有哪些
1. 準(zhǔn)備材料：水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂、水、攪拌機(jī)、膠砂成型振動(dòng)臺(tái)、養(yǎng)護(hù)箱等。
2. 制作膠砂：按照規(guī)定的比例，將水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂和水混合均勻。
3. 成型操作：使用成型振動(dòng)臺(tái)將膠砂均勻填充入試模中。
4. 養(yǎng)護(hù)過(guò)程：將成型好的膠砂試件放入養(yǎng)護(hù)箱中進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的保濕養(yǎng)護(hù)。
5. 強(qiáng)度測(cè)試：待養(yǎng)護(hù)期滿后，進(jìn)行抗壓和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。
目的和意義
水泥膠砂試驗(yàn)是評(píng)估水泥性能的重要手段，旨在確?；炷恋馁|(zhì)量和工程安全。通過(guò)該規(guī)程，我們可以：
1. 精確控制膠砂制作的各環(huán)節(jié)，保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
2. 對(duì)水泥的強(qiáng)度、耐久性等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行科學(xué)評(píng)價(jià)。
3. 為水泥生產(chǎn)和施工提供依據(jù)，優(yōu)化配比，提高工程經(jīng)濟(jì)效益。
4. 為質(zhì)量控制和監(jiān)督提供數(shù)據(jù)支持，確保建筑工程的質(zhì)量安全。
注意事項(xiàng)
1. 水泥、砂和水的質(zhì)量必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不得含有雜質(zhì)。
2. 混合過(guò)程中要保持連續(xù)攪拌，避免水分不均導(dǎo)致的密度差異。
3. 成型時(shí)要避免過(guò)度振動(dòng)，以免影響試件內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
4. 養(yǎng)護(hù)期間保持恒溫恒濕，防止環(huán)境因素對(duì)強(qiáng)度發(fā)展的影響。
5. 測(cè)試前，試件表面應(yīng)干燥，確保測(cè)試結(jié)果不受水分影響。
6. 實(shí)驗(yàn)人員需熟悉操作流程，遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)定，防止意外發(fā)生。
7. 記錄每個(gè)步驟的具體情況，以便分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性。
8. 結(jié)果的分析應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，如氣候條件、施工工藝等因素綜合判斷。
請(qǐng)務(wù)必嚴(yán)格按照本規(guī)程執(zhí)行，確保試驗(yàn)的公正性和有效性。在實(shí)際操作中，如有疑問(wèn)或特殊情況，應(yīng)及時(shí)咨詢專業(yè)技術(shù)人員。每一次精確的操作都是對(duì)工程質(zhì)量的負(fù)責(zé)，也是對(duì)使用者安全的保障。
水泥膠砂操作規(guī)程范文
第1篇 水泥膠砂攪拌機(jī)及振實(shí)臺(tái)安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程：
1、將攪拌機(jī)電源接通，紅色指示燈亮，再將程控器插入攪拌機(jī)控制器插座，程控器數(shù)碼顯示管為0。
2、砂罐內(nèi)裝入1350giso標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再扳動(dòng)受柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。
3、自動(dòng)；將鈕子開(kāi)關(guān)1k撥至自動(dòng)位置按下程控器啟動(dòng)按鈕，即自動(dòng)完成一次低速30秒—再低速30秒、同時(shí)自動(dòng)加砂結(jié)束—高速30秒—停90秒了，在第一個(gè)15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間—高速60秒—停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序。（各攪拌階段時(shí)間誤差應(yīng)在±1秒內(nèi)。）然后，扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移，逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開(kāi)位置，取下攪拌鍋。
4、手動(dòng)：將鈕子開(kāi)關(guān)撥至手動(dòng)位置，本機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)試驗(yàn)需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，任意控制加砂時(shí)間的早、晚、長(zhǎng)、短。鈕子開(kāi)關(guān)2k控制低速和高速，鈕子開(kāi)關(guān)3k控制加砂和停。
5、振實(shí)臺(tái)操作前應(yīng)拿掉定位套，接通電源前，帶鎖開(kāi)關(guān)sw處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開(kāi)關(guān)并鎖住，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。再次操作，可按放兩次sw，即能重復(fù)執(zhí)行。試驗(yàn)結(jié)束后將定位套放回原位，以免臺(tái)面受力而影響中心位置。
二、注意事項(xiàng)：
1、攪拌機(jī)無(wú)外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪、齒輪及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加黃油一次，加油時(shí)打開(kāi)傳動(dòng)箱蓋即可，支座與立柱導(dǎo)軌之間、升降機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑；每年保養(yǎng)一次，將攪拌機(jī)全部清洗并加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。振實(shí)臺(tái)第一次使用前應(yīng)先拿掉定位套，加注潤(rùn)滑油后開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。有油杯的地方加注潤(rùn)滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少摩損。
2、每次試驗(yàn)結(jié)束都應(yīng)將儀器清掃干凈。
第2篇 水泥膠砂振實(shí)臺(tái)安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于實(shí)驗(yàn)室水泥膠砂振臺(tái)的操作與維護(hù)。
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
機(jī)械傷害、觸電
4 防護(hù)用品
工作服、安全帽勞保鞋防護(hù)手套眼鏡
5 操作流程
5.1 開(kāi)機(jī)前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好。
5.1.3 試機(jī)時(shí)如出現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,及進(jìn)行維修。
5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 試驗(yàn)過(guò)程中不得將非物品放入振動(dòng)臺(tái)內(nèi)。
5.2.2 安裝緊固好試模。
5.2.3 嚴(yán)禁觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
5.2.4 振實(shí)成型時(shí)使用薄膜覆蓋試模,防止濺傷。
5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修
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5.3.1 停機(jī)后關(guān)設(shè)備電源,清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴(yán)禁帶電檢修或維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次并及撥打急救電話或自行送醫(yī) 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次并及撥打急救電話或自行送醫(yī) 救治。
6.2發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第3篇 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安全操作規(guī)程
1 目的
保證水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)滿足規(guī)定的要求。
2 適用范圍
適用于水泥膠砂流動(dòng)度的測(cè)定。
3 引用標(biāo)準(zhǔn)
《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》gb/t2409
4 操作規(guī)程
4.1 接通電源，使跳桌處于工作狀態(tài)。如跳桌再24h內(nèi)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次。老標(biāo)準(zhǔn)跳桌不用空跳。
4.2 膠砂制備按gb/t17671有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。再制備膠砂的同時(shí)，用潮濕棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模房在跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋。
4.3 將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過(guò)已搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時(shí)，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動(dòng)。
4.4 搗實(shí)完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立即開(kāi)動(dòng)跳桌，以每秒鐘一次的頻率，在25s±1s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。
4.5 跳動(dòng)完畢，用卡尺測(cè)量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方向直徑，計(jì)算平均值，該平均值即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度。
4.6 流動(dòng)度試驗(yàn)，從膠砂加水開(kāi)始到測(cè)量擴(kuò)散直徑結(jié)束，應(yīng)在6min內(nèi)完成。
4.7 做好落手清工作。
4.8 記錄《測(cè)量設(shè)備使用記錄》
5 維護(hù)與保養(yǎng)
5.1日常保養(yǎng)工作由檢測(cè)人員負(fù)責(zé)。
5.2 每次用完跳桌，用濕布擦洗干凈，然后將截錐圓模、模套、搗棒、滑動(dòng)部分涂機(jī)油防止生銹。
5.3日常維修有公司機(jī)修工負(fù)責(zé)。
6 安全規(guī)定
跳桌工作時(shí)，檢測(cè)人員應(yīng)與之保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。
第4篇 水泥膠砂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
操作人員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。
5.1.3 試機(jī)時(shí)如出現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,及進(jìn)行維修。
5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 樣品投入攪拌鍋時(shí),應(yīng)佩戴防塵口罩、護(hù)眼鏡止粉吸。
5.2.2 嚴(yán)禁將其他物品放入攪拌機(jī)中。
5.2.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁觸碰旋部位。
5.2.4 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。
5.2.5 設(shè)備出現(xiàn)異常,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。
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5.3 維護(hù)和檢修 維護(hù)和檢修
5.3.1 停機(jī)后關(guān)設(shè)備電源,清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴(yán)禁帶電檢修或維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第5篇 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作步驟
1.跳桌在試驗(yàn)前開(kāi)空車試轉(zhuǎn)檢驗(yàn)各部位是否正常。
2.用潮濕的毛巾擦拭跳桌的表面、試模內(nèi)壁、搗棒、小刀等與膠砂接觸的器具,將試模放到跳桌臺(tái)面中央并且用潮濕的毛巾覆蓋。
3.將拌制好的膠砂迅速的分兩層裝進(jìn)圓錐模內(nèi),第一層裝到圓錐模的2/3高,用小刀在互相垂直的方向劃實(shí)5次,再用圓柱搗棒由邊緣至中心均勻壓實(shí)15次,緊接著裝第二層膠砂,裝至高出圓模20mm,用小刀劃實(shí)5次再用搗棒均勻壓實(shí)10次。
4.搗壓完畢取下模套,用小刀將高出模套的膠砂由中間向邊緣分兩次刮去并抹平,擦去落在桌面上的砂漿,把圓模垂直方向提起。
5.開(kāi)動(dòng)跳桌在1次/s的頻率跳動(dòng)25次,時(shí)間為25s±1s。
6.跳動(dòng)完畢,用卡尺測(cè)量膠砂底面最大擴(kuò)散直徑,去相互垂直的兩個(gè)方向直徑的平均值為該試樣的膠砂流動(dòng)度,取整數(shù),用mm表示。
7.清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
8.做好設(shè)備使用記錄。
二、注意事項(xiàng)
1.搗壓時(shí)力量要恰到好處剛好使膠砂充滿圓模。搗壓深度第一層時(shí)搗至膠砂高度的1/2,第二層時(shí)剛好搗至第一層表面,裝膠砂和搗壓時(shí)要用手扶穩(wěn)試模,勿使移動(dòng)。
2.當(dāng)流動(dòng)度<180mm時(shí),須以0.01整倍數(shù)遞增水的辦法調(diào)整水灰比直至流動(dòng)度>180mm。
3.測(cè)定儀用完后應(yīng)清掃儀器上的雜物。
4.漆面不要用腐蝕性溶液清洗。
5.不用時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。
三、技術(shù)要求
圓盤跳動(dòng)落距:10±0.1mm;跳動(dòng)部分質(zhì)量:3.45±0.01㎏;膠砂流動(dòng)度標(biāo)準(zhǔn)樣檢驗(yàn)流動(dòng)度在允許范圍內(nèi)。
第6篇 水泥膠砂攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作步驟
1.取下攪拌鍋,將攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦濕,把鍋放在固定支座定位孔中,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊,再搬動(dòng)手柄使攪拌鍋上升至攪拌工作定位位置,砂罐內(nèi)裝入iso標(biāo)準(zhǔn)砂一袋(1350g),把量好的225ml水加入鍋內(nèi),在加入450g水泥。
2.立即開(kāi)動(dòng)膠砂攪拌機(jī),自動(dòng)控制程序?yàn)?低速攪拌30s后,在第二個(gè)30s開(kāi)始的同時(shí)自動(dòng)均勻地將砂子加入,高速攪拌30s,停拌90s,再高速下繼續(xù)攪拌60s后停止轉(zhuǎn)動(dòng)工作程序,整個(gè)過(guò)程240s,然后,搬動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移動(dòng),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋至松開(kāi)位置,取下攪拌鍋。
3.手動(dòng):將鈕子開(kāi)關(guān)撥至手動(dòng)位置,本機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)試驗(yàn)需要,可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間,
二、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1.電器部分絕緣應(yīng)良好,開(kāi)始試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察機(jī)頭是否晃動(dòng),葉片與鍋是否有摩擦,有無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)異常,攪拌時(shí)作順時(shí)針自動(dòng)并沿鍋周邊逆時(shí)針公轉(zhuǎn),待一切正常后方可開(kāi)始正常試驗(yàn)。
2.使用完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源,細(xì)心擦洗干凈攪拌葉及鍋、機(jī)器上的殘余砂漿,并涂少量機(jī)油以防銹蝕(機(jī)械傳動(dòng)部分每年擦油保養(yǎng)一次)。清除機(jī)體及工作臺(tái)面上的膠砂及污物,要保持清潔干燥,并記錄本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3.攪拌葉與鍋底、壁之間的間隙和攪拌時(shí)間每使用三個(gè)月要自檢一次。
4.使用攪拌鍋時(shí),要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>
第7篇 水泥膠砂攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程
一、試機(jī)前的準(zhǔn)備工作
１、把鍋從鍋?zhàn)先∠拢▽㈠伳鏁r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)上提即可）。
２、將主機(jī)立柱上的功能切換開(kāi)關(guān)撥至手動(dòng)位置。
二、試機(jī)和調(diào)整
１、接通電源，按下手動(dòng)開(kāi)關(guān)的慢檔，檢查攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
２、若攪拌葉公轉(zhuǎn)方向與標(biāo)志（逆時(shí)針）相同則方向正確，反之應(yīng)將電源的兩根火線位置對(duì)調(diào)。
3、葉片轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后停機(jī)，將鍋放在鍋?zhàn)习错槙r(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，扣緊。用手柄提升至工作位置，用測(cè)量規(guī)檢測(cè)葉片與鍋壁之間的最小間隙是否在3mm±1mm的范圍內(nèi)。
4、葉片與鍋壁的間隙用2mm的測(cè)量規(guī)檢測(cè)時(shí)能順利插進(jìn)葉片與鍋壁的間隙，用4mm的測(cè)量規(guī)檢測(cè)時(shí)不能插進(jìn)葉片與鍋壁的間隙為合格。
5、當(dāng)葉片與鍋底的間隙超過(guò)規(guī)定范圍時(shí)，可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來(lái)達(dá)到規(guī)定范圍。
三、控制器的驗(yàn)收
１、將主機(jī)立柱側(cè)板上的功能切換開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng)位置。
２、按下控制箱的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，控制器顯示屏顯示程序中各段的時(shí)間秒數(shù)，指示燈發(fā)光表示正常工作狀態(tài)。在程序中停止90s階段的第80s后，蜂鳴器報(bào)警至90s開(kāi)始高速60s。
3、控制器發(fā)生故障，請(qǐng)先檢查主機(jī)與它的連接電源是否到位，若仍不能排除，請(qǐng)與廠家及時(shí)聯(lián)系解決。
四、電器操作方法
電器部分可分別用自動(dòng)和手動(dòng)功能操作，可根據(jù)要求選擇。
１、自動(dòng)功能的操作：
ａ：將立柱上的功能切換開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng)位置，按下控制器上的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，整個(gè)運(yùn)行程序由控制箱自動(dòng)控制運(yùn)行。
ｂ：全過(guò)程運(yùn)行完畢后自動(dòng)停止。在運(yùn)行過(guò)程中如需中途停機(jī)，可按下停止鈕，然后可重新啟動(dòng)重新工作。
ｃ：按下啟動(dòng)鈕后，顯示屏即開(kāi)始顯示時(shí)間、慢速、加速、停止、快速，運(yùn)行指示燈同步閃亮。
ｄ：自動(dòng)控制時(shí)，必須把手動(dòng)功能的開(kāi)關(guān)全部撥到停的位置。
２、手動(dòng)功能的操作：
ａ：將立柱上的功能切換開(kāi)關(guān)撥至手動(dòng)位置。
ｂ：根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時(shí)間由操作者用秒表控制。
第8篇 jj-5型水泥膠砂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1.接通電源，將程控器插頭插入本機(jī)程控插座，程控器顯示為0；
2.在砂罐內(nèi)裝入1袋標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)先后加入稱量好的水和水泥；
3.將攪拌鍋裝入支座定位孔內(nèi)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋體至鎖緊，再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)，處于攪拌工作定位位置；
4.電器操作：
ⅰ自動(dòng)：
(1) 將鈕子開(kāi)關(guān)1撥至“自動(dòng)”位置；
(2) 按下程控器“啟動(dòng)”按鈕，機(jī)器即自動(dòng)完成一個(gè)工作程序；
(3) 機(jī)器停止后，搬動(dòng)手柄使攪拌鍋下移，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋至松開(kāi)位置，取下攪拌鍋。
ⅱ手動(dòng)：
(1)將鈕子開(kāi)關(guān)1撥至“手動(dòng)”位置，本機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng)；
(2)根據(jù)試驗(yàn)需要，可由鈕子開(kāi)關(guān)2任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，由鈕子開(kāi)關(guān)3任意控制加砂時(shí)間的早、晚、長(zhǎng)、短。
5.徹底清除攪拌葉上和攪拌鍋內(nèi)外的殘余砂漿，并擦拭干凈。
第9篇 水泥膠砂震實(shí)臺(tái)操作規(guī)程
1、操作前應(yīng)拿掉定套，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如，電控部分是否正常。
2、膠砂制好立即進(jìn)行成型，將空試模和模套固定在震實(shí)臺(tái)上，用一個(gè)適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模。裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部，沿每一個(gè)模槽來(lái)回一次將料層抹平，接著振實(shí)60次，再裝入第二層膠砂，用小播料器刮平，再震實(shí)60次。移走模套，從震實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長(zhǎng)度方向橫向鋸割動(dòng)，慢慢向另一端移動(dòng)一次，將超過(guò)試模部分的膠砂割去，并用一直尺在近似水平的情況下將試體表面抹平。
3、震實(shí)臺(tái)使用后清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺(tái)面受力而影響中心位置。
第10篇 水泥膠砂電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
(1)接通電源,按下游動(dòng)砝碼上的按鈕,用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼,左移,使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線,放開(kāi)按鈕后對(duì)準(zhǔn)的零線可能會(huì)有所移動(dòng),此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,移動(dòng)游動(dòng)砝碼,使兩根零線重合。
(2)調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲,使剛與游動(dòng)砝碼接觸,然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲,校對(duì)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線是否重合,如不重合,應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲直至重合為止。
(3)松開(kāi)鎖緊螺釘,移動(dòng)大、小平衡砣,使大杠桿盡量趨于平衡,然后擰緊鎖緊螺釘,將大平衡砣鎖緊于大杠桿上,移動(dòng)小平衡砣上的螺母,使小平衡砣移動(dòng)直至大杠桿完全平衡為止,然后用鎖緊螺釘將小平衡砣鎖緊于大杠桿上,注意大、小平衡砣的鎖緊必須可靠,以免在使用過(guò)程中由于試件斷裂,大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞平衡。
(4)將試體放入抗折夾具內(nèi),以?shī)A具上的對(duì)準(zhǔn)板對(duì)準(zhǔn),轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪,使下拉架上的加荷輥與試體接觸,并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,使大杠桿有一定揚(yáng)角,數(shù)值一般由經(jīng)驗(yàn)估計(jì),原則是試體在斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡可能處于水平位置,揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出。
(5)按啟動(dòng)按鈕,機(jī)器開(kāi)始加荷,試體斷裂時(shí),大杠桿下落觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān),斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)電源,讀數(shù)。
(6)保持儀器清潔、干燥。刀刃與刀刃承間不得有任何潤(rùn)滑油,以免粘住灰塵。限位開(kāi)關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時(shí)限位開(kāi)關(guān)剛剛動(dòng)作,切忌調(diào)整在過(guò)早使限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作的位置,以免撞壞限位開(kāi)關(guān)。
第11篇 水泥膠砂攪拌機(jī)使用操作規(guī)程
標(biāo)題：試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書(shū)j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
名稱：水泥膠砂攪拌機(jī)使用操作規(guī)程
實(shí)施日期：2008年03月25日
1．概述
本規(guī)程對(duì)水泥膠砂攪拌機(jī)操作時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測(cè)試質(zhì)量。
2．適用范圍
本規(guī)程適用于水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)用的jj—5型水泥膠砂攪拌機(jī)。
3．總則
使用水泥膠砂攪拌機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。
4．操作步驟
4.1檢查電源電壓是否正常。
4.2接通電源紅色指示燈亮，控制器顯示零。
4.3攪拌機(jī)的工作程序分手動(dòng)和自動(dòng)兩鐘，使攪拌機(jī)處于選定的工作狀態(tài)。
4.4制備試樣：水泥450+2g，標(biāo)準(zhǔn)砂1350+5g，水225+1g。
4.5將標(biāo)準(zhǔn)砂裝入砂罐，水加入鍋內(nèi)，再加入水泥，鍋放在固定架上，升至固定位置。
4.6開(kāi)動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s，在第二個(gè)30s開(kāi)始的同時(shí)均勻?qū)⑸凹油?，再高速?0s。
4.7停拌90s，在第一個(gè)15s內(nèi)用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋內(nèi)。高速再拌60s.
4.8膠砂制備后立即進(jìn)行成型。
4.9填寫(xiě)使用前后儀器設(shè)備狀況。
4.10 待成型完畢，關(guān)閉電源，擦試儀器。
4.11檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。
第12篇 jj-5行星式水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程
1. 使用前應(yīng)先檢查電源接線是否一致,防止反轉(zhuǎn)。
2. 接通電源,紅色指示燈亮表示電源已接通,此時(shí)程控器數(shù)碼管顯示為0,砂罐內(nèi)裝入135中,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊,再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。
3. 將鈕子開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng)位置按下程控器啟動(dòng)按鈕,自動(dòng)完成。整個(gè)過(guò)程240秒+1秒,然后扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移,逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開(kāi)位置,取下攪拌鍋。
4. 試驗(yàn)完畢,即截?cái)嚯娫础?/p>
5. 每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌頁(yè)與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,將機(jī)器擦拭干凈,套上防輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>
第13篇 jj-5型水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程辦法
jj-5型水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程
將本機(jī)電源插頭插入電源插座,紅色指示紅燈亮表示電源已接通,再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座,程控器數(shù)碼管顯示為0,砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂,攪拌鍋內(nèi)裝入水225g,水泥450g,將攪拌鍋裝入支座定位孔中,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊,再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。
電器操作分手動(dòng)與自動(dòng)兩種
①自動(dòng):將鈕子開(kāi)關(guān)1k撥至自動(dòng)位置按下程控器啟動(dòng)按鈕,既自動(dòng)完成一次低速30秒再低速30秒,同時(shí)自動(dòng)加砂結(jié)束-高速30秒-停90秒-高速60秒-停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序,整個(gè)過(guò)程240秒士1秒,然后,扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移,逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開(kāi)位置,取下攪拌鍋。
②手動(dòng):將紐子開(kāi)關(guān)撥至手動(dòng)位置。本機(jī)既轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)試驗(yàn)需要,可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間,任意控制加砂時(shí)間的早、晚、長(zhǎng)、短。紐子開(kāi)關(guān)2k控制低速和高速,紐子開(kāi)關(guān)3k控制加砂和停。
第14篇 電動(dòng)水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程
（一）使用前接通電源打開(kāi)電動(dòng)開(kāi)關(guān),運(yùn)轉(zhuǎn),跳動(dòng)30次自停為止,用濕襯布擦好圓平和圓盤錐模,模套(漏斗)搗棒放再跳桌的圓盤玻璃板中間位置,蓋好滑布。
（二）將按規(guī)定配制好的水泥膠砂,分二層裝入模內(nèi).第一層裝至截圓錐模高的 三分之一用小刀再垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次,接著裝第二層膠砂水泥.裝到高于錐抹約2厘米,同樣用小刀劃實(shí)十余次,再用搗棒自邊緣搗中心均勻搗壓次(裝水泥膠砂搗實(shí)時(shí),用手將錐模扶持不動(dòng))。
（三）搗壓完畢,取下模套,用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平,刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起,打開(kāi)電動(dòng)開(kāi)關(guān),電機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)上盤震動(dòng)四次后 ,關(guān)閉電動(dòng)開(kāi)關(guān),電機(jī)繼續(xù)以每秒一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng)共達(dá)30次自動(dòng)。
（四）跳動(dòng)完畢,用分度值0.02mm的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂直的二直徑的平均值為該水泥再該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度用mm表示。
（五）測(cè)定結(jié)果如部符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)所規(guī)定的膠砂流動(dòng)度,則需改變水灰比按1:2:3:4的規(guī)定重新試驗(yàn)至膠砂流動(dòng)度符合要求為止,流動(dòng)度符合要求時(shí)即為所求水灰比。
（六）儀器用完后,用濕布擦洗干凈,然后將圓錐模,模套,搗棒,滑動(dòng)部分,涂機(jī)油防止生銹和滑動(dòng)自由。
第15篇 水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程
水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程
①操作前拿掉定位套,檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如,電控部分是否正常,如注潤(rùn)滑油后開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
②接通電源前,帶鎖開(kāi)關(guān)sw處于閉關(guān)狀態(tài)。按下開(kāi)關(guān)并鎖住,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù)當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn)。再次操作,可按放兩次sw,即能重復(fù)執(zhí)行。
③本電路由不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關(guān),外殼必須保證安全接地
④有油杯的地方加注潤(rùn)滑油,凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。
⑤使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放于原位,以免臺(tái)面受力而影響中心位置。
