- 目錄
有哪些
漲拉機(jī)鐓頭機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的設(shè)備,主要用于對金屬線材進(jìn)行端部鐓粗和形狀整形。以下是其主要組成部分:
1. 漲拉機(jī):包括進(jìn)料裝置、漲拉裝置、出料裝置,用于線材的拉伸和校直。
2. 鐓頭機(jī):設(shè)有模具座、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng),用于線材端部的鐓粗和成型。
目的和意義
漲拉機(jī)鐓頭機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,并保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。遵循這些規(guī)程,能夠降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境,提升企業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查:
- 確保設(shè)備電源關(guān)閉,進(jìn)行必要的日常維護(hù)檢查,如潤滑、緊固件的檢查。
- 檢查漲拉機(jī)和鐓頭機(jī)的模具是否完好無損,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。
2. 設(shè)備啟動(dòng):
- 啟動(dòng)設(shè)備前,確保周圍無雜物,操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
- 按照操作手冊步驟啟動(dòng)設(shè)備,不得違規(guī)操作。
3. 加工過程:
- 作業(yè)時(shí),應(yīng)正確放置線材,避免打結(jié)或纏繞。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),排除故障后再繼續(xù)。
4. 安全防護(hù):
- 操作員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套等。
- 防止身體部位進(jìn)入設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件,避免發(fā)生傷害。
5. 應(yīng)急處理:
- 熟悉緊急停止按鈕的位置,遇緊急情況能迅速響應(yīng)。
- 發(fā)生事故后,立即報(bào)告并采取必要的應(yīng)急措施,如斷電、隔離現(xiàn)場。
6. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中,避免超負(fù)荷工作,遵循設(shè)備的工作參數(shù)。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo):
- 新員工必須接受操作培訓(xùn),通過考核后才能上崗。
- 不定期進(jìn)行安全教育,提高員工的安全意識(shí)。
請注意,操作規(guī)程的遵守是每個(gè)員工的責(zé)任。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。務(wù)必嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,以確保個(gè)人和他人的安全,保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中,要靈活應(yīng)對各種情況,遇到不確定的問題及時(shí)向主管或技術(shù)人員咨詢。
漲拉機(jī)鐓頭機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、 冬季使用10#機(jī)械油,夏季使用20#機(jī)械油,使用的油品要清潔。
2、 油面距油箱頂板高度不許超過30毫米。
3、 開機(jī)前先打開升壓閥,降壓閥,然后開機(jī)。
4、 用安全閥調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力至需要值為止。
5、 升壓閥、降壓閥按說明書規(guī)定操作。
6、 油路接頭應(yīng)牢固,密封可靠,不許帶壓拆卸液壓系統(tǒng)零件。
7、 千斤頂加減載荷時(shí),應(yīng)平穩(wěn)、均勻、無沖擊。
8、 液壓零件拆卸時(shí)應(yīng)保持清潔,防止污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。
9、 漲拉機(jī)表面應(yīng)清潔,無刮傷。工作完畢后,千斤頂、油缸應(yīng)回程到底。
10、 工作時(shí),構(gòu)件兩端不許站人,在危險(xiǎn)地區(qū)增加防護(hù)裝置。
11、 鐓頭機(jī)、漲拉機(jī)在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查螺紋連接部分是否擰緊。
12、 鐓頭模工作兩小時(shí)以上應(yīng)休息十分鐘以上,以降低溫度,延長機(jī)具壽命。