讀工作票，講清工作內(nèi)容、工作程序和有關(guān)注意事項。
12.工作前要認(rèn)真清點、檢查施工中所使用的材料、備件、工具。安全用具必須完好、可靠。
13.指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系停送電、裝拆短路接地線，掛停電作業(yè)警示牌。有反送電可能的刀閘，加絕緣隔板。工作負(fù)責(zé)人在得到已停電的通知后，指令安全負(fù)責(zé)人進行驗電，在確認(rèn)線路已停電無誤后，立即下令在作業(yè)區(qū)兩端裝設(shè)短路接地線，經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查合格后，通知工作負(fù)責(zé)人，工作負(fù)責(zé)人方可發(fā)令開始作業(yè)。
14.新建高壓架空線路或撤除高壓線路，在施工前應(yīng)根據(jù)新建高壓線路施工設(shè)計或撤除線路的任務(wù)對以下情況進行一次實地勘查，并根據(jù)實地勘察情況編制作業(yè)計劃和安全措施，做好施工準(zhǔn)備工作。
(1)線路走向沿途的地形、地貌、植被、道路、建筑物情況。
(2)電桿(塔)、電纜(線)滾筒等物件的運輸路線、擬采用的運輸方式。
(3)沿途的施工障礙情況。
(4)施工線路與其他線路、設(shè)施等的跨越情況。
(5)待接入或待斷開處的供電線路情況。
(6)需要進行爆破施工，應(yīng)按照規(guī)程要求對其爆破點及周圍環(huán)境進行認(rèn)真勘察，并做好爆破前的相應(yīng)準(zhǔn)備工作。
15.線路巡視工作按以下要求進行：
(1)巡線工作應(yīng)由有工作經(jīng)驗的人員擔(dān)任，巡線時必須由2 人進行。觀察線路途經(jīng)地帶及其周圍環(huán)境對線路的影響情況，用望遠(yuǎn)鏡觀察架空線路及金具和桿塔頂部有無異?，F(xiàn)象。
(2)巡線應(yīng)沿線路外側(cè)進行。大風(fēng)天氣巡線應(yīng)沿線路上風(fēng)側(cè)行進，以免觸及斷落的導(dǎo)線。事故巡線應(yīng)始終認(rèn)為線路帶電，即使明知線路已停電，也應(yīng)認(rèn)為隨時有送電的可能。
(3)巡線人員發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線斷落地面或懸吊空中以及其他異常情況后，應(yīng)設(shè)人
監(jiān)護，防止行人靠近故障地點20 米以內(nèi)，并迅速報告領(lǐng)導(dǎo)，等候處理。
16.線路檢修、維護工作按以下要求進行：
(1)線路停電檢修或在高低壓設(shè)備上工作，應(yīng)填寫工作票并發(fā)作業(yè)牌。在高壓線路或設(shè)備上工作時，應(yīng)由主管電氣、供電工作的領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)人員填寫工作票，一式兩份，交值班長或變(配)電值班員，審核操作程序無誤后，由值班長或變(配)電值班員簽發(fā)交給工作負(fù)責(zé)人。停電工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人將工作票交回值班長或變(配)電值班員。
(2)工作票簽發(fā)人應(yīng)負(fù)下列責(zé)任：
①工作開始前向有關(guān)工作人員宣讀工作票;
②正確和安全的組織工作;
③指導(dǎo)工作人員遵守規(guī)程，執(zhí)行安全措施。
(3)工作負(fù)責(zé)人應(yīng)由工作票書面指定的有實踐經(jīng)驗的人擔(dān)任：
(4)在部分停電和鄰近帶電線路上工作時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
(5)在多路出線的工作地段檢修時，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員指明帶電和停電線路，并做好監(jiān)護工作，防止誤蹬電桿。一般停電檢修時，互相之間應(yīng)做好監(jiān)護工作。
(6)外線高空作業(yè)時必須遵守本規(guī)程有關(guān)高空作業(yè)的安全規(guī)定。
(7)工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查設(shè)備完好、地線收撤情況。人員、工具、材料應(yīng)全部撤離現(xiàn)場，經(jīng)檢查正常后方可交回作業(yè)牌。工作負(fù)責(zé)人與調(diào)度聯(lián)系停、送電時，雙方要復(fù)誦無誤。嚴(yán)禁約定時間停、送電。
(8)在變壓器臺上測量低壓電源時，可使用鉗型電流表。應(yīng)注意不得觸及其他帶電部分，防止相間短路。
(9)測量帶電線路導(dǎo)線的弛度、交叉跨越距離時，應(yīng)使用測量僅器進行測量計算。嚴(yán)禁使用鋼圈尺、皮尺、線尺測量或拋掛絕緣繩的方法測量。
(10)測量電桿、變壓器臺、避雷器的接地電阻或解開及恢復(fù)接地引線時，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁接觸與地斷開的接地線。解開地線時，應(yīng)先解開導(dǎo)體端，后解開接地端，恢復(fù)時相反。
(11)砍伐靠近帶電線路的樹木時，不得蹬桿。樹木和繩索不得接觸導(dǎo)線。人和繩索應(yīng)與導(dǎo)線保持安全距離，并系好保險帶。
(12)為防止樹木(樹枝)倒落在導(dǎo)線上，應(yīng)設(shè)法用繩索將樹木(樹枝)拉向遠(yuǎn)離導(dǎo)線方向。繩索應(yīng)有足夠長度，以免拉繩人被倒落的樹木(樹枝)砸傷。樹枝接觸高壓帶電導(dǎo)線時，嚴(yán)禁用手去取?？臣舻臉渲﹄x帶電導(dǎo)線很近時，若沒有可靠的控制措施，必須申請停電后再進行操作。
(13)砍剪的樹木(樹枝)下面應(yīng)有專人監(jiān)護，防止砸傷行人。
(14)工作中遇有雷電或遠(yuǎn)方雷鳴時，應(yīng)立即停止工作。
17.裝運工作按以下要求進行：
(1)裝運長、大件時，應(yīng)遵守起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
(2)運輸前指定專人對運輸?shù)缆愤M行調(diào)查，以確定運輸路線。對易發(fā)生事故的坡路、彎路、冰雪路等處，應(yīng)向運輸人員及司機交待清楚。
(3)裝運貨物，必須綁扎牢固。裝運重物或超高超長大件時，車箱內(nèi)不準(zhǔn)坐人，禁止客貨混裝。
(4)運輸及裝卸貨物、必須指定專人負(fù)責(zé)安全，起吊物下面不得站人，運輸過程中防止重心偏斜。
(5)用繩子牽引電桿及其他重物上坡時，必須將電桿及其他重物綁牢，繩子不得觸磨地面。電桿兩側(cè)5 米內(nèi)不得有人。用專用運桿車運輸時，車廂兩旁不準(zhǔn)坐人。
18.基礎(chǔ)施工：
(1)挖掘松軟土質(zhì)或流沙時，應(yīng)保持其自然坡度，或用擋板、沉箱以防倒塌。此項工作至少有兩人在一起操作。
(2)桿坑的邊緣不準(zhǔn)堆放重物，以防壓塌基坑?？由畛^1.5 米時應(yīng)戴安全帽。
(3)巖石基礎(chǔ)打眼時，撐釬人應(yīng)戴安全帽、手套、眼鏡，打錘人不得戴手套，防止脫手傷人。
(4)同一地點的炮眼，待全部打完后，方可裝藥。
(5)放炮地點周圍建筑物，不符合安全距離時，應(yīng)采取保護措施。
(6)土石方坑放炮前，應(yīng)將工具材料全部撤離現(xiàn)場，所有工作人員撤到放炮的反方向，石坑200 米，土坑100 米，裸露藥包爆破300 米以外隱蔽。如深孔加大藥量時，可適當(dāng)增加安全距離。
(7)放炮人員應(yīng)由專職工種或受過爆破專業(yè)培訓(xùn)的人員擔(dān)任，并設(shè)專人監(jiān)護。采用電雷管放炮時，連線與放炮必須由同一人進行。
(8)雷管與導(dǎo)火索連接要緊密，禁止碰擊雷管部分。
(9)放炮人員應(yīng)根據(jù)導(dǎo)火索燃燒速度，確定其長度，一般不少于600 毫米。
(10)往炮眼內(nèi)裝藥時，必須使用木棍搗實，不準(zhǔn)使用釬子。
(11)放炮時遇有瞎炮時，需等待20 分鐘后，再進行處理，可在孔內(nèi)灌水使炸藥失效，輕輕取出雷管。放炮工作結(jié)束后。剩余雷管應(yīng)當(dāng)場銷毀或作妥善處理，嚴(yán)禁個人收藏。
(12)點炮人在同一地點不能同時點炮4 個以上。必要時可集體連接導(dǎo)火索。在坑內(nèi)點炮時，必須有撤離現(xiàn)場措施。
(13)不準(zhǔn)在瞎炮處繼續(xù)打眼，重新打眼時，要離開瞎炮處600 毫米處與原炮眼平行打眼。
19.立桿、撤桿：
(1)立桿、撤桿要有專人指揮。立、撤桿前現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向全班人員講明分工、立撤桿方法、注意事項，詳細(xì)說明指揮信號，并檢查工作人員熟悉信號程度。
(2)在居民區(qū)和交通道路上立、撤電桿時，應(yīng)設(shè)專人看守。
(3)組立桿塔所設(shè)的地錨，根據(jù)不同的地質(zhì)及受力情況加以確定，利利用樹樁和大石塊代替地錨時，必須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查后方可使用。
(4)起重桿塔應(yīng)使用合格的起重設(shè)備，當(dāng)起立的桿塔稍離開地面時，起吊暫停，對各受力點進行檢查，確認(rèn)無問題后繼續(xù)起吊。
(5)起立桿塔前，應(yīng)清理場地。主牽引地錨、桿塔中心、桅桿頂、尾繩應(yīng)在一條直線上。
(6)桿塔起立過程中，除指揮人員和指定人員外，其他人員一律撤出桿塔高度的1.2 倍以外。
(7)起立桿塔用的桅桿，應(yīng)受力均勻，不得左右傾斜。
(8)桿塔起立過程中，不準(zhǔn)下坑找正，應(yīng)暫停起立，可在地面進行清理或用繩索幫助找正，工作人員必須站在起立電桿的兩側(cè)，并有專人監(jiān)護。
(9)在起立過程中，不準(zhǔn)攀登桿塔。當(dāng)桿塔起立45 °后，應(yīng)減緩起立速度，注意拉緊各側(cè)拉繩。
(10)使用吊車立、撤電桿時，鋼絲繩套應(yīng)吊在電桿的適當(dāng)位置，防止電桿突然傾倒，并在電桿上部兩側(cè)拴上拉繩，控制電桿擺動方向。
(11)在撤桿工作前，應(yīng)先檢查桿根，采取防止倒桿措施，再拆除桿上導(dǎo)線。在挖坑前應(yīng)先在電桿上部適當(dāng)位置兩側(cè)綁好拉繩。
(12)已經(jīng)立起的電桿，只有在桿基回土夯實、完全牢固后，方可撤去叉桿及拉繩。
20.放線、撤線、緊線：
(1)放線、撤線和緊線工作，均應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，有統(tǒng)一信號，緊線工具及設(shè)備應(yīng)保持性能良好。
(2)交叉跨越各種線路、鐵路、公路、河流等放撤線時，應(yīng)先取得主管部門的同意，做好安全措施，如搭好跨越架、在路口設(shè)專人持信號旗看守等。
(3)放線要有專人領(lǐng)線，并時刻注意信號。放線用的滑車要固定牢固，轉(zhuǎn)動靈活，并設(shè)專人看守。
(4)工作人員應(yīng)站在導(dǎo)線走向半徑外側(cè)，放線、緊線遇有障礙時，及時發(fā)出信號。
(5)放、緊、撤線過程中，跨越架必須設(shè)專人看守，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即發(fā)出停止過線信號。
(6)爆破壓接時，工作人員離開現(xiàn)場雷管開口端反向30 米以外，一般在市區(qū)繁華地帶不準(zhǔn)進行爆破壓接。
(7)跨越需停電的高壓線時，停電、驗電后掛地線，地線應(yīng)在導(dǎo)線兩端分別掛起。
(8)搭跨架必須牢固，比新建線路的橫擔(dān)長3 米，并和線路中心位置一致，跨高壓線路應(yīng)可靠封頂。
(9)搭架用的繩索一般用耐磨的尼龍繩、棕繩或麻繩，一定要防止導(dǎo)線磨斷繩索。接近帶電體部分，禁止使用鐵線綁扎。
(10)在帶電線路上搭跨越架的操作人員應(yīng)站在架子遠(yuǎn)離電源的外側(cè)。
(11)跨越架與帶電體最小距離：
電壓等級 3 ～10 千伏 35 ～110 千伏
水平與垂直距離 1.0 米 1.5 ～2.0 米
對地線距離 0.5 米
(12)搭跨越架時人身、工具材料與帶電體的安全距離：
3 ～10 千伏 0.6 米
35 千伏 1.0 米
110 千伏 1.5 米
(13)跨越架與鐵路、公路、通訊線路、低壓線路的最小距離：
鐵路 公路 低壓通訊線
水平 2.5 米 0.6 米&nbs p; 0.6 米
垂直 6.0 米 5.5 米 0.6 米
21.每日下班后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)填寫工作記錄。
22.工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)與安全負(fù)責(zé)人一起，親自檢查線路施工地段的情況，組織清點人員、工具材料，拆除接地線，經(jīng)檢查正常后，工作負(fù)責(zé)人向調(diào)度匯報并聯(lián)系送電，待線路正常送電后，工作人員方可撤離現(xiàn)場。
第3篇 煤礦技術(shù)操作規(guī)程
一、開工前守則
(一)規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試
1、凡參加施工的人員，必須學(xué)習(xí)該項工程的施工作業(yè)規(guī)程或施工組織措施，要學(xué)懂弄通。尤其要熟悉工程的規(guī)格質(zhì)量、施工方法、安全措施和避災(zāi)路線，沒學(xué)習(xí)者不得施工。
2、參加施工作業(yè)規(guī)程或施工組織措施學(xué)習(xí)的每個人員，都要在該作業(yè)規(guī)程或措施的學(xué)習(xí)貫
徹記錄表內(nèi)簽字或蓋章。
3、參加施工的每個干部和工人，對其工作地點的作業(yè)規(guī)程或措施學(xué)習(xí)后，還要參加考試，經(jīng)評卷及格者才能參加施工。不及格者要補考及格后才能參加施工。
(二)開工前的檢查與準(zhǔn)備工作
4、開工前準(zhǔn)備好所用的工具。如鎬、錘、鋸、錛、釬子、釬頭、鉆頭、锨等，并檢查這些工具是否銳利、牢固、可靠。
5、檢查工作范圍內(nèi)的頂板支架是否完好。如發(fā)現(xiàn)支架損壞等不安全因素，要先處理好后再干其它工作。
6、檢查工作面的通風(fēng)情況。風(fēng)筒口距迎頭的距離是否超過規(guī)定，觀看瓦斯檢查記錄牌，沼氣、二氧化碳、溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如超過規(guī)定，應(yīng)立即停止作業(yè)并匯報調(diào)度室，采取措施處理。
7、檢查迎頭空頂距是否超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。如超過規(guī)定，應(yīng)立即采取臨時支護。
8、有中、腰線的巷道，開工前必須先看中、腰線和工程質(zhì)量。中、腰線如有問題，要匯報調(diào)度室，請有關(guān)人員進行校正。如質(zhì)量不合格，要返工處理好再掘進。
9、開工前要檢查機電設(shè)備。如鑿巖機、電鉆、耙斗裝巖機、小絞車、水泵等。試運轉(zhuǎn)是否正常，有問題立即進行處理。
10、新開門的架棚巷道，在開門前必須先將開門口前后的其它棚子進行加固，而后開寬、架好抬棚。
11、準(zhǔn)備好所使用的支護材料及放炮器材。
12、在上、下山開門時，提升信號必須先在開門口設(shè)好。
(三)頂板管理
13、每班開工前及放炮后進入工作面，首先要進行找頂工作，將松動巖石清除掉。
14、找頂人員要站在安全地點，并要保證后退路暢通。
15、找頂工作應(yīng)從有支架的地點開始，由外向內(nèi)。上山迎頭則站在一側(cè)進行找頂，先頂部后兩幫依次進行。頂板較高，用手鎬夠不著時，用長把工具進行找頂，找頂時要防止矸石順桿而下。找頂?shù)攸c不準(zhǔn)同時進行其它工作。
16、找頂工作要有兩名有經(jīng)驗的工人擔(dān)任，一人找頂，一人觀察頂板，觀察頂板的人要站在找頂人的側(cè)面。
17、遇有大矸石或巖石離層，巷道壓力加大，應(yīng)采取加固措施。
18、敲幫問頂時，找頂人要戴手套，以防矸石掉落擦傷手。
19、敲幫問頂時，頂、幫敲擊發(fā)出“空空”的聲音時，就立即找下，要順著裂隙、層理慢慢找下，不得硬刨。
20、用手鎬找頂，禁止用大掄鎬的方法，而應(yīng)采取背鎬的方法，以免碰傷他人或自己。
21、找頂時，只準(zhǔn)一組進行，禁止兩組同時作業(yè)，以防出現(xiàn)險情躲閃不及而發(fā)生事故。
22、要經(jīng)常敲邦問頂，發(fā)現(xiàn)問題要立即處理。
23、按作業(yè)規(guī)程進行支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
第4篇 煤礦測風(fēng)員操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
(一)測風(fēng)員應(yīng)擔(dān)負(fù)以下工作：
1、測算礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量，按計劃要求進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
2、測定礦井內(nèi)空氣溫度、氣壓和相對溫度。
3、測定局部通風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓和相對濕度。
4、在鑒定礦井瓦斯等級、進行礦井反風(fēng)試驗、測定主要通風(fēng)機性能時，測定有關(guān)參數(shù)和匯總資料。
5、及時準(zhǔn)確填寫有關(guān)報表和井下測風(fēng)牌板。測定主要通風(fēng)
(1)熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，發(fā)現(xiàn)問題及時向通風(fēng)調(diào)度匯報。
二、測風(fēng)
(―)測風(fēng)前的準(zhǔn)備工作：
1、入升前應(yīng)對所用的儀表進行檢查，并符合以下要求
⑴風(fēng)表開關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無松動，風(fēng)表校正曲線對號。
⑵秒表的開關(guān)和指針靈活。
⑶皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞，壓差計的玻璃無破損、刻度清晰、各零件、螺釘、膠皮管齊全，各旋鈕靈活可靠，注入儀器內(nèi)的液體合乎要求，補償式微壓計的反射鏡及針尖完好。
2、入井前必須根據(jù)任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦斯檢查儀及皮尺、記錄本、有關(guān)儀器等避免碰撞。
3、井下測風(fēng)地點的選擇：攜帶和使用儀器時必須輕拿輕放
(1)測風(fēng)地點應(yīng)選擇在：礦井一翼，水平的進回風(fēng)巷，采區(qū)進回風(fēng)巷，采掘工作面進、回風(fēng)巷，井下爆破材料庫和主要用風(fēng)硐室以及其他需要測風(fēng)的地點。
(2)主要風(fēng)道中的測風(fēng)工作應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)進行。
(3)無測風(fēng)站的地點測風(fēng)時，應(yīng)選擇巷道斷面規(guī)整、支護良好。無空頂片幫、前后10米巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點。
4、根據(jù)測量風(fēng)速的大小，選用合適的風(fēng)表。
(二)測風(fēng)操作
1、用側(cè)身法測風(fēng)時，測風(fēng)員在測風(fēng)斷面內(nèi)應(yīng)背靠巷道壁站立，手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直，風(fēng)表葉片迎向風(fēng)流并與風(fēng)流垂直，在斷面內(nèi)均勻移動.為消除人體對風(fēng)速的影響。應(yīng)將所測得風(fēng)速乘校正系校正，系數(shù)按下式計i
k=(s-0.4)/s
式中：k一校正系數(shù);
s一測風(fēng)巷道斷面積，m2;
o.4一測風(fēng)人員所占面積，m2。
2、測風(fēng)的方法使用線路(六線法)測風(fēng)。
3、測風(fēng)時，應(yīng)先將風(fēng)表記數(shù)器指針回零，待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30秒左右后，再同時啟動風(fēng)表記數(shù)器和秒表進行測定，測定結(jié)束時同時關(guān)閉，風(fēng)表開、停應(yīng)與秒表開、停一致。
4、根據(jù)測得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對應(yīng)的真風(fēng)速。
5、在每個測風(fēng)斷面測風(fēng)應(yīng)至少測3次，取其平均值。
6、測得的風(fēng)速乘以巷道斷面積即得通過該斷面的風(fēng)量值。
7、測風(fēng)時風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應(yīng)保持200m以上的距離。
8、在傾斜巷道內(nèi)測風(fēng)時，要注意使葉輪與風(fēng)流方向始終保持垂直。
9、在遇列車與人通過或風(fēng)門開啟等情況時，要等待一定時間，待風(fēng)流穩(wěn)定后，再進行測風(fēng)。
10、在有電機車架空線的巷道中測風(fēng)時，風(fēng)表與架空線要保持100mm以上的距離，以防觸電。
11、及時記錄和換算測定結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)重新測定。
12、測風(fēng)時要同時測定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等，所測結(jié)果應(yīng)及時填入測風(fēng)牌板。原始數(shù)據(jù)應(yīng)立即記入測風(fēng)日志。
13、風(fēng)表葉片不得和其他物體接觸、倒轉(zhuǎn)或用嘴吹，風(fēng)表用后應(yīng)放入盒內(nèi)，不得交給非測風(fēng)人員管理。
14、應(yīng)按規(guī)定的測風(fēng)制度進行工作。
(三)各種風(fēng)量的測算
1、礦井主要通風(fēng)機的工作風(fēng)量用下述方法測定：
(1)在風(fēng)硐內(nèi)測風(fēng)時，可使用自動側(cè)風(fēng)儀表或超聲波風(fēng)速儀。
(2)在主要通風(fēng)機出風(fēng)口測風(fēng)時，軸流式通風(fēng)機測風(fēng)斷面應(yīng)選在環(huán)形擴散器斷面，用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測點;離心式通風(fēng)機測風(fēng)斷面應(yīng)選在擴散器出口，在斷面內(nèi)按網(wǎng)格狀布置測點。測3―5次后，取其平均值。
2、局部通風(fēng)機工作風(fēng)量(局部通風(fēng)機吸風(fēng)量)用下述方法測定：
(1)差值法：先在局部通風(fēng)機吸風(fēng)口前10m巷道內(nèi)用風(fēng)表測風(fēng)速，求得風(fēng)量值;再在局部通風(fēng)機后。5米巷道內(nèi)用風(fēng)表測風(fēng)速，求得風(fēng)量值，兩處風(fēng)量值即為局部通風(fēng)機的工作風(fēng)量。
(2)直測法：在局部通風(fēng)機的進、出風(fēng)口直接用高速風(fēng)表測定，測定時，應(yīng)手持風(fēng)表緊靠防護網(wǎng)按繞線法在吸風(fēng)口全斷面內(nèi)均勻地移動 1分鐘而測得。測風(fēng)人員須站在一側(cè)，不可正對吸風(fēng)口。
3、測定全風(fēng)壓供給掘進工作面的風(fēng)量時，測點應(yīng)選在局部通風(fēng)機吸風(fēng)口前l(fā)0m的進風(fēng)巷內(nèi)。
4、掘進工作面的風(fēng)量測定應(yīng)在風(fēng)筒出口以外10--20m的巷道內(nèi)進行。
第5篇 煤礦卡軌車車司機:操作規(guī)程
一、開車前:
1、清理卡軌車附近各種雜物,檢查地錨、地腳螺絲是否牢固可靠。
2、檢查各部件、安全裝置是否完好齊全、靈活可靠;信號系統(tǒng)是否靈敏可靠;各部位油量是否合適;道岔是否正確,不符合要求及時處理。
3、全部檢查完畢,確認(rèn)一切正常,方可啟動。
二、運行中:
1、信號不清,超掛車數(shù),嚴(yán)禁開車。
2、集中精力,觀察卡軌車運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)異常,立即停車檢查。
3、牽引車上嚴(yán)禁乘坐人員。
4、跟車人員嚴(yán)禁在車后和兩側(cè)行走,注意躲開繩道,并時刻與卡規(guī)車司機保持信號聯(lián)系。
5、卡軌車運行至變坡點前10米,尾輪前20米,必須信號聯(lián)系司機放慢速度,以便及時停車。
三、停車:
1、帶載停車時,司機不得離開崗位。
2、因故緊急停車時,壓緊制動閘,停車停電。故障排除前嚴(yán)禁動車。
3、司機離開崗位時,必須停電閉鎖。
第6篇 煤礦水泵司機操作規(guī)程
1.主排水泵司機必須掌握水泵的工作原理、性能、構(gòu)造、作用、技術(shù)特征，并會修理。清楚《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得上崗證方準(zhǔn)上崗操作。
2.嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和有關(guān)的規(guī)章制度。
3.上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時精力集中，不準(zhǔn)連班頂崗。
4.檢查各部螺絲及聯(lián)接部分是否牢固可靠。
5.檢查電流表、壓力表的指示是否在零位，電氣接地是否可靠，電壓表指示是否正常，線路電壓不準(zhǔn)超過額定值±5%。
6.用手盤動對輪是否靈活有無異聲。
7.關(guān)好排水閘門，打開旁路開關(guān)，向泵體加注引水直至放氣閥冒出的水不含氣泡為止。
8.操作時帶好絕緣用具，將啟動柜手柄推向啟動位置，按下起動按鈕，起動水泵，并查看電流表、壓力表指示是否符合運轉(zhuǎn)要求。
9.站在排水閘閥一側(cè)慢慢打開排水閘閥，打開壓力表和真空表閘閥。
10.檢查軸承溫度和電機溫度都不得超過60℃。
11.停止運行：
(1)水倉內(nèi)水位降到規(guī)定位置要及時停泵，以免水泵空轉(zhuǎn)，損壞水泵。
(2)先關(guān)好排水閘門，然后帶上絕緣手套按下停止按鈕，停止水泵運轉(zhuǎn)。
(3)詳細(xì)檢查機械電氣各部是否正常。
(4)有冰凍危險及長時間停機，須將泵及管路內(nèi)存水放凈。
第7篇 非煤礦山采樣工安全操作規(guī)程
1、采樣時應(yīng)做到：
（1）采樣前將采樣工具仔細(xì)檢查一遍，要保持清潔。
（2）試樣容器（包括盆、勺等），要固定地點專用，不可亂用，嚴(yán)防放錯放混試樣。
（3）采樣要認(rèn)真仔細(xì)，面積廣一些，做到準(zhǔn)確、適量并有代表性。
（4）經(jīng)常檢查采樣機的運轉(zhuǎn)是否正常，采樣是否均勻，采樣量是否合適。
（5）在氰化試樣沖洗時應(yīng)認(rèn)真細(xì)致，做到詳細(xì)，洗好。
2、做樣時應(yīng)做到：
（1）做樣時必須將以前用過的工具清掃干凈。
（2）烘樣要細(xì)心，必須使樣品達到要求的干濕度。
（3）分樣時樣品應(yīng)從最低處開始分，礦樣要多滾幾次，保證混合均勻。
（4）在樣品縮分時要嚴(yán)格按縮分規(guī)則準(zhǔn)確地分細(xì)分勻，不可草草了事。
（5）試樣裝袋要做好標(biāo)記和保存，送樣要及時。
第8篇 煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條? 本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的安全監(jiān)控工。
第2條?安全監(jiān)控工應(yīng)完成下列工作：
1、?負(fù)責(zé)管理范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)控、裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正、監(jiān)測等工作。
2、?應(yīng)將在籍的裝置逐臺建賬，并認(rèn)真填寫設(shè)備及儀表臺賬、傳感器使用管理卡、故障登記表、檢修校正記錄。
3、?負(fù)責(zé)礦井監(jiān)控系統(tǒng)圖的繪制、修正。
4、?負(fù)責(zé)監(jiān)控報表的打印、簽字、送審等工作。
二、上崗條件
第3條? 安全監(jiān)控工必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。
第3條?安全監(jiān)測工需要掌握以下知識：
1、?熟悉井下人員的有關(guān)安全規(guī)定。
2、?熟悉礦井通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的工作原理。
3、?掌握《煤礦安全規(guī)程》對礦井通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的有關(guān)規(guī)定。
4、?熟悉礦井通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的安裝要求。
5、?了解礦井通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的主要性能指標(biāo)。
6、?熟悉《煤礦安全規(guī)程》中對礦井氣體指標(biāo)的規(guī)定和超標(biāo)時的處理方法。
7、?了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
8、?熟悉瓦斯檢測儀的性能、參數(shù)及使用方法。
三、安全規(guī)定
第5條? 各類礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。
第6條?必須對安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和位置、信號電纜和電源電纜的敷設(shè)、控制區(qū)域等繪制監(jiān)控系統(tǒng)布置圖和接線圖。
第7條?煤礦安全設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度話纜或動力電纜等共用一條線路；防爆型煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間的輸入、輸出信號必須為本質(zhì)安全型信號。
第8條?安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能：當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備未投入正常運行或故障時，必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運行后，能夠自動解鎖。
第9條?每天對監(jiān)控設(shè)備及電纜進行安全檢查，對各類傳感器的準(zhǔn)確性要用光干涉瓦斯檢定器進行核實、比較，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、匯報。安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進行調(diào)試、校正，每月至少一次。甲烷傳感器、便攜式甲烷報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備，7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣氣樣調(diào)校1次。
四、操作準(zhǔn)備
第10條? 上機前德準(zhǔn)備工作：
1、?必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報簽名制度。
2、?交接班內(nèi)容包括：
（1）?設(shè)備運行情況和故障處理結(jié)果。
（2）?井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數(shù)。
（3）?瓦斯變化異常區(qū)及其他有害氣體的變化異常情況的詳細(xì)記錄。
（4）?計算機的數(shù)據(jù)庫資料。
第11條? 地面檢修前的準(zhǔn)備工作：
1、?備齊必要的工具、儀表，并備有設(shè)備說明書和圖紙。
2、?按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預(yù)熱，并調(diào)好測量類型和量程。
第12條?井下安裝前的準(zhǔn)備工作：
1、?根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長度。
2、?設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整，電纜應(yīng)無破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。
3、?瓦斯標(biāo)準(zhǔn)氣樣應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認(rèn)甲烷與空氣的混合氣體。
4、?通電試驗下井設(shè)備，調(diào)試確定各功能指標(biāo)符合要求，運行正常后準(zhǔn)備入井使用。
五、操作順序
（一）機房操作
第14條? 接班后，首先和通防部門、高度室取得聯(lián)系，接受有關(guān)指示。
第15條?每隔30分鐘檢查1次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓水上波動情況。
第16條?應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報表送通防技術(shù)主管審查簽字。
第17條?與井上監(jiān)測員協(xié)調(diào)配合進行傳感器的校正。
第18條?停電的順序是：主機--顯示器--打印機等外圍設(shè)備--不間斷穩(wěn)壓電源--配電柜電源。
第19條?送電順序是：配電柜電源-不間斷穩(wěn)壓電源--打印機--顯示器等外圍設(shè)備--主機。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開關(guān)置于停止位置，嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。
第20條?進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班用吸塵器清掃室內(nèi)。
（二） 地面檢修操作
第21條? 隔爆檢查的步驟是：
1、?按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查設(shè)備的防爆情況。
2、?檢查防爆殼內(nèi)外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象，要求應(yīng)無此類現(xiàn)象。
3、?清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物。
4、?檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應(yīng)完好齊全，各連接插件接觸良好，各堅固件應(yīng)齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致。
5、?檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機殼金屬裸露處，另一端接機內(nèi)接線柱，勻速搖動表柄，若讀數(shù)為無限大（∞），表明絕緣合格。
6、?接通電源，對照電路原理圖測量電路中各點的電位，判斷故障點，排除故障。
第21條?通電測試各項性能指標(biāo)的內(nèi)容包括：
1、?新開箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機，經(jīng)48h通電后分3個階段進行調(diào)試：
（1）?粗調(diào)。 對設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察。
（2）?精調(diào)。 對設(shè)備的各項技術(shù)指標(biāo)進行調(diào)試、觀察和測試。
（3）?檢驗。 嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項技術(shù)指標(biāo)進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)問題則按本工種第21條的方法處理，通電要從問題處理完后重新開始計算。
2、?烤機完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機蓋，作好記錄，入庫備用。
（三）地面?zhèn)鬏旊娎|敷設(shè)與檢查
第23條? 登高3m以上要扎好安全帶，戴好安全帽，并有專人監(jiān)護，安全帶必須拴在確保人身安全的地方。
第24條?使用梯子時，梯子與地面之間角度以60度為宜，在水泥地面上用梯子要有防滑措施，梯腳挖坑或拴牢，并設(shè)專人扶梯子，人字梯掛鉤必須掛牢。
第25條?2人同桿、同點工作時，先登者必須等另一人選好工作位置后，方準(zhǔn)開始工作，同時要注意協(xié)調(diào)。
第26條?高空使用的工具、材料必須裝在工具袋內(nèi)吊送，不準(zhǔn)拋扔，桿下不準(zhǔn)站人。
第27條?架設(shè)的傳輸電纜，如與原有高壓線交叉或鄰近，必須先將原有高壓線停電，并驗電、放電、接地、短路，為防止中途送電，必須掛臨時接地線后，方可進行架線作業(yè)。
第28條?雷雨大風(fēng)等惡劣天氣時，不得從事高空架線作業(yè)。
第29條?架設(shè)樓頂與樓頂之間的傳輸電纜，必須先測量樓與樓之間的距離，把傳輸電纜用扎線扎在鋼絲繩或鐵絲上，一頭在一樓頂固定好，然后另一頭用2臺不低于1t的手拉葫蘆，卡好扣環(huán)后循環(huán)上吊傳輸電纜，直至吊平拉直后，固定在另一樓頂上，手拉葫蘆必須固定在確保1t以上的拉力的固定點上。
第30條?樓頂如無護欄，操作時工作人員必須拴好安全帶。
第31條?嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》露天部分電氣高空作業(yè)規(guī)定。
（四）井下安裝操作
第32條? 設(shè)備搬運或安裝時要輕拿輕放，防止劇烈振動和沖擊。
第33條? 敷設(shè)的電纜要與動力電纜保持0.3m以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用膠帶或其他柔性材料懸掛。懸掛點的間距為3m。
第34條?在大巷敷設(shè)或檢查井傳輸電纜時，如果有車輛行駛，敷設(shè)或檢查人員要躲到躲避硐中，嚴(yán)禁行車時敷設(shè)或檢查傳輸電纜。
第35條?在有架空線的大巷中敷設(shè)傳輸電纜時，要確保傳輸電纜與架空線有300-500mm的距離，橫跨架空線時必須停掉架空線的電后，方準(zhǔn)進行工作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
第36條?在暗斜井架設(shè)或檢查傳輸電纜時，要和管轄單位聯(lián)系好，并要慢慢下行敷設(shè)或檢查，并時刻留意腳下臺階，以防地滑摔人。
第37條?在軌道上山（或下山）敷設(shè)或檢查傳輸電纜時，首先要和下車場把鉤工、上車場司機聯(lián)系好，明確不準(zhǔn)提車或松車后，方準(zhǔn)進入軌道上山（或下山）敷設(shè)或檢查傳輸電纜，嚴(yán)禁行車時工作。
第38條?所敷設(shè)的傳輸電纜要：
1、?將所攜帶盤好的電纜放在一個固定地點，慢慢放出，并設(shè)專人看管。
2、?敷設(shè)人員要聽從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁各行其事，傳輸電纜通過巷道頂?shù)装逦ｋU段時，要首先觀察頂?shù)装逵袩o危險，無危險方準(zhǔn)操作，否則暫停敷設(shè)待處理好后再敷設(shè)。
3、?巷道中敷設(shè)傳輸電纜時，要指派一人在前面對所要敷設(shè)傳輸電纜放入電纜溝中，以免敷設(shè)后和其他通訊線不能形成統(tǒng)一。
4、?敷設(shè)電纜時要有適當(dāng)?shù)膹埑诙?，要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和運輸機的高度，并位于人行道一側(cè)。
第39條?電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。
第40條?吊掛完畢后，方可與原有的電纜進行連接。
第41條?電纜進線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5-15mm。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無毛刺，芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5mm，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)，符合機電設(shè)備安裝連線要求。
第42條?安裝分站時，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁帶電搬遷或移動電器設(shè)備及電纜，并嚴(yán)格執(zhí)行誰停電誰送電制度。
第43條?調(diào)試操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格取得安全檢測工操作資格證書后，方可持證上崗。
第44條?所停電的高壓開關(guān)饋電處，必須派專人看管，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”的標(biāo)示牌。
第45條?停電范圍影響到其他單位的，要取得聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)工作。
第46條?處理分站高壓側(cè)時，嚴(yán)禁一人單獨作業(yè)。
第47條?安裝斷電控制系統(tǒng)時，必須根據(jù)斷電范圍要求，接通井下電源及控制線。
第48條?安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。
第49條?傳感器在安裝或拆除時，高處必須用梯子或木馬，扶牢后，再上人安裝或拆除。具體安裝位置：距頂不大于300mm，距幫不小于200mm。若巷道中有帶式輸送機或刮板輸送機時，必須和所轄單位的主要負(fù)責(zé)人聯(lián)系安裝時間，安裝時必須和帶式輸送機或刮板輸送機司機聯(lián)系好，停下運輸機后，不安裝完畢不準(zhǔn)開機。嚴(yán)禁輸送機運轉(zhuǎn)中安裝傳感器。
第50條?傳感器或井下分站的安設(shè)位置符合《煤礦安全規(guī)程》第一百六十八條規(guī)定。安裝完畢，在詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無誤后，方可送電。井下分站預(yù)熱15分鐘后進行調(diào)整，一切功能正常后，接入報警和斷電控制并檢驗其可靠性，然后與井上聯(lián)機并檢驗調(diào)整跟蹤精度。
第51條?甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百六十八條規(guī)定。
第52條?拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備、需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運行時，須報告礦技術(shù)負(fù)責(zé)人及調(diào)度室，并制定安全措施后方可進行。
（五）井下維護操作
第53條? 每7天對監(jiān)測設(shè)備進行1次調(diào)試校正，并進行斷電控制試驗。
第54條? 在給傳感器送氣前，應(yīng)先觀察設(shè)備的運行情況，檢查設(shè)備的基本工作條件，應(yīng)反復(fù)校正報警點和斷電點。
第55條?送氣前要進行跟蹤校正，應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后，用偏調(diào)法在測量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次，盡量減小跟蹤誤差。
第56條?先用空氣樣對設(shè)備校零，再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時，要用氣體流量計控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。
第57條?定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時，如調(diào)正精度電位器，其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。
（六）便攜式儀器的維護操作
第59條? 必須按產(chǎn)品說明書的規(guī)定對儀器進行充電。
第60條?每隔7天對儀器的零點、精度、報警點進行1次高校。
第61條?檢查儀器的完好性，確保儀器正常。
第62條?在試驗傳感器斷電控制試驗前，通知斷電控制范圍內(nèi)的有關(guān)人員，提前做好準(zhǔn)備，避免出現(xiàn)問題。
七、特殊操作
第63條? 排除故障時應(yīng)注意以下問題：
1、?應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電。
2、?可用替換電路板的方法，逐步查找故障，替換電路板時，要切斷電源進行。
3、?應(yīng)1人工作，1人監(jiān)護。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。并認(rèn)真填寫故障處理記錄。
第64條? 瓦斯斷電儀投入正常使用后，嚴(yán)禁隨意進行試驗。若需試驗必須提前申請，經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)進行試驗。
第65條?斷電試驗完畢后，要等所斷電范圍內(nèi)電源全部恢復(fù)正常時，試驗人員方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。
第66條?傳感器和分站出現(xiàn)故障，處理不了的要及時更換。
八、收尾工作
第67條? 安裝好后，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、防爆標(biāo)準(zhǔn)進行檢查，確定無誤后方準(zhǔn)收工。
第68條? 做好記錄，匯報工作進展情況。
第69條? 做好交接班的有關(guān)事項。
第9篇 煤礦電工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、本礦所有井下電氣設(shè)備必須按照煤與瓦斯(沼氣)突出礦井要求安裝和運行。禁止井下電氣設(shè)備接零,禁止供井下變壓器中性點接地。井下所有電氣設(shè)備必須是防爆型,普通型攜帶式儀表(電壓、電流表),只準(zhǔn)在沼氣濃度1%以下的地點使用。
二、電氣設(shè)備的金屬外殼絕緣損壞可能帶有危險電壓者,必須接地。所有必須接地的設(shè)備(包括鎧裝電纜的外殼鉛皮和橡膠電纜)都要和總接地網(wǎng)連接,接地蕊線不得兼作其它用途。
三、防爆設(shè)備的零件(包括螺絲、彈簧墊圈、擋板等)及防爆面要保持完好無損。所有接線螺絲要旋緊,否則禁止投入運行。
防爆面要進行磷化處理,光潔度不能低于▽5;結(jié)合面長度為40、25、15毫米的防爆面上不準(zhǔn)出現(xiàn)直徑達1毫米,深度達2毫米的沙眼5個,結(jié)合面長度為10毫米的不準(zhǔn)超過2個。防爆面大面積的銹蝕用棉紗擦掉后仍留有銹蝕痕的設(shè)備,不準(zhǔn)使用。
電纜進線密封圈內(nèi)徑不能大于電纜外徑1mm,密封圈外徑不能大于進線裝置內(nèi)徑2mm;密封圈厚度不能小于電纜外徑0.7倍(70mm的電纜除外)但不能小于10mm(進線裝置只能連接外徑φ15mm電纜者除外);
密封圈與電纜之間不準(zhǔn)有包扎物,不準(zhǔn)割開套在電纜上,不準(zhǔn)大小兩個套用和并用。密封圈應(yīng)全部套在鎧裝電纜鉛皮上。
不用的進線嘴必須有密封圈和擋板。擋板直徑不能小于進線口內(nèi)徑2mm,厚度應(yīng)在3mm以上,擋板安裝應(yīng)放在密封圈外邊,線嘴壓緊后并有余量,螺旋進線嘴旋進量有效絲扣應(yīng)大于6。
四、電纜同電氣設(shè)備的連接,必須用同電氣性能相符的接線盒。嚴(yán)禁將拆散開的電纜芯線(羊尾巴)連接任何電氣設(shè)備,必須用齒形壓線板或線鼻子同電氣設(shè)備進行連接。
五、電纜與電纜的連接嚴(yán)禁“明接頭”或“雞爪子”,禁止對絕緣已破壞的橡膠電纜包扎使用。電纜與電纜連接應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行:
1、不同類型電纜(如紙緣電纜同橡膠電纜或同塑料電纜)之間不應(yīng)直接連接,必須經(jīng)過符合要求的電纜接線盒,連接器或母線盒進行連接。
2、相同類型電纜之間,除按不同電纜之間連接方半進行連接外,還可進行直接連接,但必須遵守下列規(guī)定:
紙絕緣電纜必須使用符合要求的電纜接線盒連接,高壓紙絕緣電纜接線盒必須灌絕緣充填物至三叉以上。
六、井下電纜應(yīng)用掛鉤懸掛。懸掛電纜應(yīng)有適當(dāng)馳度,其懸掛高度應(yīng)在礦車跳道時不至撞擊,電纜墜落時,不致落在軌道或運輸機上。
七、電纜不得敷設(shè)在用機械提升的進風(fēng)的傾斜巷道中,電纜上面不得懸掛任何物件。電纜與風(fēng)、水管平行敷設(shè)時,必須敷設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。
井下電話和信號電纜,應(yīng)同電力電纜分掛在井巷兩側(cè),如果受條件所限,應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方,并保持0.1m以上的距離。
高低壓電纜敷設(shè)在同一側(cè)時,高壓同高壓、低壓同高壓電纜之間的距離不得小于500mm,低壓電壓電纜之間的距離不小于100mm。
八、井下照明,手提式電氣設(shè)備(電鉆)、電話、信號裝置的額定供電電壓不得大于127v,遠(yuǎn)距離控制線路額定電壓不得大于36v。
九、井下各處檢漏裝置要確保靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉不用,每天應(yīng)對低壓檢漏裝置的運行情況進行一次試驗并記錄,發(fā)現(xiàn)檢漏裝置有故障或網(wǎng)路絕緣降低時,應(yīng)立即停電處理,修復(fù)后方可送電。
十、井下電動機和井下變電所或配電站引出的饋線要裝設(shè)短路和過負(fù)荷保護裝置。
熔斷保險絲的選擇應(yīng)按如下規(guī)定:
1、保護支線單個電機時的保險絲額定電流:
i=(1.8-2.5)×電機額定電流
2、保護干線幾個電機時保險絲額定電流:
i=(1.8-2.5)×最大電動機額定電流+其它電動機額定電流。
3、保護干線時,過流繼電器整定電流應(yīng)大于或等于干線上最大電機的起動電流與其它電動機額定電流之和。
4、保護支線時,按電動機起動電流整定。
十一、井下一律不準(zhǔn)帶電檢修和移動電氣設(shè)備(包括電纜)。
十二、修理電氣設(shè)備時,必須切斷電源,并將導(dǎo)體接地,200伏以上電氣設(shè)備導(dǎo)電體應(yīng)完全放電(放電處瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下才準(zhǔn)放電)。
十三、所有開關(guān)把手在切斷電源時都要有閉鎖,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)合閘”牌,按誰檢修、誰負(fù)責(zé)的原則執(zhí)行,其他任何人不得誰意摘牌。井下遷移開關(guān)和電纜也應(yīng)照此辦理。
十四、操作700v以上高壓設(shè)備時,必須站在絕緣墊上,并穿上絕緣鞋,帶上絕緣手套。
十五、新投入的電氣設(shè)備或者停止運行一段時間后又重新投入運行的電氣設(shè)備,必須檢查其絕緣電阻:6千伏高壓隔爆開關(guān)不低于250mω;低壓隔爆開關(guān)660伏的不低于2 mω,380v的不低于1 mω;干式變壓器線圈絕緣不低于0.5 mω;6千伏高壓電纜不低于250 mω;低壓660伏電纜不低于2 mω,330v電纜不低于1 mω,電煤鉆不低于0.5 mω。
十六、井下重要電路和重要場所需要停送電時,必須有調(diào)度命令,并征求瓦檢員的同意(緊急事故不在此限)。
十七、每次送電前應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備情況,在設(shè)備附近20m內(nèi),當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?%以下時方可送電,送電時應(yīng)注意各種表計是否正常。
十八、地面設(shè)備,未經(jīng)機電科(隊)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員許可和沒有監(jiān)護人員時,禁止帶電檢修作業(yè)。
十九、線路發(fā)生故障時停電檢修,檢修人員必須請示調(diào)度室同意并親自到變電所停電,不準(zhǔn)電話聯(lián)系停電,并在開關(guān)柜上掛上“有人工作,不準(zhǔn)送電”牌,送電時必須由停電掛牌者去牌送電。
二十、凡有隔離開關(guān)(令克),油開關(guān)的線路,停電時,必須先停油開關(guān),后停令克;送電時,先送令克,后送油開關(guān)。
二十一、電工應(yīng)熟悉各種設(shè)備有關(guān)電氣的安全技術(shù)操作規(guī)程,檢修作業(yè)時必須按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。
第10篇 前進煤礦各工種操作規(guī)程匯編
前進煤礦各工種操作規(guī)程匯編
一、電(風(fēng))鉆打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、到工作地點首先必須檢查頂板煤幫、支柱是否安全,經(jīng)確認(rèn)無片幫冒頂危險隱患,方可進行打眼,如發(fā)現(xiàn)不安全因素,應(yīng)及時處理,保證在安全狀態(tài)下作業(yè)。
2、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,必須停止打眼作業(yè),瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時必須切斷電源,電鉆在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)啟動困難,開關(guān)失靈或有異響以及電鉆外殼溫度超過55℃時,應(yīng)停止打眼作業(yè)。必須找專職修理工來檢查處理,不準(zhǔn)擅自拆卸電(風(fēng))鉆。
3、打眼過程中發(fā)現(xiàn)眼內(nèi)涌水,溫度驟然突增或下降,瓦斯超限等危險預(yù)兆時,應(yīng)立即停止打眼作業(yè),但不準(zhǔn)拔出釬桿。應(yīng)及時向工長報告情況,聽候處理。
4、執(zhí)行打眼作業(yè)過程中必須注意工作面頂板變化,發(fā)現(xiàn)危險時應(yīng)停止作業(yè)進行保安處理,在中厚煤層工作面打眼應(yīng)時刻注意溜子開動情況,防止被溜子內(nèi)運送的物料撞傷。在薄煤層工作面打眼應(yīng)停開溜子。在機組工作面打眼應(yīng)防止被錨鏈?zhǔn)戒摻z繩彈傷。
5、打眼工應(yīng)扎好袖口,系好鈕扣和毛巾,不準(zhǔn)戴帆布手套,防止被鉆桿咬住。拿電鉆時必須用手提電鉆手把,嚴(yán)禁用電纜直接拖拉電鉆。
6、無水不準(zhǔn)打眼,不準(zhǔn)干式打眼。
7、每臺電(風(fēng))鉆只準(zhǔn)最多2人操作。
8、高、突瓦斯礦井打眼工根據(jù)要求應(yīng)戴自救器。
二、爆破落煤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、裝藥、聯(lián)炮、放炮工作只準(zhǔn)專職放炮員進行,其他人員不得參與放炮作業(yè)。嚴(yán)禁一人聯(lián)炮,另一人放炮,放炮鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,放完炮后立即加鎖。
2、放炮母線,必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的長度,并拉夠安全距離。
3、控頂距離超過規(guī)定,瓦斯超限,支架有折梁斷柱,空頂缺柱時禁止放炮,應(yīng)立即排放瓦斯,修復(fù)支架后,才準(zhǔn)放炮。
4、必須堅持實行班長、放炮員、瓦檢員三人連鎖放炮制度。
5、必須堅持“一炮三檢查”的瓦斯檢查制度。
6、采煤工作面,嚴(yán)禁同時使用兩臺放炮器放炮。嚴(yán)禁反向放炮。
三、人力裝煤工安全技術(shù)操作規(guī)程
;1、工作前檢查周圍支架,頂板情況,對失效和缺少的支架應(yīng)先更換補齊。頂板破碎時要進行裝頂接實,確認(rèn)安全后方可開始裝煤工作。
2、裝煤時人要站在有支柱的地點,遇到須摘掉松動的煤幫和頂煤時,應(yīng)從上向下進行。在裝煤過程中要時刻敲幫問頂注意頂板變化情況。
3、裝煤時還要注意采高,防止將支柱挖失腳。放頂炭、剔傘檐、處理頂板浮石,采鼻梁應(yīng)支好保安棚子管好頂板,并通知附近人員撤出危險地點后再進行工作。
4、不得在放頂線以外回收浮煤。機采面跟機清掃浮煤要在臨時保安支棚下進行,不準(zhǔn)跨騎錨鏈攉煤。
5、在薄煤層中攉煤要先攉老塘一側(cè),再攉煤幫一側(cè)。采高超過2m以上的松軟煤層,有片幫危險時,應(yīng)先打好貼幫柱,用板皮背好幫,再進行攉煤。
6、攉煤時發(fā)現(xiàn)瞎炮時不準(zhǔn)用鎬刨,應(yīng)通知放炮員二次起爆,確認(rèn)不響后,可用板皮木棒扒出,應(yīng)由專職放炮員來按處理瞎炮的規(guī)定進行。
7、溜子停開時不準(zhǔn)攉煤,嚴(yán)禁在溜子上行走。
四、采煤工作面支柱工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,敲幫用手鎬或釬子,發(fā)現(xiàn)傘檐立即挑下,問頂時站在斜上方安全地點,一手持鎬,一手托頂幫,先輕敲,無空響時災(zāi)重敲,挑糊頂煤或松動矸石時,對上下人員打好招呼,看好退路,用手鎬自上而下,由外往里,輕輕挑下。支柱時必須經(jīng)常檢查注意頂板變化情況,及時處理。
2、頂板破碎或片幫嚴(yán)重地點,必須提前掛梁和架設(shè)護幫柱,頂梁上煤壁與護幫柱之間分別鋪掛竹笆。
3、工作面頂板有裂縫或斷層節(jié)理時,不準(zhǔn)對著裂縫、斷層、節(jié)理支柱,必須沿裂縫、斷層、節(jié)理兩旁打戴帽點柱或支橫跨裂縫節(jié)理棚子。
4、打柱子時要注意附近工作人員的安全,在支柱下方可能波及的范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,打柱扶棚時,斧子錘頭要按緊,腳跟要站穩(wěn),在溜子上方作業(yè),眼睛要看準(zhǔn),用力要均勻。
5、隨工作面推進要及時支架,工作面折斷的支柱要及時更換,放炮蹦倒的棚子要及時扶牢。
6、托偽頂時,部分漏空地點應(yīng)另補打單柱直至頂板,并將棚頂用舊料或木垛填實背嚴(yán)。
7、不準(zhǔn)把工作面的油管、水管、信號線、電纜等設(shè)施打在支柱之間。工作面過老巷時要超前使托棚加固,改棚時須先支后回。
8、在傾斜煤層支柱時,各采煤分段在開始工作前后用木柱或木板擋開,根據(jù)煤層傾角采用半閘或全閘,防止上部煤矸滾落傷人,傾角超過30°時,工作人員需幫護腿。鋸料需在安全地點進行,不準(zhǔn)壓在溜子上。
9、改換折損嚴(yán)重的支架和處理冒頂時,必須有兩人以上配合作業(yè),并設(shè)專人觀察頂板,冒頂區(qū)兩斷、端必須采取防止冒頂擴大的技術(shù)措施,然后由兩端扶棚接頂,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
10、安全出口經(jīng)常暢通,出口向外20m保持支架牢固完好,并按規(guī)定進行超前支護。堆料整齊,不得影響人行和通風(fēng)。
11、順山棚子之間不準(zhǔn)加打單腿托板棚子,連鎖式走向棚子頂部背嚴(yán)實。
五、回柱放頂工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作面有空頂時,必須將空頂處柱子補齊
全后,才能回柱,回柱時,人必須站在支架完好的安全地點進行工作,退路要保持暢通無阻。
2、用絞車回柱時,每臺車應(yīng)配拴繩工3人,拴繩或解繩時都必須有專人觀察監(jiān)視頂板。拴繩后,人員要撤到斜上方新切頂線以內(nèi),站在距鉤頭不小于5m的安全地點,方可發(fā)出信號走鉤回柱,回柱鉤頭上下5m內(nèi),不準(zhǔn)有人停留?；氐沟闹颖仨毻系桨踩攸c,待頂壓穩(wěn)定不掉矸時,方可解繩取柱。
3、回柱必須有專門的安全措施,嚴(yán)格執(zhí)行使用電鈴作信號聯(lián)系,信號規(guī)定“一聲停、二聲開、三聲倒車松繩”。嚴(yán)格執(zhí)行回鈴制度否則不得開車,回柱必須由下往上,由老塘向采面方向逐步進行。當(dāng)工作面撤面收尾時,應(yīng)將柱子回到最小空頂距,撤出工作面所有機電設(shè)備,再按上述順序掃塘。
4、絞車走鉤回料時,繩道要直,不準(zhǔn)蹩勒柱子。兩臺絞車同時作業(yè)時,不準(zhǔn)共用一條繩道。拉繩、看導(dǎo)向輪工應(yīng)在繩方向外側(cè)。經(jīng)常檢查頂板、支桿、安全情況和聽清信號,防止擠手,導(dǎo)向輪內(nèi)側(cè)不準(zhǔn)行人。不準(zhǔn)坐地作業(yè),不準(zhǔn)騎繩作業(yè)。上工作面下三角,當(dāng)班要回齊收到最小空頂距,不準(zhǔn)滯后,以免造成瓦斯積聚。
5、回柱與采煤機同時作業(yè)時,兩者必須錯開15m(回料處距機組滾筒距、距離5m以上)?；刂c采煤、支柱同時作業(yè)時,兩者也須錯開15m以上。
6、絞車司機須在護身柱后操作,開車時應(yīng)注意絞車的穩(wěn)定性,電機聲音,如發(fā)現(xiàn)絞車有移動現(xiàn)象,負(fù)荷大,聲音不正常時立即停車檢查。排除隱患。絞車緊繩時,要用鐵鉤子或板皮進行排繩,不準(zhǔn)用手或腳托繩,以免造成咬手咬腳事故。
7、無密集切頂?shù)墓ぷ髅?回柱前要仔細(xì)檢查頂板及支柱,不合格的支柱要更換,有推倒支柱的危險地段,應(yīng)超前鉤頭15m以外加支桿棚或木垛,嚴(yán)重竄矸地段,應(yīng)加補擋矸簾。
8、金屬支柱采面有托木梁、木垛、支桿柱、支桿棚時,應(yīng)先回托梁、木垛、支桿柱、支桿棚、鎖棚,然后回金屬支柱。對托梁,木垛、支桿柱、棚要邊支邊回。若用絞車回柱,特殊支架要超前回柱15m以上作業(yè),做到先支后回,摩擦式金屬支柱必須先落鎖后拉柱。
9、絞車回金屬柱時,先用s形鉤子鉤住柱鎖,人退到護身柱一側(cè),然后用1m以上長把尖錘打開水平楔,活柱落下后,拉出柱子。最后,用錘尖打開圓勾出頂梁?；钪宦鋾r,或承受壓力大的柱子,不準(zhǔn)硬拉,要靠鐵柱先打木柱子,再在柱腳順回柱方向掏溝,然后拉住柱腳回出金屬支柱。
10、單體液壓支柱采面分段回柱時,段與段之間要用擋矸設(shè)施,以免埋住支柱。禁止插花回柱,不得提前摘柱,失效支柱當(dāng)班運井上修理。
11、回柱絞車距工作面上出口不得小于15m,使用兩臺絞車時,絞車間隔距離不小于5m,每臺絞車必須有單獨的信號裝置。移動回柱絞車時,要先打好支桿,以防在牽引中撞垮棚子,絞車在盡量靠巷道一側(cè)打緊壓柱和斜支桿,找準(zhǔn)出繩方向,繩與工作面方向構(gòu)成的夾角不小于90°。注意保護電纜,看準(zhǔn)方向,慢慢牽引。人員要相互配合好,并離開鋼絲繩,注意開關(guān)和電纜,防止拖出電纜線頭。不準(zhǔn)站在絞車上操作。
12、絞車司機交接班時必須認(rèn)真檢查絞車各部件,滾筒、閘把、變速箱、油量、型號鈴、磁力開關(guān)等是否良好。在絞車窩內(nèi)支架絞車壓柱、支桿都安全可靠,并經(jīng)瓦斯檢查員測瓦斯?jié)舛仍?%以下時才能開車,大面積來壓威脅安全時,不準(zhǔn)開車回拄。待工作面壓力穩(wěn)定并處理安全后再進行工作。拴柱時如頂板有浮矸應(yīng)先摘除,并打好臨時拄子后進行作業(yè)。
13、急傾斜工作面鉤頭拴柱工,拴好柱后,躲入安全地方待回出支柱被拉到安全地點停車后再取料?；啬Σ两饘僦е鶗r,應(yīng)拴好柱再落鎖,才能開車?；刂鶗r鉤頭以下和以上15m不準(zhǔn)平行作業(yè),并采用人工放頂法(加強切頂密集,用木垛加固采面頂板,切頂線外打眼放炮)落頂。
14、回柱信號工待拴柱工拴好并退到安全地點發(fā)粗口令后,才能搭打點開車,打點時應(yīng)站在鉤頭上方7m靠
煤幫一方,絞車走鉤時要迅速躲入密集后安全地方。
15、看滑輪拉繩工拉繩時,手距滑輪外側(cè)0.5m以上,繩走鉤時,人躲入安全地點,在滑輪內(nèi)側(cè)應(yīng)打1-2組密集頂子,保護繩內(nèi)工作人員安全。拉繩看輪時,人應(yīng)在緊繩方向的外側(cè),經(jīng)常觀察頂板、支桿的安全情況,聽清信號,防止擠手。拉繩時要帶手套,不準(zhǔn)騎繩作業(yè),補柱時應(yīng)距鉤頭15m以上,挪移工作地方時要敲幫問頂,補柱不準(zhǔn)用雙楔雙帽。
六、運料工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、推車時不準(zhǔn)用手扶在材料的最上層,必須臂向前伸,不準(zhǔn)將頭伸入花車內(nèi),推車行走時,要時刻注意觀察前方路線上是否有障礙物,道岔是否搬好。禁止放飛車。要經(jīng)常以喊號的形式,以示前方行人注意躲避,以免撞傷行人。用兩個以上的車同時運料時,行車距離不應(yīng)小于10m,下坡道不應(yīng)小于30m,并準(zhǔn)備滑桿與木楔控制車速防止跑車。
2、推車過風(fēng)門時應(yīng)先向風(fēng)門里外發(fā)出聲光信號,或設(shè)警戒,放慢車速,過風(fēng)門時必須開一關(guān)一,不準(zhǔn)同時開放,以免漏風(fēng),過風(fēng)門后,;立即將風(fēng)門關(guān)好,由石門內(nèi)往電車道推運料車時,應(yīng)經(jīng)當(dāng)班機車調(diào)度員允許方能通過。
3、二人同時裝卸料時必須互叫互應(yīng),要先起一頭或先放一頭,不準(zhǔn)盲目亂扔,由垛上取料時,必須先取上面的,禁止抽拿或放垛,以免倒垛砸人。裝卸料時應(yīng)站在垛的一端,不許站在當(dāng)中,以免材料滾下砸人。
4、不準(zhǔn)用電溜子運料或傳送料。
5、機械運料要正確無誤地掌握好開關(guān)電紐。無信號不許開車,信號不清不準(zhǔn)開車。斜眼用絞車提料,上下車場必須有防止跑車的安全設(shè)施,上下口之間要用電信號聯(lián)系。采用內(nèi)齒輪小絞車在斜巷運料時,要帶電松車,制動閘不可放得大松或忽快忽慢,如有刮幫或擦頂現(xiàn)象時應(yīng)立即停車處理,不準(zhǔn)硬撞。在斜眼口裝卸時,小絞車制動閘必須放開,防止跑車,用花車或車皮運料時必須用保險繩,嚴(yán)禁任何人員蹬鉤。
6、急傾斜煤層分段運料時,各分段都要擋好閘(橫擋板)逐段依次往下運,采面存料要橫放卡牢,以防滑落傷人,采面不許扔料,要呼應(yīng)好用人工傳遞材料。
七、溜煤眼(煤倉)放煤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、車不停穩(wěn)不準(zhǔn)摘、掛鏈。人不得橫過車空或站立礦車上。應(yīng)用小鐵鉤等在車完全停穩(wěn)后站在礦車一側(cè)摘掛鏈。
2、掩車時必須用木楔站在軌道一側(cè)掩車,不準(zhǔn)用煤塊或石塊掩車,更不準(zhǔn)迎著礦車掩車。
3、溜煤眼發(fā)生堵塞時,應(yīng)立即通知上口停止繼續(xù)裝煤。并采用長桿站在閘口門一側(cè)捅倉處理,不得站在皮帶(溜子)上或礦車內(nèi)處理,不得將頭伸入閘口內(nèi)觀察堵塞情況,原則上不許用放震動炮方法處理堵塞。如確須放震動炮時,須有經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的專門安全措施。并有生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)在場指揮。
4、放水煤時不得少于2人,同時禁止其他人員在放煤咀前通過。
第二部分 掘進工種崗位
一、風(fēng)(電)鉆打眼工安全操作規(guī)程
1、打眼前,放炮后都必須首先檢查工作面迎頭有無懸?guī)蛻翼斒?。找掉?yīng)由兩名有經(jīng)驗,責(zé)任心強的人擔(dān)任,一人找掉石,一人在側(cè)面觀察頂板。找掉從有牢固支架的地方開始,先外后里,上山則應(yīng)由上而下,先頂部后兩幫的順序進行。撬懸頂人員應(yīng)站在安全地點,并保持后路暢通無阻。遇到大塊懸石用一般方法不能處理時,須先打好臨時支柱托住,然后打眼爆破。打眼前做好護身的安全準(zhǔn)備工作,以防震動滑落矸石砸傷人員,空棚空柱不安全處不準(zhǔn)打眼。
2、打眼、放炮前都必須由瓦斯檢查員檢查瓦斯含量,檢查風(fēng)筒距迎頭是否符合規(guī)定。瓦斯超過安全規(guī)程規(guī)定和限度時,不準(zhǔn)打眼。使用
風(fēng)鉆打眼前,先檢查連接膠管是否漏風(fēng)漏水;用電鉆打眼前,先檢查電纜,電鉆有無破皮漏電,零件是否齊全不符合防爆要求的禁止使用。
3、打眼時領(lǐng)釬人不準(zhǔn)戴手套,袖口必須扎緊,開眼時要躲開風(fēng)鉆的正前方,扶機人要站在氣腿的一側(cè),手扶風(fēng)鉆,兩腿前后錯開,不準(zhǔn)騎在氣腿上,多臺風(fēng)鉆同時作業(yè)時,要相互關(guān)照。
4、眼位過高時,必須搭設(shè)工作臺,不準(zhǔn)蹲在支架上打眼,工作臺必須牢靠。工作面有瞎炮時,要先處理瞎炮。不準(zhǔn)在殘眼繼續(xù)加深鉆眼。
5、打眼過程中發(fā)現(xiàn)鉆頭脫落時,必須及時更換,發(fā)現(xiàn)鉆眼流水突然增大或減少的異?，F(xiàn)象時,要停止打眼,查明原因,經(jīng)安全處理后,才能繼續(xù)進行打眼工作。
6、在上山打眼,人不要對準(zhǔn)眼門,以免釬子斷滑下傷人;在下山打眼,應(yīng)將底部虛矸清除到實底。禁止在水中打眼,以防炮眼打在老眼上。每打完一個眼,必須將眼內(nèi)巖粉用壓風(fēng)吹出。釬子拔出后,及時插上木塞,以防巖粉將炮眼堵住。立井打眼時,必須將虛矸清除到實底,并檢查井圈背板,頂柱等支護情況,排除不安全隱患后再工作。
7、在任何情況下都不允許邊打眼邊裝炮。不準(zhǔn)掏炮底或殘眼,防止瞎炮崩人。
8、電鉆不準(zhǔn)帶尾巴線,由電鉆接線盒到變壓器開關(guān)之間不準(zhǔn)有機爪子羊尾巴接頭。
9、打眼時如遇鉆眼內(nèi)出水、出氣、透老空、老塘等情況時應(yīng)立即停止打眼不準(zhǔn)拔鉆桿,同時立即向調(diào)度室匯報情況。
二、裝藥放炮工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、必須熟悉和嚴(yán)格執(zhí)行放炮保安制度,嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進行操作。裝藥前要撤人,檢查瓦斯。炮泥要按規(guī)程裝填,嚴(yán)禁放糊炮和明炮。放炮前要認(rèn)真檢查線路,不準(zhǔn)有破皮漏電現(xiàn)象,聯(lián)炮時不能出現(xiàn)明接頭。放炮時要設(shè)專人警戒,迎頭工作人員全部撤至警戒線以外,先鳴哨后放炮。
2、做炮頭要根據(jù)迎頭使用數(shù)量,在頂板支架完好、安全、通風(fēng)、無電器設(shè)備的地方裝配。放炮前要認(rèn)真檢查風(fēng)筒、瓦斯情況,風(fēng)筒不準(zhǔn)脫節(jié)破口被擠壓現(xiàn)象,風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭不大于5m,瓦斯含量不得超過1%。直線巷道的放炮線必須拉夠100m,還應(yīng)有掩蔽地點,曲線巷道必須拉夠75m。嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖換牌放炮制”。
3、裝藥、聯(lián)炮、放炮只準(zhǔn)放炮員進行,不準(zhǔn)一人聯(lián)炮另一人放炮。放炮器要加鎖,不準(zhǔn)找別人代看放炮器。放炮完或沒放響須進迎頭檢查前,應(yīng)將把手和母線從放炮器上脫開摘下,兩根母線擰在一起,把手或鑰匙帶在身上,不準(zhǔn)轉(zhuǎn)交別人。待炮煙吹散,經(jīng)瓦斯檢查員同意進入迎頭檢查情況。使用遲發(fā)雷管的必須在15分鐘后才準(zhǔn)進入迎頭檢查。使用瞬發(fā)雷管時,至少等5分鐘。炮全部放完后,經(jīng)檢查無瞎炮時才能撤除警戒,恢復(fù)迎頭工作。如有瞎炮必須按規(guī)程進行處理。當(dāng)班處理不完的瞎炮,放炮員必須在現(xiàn)場將瞎炮數(shù)量、位置、眼深、方向向下一班放炮員交接清楚,瞎炮未處理完,其余人員禁止進入迎頭工作。
三、人力裝煤巖工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、裝巖時要看清前后,不準(zhǔn)同時進行,防止鏟或矸石碰人,接近前面打眼支柱人員時,要注意前面工作人員的安全,眼睛要盯著鏟走,不能背著礦車裝巖。用手抱大塊時要注意巖塊的完整性,防止破裂折斷砸人。
2、下山扒裝要先把道卡子上結(jié)實,起鉤時躲到安全地點。
四、巷道支架工安全操作規(guī)程
1、堅持先檢查后工作的敲幫問頂安全工作
制度。檢查頂幫及有無瞎炮,確認(rèn)安全方可工作。
2、挖腿窩時,先看頂幫情況,隨時注意躲閃,腿窩挖夠深度,腿要立在實底上,砍料時,要注意前后左右,不準(zhǔn)腳踏料和用斧子拉料。嚴(yán)禁空頂作業(yè),放炮后的迎頭應(yīng)采取臨時護頂后再支架。
3、在傾角大于35°的巷道架棚時,要搭好牢固的腳手架,棚腿要用批子蹩在已架好的棚腿上或采用其他穩(wěn)固措施,防止材料下滑傷人。在45°以上傾斜巷道支架要拴好保險帶。
4、支設(shè)拱形支架時,兩邊腿要由專人扶住,上梁時,兩端與棚腿吻合后各上一個卡纜,檢查中腰線正確時,再將卡纜上齊、擰緊,并按規(guī)定打好撐子,背實頂幫。
5、支設(shè)梯形支架時,要先立穩(wěn)腿,后上梁,立好的腿要與后邊已支好的棚腿用拉條固定。梁與腿接口處必須嚴(yán)密吻合。鐵棚要加固好墊子。
6、溜眼支架要認(rèn)真敲幫問頂,檢查后路安全才能作業(yè),溜矸槽距迎頭不得超過4m,上口必須釘擋上兩根以上的鐵梁或圓木,下口與行人側(cè)必須打好斜閘,閘板要牢實,工作面搭工作臺時,要用16kg/m的鋼軌做梁,上鋪75mm厚的木板,要牢實可靠。上下人道(眼)要釘好扶手,必須先用信號聯(lián)系,人員上下必須面向底梁抓住扶手。信號及扶手必須跟隨迎頭。在傾斜大于45°的垛眼內(nèi)作業(yè)時,必須配戴保險繩或保險帶。
7、架設(shè)u形支架,卡纜位置須按設(shè)計要求架設(shè),螺栓、螺母必須涂油、上緊。
五、推車工安全操作規(guī)程
1、推拉礦車時要先喊保安口號,在拐彎處推車或礦車掉道時,都要予先發(fā)信號,才能過拐彎或處理掉道。礦車掉道時不能站在靠幫或靠車的一邊,在推車進行中凡遇到坡度由小變大、接近彎道、接近道岔、接近交叉點、接近風(fēng)門、兩車接近時都應(yīng)發(fā)出警號;推車過風(fēng)門時,先打開第一道門過后把門關(guān)好,再打開第二道門。禁止用車撞風(fēng)門和兩道風(fēng)門同時敞開。
2、推車行進中要看前顧后,不準(zhǔn)低頭,不準(zhǔn)手扶車沿,手應(yīng)扶在車沿200mm以下的部位,防止擠手。0
3、一個人不準(zhǔn)同時推兩個不掛鏈地礦車,兩個人同時向一個方向獨自推車時,前后間隔應(yīng)保持10以上。坡度較大時,間隔應(yīng)在30以上,坡度12‰時,禁止兩車同向前后相繼推行。
4、在有坡度的巷道中推車時,嚴(yán)禁蹬車或放飛車。停車時無論坡度大小,待遇停穩(wěn)后,都必須用木楔楔住,防止車自滑。
5、摘掛鉤鏈時要注意來往車輛,動作要敏捷,防止被子撞、擠傷。
6、推車接近翻煤(矸)地點時,速度在逐漸放慢,車停穩(wěn)后再翻。翻矸(煤)地點下部應(yīng)有攔車底保險橫木,以免車體掉下去。往回拉車時,腿、腳要躲開車底輪子,防止砸腳。使用平車在倒煤以前,應(yīng)用一腳蹲住平車尾部再開始倒煤。
六、機電維修工安全操作規(guī)程
1、交接班必須對一切機械電氣設(shè)備,施工工具進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時處理,才準(zhǔn)投入使用;在施工過程中也要做到一絲不茍地檢查安全情況,不允許任何設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。所有防爆設(shè)備必須保持防爆性能良好,不準(zhǔn)失爆;各傳動部分的保護罩要齊全完好。
2、機電設(shè)備的安裝、電纜的鋪設(shè)吊掛都必須符合規(guī)程要求,防止停電、停風(fēng)停運事故的發(fā)生,保證風(fēng)、水管路正常暢通,防止漏風(fēng)跑水等現(xiàn)象。
3、要嚴(yán)格執(zhí)行送電
制度,不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
4、在傾斜巷道施工時,所有機電設(shè)備、工具都要固定牢靠,防止滑動。
七、砌碹工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前先檢查頂幫及通風(fēng)、瓦斯情況,把工作區(qū)域內(nèi)的電纜(架空線)管路及機電設(shè)備掩護好,確認(rèn)安全后開始作業(yè)。空頂不準(zhǔn)作業(yè),必須先打好臨時支架,控制住頂板。砌碹前如需撤除原有支架時必須由外向內(nèi)進行,并應(yīng)先加固工作地點支架,撤除臨時支架每次不得超過三架,在已撤除支架地點上支上臨時支柱,在一架完成前,不得終止工作。
2、砌碹要先砌墻基后砌拱墻,要按中腰線設(shè)計規(guī)格進行刷幫。砌墻時兩幫不得同時刷大,要砌好一幫再刷一幫。砌基碹前必須清理浮矸直至實底,并不得有流水或有害砌筑質(zhì)量的積水。先拱后墻法施工,每次刷墻不得超過2m,砌拱前空頂部分不得超過1.5m。清理挖底作基礎(chǔ),一次找地基長度不超過5m,作基礎(chǔ)時,先鋪好一層厚度為50mm砂漿為底灰,然后再碼料石。第一行料石必須是長茬。砌墻時,必須掛好立臥線,要平、齊、直,不對逢,上好頂頭灰,灰縫要均勻飽滿,防止干縫、瞎縫寬縫或重縫。墻后用ф150mm的矸石填實,并隨砌隨填。料石要沖洗不帶泥,必須放平穩(wěn),不平時要加好墊石,每砌一行要用大錘壓實,要留好長短茬,壓茬長度不小于料石長度的1/4。
3、穩(wěn)碹胎要根據(jù)中、腰線,用水平尺找平。先架好拱架再穩(wěn)拱,拱穩(wěn)好后再核對中心腰線無誤時,兩幫打上撐柱。穩(wěn)碹胎工作由碹茬向里進行。第一拱穩(wěn)好后再穩(wěn)第二拱,兩拱之間釘上拉條。砌拱要根據(jù)高度搭好牢固的工作臺或腳手架,臺板厚度不得小于75mm,梁要用鐵軌或?qū)Ｓ昧?梁要卡在梯子上,兩端至少要探出200mm。通過車輛的工作臺立柱或石垛的最突出部分,距電機車或礦車最突出部分間距,要保持300mm以上。橫梁高度要高于電機車或礦車突出部分0.4m以上。工作臺下過機車時,上面的人員要下來,躲在安全地點。在砌碹過程中,要經(jīng)常檢查工作臺,防止發(fā)生倒塌事故。禁止在工作臺臺上砸石塊,拌灰漿工卸料要輕拿輕放,注意來往行人,防止砸傷自己和別人。往架棚或工作臺上送料應(yīng)隨要隨遞,架棚或工作臺不準(zhǔn)存料,拌合砂漿砼一次不宜過多,防止硬化失效,拌合應(yīng)選擇在支架完好安全的地方。要注意保護機電設(shè)備及管線,不準(zhǔn)在軌道上進行拌合灰漿工作。
4、碹拱模板的厚度不小于50mm,全套模板厚度長度必須一致,模板必須隨砌隨放。砌碹時,要注意料石的正反面,料石必須貼著模板,放平穩(wěn)。封頂時要選用正料石,并使用封頂板,加好合適的墊石。兩邊高度要一致,不許有伸出或縮短于砌墻的現(xiàn)象。用瓦刀或手錘砸石片時,不準(zhǔn)對著人,砌碹要一次砌齊合龍門,不準(zhǔn)中途停工。
5、砌好后48小時,經(jīng)檢查灰縫干后,使可回撤碹拱,回撤由迎頭第二拱往外回撤,回撤時人員要站立在安全地點并注意觀察拱有無移動現(xiàn)象,如有移動立即停撤。
6、在傾角大于30°的巷道中砌基礎(chǔ)時,須分成臺階砌筑,每一臺階長度不小于1m。斜巷中,砌胎應(yīng)向巷道上方傾斜2°左右,巷道傾角超過25°時,碹胎之間必須支撐拉條。
7、林碹胎間距一般為1m,金屬碹胎間距按模板長度與強度確定,以不超過2m為宜,否則中間應(yīng)加設(shè)支撐和拉桿,砌墻模板立柱的間距一般應(yīng)與碹胎間距一致,立柱下端應(yīng)立于實底上,相鄰兩立柱上端應(yīng)設(shè)有水平支撐。碹胎強度應(yīng)具有不小于3倍的安全系數(shù)。在跨度超過4m的巷道中架設(shè)碹胎時,碹胎各節(jié)點需用螺栓聯(lián)接,不得用釘子釘接。碹胎架設(shè)后必須是一平面,并與碹胎中心線垂直,不得有歪扭現(xiàn)象。木模板拼縫要平整嚴(yán)密,相鄰兩塊模板高低差和隙縫不得超過3mm。每項次支模長度應(yīng)根據(jù)頂板巖層情況確定。在頂壓側(cè)壓較大的地方,每次砌碹不超過一架,砌墻不超過2m。
8、拱的砌塊必須垂直于拱的輻射線。砌拱時禁止料石大頭向下,用雙層塊砌拱時,上下層砌縫隙必須錯開,上層不得平砌,拱的前后層砌塊必須咬合接茬。封拱時,由兩側(cè)拱基向中心對封。最后封頂?shù)钠鰤K必須位于正中,各塊料石必須擠緊,禁止干砌料石。
八、錨噴安全技術(shù)操作規(guī)程
1、采區(qū)準(zhǔn)備巷道打錨桿眼前要認(rèn)真檢查工作面安全情況,上班打的錨桿要再把螺母緊一遍。錨桿托板使用時必須配套齊全,不合格的錨桿不能使用,必須經(jīng)過檢查試驗,達到規(guī)定要求時方可使用。錨桿的托板要托住笆片壓緊巖石,鐵板螺母齊全并上緊,不能有松動現(xiàn)象。
2、采區(qū)準(zhǔn)備巷道的噴漿作業(yè)前,先將噴漿
機試運轉(zhuǎn),看其是否正常,同時檢查各連接部分螺絲松緊情況,檢查輸料及噴嘴是否暢通。檢查時,噴槍口應(yīng)由專人掌握并指向無人處之下方。噴漿過程中槍口必須由專人掌握,不準(zhǔn)撒手丟棄,以免槍口擺動噴傷附近人員。不論機子是否運轉(zhuǎn),槍口均不得指向有人作業(yè)的地方。用塑料軟管作輸料管時,必須裝設(shè)接地保護裝置,避免電擊傷人,噴嘴與被噴面之距離和夾角要適中,一般距離為0.3-0.5m,夾角為75°-85°,噴槍行走路線按作業(yè)規(guī)程規(guī)定之路線行走,但應(yīng)遵循由下而上,由兩幫向巷頂?shù)脑瓌t。
3、傾斜井巷噴射前要均勻掌握好水壓和水量,盡量做到垂直噴射或下俯仰角10°-15°,嚴(yán)格控制噴射距離,噴射口到噴射機一般保持0.8-1.0m。噴射前先開風(fēng)后送料,停噴時,先停料后停風(fēng)和水,風(fēng)壓、水壓必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
4、無論是檢查、修理、使用噴射機,都要注意不要把噴射管口對著自己或別人,嚴(yán)防噴射物打傷自己或別人,噴漿人員應(yīng)戴好防護罩。
九、小絞車司機安全操作規(guī)程
1、小絞車必須安裝在通風(fēng)良好,無片幫冒頂危險,支架完好的安全地點。打牢壓柱和支桿或墜繩,絞車轉(zhuǎn)動和傳動部分必須裝備牢固,并有完整無損的防護罩。滾筒前邊出繩處必須在立柱上用木板釘上遮欄,防止斷繩時抽人。絞車道下口要設(shè)有躲避硐,硐內(nèi)禁止存放材料。絞車道及偏口處離道岔下方要設(shè)有安全可靠的擋車裝置,下山掘進時工作面附近要有防止跑車的安全裝置。在傾斜絞車道裝吊時,必須設(shè)置牢固的臨時擋車裝置,使用中的鋼絲繩,一個捻旋轉(zhuǎn)距內(nèi),斷絲數(shù)目達到鋼絲總數(shù)的10%或直徑磨損10%時就必須更換。
2、絞車房必須裝設(shè)靈敏的信號,信號規(guī)定為一停、二開、三松,禁止用口號,晃燈或其他地方代替電信號。
3、絞車道必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的安全規(guī)章制度。用絞車運送煤、矸、材料、設(shè)備時都要掛保險繩提升材料和設(shè)備時應(yīng)系牢,防止中途跑料。絞車道上口應(yīng)有不小于3倍的串車長度的平臺,車上來后,先放擋車器后摘鉤,防止跑車。絞車道中途需要裝卸車時,應(yīng)按緊閘把,打好臨時擋柱,人員站在車的兩側(cè)裝卸。
4、摘掛鉤人員應(yīng)等車停穩(wěn)后再進行摘掛鉤工作。下口摘掛鉤完畢發(fā)出信號后,立即躲入躲避硐。不得在道上逗留,絞車道運行時嚴(yán)禁跟車上下人,平巷運輸只許跟在車后,不許踏車。
5、絞車在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手或腳拔動鋼絲繩和檢查處理機器的運轉(zhuǎn)部分。掘上山用絞車運輸使用平輪時,平輪柱必須打在實茬上,并有柱窩,迎山有勁,平輪下方要有保險柱,保險柱要求和平輪柱一樣,平輪用鋼死繩或錨鏈系牢。
6、絞車道礦車掉道時,應(yīng)立即停車,將繩繃緊閘牢,由上口先下人進行抬、撬車,如需下把鉤人上來幫助抬車時,必須用信號聯(lián)系好,抬車時先抬上頭,抬車人必須站在車的兩側(cè),不許站在車的下方,不許用人靠著車往上拉,處理好掉道后,人員躲到安全地點,再給信號開車。
7、絞車道往下放車時,應(yīng)帶電放車,嚴(yán)禁不帶電放車。絞車停止運轉(zhuǎn)時應(yīng)把開關(guān)把手打到零位并鎖好,絞車不允許拉拖空鉤頭。
第三部分 原煤生產(chǎn)輔助工種
一、通風(fēng)及生產(chǎn)工種崗位
(一)巷道修理工安全技術(shù)
操作規(guī)程
1、修復(fù)絞車道時應(yīng)設(shè)警戒,修復(fù)工作中絞車停開;修復(fù)機車運輸?shù)缿?yīng)在修復(fù)地段前后20m以遠(yuǎn)設(shè)警戒崗或設(shè)置禁止列車通過的信牌;傾斜井巷修復(fù)地段上下兩端各設(shè)臨時擋板,防止矸石、料石滾落傷人;在安裝有溜子、皮帶機及其他設(shè)備的巷道中進行修復(fù)工作時,應(yīng)事先與有關(guān)單位聯(lián)系。維修地段前后掛上警戒信號牌并切斷電源,做好維修設(shè)備的安全措施。
2、在地壓較大的地段拆碹要先打好護頂支架,拆碹一次長度不得超過1m。人站在新碹下或控制好頂板的安全地點,用長釬子作業(yè)。并有專人觀察頂板的情況下工作,拆碹從頂部開始,拆后的頂幫懸露處用短梁插入新碹與前方臨時支架間成懸臂梁支護頂幫。短梁直徑不小于160mm,長度不短于800mm。頂板破碎時,梁間用背板插嚴(yán),間距適當(dāng)縮短,短梁應(yīng)高于碹頂和在碹幫之外,防止表壓下沉,便于重新補砌。進行拆碹與找掉時,人要站在傾斜的上側(cè),找掉地點禁止從事其他工作。
3、拆碹后若斷面規(guī)格由于來壓而變小需刷大時,盡可能用風(fēng)鎬或手鎬作業(yè),如需要打眼放炮時,先敲幫問頂,如遇老眼茬要檢查有無殘炮。用手鎬鋼釬打眼時,兩人不得站在同側(cè)。炮眼位置、角度、間距、深度由現(xiàn)場班長或技術(shù)員根據(jù)條件確定,以不蹦壞碹茬,不導(dǎo)致冒頂垮幫,損傷設(shè)備為原則。
4、已冒落的地點,經(jīng)撬落懸頂后,必須檢查瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?%以下時方可組織有經(jīng)驗的老工人進入冒落區(qū)支設(shè)臨時護身帶帽點柱或探梁支架,然后架設(shè)木垛,必須有安全出口退路,有專人觀察頂板,木垛接頂處用背板荊笆等材料接實背嚴(yán),防止煤矸下漏。
5、巷道維修的砌碹工作按掘進部分砌碹工的安全操作規(guī)程執(zhí)行。
6、在獨頭巷道中套修或維修整段支架時,必須先供風(fēng),在瓦斯不超限的情況下,由外往里依次進行?；爻放f支架一次只能一棚,回巖壓力較大或底鼓嚴(yán)重,在整段支架套修前必須先進行臥底,如支架損壞嚴(yán)重,整段臥底有危險時,可臥一段套修一段,臥底必須按軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)軌道。支架背板損壞有塌冒及片幫危險要及時插背板。在20度以上的傾斜巷道維修時,上下兩端要設(shè)警標(biāo),工作地點以下10m處設(shè)臨時閘板。在有提升絞車的斜巷中維修,堅持停車作業(yè)原則。
7、回撤壓壞的舊支架前,先檢查前后棚子完好情況,后路清理干凈,先打上腰柱。設(shè)專人監(jiān)視頂板,有冒落危險時應(yīng)在新架棚梁頂部向前上方穿插前探梁板,數(shù)量根據(jù)控頂范圍而定,也可在新棚梁上打撞楔托住頂板,再回撤舊支架。在傾斜巷道內(nèi)回撤支架,人要站在回撤位置的上方安全處,在30度以上的傾斜巷回拆金屬支架,要先打防倒臨時支撐柱。
8、回撤拱形可縮性金屬支架要先松卡纜螺絲,人在卡纜側(cè)方,卡纜對方不準(zhǔn)站人,在30度以上斜巷松解卡纜螺絲時要搭臨時腳手架,架設(shè)新支架時,2人上梁、2人扶腿,與梁扣好后,將兩腿卡纜分別套住梁的兩端,梁腿搭接長度與卡纜位置必須符合要求,每邊的四條螺絲輪流均勻上緊,以免偏斜,螺絲桿要涂上黃油。
9、處理巷道大冒落時,用兩根鋼釬插入冒落的煤巖堆內(nèi),釬子前方用板皮橫擋,然后將撞楔砍尖,平面向下,由前方新支架最頂部一側(cè)向上傾斜用錘楔入,隨打隨用長柄工具撬掉阻礙撞楔前進的大塊矸石,也可以用2m長的粗木柱吊在支架上形成吊梁沖擊撞楔。撞楔間用板皮或笆片漫嚴(yán),空隙處用小板插嚴(yán),搪實。處理冒頂?shù)姆椒ㄈQ于頂板冒落程度和巖石的穩(wěn)定性,其恢復(fù)方法主要有兩類:一類是放出巖石的冒頂處理方法。即冒頂木垛型處理;帶有片幫冒頂木垛形處理;護頂支護法處理;不同形式的木垛支撐法處理;撐柱支護處理;自行充填處理;超前木垛處理;超前插柱處理等8種。另一類是不放出巖石的冒頂處理,即使用護板法及撐板法。兩種方法根據(jù)現(xiàn)場情況由班長決定。
10、急傾斜立眼維修一般采用木質(zhì)垛眼,也可采用水泥垛眼。立眼上口的臺棚與鎖口棚如損壞須先套修,抬棚要穿鞋,并與相鄰的支架釘上拉條。必要時抬棚要打托梁,托梁寬于垛眼每側(cè)不小于300mm。立眼上口老垛眼之上,必須重垛一新圈,四角用扒釘釘牢,新圈與抬棚腿之間以木垛背實,攔好上口,防止物料垛落傷人。立眼上下口設(shè)置警標(biāo),不準(zhǔn)上下人員。套修立眼自下而上,立垛下部支護加固,在套修工作地點上方3~5m處打上臨時護板。工作地點搭好牢固的腳手架和行人梯子,一次拆除的舊垛盤數(shù)不得超過三架,并立即重新垛眼。回巖壓力大時,垛盤圓木直徑不小于180mm,砍口深度為直徑的2/5。下中柱時,必須每隔三架垛盤墊150mm厚木板4塊。頂部有塌冒危險時,上梁后面應(yīng)插前探板梁,梁頭要打上超前柱,支撐板梁,每一作業(yè)班必須將拆除后的空間垛盤架設(shè)完畢,新老垛盤間支撐牢固,立眼長度大于10m以上應(yīng)分段逐次維修,每段必須設(shè)有專門的電話及信號聯(lián)系系統(tǒng)。
(二)瓦斯檢查工作業(yè)操作規(guī)程
1、瓦檢工按規(guī)定手續(xù)領(lǐng)取瓦斯檢定器,使用前應(yīng)作如下檢查:
儀器
清潔,附件齊全;吸收管藥品顆粒大小以3~5mm為宜,裝量適合,不失效(鈉石灰為粉紅色,如變?yōu)榛野咨词?;按鈕靈活,電壓符合規(guī)定,指針或數(shù)字穩(wěn)定,照明電路暢通,亮度清晰并罩上開關(guān)保護套;檢查吸氣球是否漏氣(一手壓扁吸氣球壓出球內(nèi)空氣,另一手壓住球上像皮管,如球不膨脹還原,就證明不漏氣;如用手壓扁吸氣球,另一手壓住儀器上瓦斯入口,如吸氣球一風(fēng)鐘內(nèi)不膨脹還原,就證明儀器氣密性良好),干涉條紋應(yīng)清晰,條紋間距符合規(guī)定,無歪斜變形;下井后,必須和使用地區(qū)溫度相接近(相差不超過10℃)的新鮮空氣中(井底車場或進風(fēng)石門處)清洗瓦斯室。把干涉條紋中自己選定的一條黑線與分劃板上的零位對準(zhǔn),并旋緊保護蓋以免零位變動。
2、瓦斯檢定器出現(xiàn)故障時不準(zhǔn)在井下擅自拆卸,應(yīng)送井上修理。升井后,應(yīng)將檢定器交通風(fēng)管理人員統(tǒng)一管理。
3、用光干涉型瓦斯檢定器測定ch4濃度時應(yīng)在巷道風(fēng)流的上部進行。將連接瓦斯入口的像皮管送到預(yù)測地點的規(guī)定距離內(nèi)握壓吸氣球至少不少于6次,到ch4濃度不超過2%的安全地點讀數(shù),即為ch4含量值,在將長的附管取下,測定同一地點的混合瓦斯含量,用混合氣體減去ch4讀數(shù),再乘以0.95,即為co2的實際含量,為使檢測數(shù)字準(zhǔn)確,要求在同一地點檢查2~3次。
4、檢查地點:回采工作面應(yīng)沿整個工作面全長定點檢查煤幫,放炮地點附近20m范圍內(nèi),切頂線以里1.2m及工作面風(fēng)流瓦斯,工作面上隅角,下部溜子尾附近,局部漏頂處以及進、回風(fēng)道風(fēng)流瓦斯;掘進面應(yīng)在迎頭、巷道全長的風(fēng)流和局部漏頂?shù)攸c、回風(fēng)流和局扇及其附近10m范圍內(nèi)的瓦斯;井下硐室,運輸大巷、總回風(fēng)巷、密閉柵欄外口及本班沒有進行作業(yè)的 都要進行巡回檢查,每班至少檢查一次,對可能涌出或聚積瓦斯的硐室和巷道,每班至少檢查三次。每次檢查結(jié)果必須填入《瓦斯檢查手冊》和瓦斯“記錄牌”,“瓦斯日志”三對口。
(三)通風(fēng)安全工安全操作規(guī)程
1、進行掏槽或拆除墻垛時,應(yīng)先敲幫問頂,處理浮石,電纜、風(fēng)水管、導(dǎo)風(fēng)筒需要通過風(fēng)門時需予留孔。拆除墻垛時,須有老工人在場負(fù)責(zé)安全指導(dǎo),腳手架要牢固,架上不許放過多的材料。翻修改建風(fēng)門時,必須拆一道壘一道,防止風(fēng)流短路或漏風(fēng)。
2、需要建密閉的地點應(yīng)先檢查瓦斯和供風(fēng)情況,只有在瓦斯不超限,供風(fēng)正常,頂板安全的情況下,方可作業(yè)。封閉采空區(qū)或火區(qū)的密閉應(yīng)靠近采空區(qū)或火區(qū),密閉前后5m巷道棚子必須完整。需要回撤時,前后支架必須完好,否則應(yīng)先修好或打好托棚。回棚時先挖柱窩,如棚梁打掉有冒頂危險時,應(yīng)先打托梁或探梁控制住,然后再逐步將閉頂浮石放落,再刷底幫,進行砌筑直至頂部實茬。
3、施工中發(fā)現(xiàn)有害氣體超限,立即停止作業(yè),撤出人員,匯報處理。
4、拆除密閉應(yīng)先從頂部拆一小孔,或打探眼檢查內(nèi)部情況,如無涌水,無瓦斯噴出等異常狀態(tài)時,方可拆除。
(四)火區(qū)檢查工(消、防火工)安全操作規(guī)程
1、下井前認(rèn)真檢查co檢定器筒活塞是否嚴(yán)密,不漏氣,拉推是否潤滑正常,檢定管、比色管、校正表為同期生產(chǎn)的或相同批好的檢定管應(yīng)在有效期內(nèi)。切不可用過期失效的檢定管檢查。檢查溫度計是否完好,有無破裂斷線等缺陷。
2、測定方法:在欲測地區(qū)拉推活塞3~5次,清洗取樣筒后,抽取氣樣迅速將錐形閥桿打到45度關(guān)閉位置,銼開檢定管兩端,其紅膠端或低濃度端插入筒膠座,再將閥桿打到垂直位置,按檢定管說明書所規(guī)定的時間推動活塞,使氣體均勻地通過檢定管。如果是比色管,則根據(jù)變色深淺程度與比色板對照,查表得出co濃度。檢查時,如被測氣體中co濃度大于檢定管的上限,可以稀析氣體或縮短送氣時間,然后將結(jié)果擴大稀析或縮小的倍數(shù),即為被測氣體中co的真實濃度。如被測氣體中co濃度低于檢定管的下限時,則可增加送氣時間,將結(jié)果縮小增加時間的倍數(shù),也可用一支檢定管測定幾次,將結(jié)果縮小測定次數(shù)。檢查時,使用過的檢定管如未發(fā)生變色,可在當(dāng)班繼續(xù)使用,但發(fā)現(xiàn)有co時,宜用新檢定管再進行觀測,以獲準(zhǔn)確數(shù)值。
(五)局部扇風(fēng)機司機安全操作規(guī)程
1、局扇和啟動裝置必須安裝在進風(fēng)巷道中,安裝前要先檢查機械的防爆性能是否良好,零部件有無缺損。局扇風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處
的風(fēng)量,局扇位置距回風(fēng)口不得小于10m,以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。附近不得有滴水或積水,進風(fēng)口5m內(nèi)不得存放設(shè)備材料及煤、矸等雜物。局扇應(yīng)安裝穩(wěn)固,墊高300mm以上,如需吊掛,必須用高強度的多股鐵絲綁拴牢固。電纜懸掛好,多余的電纜長度,不準(zhǔn)盤堆在地上,可以多走回路或加大懸垂弧度,用木鉤掛在邦壁上,懸掛點的間距不大于3m,兩根電纜的上下距不小于50mm。膠皮風(fēng)筒不得與高低壓電纜懸掛在同一側(cè),交叉時電纜須在上方并留200mm以上的間距。電話和信號電纜應(yīng)設(shè)在動力電纜的上方,保持0.1m以上的距離。電纜上禁止懸掛任何物件。
2、高沼氣和有突出危險的區(qū)域應(yīng)安裝專用變壓器,使用專用電纜和專用開關(guān),與采掘分開供電,并裝有風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯閉鎖裝置。局扇支轉(zhuǎn)后,瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時,其他設(shè)備才能送電。送電后,不許私自開動局扇,必須先檢查瓦斯、局扇及開關(guān)附近10m范圍內(nèi),co2和ch4濃度都不超過0.5%時,方可開機送風(fēng)。如瓦斯超限須按瓦斯處理操作規(guī)程執(zhí)行。
3、使用局扇通風(fēng)的掘進工作面,臨時停工也不準(zhǔn)停風(fēng),以免造成瓦斯聚積。有計劃停電或檢修時,經(jīng)現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)人同意采取措施后,局扇司機可以拉開電門停止局扇運轉(zhuǎn),其他任何人不得隨意停開局扇,如檢修其他電氣設(shè)備影響該處局扇運轉(zhuǎn)時,必須撤出工作面全部人員,并設(shè)置臨時柵欄。
4、遇下列情況時,局扇應(yīng)緊急停車:
①無單相保護裝置的局扇,啟動時聲音突然發(fā)生變化轉(zhuǎn)速減慢,發(fā)生單相運轉(zhuǎn)時;
②電纜過熱或電機有焦臭味時;
③電機發(fā)生故障,局扇突然停止運轉(zhuǎn)時。應(yīng)立即通知工作面撤出人員,打好柵欄,打開風(fēng)門,并向通風(fēng)負(fù)責(zé)人、礦調(diào)度室報告情況,聽候指示,進行處理。
(六)看風(fēng)門工安全操作規(guī)程
1、兩道風(fēng)門過人或過車時,不得同時打開,必須保持開一道門,關(guān)一道門。以免風(fēng)流短路。
2、開關(guān)風(fēng)門時,看風(fēng)門人不得站在風(fēng)門開向的后邊,防止撞傷。
3、主要運輸巷道兩風(fēng)門距不少于40m,并保持有一列車的長度,必須有機車減速標(biāo)志,機車在減速同時,有信號(電鈴)通知看風(fēng)門工。開門后,用綠燈表示可以通過;紅燈表示門未打開,不得進入。
4、發(fā)現(xiàn)風(fēng)門包邊不嚴(yán),或有損壞,應(yīng)及時修理。
(七)風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程
1、使用縫補風(fēng)筒要注意上下線的均勻,不許戴手套,兩手距機針必須2寸遠(yuǎn),掌握一定轉(zhuǎn)速,以免扎手。用后,做好機器的維護保養(yǎng)。
2、貼補風(fēng)筒用膠漿采用10#汽油與甲乙膠片8:1的配比方法浸泡而成,或采用生膠浸泡,盛膠器必須保持封閉嚴(yán)密,浸泡成漿狀使用。使用時根據(jù)破口大小裁剪補丁,擦干凈涂上膠水,涼干后再補,膠接后,用木手錘砸實,確保貼接嚴(yán)密,保證質(zhì)量。
3、檢查風(fēng)筒吊環(huán)是否齊全,缺少的補齊,兩端鐵圈要縫牢靠,粘修時要保持長度10m,膠皮風(fēng)筒兩端留有250mm長的翻邊用量。
4、改做風(fēng)筒要先用標(biāo)準(zhǔn)尺量好直徑尺寸,剪裁時注意平直率,以免改后的風(fēng)筒粗細(xì)不均;做彎頭及三通時,各角彎根據(jù)設(shè)計要求制作,不許直角彎,粘口要均勻,三通規(guī)格一般為1.75×0.65m;做過度節(jié)一般長度以3m為宜,擴散角為3°-5°;焊風(fēng)筒圈時,圈要焊接牢固,并砸平調(diào)圓。
5、裝卸塑料風(fēng)筒,鐵風(fēng)筒,膠皮風(fēng)筒時,要注意防止鐵絲劃手、扎腳事故,回收舊風(fēng)筒時,要將能修和不能修的逐一挑選分開,按不同規(guī)格存放,涼曬沖洗。清掃風(fēng)筒要戴口罩。工作場所嚴(yán)禁煙火。汽油、膠水隔房單獨存放,修理室嚴(yán)禁使用火爐取暖,滅火器材必須齊備。
(八)通風(fēng)管工安全
第11篇 煤礦地質(zhì)觀測工操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用基本建設(shè)、生產(chǎn)礦井的地質(zhì)觀測工作。
二、上崗條件
第2條 礦井地質(zhì)觀測必須由具有一定專業(yè)技術(shù)職稱，并經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人員擔(dān)任。
第3條 掌握礦井地質(zhì)觀測、試驗儀表和器具的使用方法，定期檢校、保養(yǎng)和使用制度。
三、安全規(guī)定
第4條 嚴(yán)格遵守《測繪法》，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井地質(zhì)規(guī)程》(試行)中各項技術(shù)要求及國家有關(guān)規(guī)定進行操作，匯總測量資料。
第5條 地質(zhì)觀測應(yīng)做到及時、完整、統(tǒng)一。
1．觀測記錄必須在現(xiàn)場進行，并記錄在專門的地質(zhì)觀測記錄簿上；記錄簿應(yīng)統(tǒng)一編號，妥善保存。
2．描述地質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)做到內(nèi)容完整、重點突出，客觀地反映地質(zhì)現(xiàn)象的真實情況。
3．每次觀測必須記錄觀測的時間、地點、位置和觀測者的姓名；原始記錄必須采用鉛筆或碳素鋼筆記錄，嚴(yán)禁采用圓珠筆記錄。
4．礦井地質(zhì)觀測要把現(xiàn)場和室內(nèi)，宏觀和微觀觀測結(jié)合起來。
5．地質(zhì)記錄簿中描述的地質(zhì)觀測資料，必須在上井后2天內(nèi)整理完畢，并編繪出正式的井巷素描圖或素描卡片。
6．對采掘工程的布置和調(diào)整有影響的地質(zhì)資料，要及時填繪在有關(guān)的生產(chǎn)用圖上。
第6條 嚴(yán)禁在地質(zhì)觀測、資料匯總、統(tǒng)計工作中弄虛作假。
四、觀測準(zhǔn)備
第7條 地質(zhì)觀測人員應(yīng)根據(jù)工作面的位置、進度及相鄰區(qū)的地質(zhì)資料等情況，確定觀測的內(nèi)容、目的及觀測方法。
第8條 地質(zhì)觀測人員必須備齊觀測、記錄用具，如工具包、記錄本、鉛筆、放大鏡、地質(zhì)錘、皮尺、羅盤、坡度規(guī)、條痕板、釘子、線繩等。
第9條 觀測結(jié)果必須及時記錄在專用的記錄本上，記錄本應(yīng)統(tǒng)一編號、妥善保管。每次觀測必須記錄觀測的時間、地點、位置和觀測者的姓名。
第10條 現(xiàn)場的觀測記錄必須采用《煤礦地質(zhì)測量圖例》中所規(guī)定的符號。
第11條 地質(zhì)觀測結(jié)果應(yīng)及時復(fù)查、核實，確保提供的地質(zhì)資料準(zhǔn)確無誤。
五，地質(zhì)觀測
(一)沉積巖的觀測與描述
第12條 內(nèi)容和要求：
1．要正確描述沉積巖的顏色，要取其新鮮斷面所顯示的顏色；單色巖石先鑒定巖石基本顏色，再觀察其色度的深淺。描述時要把主要顏色放在后面，次要顏色放在前面，如深紫紅色、淺黃綠色等。兩種或兩種以上顏色的巖石，首先鑒定出巖石主要顏色，再確定次要顏色。
2．要逐一觀察沉積巖的結(jié)構(gòu)類型，根據(jù)碎屑的礦物成分及含量確定巖石類型；當(dāng)某一礦物成分含量達25％以上時，要對其進行詳細(xì)描述，并參加巖石的命名。
3．要觀察、描述沉積巖碎屑的粒度大小，并按巖石粒度分級標(biāo)準(zhǔn)和巖石粒度命名原則進行巖石命名。碎屑粒度含量達50％以上者構(gòu)成基本名稱；粒度含量為50％～25％者，以“質(zhì)”表示；粒度含量為25％～5％者，以“含”表示；含量少于5％則不參與命名。如含粉砂細(xì)砂巖，砂質(zhì)泥巖等。
4．對于中砂粒級以上的碎屑巖要觀察、描述碎屑顆粒的滾圓度和分選性。
5．要觀察、鑒定膠結(jié)物的成分，描述其膠結(jié)狀態(tài)、類型。
6．要描述沉積巖的層理類型。區(qū)分水平、斜交、交錯、波狀、透鏡狀層理類型。巖層的厚度(層系的厚度)要按三類觀察記錄：厚層(2．0～0．5米)；中厚層(0．5～0．1米)；薄層(0．1～0．01米)。對于巖石中的結(jié)核，要觀察、描述其形態(tài)大小和成分。
7．要盡可能地鑒定化石的種屬，重點觀察、描述其特點、數(shù)量、大小及產(chǎn)狀。
8．用錘擊法或用小刀、指甲刻劃來確定巖石的摩氏硬度 (以巖石強度分級表進行比較，小刀硬度：5．0～5．5；指甲硬度：2．0～2．5)，并描述其斷口形狀和條痕色調(diào)。
9．觀察、描述巖石的吸水性(遇水變軟或膨脹)等物理性質(zhì)。
第13條?粘土巖應(yīng)注意觀測描述巖石的顏色、物質(zhì)成分、固結(jié)程度、滑膩與干燥程度、可塑性、吸水性、發(fā)育程度以及有無結(jié)核、包體結(jié)構(gòu)及頁理發(fā)育程度。
第14條?沉積巖的觀測方法及注意事項：
1．觀測描述工作必須隨著井巷工程的掘進及時進行，并須敲開巖石，觀測描述其新鮮斷面。
2．觀察描述巖石顏色和條痕時，要在統(tǒng)一的自然光線和巖石濕度下進行。
3．一般情況下用放大鏡和肉眼在現(xiàn)場進行觀察、描述；若有特殊需要，可采取巖樣在室內(nèi)磨片，用顯微鏡或化學(xué)方法進行鑒定。例如可用濃度為5％的稀鹽酸試劑滴在巖石標(biāo)本上，若發(fā)生氣泡，即可確定碳酸鹽成分的存在。
4．靠近露頭受風(fēng)化影響的巖石，應(yīng)沿其傾向每隔10米選一個點觀測描述。
5．要采取具有典型特征的巖石作為標(biāo)本，放在標(biāo)本箱內(nèi)妥善保存。標(biāo)本上要貼標(biāo)簽，注明巖石名稱、標(biāo)本的形狀特征、取樣地點、層位及取樣時間。
(二)火成巖的觀測與描述
第15條 含煤地層中的火成巖應(yīng)進行以下觀測描述：
1．顏色、結(jié)晶程度及礦物成分，并確定火成巖的名稱。
2．侵入體的位置、產(chǎn)狀、寬度及其形態(tài)。
3．侵入體周圍的煤層變質(zhì)范圍及其變質(zhì)程度。
4．觀察火成巖的內(nèi)生節(jié)理及含水性。
(三)煤層的觀測與描述
第16條 井筒、石門等穿層巷道所揭露的煤層，不論是否可采，均應(yīng)按(礦井地質(zhì)規(guī)程)的要求進行觀測、描述。
第17條 沿煤層掘進的巷道(包括工作面切眼)，其煤層觀測點的間距，根據(jù)煤層的穩(wěn)定程度分別為：穩(wěn)定煤層大于50米?不小于100米；較穩(wěn)定煤層大于25米不小于50米；不穩(wěn)定煤層大于10米不小于25米；極不穩(wěn)定煤層不大于10米。
第18條?穩(wěn)定和較穩(wěn)定煤層，兩觀測點的煤厚之差大于0．25米或傾角之差大于5‘時，在兩測點間必須增加一個觀測點。
第19條?兩觀測點間有構(gòu)造時，必須測量其產(chǎn)狀，并繪制素描圖。
第20條?各煤層觀測點的描述內(nèi)容包括煤層結(jié)構(gòu)、煤層厚度、煤層頂?shù)装鍘r性、煤質(zhì)、煤層含水性等。
第21條?當(dāng)煤層變薄、分叉尖滅時，應(yīng)著重觀測煤層的結(jié)構(gòu)、煤質(zhì)、厚度及煤巖層的接觸關(guān)系、煤層頂?shù)装宓淖兓闆r、圍巖巖性特征等，為分析煤厚變化原因，預(yù)測變薄帶、可采邊界、分合區(qū)界積累資料。
第22條?當(dāng)煤層受古河床沖刷時，應(yīng)著重觀測沖刷帶的沖刷標(biāo)志、延展方向、巖性、寬度、深度以及煤厚和煤質(zhì)，系統(tǒng)收集供判明沖刷類型、推斷沖刷變薄帶方向和范圍的基礎(chǔ)資料，并采取定向標(biāo)本。
第23條?當(dāng)煤層受褶皺、斷層、巖漿侵入及喀斯特陷落破壞，并引起煤厚變化時．應(yīng)著重觀察煤質(zhì)、煤巖層接觸關(guān)系、煤層結(jié)構(gòu)及煤厚。
第24條?煤巖特征的觀測、描述應(yīng)包括煤的光澤、顏色、斷口、硬度、脆韌性、內(nèi)生裂隙數(shù)量及發(fā)育特征，以及宏觀煤巖組分、煤的碎裂特征、煤的名稱等。
第25條?煤層結(jié)構(gòu)的觀測應(yīng)包括煤層的各個分層和夾矸層的層數(shù)、厚度、穩(wěn)定性，夾矸的形態(tài)、巖性特征及其接觸情況。對復(fù)雜結(jié)構(gòu)的煤層，對各分層和厚度大于0．05米的較穩(wěn)定的夾矸，均應(yīng)進行分層丈量。
第26條?煤層厚度觀測應(yīng)遵守的規(guī)定：
1．直接丈量煤層的真厚度。在不能直接丈量真厚度時，可丈量煤層的偽厚，再換算成真厚度。觀測精度以米為單位，保留兩位小數(shù)。
2．對于分層開采的厚煤層，在回采第一分層時必須探煤厚；對于分層開采的特厚煤層，在回采倒數(shù)第二分層時必須探煤厚。
第27條 煤層頂?shù)装宓挠^測內(nèi)容：
1．煤層頂?shù)装宓膸r性、厚度及與煤層的接觸關(guān)系，頂板裂隙的發(fā)育程度以及巖石的堅硬程度等，并需繪制小柱狀圖。
2．偽頂、直接頂板的巖性如有變化或不穩(wěn)定時，需觀測其厚度變化范圍和尖滅點的位置。
第28條 煤質(zhì)觀測的主要內(nèi)容包括煤的變質(zhì)程度、灰分的變化，以及后生變化對煤質(zhì)的影響等。
第29條 煤層含水性的觀測內(nèi)容主要是煤層的出水情況。一般分干燥、潮濕、滴水、淋水、涌水等。
(四)煤巖層產(chǎn)狀的觀測
第30條 順層巷道中煤巖層產(chǎn)狀的觀測：
1．煤層頂板較平整時的操作程序：
(1)用半圓儀的直邊在頂板層面上移動找平；
(2)沿直邊方向劃一條線段；
(3)用礦燈照此線段，在羅盤保持水平的條件下轉(zhuǎn)動羅盤，使羅盤玻璃鏡中的長線與走向線在鏡中重合；
(4)磁針?biāo)傅姆轿豢潭戎导礊槊簩幼呦蚍轿唤牵?/p>
(5)將半圓儀直邊貼在層面上，垂直走向即可測出煤層傾角；
(6)順傾斜方向可用羅盤測出煤層傾向；
(7)用產(chǎn)狀符號在草圖上標(biāo)定煤層的傾斜方向。
2．煤層頂板不平整時，可在上、下幫的穩(wěn)定夾矸或底板面?上掛半圓儀拉線，找出最大傾角，并用羅盤測出其傾向。利用走向與傾向的夾角為90°的關(guān)系，求出煤層走向。
3．當(dāng)巷道內(nèi)的金屬支架、鐵軌、電纜對羅盤有干擾時，不得使用羅盤。煤巖層產(chǎn)狀可采用幾何丈量法求得。
第31條 穿層巷道中煤巖層產(chǎn)狀的觀測
1．一般穿層巷道中煤巖層產(chǎn)狀的觀測：
(1)在巷道兩幫選同一層面，用繩掛半圓儀并拉平；
(2)用羅盤測出煤層走向；
(3)在與走向垂直的層面上，用半圓儀測出傾角；
(4)按走向與傾向夾角90°的關(guān)系，求出傾向。
2．在與巖層走向夾角較小的巷道中觀測產(chǎn)狀時，可在巷道中間測得兩組視傾向、視傾角，也可以在掘進工作面及一幫分別測得視傾角，用作圖法間接求出產(chǎn)狀。
(五)褶曲的觀測、描述
第32條 觀測描述的內(nèi)容：
1．褶曲的位置、傾伏方向和傾伏角。
2．褶曲兩翼煤巖層和褶曲面的產(chǎn)狀要素。
3．褶曲與煤層變化、頂板破碎關(guān)系。
第33條 順層的水平巷道，當(dāng)其走向變化大時，應(yīng)加密產(chǎn)狀觀測來控制褶曲的形態(tài)。
第34條 上、下山及石門、大巷遇褶曲時，可用巷道剖面圖結(jié)合巖層產(chǎn)狀觀測來控制。
第35條 根據(jù)產(chǎn)狀和同一層面標(biāo)高的變化，可確定褶曲的幾何尺寸。
(六)節(jié)理的觀測、描述
第36條 節(jié)理的觀測、描述內(nèi)容包括節(jié)理位置、巖性層位、產(chǎn)狀要素、節(jié)理名稱、節(jié)理面的形狀及充填物的性質(zhì)、含水性及?瓦斯情況，測定單位面積平均節(jié)理條數(shù)，做素描圖等。
第37條 在井巷及采煤工作面測定節(jié)理時，首先應(yīng)測定測區(qū)的長、寬，然后按上述內(nèi)容逐一觀測，并填入規(guī)定的記錄格式內(nèi)。
(七)斷層的觀測、描述
第38條 斷層的觀測、描述內(nèi)容：
1．?dāng)鄬用娴男螒B(tài)、擦痕和階步特征，斷層面的產(chǎn)狀要素和擦痕的傾伏角。
2．?dāng)鄬訋е袛嗔褬?gòu)造巖的成分和分布特征，斷層帶的寬度、充填物和膠結(jié)情況。
3．?dāng)鄬觾杀P煤巖層的產(chǎn)狀要素，煤巖層的層位和巖性特征，斷層旁側(cè)的伴生和派生小構(gòu)造及斷層的含水性。
4．?dāng)鄬娱g的相互切割關(guān)系，斷層、褶曲組合特征，斷層與煤層厚度變化的關(guān)系等。
5．判別斷層性質(zhì)。
第39條 斷層的觀測、描述方法：
1．確定斷層位置。測量巷道已知標(biāo)志點到斷層的距離和方位，每當(dāng)斷層面成組出現(xiàn)時，則需分別測出各斷裂面的位置，并確定出主要斷裂面。
2．測量斷層面產(chǎn)狀與斷煤交面線。斷層面產(chǎn)狀與巖層產(chǎn)狀測量方法相同，當(dāng)斷層面產(chǎn)狀變化較大時，要掌握其變化特點和原因。實測斷煤交面線時，先從巷道兩幫上斷層跡線向同一盤煤層的頂板或底板的交點拉線繩，然后用羅盤測量出線繩的傾伏方向與傾伏角。此方向即為斷煤交面線方向。
3．確定斷距。斷層落差小于巷道高度時，可在巷道一壁實測各種斷距；斷層落差大于巷道高度，且地層出現(xiàn)重復(fù)或缺失時，可據(jù)測得的水平斷距或鉛垂斷距，并用換算或圖解量的方法?推算其他斷距。也可根據(jù)鉆探、巷探所獲得的斷層兩盤巖層層位進行地層對比，求出兩盤同層位之間的距離，即地層斷距，并據(jù)此換算其他斷距。
4．描述斷層。一般以素描為主，再配合一些必要的數(shù)據(jù)和簡要的文字描述。主要有巷道剖面圖加注數(shù)字；巷道平面圖加注數(shù)字；巷道平面圖加小斷面圖；巷道平面圖加巷道剖面圖等。
5．?dāng)鄬觾杀P煤層和巖層必須進行詳細(xì)對比，確定其所屬層位。
6．回采工作面的斷層應(yīng)每隔10～30米跟蹤觀測一次，觀測方法及要求與一般的斷層相同。
(八)陷落柱的觀測、描述
第40條 陷落柱的觀測、描述內(nèi)容：
1．陷落柱的形狀、大小、陷落角及位置。
2．陷落柱與正常煤、巖層的接觸關(guān)系。
3．陷落柱體與圍巖接觸部位的充填物性質(zhì)和特征。
4．陷落柱內(nèi)巖塊的性質(zhì)及充填物的密實程度、大小和層位時代。
5．陷落柱周圍煤、巖層的產(chǎn)狀變化。
6．按觀測煤層含水性的內(nèi)容觀測陷落柱的含水性。
六、收尾工作
第41條 觀測過程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化異常或危及現(xiàn)場安全生產(chǎn)方面的問題必須及時匯報。
第42條 及時整理觀測資料，上井后必須當(dāng)天完成上表、圖、兩天內(nèi)整理完成各種臺賬、卡片的歸檔。
第12篇 煤礦斜井提升機司機安全操作規(guī)程
煤礦斜井提升機司機操作規(guī)程
1、檢查螺絲,稍子和各結(jié)合部,對輪是否松動、損壞、偏斜。
2、檢查油量是否充足,作好防塵。
3、檢查抱閘是否靈活可靠,間隙適當(dāng)。
4、檢查深度指示器,傳動裝置的鏈條、齒輪、線桿等是否靈活可靠。
5、檢查安全保護裝置、電氣鐵鎖、過卷松繩等是否好使。
6、起動油泵:檢查各潤滑部位油量是否充足,油路是否暢通。
7、推動主鈴控制手柄,對磁力站進行一次低壓試驗,嚴(yán)禁送高壓(非低壓操作設(shè)備不受此限)。
8、按照“電動機運轉(zhuǎn)規(guī)程”啟動電動機。
9、注意信號、信號不清不準(zhǔn)開車,信號具體規(guī)定如下:
1停、2開、3回、4上人、5慢下、7事故、5短一長工作完畢。
備注:人車摘掛等其它信號?？捎墒褂脝挝弧C電、運輸部門共同規(guī)定,列入本規(guī)程。
10、開車:提升機起動時,不得將主令控制器手柄急劇推到全速位置。既使接到快車信號時,也要逐漸推到全速位置。
11、注意軸承溫度不得超過周圍溫度40℃。
12、注意電動機溫度,連室溫在內(nèi)不得超過80℃。
13、注意抱閘是否靈活可靠,當(dāng)全速運行發(fā)生事故時,應(yīng)緊急停車,自事故地點運行距離,上行不得超過5米,下行不得超過10米。
14、注意深度指示器是否準(zhǔn)確可靠,按信號指示地點提前減速。
15、注意機械各部震動情況和運轉(zhuǎn)聲響是否正常。
16、注意鋼絲繩排列整齊,不反圈,不松動,如發(fā)生反圈松動現(xiàn)象,立即停車處理。
17、上行車行至絞車道頂端,下行車下放道終點,如無信號,也要立即停止運轉(zhuǎn)。
18、發(fā)現(xiàn)電動機超載,冒火或有燒焦氣味時,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。
19、發(fā)現(xiàn)機械異常振動和響聲,蓄電池壓力變換時,應(yīng)立即停車檢查。
20、全速運行非緊急事故情況下,不得使用保險閘。
21、下行車時,必須送電運行。
22、除停車場外,中途停車在任何情況下,不得松閘。
23、按照“電動機運轉(zhuǎn)規(guī)程”停止電動機運轉(zhuǎn)。
24、停車先慢旋閘,再將主令控制器手柄推到停止位置。
25、切斷電源,停止運轉(zhuǎn)。
26、停機后搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
第13篇 煤礦絞車司機操作規(guī)程
一、開車前：
1、清理絞車附近各種雜物，檢查壓戧柱或地錨、地腳螺絲是否牢固可靠。
2、檢查各部件、安全裝置是否完好齊全、靈活可靠；信號系統(tǒng)是否靈敏可靠；各部位油量是否合適；繞繩是否整齊有序。
3、全部檢查完畢，確認(rèn)一切正常，方可啟動。
二、運行中：
1、信號不清，超掛車數(shù)，嚴(yán)禁開車。
2、集中精力，觀察絞車運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)異常，立即停車檢查。
3、嚴(yán)禁同時閘緊制動閘和離合器閘、斷電松車、用手或腳直接撥動鋼絲繩和檢查傳動部分。
三、停車：
1、帶載停車時，司機不得離開絞車。
2、因故緊急停車時，松開離合閘，壓緊制動閘，停車停電。故障排除前嚴(yán)禁動車。
3、司機離開絞車后，必須停電閉鎖。
第14篇 煤礦電氣試驗操作安全規(guī)程
煤礦電氣試驗安全操作規(guī)程
第1條 試驗人員必須具備電工基本知識,經(jīng)過培訓(xùn)合格后,方可持證上崗。學(xué)徒工、實習(xí)人員等新試驗人員必須在持有試驗技術(shù)合格證的熟練人員監(jiān)護下進行工作。
第2條 熟悉《煤礦電氣試驗規(guī)程》和有關(guān)的電氣試驗規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)章節(jié)和要求,熟知試驗儀器、儀表的性能和使用方法,能夠獨立進行操作。
第3條 掌握電氣防滅火和觸電事故處理方法。
安全規(guī)定
第4條 上班前不得喝酒,上班時不做與本職工作無關(guān)的事情,試驗時要嚴(yán)肅認(rèn)真、集中精力,嚴(yán)格執(zhí)行停送電、驗電、放電等有關(guān)規(guī)章制度。
第5條 進行電氣試驗工作不得少于2人。
第6條 做井下電氣試驗時,電源線不應(yīng)使用塑料線,瓦斯?jié)舛葢?yīng)保持在1.0%以下。
第7條 對新型繼電器及繼電保護裝置,必須有合法證件,否則不準(zhǔn)投入使用和運行。
第8條 在控制盤和保護盤上工作時,必須將工作盤和兩側(cè)運行盤用布慢等加以明顯隔開。
第9條 在運行的二次回路上工作時,應(yīng)穿低壓絕緣鞋或站在絕緣墊上,有專人監(jiān)護,使用的工具用絕緣物包扎。電流互感器二次不得開路,短路二次繞組必須使用不小于2.5平方毫米的短路片或短路銅線,連接必須牢固可靠。禁止將電壓互感器二次側(cè)短路,嚴(yán)禁在帶電的電壓互感器上工作。
第10條 在進行鉆孔等振動較大的工作時,應(yīng)采取防止運行中儀表誤動和防止運行中設(shè)備掉閘的措施,必要時經(jīng)值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人同意,可將保護裝置暫時退出運行。
第11條 檢驗繼電保護和儀表的工作人員,不準(zhǔn)進行任何倒閘操作,但在值班員許可后,可拉合開關(guān)。
操作準(zhǔn)備
第12條 試驗前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體試驗人員詳細(xì)布置試驗內(nèi)容和安全注意事項,試驗人員要有明確分工,堅守崗位,各行其責(zé)。
第13條 試驗前必須了解被試驗設(shè)備情況,熟悉有關(guān)技術(shù)資料,采取安全合理的試驗方案。
第14條 做高壓電氣設(shè)備停電試驗時,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度,慎重核實設(shè)備編號、線路后,才能按規(guī)定程序進行倒閘操作。
正常操作
第15條 繼電保護的檢驗與整定:
1、繼電保護裝置檢驗、整定前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:應(yīng)備有整定方案、原理接線圖、回路安裝圖、前次檢驗記錄、有關(guān)的檢驗規(guī)程、適用的儀表儀器、設(shè)備、工具連接線、備用零件和正式的檢驗記錄表格。
2、進行繼電保護試驗的工作人員,應(yīng)取得變電所值班人員同意后,方準(zhǔn)開始在變電所
內(nèi)進行工作。值班人員按操作規(guī)定程序,切斷被檢驗開關(guān)的一次回路,并掛接地線。將進行檢驗的保護裝置與其他設(shè)備的跳閘回路斷開,斷開直流電源熔斷器。并說明周圍設(shè)備的運行狀態(tài)及注意事項后才準(zhǔn)開始工作。
3、在檢驗繼電保護裝置時,為了避免運行中的設(shè)備誤跳閘或?qū)溆迷O(shè)備誤投入,應(yīng)先確定被檢驗的裝置中哪些回路在檢驗時應(yīng)預(yù)斷開,運行中的哪些盤或盤的哪些部分必須加以適當(dāng)?shù)姆雷o。
4、了解被試保護設(shè)備的一次接線及運行方式,并考慮到當(dāng)利用負(fù)荷電流及電壓檢驗時,如果系統(tǒng)發(fā)生事故或被檢驗裝置發(fā)生誤動作,應(yīng)有保證供電的安全措施。
5、繼電保護裝置檢驗用的電源應(yīng)基本穩(wěn)定,如果由于電壓波動對檢驗結(jié)果造成影響時,應(yīng)采取必要的穩(wěn)壓措施。
6、繼電保護在拆裝和試驗前,應(yīng)與檢修及值班人員聯(lián)系。必要時需由工作負(fù)責(zé)人填寫工作票,做好安全措施后,方可進行檢驗工作。
7、繼電保護在帶電拆裝時,要斷開直流電源,電流互感器二次應(yīng)短路。電壓互感器二次開路后的接頭必須用膠布包好,防止接地和短路。井下嚴(yán)禁帶電檢驗繼電保護裝置。
8、拆裝繼電保護裝置時,要作好標(biāo)記,必要時畫接線草圖,防止接線錯誤。
9、試驗過程中需輸入大電流時,應(yīng)力求縮短時間。
10試驗回路不應(yīng)接地,以免電源短路。
11、繼電器除油壺內(nèi)可以注入油脂外,其他一律不準(zhǔn)注入任何油脂。
12、繼電器檢驗調(diào)整完畢后,應(yīng)認(rèn)真填寫試驗報告,將試驗結(jié)果通知值班人員。
13、檢驗時使用的試驗儀器、儀表、工具及所采用的其他設(shè)備、裝設(shè)的臨時線都應(yīng)拆除,檢驗時所拆除的導(dǎo)線都應(yīng)恢復(fù),各信號繼電器掉牌指示都應(yīng)復(fù)歸。
第16條 電氣儀表檢驗:
1、拆裝儀表前,應(yīng)與檢修人員聯(lián)系好,必要時需由工作負(fù)責(zé)人填寫工作票,做好安全工作措施后,方可進行工作。
2、拆裝儀表時應(yīng)詳細(xì)做好接頭標(biāo)記,應(yīng)拴標(biāo)牌及繪制接線圖。
3、運行中拆裝儀表時,電流回路的短路線應(yīng)連接可靠,電壓線用膠布包好,防止接地或短路。
4、儀表回路中若裝有零序接地保護,拆裝儀表時應(yīng)在熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》人員
5、的監(jiān)護下進行,必要時應(yīng)停用繼電保護的直流電源,防止零序接地保護誤動作。
6、試驗電源的電壓、頻率、相序等應(yīng)與儀表相符。
7、帶有外附專用分流器、專用附加電阻或?qū)Ｓ酶郊膬x表,應(yīng)與附件聯(lián)合進行校驗。
8、校驗開始時,應(yīng)緩慢升壓(或增流),如發(fā)現(xiàn)被試儀表有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即降低電壓(或電流),斷開電源進行檢查。
9、在校驗儀表時,電源熔斷器熔絲不宜選的過大。
10、在現(xiàn)場檢驗儀表時,不允許直接使用交流電網(wǎng)作為電源。所有由交流電網(wǎng)供電的調(diào)節(jié)回路,均應(yīng)使用變壓器把他們與儀表二次回路隔離。送電至電壓互感器二次網(wǎng)路之前,必須采取措施,使該電壓不致被電壓互感器變換至高壓側(cè)。
11、檢驗經(jīng)互感器連接的交流儀表時,要在短接電流互感器和斷開電壓互感器的情況下進行。
12、凡屬在二次回路中進行工作時,如該回路與繼電保護或自動裝置有關(guān)時,均應(yīng)填寫專門的申請票,預(yù)先制定防止上述裝置誤動作或拒動的措施。
13、在二次回路中工作結(jié)束后,應(yīng)恢復(fù)原有接線,檢查接線的正確性和一次、二次回路相位的一致性。
第17條 固定設(shè)備的試驗:
1、在正常運行的固定設(shè)備上進行測試工作時,必須與當(dāng)班司機聯(lián)系,并說明測試過程中司機應(yīng)注意事項。如有變更情況,要與司機交待清楚。
2、在正常運行設(shè)備上進行測試工作時,必須使該設(shè)備退出正常運行系統(tǒng)。投入備用設(shè)備運行正常后,才能進行測試工作。
3、在無備用設(shè)備情況下進行測試時,在進行測試前,必須對該設(shè)備系統(tǒng)采取措施,使該設(shè)備達到正常運行要求,以防在測試過程中停電停機后出現(xiàn)危急情況。
4、在非正常狀態(tài)下進行測試時,必須有安全技術(shù)措施,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)
后,才能進行測試。
5、礦井提升絞車動態(tài)測試緊急制動后,必須對鋼絲繩進行檢查,當(dāng)鋼絲繩符合要求后,絞車才能投入正常運行。
6、進行礦井水泵測試時,在水泵起動前應(yīng)關(guān)閉水泵閘門,使電機在輕載狀態(tài)啟動,然后逐步打開閘門,增加電機負(fù)載。
收尾工作
第18條 試驗工作結(jié)束后,試驗負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真核對試驗項目和記錄,當(dāng)試驗結(jié)果無誤后,才能拆除試驗接線,恢復(fù)設(shè)備原有接線。
第19條 恢復(fù)試驗前的線路狀態(tài)。當(dāng)需要對線路恢復(fù)送電時,應(yīng)撤回線路上的所有工作人員,確認(rèn)線路上無人工作時,摘除有關(guān)警示牌,由值班人員按送電順序送電。
第15篇 非煤礦山井下水泵工安全操作規(guī)程
一、開泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈，灌好引水，再行啟動。當(dāng)合閘后，如果電機不起動，并發(fā)出響聲時，應(yīng)馬上拉下開關(guān)，二次推上啟動，如果仍不轉(zhuǎn)動，則需檢查修理，啟動時要單手側(cè)面操作。
二、電動機啟動后，要將排水閘門緩慢打開，不準(zhǔn)在排水閥關(guān)閉的情況下繼續(xù)工作。
三、在正常運行中的水泵因故停車都必須先關(guān)閉水閘門，然后再切斷電源。
四、電機運轉(zhuǎn)時，不得超過額定電流，電壓不得低于額定電壓的10%，經(jīng)常檢查電機是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。
五、工作場所要有充足的照明，必須有備用電石燈或手電筒，以防停電后便于處理事故。
六、初次投入使用的水泵，在全速運轉(zhuǎn)幾分鐘后，須停車檢查電機和泵體以及各部件情況是否良好。
