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螺桿空氣壓縮機操作規(guī)程5篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):84

螺桿空氣壓縮機操作規(guī)程

有哪些

螺桿空氣壓縮機操作規(guī)程

螺桿空氣壓縮機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的動力設(shè)備,主要用于提供壓縮空氣,服務(wù)于各種氣動工具和設(shè)備。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:開機前需確保壓縮機各部件完整無損,油位正常,冷卻系統(tǒng)無泄漏,電氣連接安全可靠。

2. 啟動步驟:按下啟動按鈕,等待壓縮機預(yù)熱完畢,待壓力穩(wěn)定后,方可進行下一步操作。

3. 運行監(jiān)控:運行過程中注意觀察壓力表讀數(shù),保持在設(shè)定范圍內(nèi),監(jiān)聽異常噪音,定期查看油溫、油壓。

4. 停機程序:當(dāng)工作完成或需要停機時,先關(guān)閉供氣閥,待壓力下降至安全值后再切斷電源。

5. 維護保養(yǎng):定期更換潤滑油,清潔空氣過濾器,檢查密封件,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

目的和意義

制定螺桿空氣壓縮機操作規(guī)程的主要目的是保障設(shè)備安全、高效運行,降低故障率,延長使用壽命,同時保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。具體意義如下:

1. 安全性:正確的操作規(guī)程可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。

2. 效率:遵循規(guī)程運行,能確保壓縮機處于最佳工況,提高工作效率。

3. 經(jīng)濟性:減少不必要的維修費用,節(jié)約能源消耗,降低運營成本。

4. 環(huán)保:規(guī)范操作有助于減少排放,符合環(huán)保要求。

注意事項

在操作螺桿空氣壓縮機時,務(wù)必注意以下事項:

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作流程。

2. 不得在設(shè)備運行時進行維護工作,以防發(fā)生意外。

3. 注意周圍環(huán)境,確保通風(fēng)良好,避免積聚過多熱量和油氣。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如漏油、異響、壓力異常等,應(yīng)立即停機并報告。

5. 遵守設(shè)備保養(yǎng)周期,定期進行維護,不可忽視小問題,以免發(fā)展成大故障。

6. 在冬季或寒冷環(huán)境中,啟動前需檢查潤滑油是否凝固,必要時采取加熱措施。

以上螺桿空氣壓縮機的操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和制造商的使用說明書。操作人員應(yīng)根據(jù)實際環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用,確保安全、高效地使用壓縮機。

螺桿空氣壓縮機操作規(guī)程范文

第1篇 螺桿空氣壓縮機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、機組應(yīng)盡量水平放置,傾斜會影響分離器筒體中液面和流動狀態(tài),降低分離效果。

2、機組不能在雨中使用,除非對機組及電源采取防雨措施,必須保證機組接地。

3、機組冷起動時,確保主機排氣溫度高于環(huán)境溫度32℃才允許加載。開車前保證加載開關(guān)1rs 處于空載位置,確保所有防護罩各就各位。

4、如果在機組運行時需改變機組的某一負載,必須先關(guān)閉對負載供氣的球閥,關(guān)閉時,動作應(yīng)緩慢。在該負載管路壓縮空氣完全釋放后,然后改接所需的負載,最后打開供氣球閥。

5、在機組運轉(zhuǎn)時,不要打開邊門,或者松動、拆掉任何管路附件、接頭。機組里充滿帶壓的熱工質(zhì)(液體與氣體),能引起嚴重的人身傷害事故。

6、停機時,先將加載開關(guān)1rs 撥在空載位置,讓機組空載運行2 分鐘,穩(wěn)定后停機。

7、停機后,為安全防止在機組內(nèi)出現(xiàn)凝結(jié)水應(yīng)釋放機組內(nèi)壓縮空氣。

8、做維護保養(yǎng)時必須確保壓縮機系統(tǒng)里的所有壓力都已釋放,主電路開關(guān)已經(jīng)斷開,且掛上不準合閘的牌子。

9、在電氣系統(tǒng)同電源切斷之前和系統(tǒng)里的全部壓力空氣未釋放之前別把排油閥打開,否則會造成人身傷害事故。

10、在排放熱的潤滑油的時候要非常小心,不要傷及人身。

11、潤滑脂加入過量會引起軸承和電機損壞。加潤滑脂時必須確保無污物參入和潤滑脂無污染。

第2篇 單螺桿空氣壓縮機安全操作規(guī)程

一、起動前的準備工作

1.在機箱上指定的接地線位置,接好保護地線,對保護接地的要求:

首先應(yīng)清除接地螺釘處的油漬、污垢和銹蝕氧化物,以減小接觸電阻。對地的電阻值應(yīng)<4歐姆(ω)接地導(dǎo)線宜采用多股銅芯線,電機功率在55kw以下的機型,其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥4mm2;電機功率在55kw以上的機型,其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥6mm2。

接地線與接地螺釘聯(lián)接的一端,線頭應(yīng)用線鼻冷壓牢固,然后擰緊螺母,另一端應(yīng)按電氣安裝規(guī)程的相關(guān)要求,良好接地,以防靜電、漏電、雷電對人機的意外傷害。

2.檢查油箱(油氣分離器)的油位,機器處于靜止狀態(tài)時,油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置。

3.若機器擱置一段時間沒試機,則第一次開機前,請從進氣口(減氣閥)向主機內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油,并在注油的同時,用手轉(zhuǎn)動壓縮機,以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油而燒損,加油時請?zhí)貏e注意:不可將任何異物掉入壓縮機內(nèi),以免壓縮機損壞。

4.關(guān)閉手動排污閥。

5.第一次啟動時,按下啟動按鈕后幾秒鐘內(nèi),應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕,檢查壓縮機的轉(zhuǎn)動方向是否與機殼上標市的箭頭方向一致。以后凡拆卸過電機的三相電源線后都應(yīng)牢記一定要重復(fù)上面的工作。因為單螺桿空氣壓縮機嚴禁逆轉(zhuǎn),而控制系統(tǒng)對相序的控制,是以電機當(dāng)前的運轉(zhuǎn)方向為正相序,如果電機的接線被改動后,轉(zhuǎn)向也有可能被改動,這時控制系統(tǒng)就會將反向運轉(zhuǎn)的電機運轉(zhuǎn)方向當(dāng)做正相序,而允許機器啟動,如果不及時發(fā)現(xiàn)這一問題,就會釀成較大事故,因此,動過電機接線之后,一定要檢查壓縮機的轉(zhuǎn)向。

二.開機與停機

1.開機

開機十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之下.并同時觀察儀表.壓力.溫度和指示燈是否在正常狀態(tài).若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動.異常聲音等情況,應(yīng)立即按下緊急停機按鈕停機檢查。

2.停機

按下停機按鈕,經(jīng)延時卸載后,機組才會停下來。這是正常運行后的停機。如若出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)按下“緊急停車”按鈕,進行緊急停車。

三.運行中的注意事項

1.單螺桿空氣壓縮機應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運行,排氣溫度不得超過110℃。

2.壓縮機在運行過程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油的現(xiàn)象。

3.壓縮機不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即停機加油。

4.壓縮機在運行過程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處與正常狀態(tài)。

5.壓縮機在運行過程中,各控制元(部)件應(yīng)工作正常,動作靈敏、可靠。

6.壓縮機在運行過程中應(yīng)注意運行動態(tài),一般情況下應(yīng)做好運行記錄,壓縮機工作站應(yīng)保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣 溫度、油位等數(shù)據(jù),供日后檢修時參考。

第3篇 螺桿空氣壓縮機操作規(guī)程(3)

螺桿空氣壓縮機操作規(guī)程(三)

一、一般規(guī)定

1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后,方可持證上崗操作。

2、應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征。

3、必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。

4、如實填寫并保存好各種記錄。

二、操作準備

5、檢查螺栓緊固不松動,各轉(zhuǎn)動部位正常。

6、打開對應(yīng)壓縮機的排氣閘閥。

7、檢查油分離器內(nèi)的油位,液面位于視油鏡的中心為正常,低時應(yīng)補充。

8、外觀檢查空濾器芯、進氣口、前后冷卻器、各管路、接頭及周圍情況,如空濾器芯、冷卻器太臟、進氣口有雜物、管路有滲漏不得開車。

9、所有保護蓋安裝到位,門和頂蓋都關(guān)閉好。

10、檢查各儀表指示正常。

三、操作步驟

11、開機:合上電源開關(guān),接通電源,觀察操作面板上是否有異常顯示,相序是否正確,若有異常顯示應(yīng)立即斷電,故障處理后方可投入使用,本機有逆相保護,電機嚴禁反轉(zhuǎn)。

14、啟動:按控制面版上的“啟動”(on)鍵,壓縮機按設(shè)定模式開始運轉(zhuǎn)。此時應(yīng)觀察顯示面板上的各種參數(shù)是否正常,(壓力不超過0.85mpa、排氣溫度不超過105℃),是否有異常聲音,是否有漏油情況,如有必須立即停機檢查。

12、若空氣壓縮機出現(xiàn)特殊異常情況,可按下緊急停車按鈕,如需再重新啟動要在2分鐘之后。

13、空壓機嚴禁帶負荷啟動,否則因啟動電流過大而損壞電器元件。

18、當(dāng)空氣壓縮機不用時,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉壓縮機供氣口閥門。排放冷卻器、油水分離器、排氣管路和風(fēng)包中的積水。

19、停機檢修時,必須拉開電源柜刀閘并掛牌。

20、按下控制器上的起動按鈕,機器便起動并自動加載。

(二)運轉(zhuǎn)

14、經(jīng)常注意檢查運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,有無異常響聲和振動。

15、檢查排氣壓力、排氣溫度、噴油溫度、油分離器壓降是否正常。

16、檢查冷卻分離器冷凝出的油水排放是否正常。

17、檢查空壓機、管路有無漏水、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象。

18、每小時巡回檢查一次,并認真填寫運轉(zhuǎn)日志。

(三)停機

19、正常停機按下停機按鍵,機器自動卸載運行10秒鐘,然后停機,切斷電源總開關(guān)。

20、如機器出現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)立即按下緊急停機按鍵停機。

(1)、空壓機或電動機有劇烈振動、異常響聲或撞擊現(xiàn)象。

(2)、電動機冒煙、冒火或電流超過額定值。

(3)、有其它意外事故發(fā)生。

四、安全事項

21、司機不得變更保護裝置的整定值。

22、在系統(tǒng)有壓力的情況下不得空載。

23、設(shè)備運行時不得打開保護蓋和門。

24、如果機器由于故障而停機,應(yīng)先找到故障并消除后再起動。

25、如果機器由于安全原因而停機,應(yīng)確保其能安全操作后再起動。

第4篇 單螺桿空氣壓縮機操作規(guī)程

一、起動前的準備工作

1、在機箱上指定的接地線位置,接好保護地線,對保護接地的要求:

(1)首先應(yīng)清除接地螺釘處的油漬、污垢和銹蝕氧化物,以減小接觸電阻。

(2)對地的電阻值應(yīng)<4歐姆(ω)

(3)接地導(dǎo)線宜采用多股銅芯線,電機功率在55kw以下的機型,其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥4mm2;電機功率在55kw以上的機型,其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥6mm2。

(4)接地線與接地螺釘聯(lián)接的一端,線頭應(yīng)用線鼻冷壓牢固,然后擰緊螺母,另一端應(yīng)按電氣安裝規(guī)程的相關(guān)要求,良好接地,以防靜電、漏電、雷電對人機的意外傷害。

2、檢查油箱(油氣分離器)的油位,機器處于靜止狀態(tài)時,油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置。

3、若機器擱置一段時間沒試機,則第一次開機前,請從進氣口(減氣閥)向主機內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油,并在注油的同時,用手轉(zhuǎn)動壓縮機,以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油而燒損,加油時請?zhí)貏e注意:不可將任何異物掉入壓縮機內(nèi),以免壓縮機損壞。

4、關(guān)閉手動排污閥。

5、第一次啟動時,按下啟動按鈕后幾秒鐘內(nèi),應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕,檢查壓縮機的轉(zhuǎn)動方向是否與機殼上標市的箭頭方向一致。以后凡拆卸過電機的三相電源線后都應(yīng)牢記一定要重復(fù)上面的工作。因為單螺桿空氣壓縮機嚴禁逆轉(zhuǎn),而控制系統(tǒng)對相序的控制,是以電機當(dāng)前的運轉(zhuǎn)方向為正相序,如果電機的接線被改動后,轉(zhuǎn)向也有可能被改動,這時控制系統(tǒng)就會將反向運轉(zhuǎn)的電機運轉(zhuǎn)方向當(dāng)做正相序,而允許機器啟動,如果不及時發(fā)現(xiàn)這一問題,就會釀成較大事故,因此,動過電機接線之后,一定要檢查壓縮機的轉(zhuǎn)向。

二、開機與停機

1、開機

開機十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之下.并同時觀察儀表.壓力.溫度和指示燈是否在正常狀態(tài).若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動.異常聲音等情況,應(yīng)立即按下緊急停機按鈕停機檢查。

2、停機

按下停機按鈕,經(jīng)延時卸載后,機組才會停下來。這是正常運行后的停機。如若出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)按下“緊急停車”按鈕,進行緊急停車。

三、運行中的注意事項

1、單螺桿空氣壓縮機應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運行,排氣溫度不得超過110℃。

2、壓縮機在運行過程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油的現(xiàn)象。

3、壓縮機不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即停機加油。

4、壓縮機在運行過程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處與正常狀態(tài)。

5、壓縮機在運行過程中,各控制元(部)件應(yīng)工作正常,動作靈敏、可靠。

6、壓縮機在運行過程中應(yīng)注意運行動態(tài),一般情況下應(yīng)做好運行記錄,壓縮機工作站應(yīng)保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣 溫度、油位等數(shù)據(jù),供日后檢修時參考。

第5篇 螺桿空氣壓縮機安全操作規(guī)程

一、設(shè)備安全注意事項

1、在確保電源已經(jīng)被切斷,整個空氣壓縮機系統(tǒng)里的壓縮空氣都已經(jīng)放空(機組內(nèi)壓力等于大氣壓力)的情況下才能在機組上進行檢修或維護保養(yǎng)。

2、在啟動前將空氣壓縮機電源接通非常短的時間(點動在約1秒鐘時間)來檢查空氣壓縮機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,否則短短的幾分鐘內(nèi)就可以導(dǎo)致空氣壓縮機的螺桿組損壞。

3、保證機器運行中吸入純凈氣體,無易燃、易爆、有毒的氣體。

4、在機組運行前必須確保所有接頭,附件都已牢靠堅固。

5、運行時不要松動、拆掉任何附件、接頭和器件,以免引起嚴重損傷事故。

6、空氣壓縮機供電電源線路上必須安裝空氣開關(guān)、熔斷絲等安全裝置,以確保電器設(shè)備的可靠性,務(wù)必請按有關(guān)部門的安全條例,接上合適的接地線。

7、空氣壓縮機不能在高于銘牌夫定的排氣壓力之上工作,否則電動機過載,會造成機組停機。

8、安全閥安裝在油氣分離器上,當(dāng)系統(tǒng)中氣體壓力超過設(shè)定壓力時,安全閥將動作,此時應(yīng)檢查超壓原因,排除故障。

9、不能使用腐蝕性的化學(xué)溶劑來清洗空氣壓縮機和輔助設(shè)備。

10、本空氣壓縮機不能直接作為生產(chǎn)呼吸空氣的設(shè)備使用,如果達成呼吸標準,壓氣應(yīng)做相應(yīng)的凈化后處理,其他氣體設(shè)備需附加安全措施,對本說明書未提及的應(yīng)用場合使用壓縮空氣更需注意。

11、機組運行時,箱本門應(yīng)關(guān)閉,只有在檢查時可短時間打開,但應(yīng)注意運動件和高溫件對人體的傷害,并且戴好防護耳罩,不得將遺留物丟在機組上或者機組內(nèi)部。

12、壓力容器不得補焊修理,不得使用明火光源檢查機器或壓力容器內(nèi)部。

13、確保空氣壓縮機上的隔音材料完整,如有損壞請與服務(wù)商聯(lián)系。

二、操作注意事項

1、首次啟動前檢查

a、檢查油氣分離器中潤滑油的容量,確定油位計中油面在上限和下限中間之上為最佳。

b、電氣接線、接地線已完成,且符合安全標準。

c、供氣管路保護層,所有螺塞,接頭是否擰緊。

d、檢查電動機電源,電壓和儀表板指示是否正確,確??諝鈮嚎s機空載起運。

e、若交貨很久才試機,應(yīng)從進氣口咖入0.5升左右的潤滑油,并手轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)或或者點幾下,以防止起動時空氣壓縮機內(nèi)失油燒損,請?zhí)貏e注意不要主異物掉入機體內(nèi),以免損壞空氣壓縮機。

f、按照工藝管線操作要求操作閥門,空氣壓縮機排氣閥門應(yīng)處于開啟位置。

g、準備起動時,檢查操作人員是否處于安全位置。

h、關(guān)閉手動排污閥。

2、首次啟動

a、先接通電源,觀察文本顯示器上是否有相序保護指示,如果沒有顯示,說明正常再按on鍵點動,為安全起見再檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確(與箭頭方向一致),如正確則能明顯感覺到在空氣過濾器進口處有股吸力(注意用一根手指)否則轉(zhuǎn)向錯誤,應(yīng)切斷電源,將二條電源線中任意兩條調(diào)換即可,切記電機嚴禁反轉(zhuǎn)。

b、接on鍵,起動運轉(zhuǎn),空氣壓縮機就可以按設(shè)定的模式運行,此時應(yīng)觀察儀表及指示燈是否正常,壓力、1溫度是否正常,是否有異常聲音,是否有漏油情況,如有立即停機檢查。

c、停車按off鍵,經(jīng)延時卸載后,機組才會停車、不立即停車是正常現(xiàn)象。注意:只有出現(xiàn)特殊異常情況時,才可以人工按下“緊急停車”按鈕進行緊急停車,排除故障后如需重起動要在2到3分鐘后直接到系統(tǒng)壓力卸載完畢。

切記:機組的參數(shù)設(shè)定值在出廠前已設(shè)好,如特殊情況需要更改需與本公司聯(lián)系,否則產(chǎn)生嚴重后果自負。

3、正常操作

a、開機前準備工作:檢查油氣分離器中油們,輕向打開油氣分離器下方的泄油閥,以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水,確定無冷凝水后擰緊此閥,打開空氣壓縮機供氣口之閥門。

b、開機:合上電源開關(guān),按一下儀表板上之on鍵,空氣壓縮機機開始運行,如需調(diào)節(jié)空氣壓縮機之排氣壓力,請將空氣壓縮機供氣口處的閥門逐漸調(diào)小。

c、停機:按一下儀表面板上之off鍵,空氣壓縮機開始卸載運行一段時間即自動停止,確定不用機時,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉空氣壓縮機供氣口之閥門。

【注意】在空氣壓縮機因空載過久時,會自動停機,此時,絕對不允許進行檢查和維修工作,因為空氣壓縮機隨時會復(fù)運行。帶單獨風(fēng)機的機組,其風(fēng)機運行/停止是自動控制的,切不可接觸風(fēng)扇,以免造成人身傷害,機械檢查必須先切斷電源!斷電后,空氣壓縮機的運轉(zhuǎn)會突然停止,這時要記住切斷空氣壓縮機的供電電源,以免突然供電時,燒毀電控部分,同時其他方面也可能存在著隱患。

螺桿空氣壓縮機操作規(guī)程5篇

有哪些螺桿空氣壓縮機操作規(guī)程螺桿空氣壓縮機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的動力設(shè)備,主要用于提供壓縮空氣,服務(wù)于各種氣動工具和設(shè)備。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查:開機前
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